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本发明属于低品位含铬型钒钛磁铁矿粉综合利用方法中的提钒技术领域,开发了一种低品位含铬型钒钛磁铁矿粉钙化氧化‑浸出的提钒方法。本方法包括混料、造球、焙烧、浸出。充分利用了低品位含铬型钒钛磁铁矿粉资源,提高了低品位含铬型钒钛磁铁矿资源的综合利用率;该钙化氧化提钒工艺流程短,全流程钒回收率高,均大于80%;浸出钒后的钙化氧化球团粉可以考虑配煤进行直接还原‑磁选工艺富集钛并加以提取利用。
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本发明涉及一种拜耳法生产氧化铝的高固含原矿浆制备方法,属于氧化铝生产技术领域。铝土矿和石灰混合送入干法磨机进行干磨,磨后矿粉进行气力分级,合格矿粉送入合格矿浆调配槽与拜耳法循环碱液混合进行调配形成高固含原矿浆,不合格的大颗粒矿粉返回干法磨机形成闭路循环,调配后的合格高固含原矿浆送入预脱硅工序。与现分级流程相比,本发明具有以下优点:可使原矿浆固含从350g/L提高到450~1000g/L,在产能不变前提下,提高预脱硅时间25~80%;可降低预脱硅设备占地面积和投资20~50%,从而减少溶出加热套管面积10~30%;原矿浆粒度可控制在+60目≤0.5~1.0wt%,气力分级效率高,矿浆粒度合格率可提高10~50%,干法磨矿比湿法磨矿节能10~20%。
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本发明涉及基于案例推理的选矿全流程运行指标智能决策系统及方法,该系统包括数据获取单元、案例推理单元、案例存储单元和案例库维护单元。基于案例推理的选矿全流程运行指标智能决策方法,从选矿现场中采集当前选矿全流程的工况条件,设定当前选矿全流程的运行指标的边界条件,利用案例库中历史选矿生产过程案例的工况条件和运行指标值、当前选矿全流程的工况条件和运行指标的边界条件,运用案例推理方法确定选矿全流程运行指标值,将当前选矿全流程的工况条件和选矿全流程运行指标值作为案例加入案例库中,根据案例记录的时间,定期更新案例记录。
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本发明属于矿物加工技术领域,具体涉及一种热力粉碎的石英矿的浮选提纯方法。本发明是将经热力粉碎的石英石矿制成质量浓度为30~50%的料浆,将料浆放入浮选设备中,进行阳离子捕收剂浮选或阴阳离子混合捕收剂浮选,浮选分离出含硅酸盐尾矿,获得SiO2品位至少为99.50%的精矿。本申请中浮选分离的药剂制度采用阳离子捕收剂或阴阳离子混合捕收剂,能够完全捕收电位和润湿性发生改变的矿物离子,采用本发明的方法石英矿石中硅酸盐杂质矿物的除去率可以95%以上。
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本发明涉及矿物加工技术领域,特别涉及一种钒钛磁铁矿微波热力辅助磨细方法。本发明在磨矿前对矿石进行微波加热预处理,使矿石中有用矿物先加热而脉石不被直接加热,造成多元多相复杂矿石体系温度在微观上的不均匀分布,使有价矿物和脉石界面之间产生热应力,促进有价矿物与脉石的解离,有效降低磨矿过程的能耗,提高了矿石的碎磨效率,具有独特的优越性和实用性,应用前景广阔。
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本发明属于选矿工艺技术领域,具体地说是一种磨矿分级及浮选除炭系统。包括一段磨矿系统、二段磨矿系统及浮选除炭系统,其中一段磨矿系统用于原矿的初级磨碎和分级,二段磨矿系统对一段磨矿矿浆进行进一步的磨碎和分级,浮选除炭系统包括搅拌槽、粗选装置、精选装置、扫选装置及浓密机,其中搅拌槽与二段磨矿系统及粗选装置连接,所述粗选装置的两端分别与精选装置和扫选装置连接,所述浓密机与粗选装置和精选装置连接。本发明改善精选和其它选别作业环境,减少炭对选矿技术指标的影响,取得了技术指标的大幅提高。
