辽宁有色金属理论与应用

兼具预选抛尾与粗细分级的磁选方法及三产品磁选机 1054     

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本发明涉及一种兼具预选抛尾与粗细分级的磁选方法及三产品磁选机，包括卸矿刮板、分散水管、导流板、中矿槽、精矿槽、尾矿槽；磁系包括强磁场磁系、弱磁场磁系；磁铁矿选一段球磨机排矿，给入分选圆筒内，弱磁场磁系和强磁场磁系在分选圆筒和导流板之间形成具有不同磁场强度和磁场梯度的分选空间；分选物料中磁铁矿单体颗粒，先被弱磁场磁系吸附，落入精矿槽，成为品位较高的细粒磁铁矿精矿；富连生体随矿浆流动，落到中矿槽，成为中矿；非磁性的脉石矿物无法被磁场吸附，成为尾矿。优点是：既能预先抛除单体解离的脉石矿物，又能将磁铁矿和连生体分离，得到的磁铁矿直接进入后续磨选作业，得到的连生体中矿返回一段球磨构成闭路循环。

偏硅酸球滤芯及其制备方法 1254     

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本发明提供了一种偏硅酸球滤芯及其制备方法，所述偏硅酸球滤芯有效成份占总重量百分比的组分包括：堇青石30～40％、高岭土20～30％、钠长石10～20％、矿石镁粉10～15％、钟乳石粉10～15