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本发明公开了一种高磷铁矿微波-磁选降磷的方法,解决高磷铁矿脱磷速度慢,収铁率和脱磷率低的问题。本发明的特征是其方法包括:物料破碎;配料;微波还原;海绵铁破碎;磁选;后续处理。本发明与现有高磷铁矿脱磷方法相比其显著的有益效果是:高磷铁矿碳热还原反应进行的比较迅速彻底,磷灰石的嵌布结构遭到破坏,通过磁选脱磷率和收铁率得到提高。经磁选可得到含磷量0.2%~0.3%的低磷铁粉,脱磷率和収铁率可达到85%以上;碳热还原时间短,还原温度较常规加热时低,节省能源且污染小。
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本发明提供了一种高硅型铁尾矿综合利用方法,属于工业固体废弃物资源化利用技术领域。该高硅型铁尾矿综合利用方法,利用具有解铁脱硅功能的混合菌群对高硅型铁尾矿进行生物浸出,二次回收铁,浸出液可循环使用,同时能够有效提高浸出残渣的化学反应活性,可作为活性掺和料用于制备铁尾矿基胶凝材料,目的是实现对高硅型铁尾矿的综合利用。
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本发明提供一种基于物联网和工业云的选矿设备移动监测系统及方法,该系统包括工业云服务器、智能终端、选矿设备数据采集单元和本地服务器;选矿设备数据采集单元,包括PLC、数据采集传感器和视频采集模块;数据采集传感器包括有线传感器和无线传感器;有线传感器的输入端和无线传感器的输入端均连接采矿厂监测的各个设备,有线传感器的输出端连接PLC的输入端,无线传感器通过无线网关连接本地服务器,PLC的输出端和视频采集模块的输出端连接本地服务器,工业云服务器与智能终端通过无线网络进行通讯;实现了使设备的监控不必在固定场所内进行,可以向企业管理人员和科研人员提供随时随地监测数据,体现出本方案的方便快捷性。
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本发明属于建筑材料技术领域,尤其涉及一种利用铁尾矿制备的泡沫保温板及其制备方法。泡沫保温板由以下原料制成,所述原料包含按质量百分数计的:40~70%的铁尾矿、10~30%的长石、3~5%的废玻璃、5~15%的补充剂、0.5~1%的降粘剂、2~5%的增泡剂、1~5%的熔融盐熔剂和0.1~1%的产泡剂。本发明提供的利用铁尾矿制备泡沫保温板的方法,充分利用铁尾矿,原料成本低廉,且制备工艺简单、容易操作,得到的保温板综合性能良好。
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本发明属于钢铁冶金行业中的选矿技术领域,特别是一种选矿工艺过程中在重选作业阶段降低尾矿品位的螺旋溜槽粗选尾矿增设分级工艺,重选作业阶段的主要工艺有螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和弱一中磁扫选三段作业,将螺旋溜槽粗选的尾矿脱细粒级泥后,底流粗粒级送到弱-中磁扫选作业,重选作业螺旋粗选尾矿产品增设脱细粒级泥工艺,螺旋粗选尾矿给到脱泥(或浓缩)作业,脱泥或浓缩装置的底流给入弱-中磁扫选作业。可以提高粗细分选中粗粒级磁选给矿浓度、节约磁选设备;有效地降低粗细分选中粗粒级的磁选尾矿品位;同时达到控制中矿循环负荷过高的目的,为提高重选精矿品位、一次磨机台时创造有利条件。
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本发明提供一种以硅藻土尾矿为主要原料的免烧板材及其制备工艺,解决了低品质硅藻土由于内部杂质含量高、活性差而无法被利用的问题,所述板材的原料包括如下组分:硅藻土尾矿、沙漠砂、硅灰、普硅水泥、生石灰,及废旧纸张,其中各组分的质量百分比为:硅藻土尾矿50~65%,沙漠砂0~15%,硅灰0~15%,普硅水泥0~20%,生石灰5~15%,废旧纸张5~10%;通过本发明可以制备出一种质地坚、强度高、重量轻、装饰性强的新型板材,解决了目前硅藻土制品对硅藻土原料要求普遍较高,低品质硅藻土由于内部杂质含量高、活性差而无法被利用的问题。
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本发明提供了一种复杂稀有稀土矿复合物理场抛尾方法,包括以下步骤:首先将原矿石破碎、高压辊磨机粉碎、磨矿,采用摇床分选,摇床中矿扫选,两次精矿合并磨矿,经弱磁选选出磁铁矿后,进行强磁分选,形成弱磁性混合精矿和非磁性粗精矿,非磁性粗精矿经尼尔森离心选矿机分选获得锆精矿;摇床扫选尾矿磨矿后与一段摇床尾矿混合进行强磁选,获得稀土铌精矿,该强磁尾矿与尼尔森离心选矿机的尾矿合并为最终尾矿。该方法具有更高的抛尾产率和有用矿物回收率,可大量抛除脉石矿物,对原矿有用元素品位提升幅度大,大幅降低后续作业的处理量,减少后续浮选、冶金的药剂消耗,节约成本,是一种资源节约,环境友好的预选方式。
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本实用新型属于选矿技术领域,具体地说是一种控制旋流器给矿压力的装置。一种控制旋流器给矿压力的装置,包括砂泵池、液位传感器、渣浆泵、电机、变频电控柜及旋流器,其中旋流器的顶端和底部分别设有旋流器溢出口和旋流器排浆口,旋流器的侧壁设有旋流器进浆口,旋流器进浆口通过管路与渣浆泵的排出口连通,渣浆泵的吸入口与砂泵池的矿浆排出口连通,渣浆泵与电机的输出轴连接,砂泵池上设有液位传感器,电机和液位传感器均与变频电控柜电连接。本实用新型实现了旋流器给入压力的相对稳定,保证了旋流器工作的分级效果,解决了因渣浆泵进入空气分级效果下降而影响浮选回收率。
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本发明提供了一种硼泥尾矿种植土,主要由以下质量份数的原料制备而成:海底淤泥60~80份、工业糟渣30~40份、脱碱硼泥陶粒砂25~35份、硼镁肥3~5份、复合肥6~8份。本发明本发明使得硼泥制备的陶粒砂产品性能更稳定,避免或降低游离氧化镁对陶粒产品造成返碱和爆裂问题。同时,制备的脱碱硼泥陶粒用于种植土,其特有的微孔结构,能够作为载体材料,将水分及氮、磷、钾等微量元素缓慢释放出来,提高水肥的利用率。此外,使得长石尾矿、金尾矿、煤系高岭土、工业糟渣、海底淤泥等废弃物大量应用于废弃矿山土地复垦工程,降低占用土地资源和污染环境的问题,提高资源的有效利用途径。
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一种矿渣微晶玻璃,按重量百分比计的化学组成为:SiO2 39~67%,Al2O3 5~16%,CaO 4~11%,MgO 5~32%,T.Fe 6~13%,B2O3 0.1~0.7%,Na2O 0.3~1.2%,Cr2O3 0.1%~1%。该矿渣微晶玻璃是以粉煤灰、铁尾矿、硼泥和Cr2O3为原料,利用熔融法制备而成,工艺步骤包括配料、混料、熔制、成型、核化与晶化。所制备的微晶玻璃显微硬度8~10Hv(0.98N),抗折强度160~194MPa,表观体积密度为2.9~3.4g.cm-3,耐酸性97~99%,耐碱性99~100%,性能优异,具有较高附加值。本发明的矿渣微晶玻璃可作为建筑材料应用于建筑行业,可作为防腐陶瓷应用于化工设备防腐。
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一种钙钛矿型含铈系列混合导体透氧膜,其特征 在于:所述透氧膜的化学式为 BaCexB1- xO3-δ;B选自 Cr、Mn、Fe、Zn、Ga、Al、Zr、Mg、Y中的一种或几种;0 <x<0.6,δ=0~0.5。该新型致密陶瓷透氧膜材料是一种无 钴掺杂的钙钛矿氧化物;这种透氧膜材料具有较高的氧渗透性 和在还原气氛中高的稳定性。
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本发明公开一种基于物联网和工业云的选矿生产指标可视化分析系统与方法,包括生产指标数据获取单元、生产指标配置单元、生产指标管理单元、生产指标可视化单元、生产指标分析单元、异常报警单元,其中:生产指标数据获取单元:用于获取选矿生产全流程生产指标数据,包括质量指标、计量指标、能源指标、工艺指标、成本指标、设备运行统计指标,并将其存储到本地数据库。实现对选矿生产指标的配置管理、可视化分析、异常处理,提高选矿重要生产指标可视化分析有效程度的目的。
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本发明提供了一种钼尾矿玻化砖的制备方法以及由该方法制备得到的钼尾矿玻化砖。本发明利用钼尾矿制备玻化砖,提高资源利用率,减少尾矿占地及环境污染,制得的玻化砖具有烧成温度低、吸水率低,抗折强度高等优点,具有较好的社会效益和经济效益。
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本发明提供的基于铁尾矿的多孔基板制备及应用其制备Co3O4的方法。具体是以废弃的铁尾矿为原料,通过混料磨矿、压片成型、高温烧结、打磨清洗等工序制备出具有一定强度的铁尾矿多孔基板,随后采用水热合成法在铁尾矿多孔基板表面制备Co3O4纳米线。本专利克服了现有基板种类单一且价格昂贵等方面存在的问题,拓展了铁尾矿的利用途径。
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本发明提供一种纳米粒子稳定钙钛矿结构透氧膜的方法,属于透氧膜技术领域。具体内容为:将纳米粒子掺入结构不稳定的钙钛矿结构透氧膜中,使纳米粒子位于材料的晶界处,得到结构稳定的钙钛矿结构透氧膜;纳米粒子在透氧膜材料中的体积分数:0.1%~10%,纳米粒子的粒径范围是:2nm~500nm。本发明通过向钙钛矿型透氧膜材料中掺杂一定量不与钙钛矿材料反应的纳米粒子可以抑制相结构转变,从而使透氧膜具有高氧渗透通量的同时具有良好的结构稳定性。
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本发明涉及一种基于物联网的磨矿粒度在线实时预测系统及方法,系统包括数据采集单元、无线数据传输单元、数据管理单元、MES数据读取单元、磨矿粒度预测单元以及BP神经网络模型评定单元;磨矿粒度预测单元用于将磨矿参数的历史值作为BP神经网络的输入对BP神经网络模型进行训练,将磨矿参数的实时值输入到训练完的BP神经网络模型进行磨矿粒度的预测。本发明的预测方法,通过物联网实时采集到磨矿参数,优化了生产流程;通过BP神经网络模型对磨矿粒度在线实时预测,在不许建立机理模型的前提下,提高磨矿粒度预测的实时性和精度。
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一种选择性抑制剂EDTMPS在菱镁矿浮选脱硅中的应用,属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。该选择性抑制剂EDTMPS在菱镁矿浮选脱硅中的应用具体是在采用十二胺(DDA)作为捕收剂的菱镁矿浮选脱硅工艺中,加入选择性抑制剂EDTMPS。按质量比,十二胺(DDA):选择性抑制剂EDTMPS=(8~12):(3~5)。通过在不同选择性抑制剂EDTMPS(乙二胺四亚甲基叉膦酸钠)的用量下,菱镁矿及菱镁矿中含硅脉石矿物——石英存在的可浮性差异,将菱镁矿中的含硅脉石矿物脱除,提高菱镁矿品质,为高硅低品位菱镁矿选矿脱硅提供新的药剂。
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本发明是一种选别含碳酸铁低品位铁精矿的选别工艺,其特征在于由于本发明将含碳酸铁低品位铁精给入离心机进行粗选和扫选两段选别作业及一段磨矿分级作业,有效地提高了铁精矿的品位,铁精矿品位能达到67%以上,选别后的含碳酸铁铁精矿完全满足炼铁生产的需要,而且采用离心机工艺无环境污染,工艺流程简单易于操作。本发明的有益效果是:由于本发明将含碳酸铁低品位铁精给入离心机进行粗选和扫选两段选别作业及一段磨矿分级作业,有效地提高了铁精矿的品位,铁精矿品位能达到67%以上,金属回收率70%的选别指标,选别后的含碳酸铁铁精矿完全满足炼铁生产的需要,而且采用离心机工艺无环境污染,工艺流程简单易于操作。
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本发明公开了一种菱镁石尾矿为原料的转炉炼钢终渣改质剂及其生产方法,解决菱镁石尾矿堆积问题,同时生产一种成本低廉的转炉炼钢终渣改质剂。终渣改质剂由下列成分按重量百分比组成:菱镁石尾矿20-30%;轻烧菱镁石尾矿35-45%;白云石8-15%;无烟煤粉15-25%。终渣改质剂的生产方法:取菱镁石尾矿按重量百分比20-30%;轻烧菱镁石尾矿按重量百分比35-45%;白云石按重量百分比8-15%;无烟煤粉按重量百分比15-25%,经混磨、造球后,在室温中干燥。菱镁石尾矿为原料的转炉炼钢终渣改质剂可以全部替代现有转炉终渣加入的改质剂或镁质护炉料,而且使用后优于现有转炉溅渣护炉的改质剂和镁质护炉料。另外可以彻底解决菱镁石尾矿堆积对环境造成的危害,实现了资源的回收利用。
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本发明的目的是为克服现有铝土矿溶出技术上的不足,提供一种铝土矿活化煅烧低温溶出系统及活化煅烧和溶出方法,属于冶金技术领域。该系统包括活化煅烧单元,矿浆调配单元,溶出单元,燃料供应单元,循环母液供应单元,石灰供应单元;该系统还包括含硫废气处理单元和干铝土矿粉制备单元。利用了上述装置的一种铝土矿活化煅烧和溶出方法,包括(1)制备铝土矿粉、(2)活化煅烧、(3)调配矿浆、(4)低温溶出。通过该系统生产氧化铝,使铝土矿经过活化煅烧,改变铝土矿中Al2O3的赋存形态,其能耗低、产品质量高、相对溶出率提高4%左右、经济效益好,还可以充分利用高硫铝土矿资源。
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本发明涉及一种预选‑焙烧‑磁选工艺回收磁选尾矿的方法,包括下列步骤:将铁品位为9~13%,碳酸性铁含量为3%以上的磁选尾矿,给入一段弱磁,一磁尾给入一段强磁,一强精给入一粗螺一精螺的重选作业,精螺精和一磁精合并为品位为37%~42%的预选精;精螺尾与粗螺尾和一强尾合并为预选尾;预选精经浓密机、过滤机浓缩过滤,滤饼经焙烧得到焙烧矿;焙烧矿经闭路磨矿,‑0.046mm含量90%~95%的溢流产品经二段弱磁和磁振选矿机两段连续磁选,终精品位为65%以上;磁振尾与二磁尾和预选尾合并为品位为7%~10%的终尾。本发明的优点是:1.预选无磨矿,预先精产率8%~10%,降成本;2.收率提高50%以上。
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一种掺有赤泥、脱硫石膏与矿渣的充填材料及其制备方法,属于充填材料技术领域。充填材料为赤泥、矿渣与脱硫石膏,骨胶比为3~5,质量浓度为80%~84%,将水倒入材料中可得到充填料浆,本发明利用固废赤泥和脱硫石膏复合激发矿渣,并以煤矸石作为骨料制备膏体充填材料,能够在控制地表沉陷的基础上,提高矿产资源的回采率,恢复矿区土地使用价值,同时大量利用了固体废物,减少了对环境的污染,产生了良好的经济和环境效益。
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本发明公开了一种复合碱激发矿渣水稳再生骨料混合料制备和施工方法,使用氢氧化钠和硅酸钠做复合碱激发剂激,以再生骨料制备碱激发矿渣水泥稳定再生混凝土骨料混合料,各组分按质量比为:再生骨料、水泥、矿渣、粉煤灰、水、氢氧化钠和硅酸钠的质量比为:100:2.8~3.15:1.2~1.35:0.36~0.405:8.7~8.9:0.072~0.081:0.048~0.054。本发明所述各组分按照质量比称取后,经搅拌均匀得到碱激发矿渣水泥稳定再生骨料混合料,采用分层摊铺压实一次成型的方法施工。本发明回收利用废旧混凝土、工业副产品矿渣和粉煤灰,加入碱制备强度满足规范要求的水稳料,采用分层摊铺压实一次成型的施工方法提高水稳层压实度,层间喷洒水泥浆保证层间粘结,不仅减轻混合料的离析情况,而且提高摊铺效率和质量。
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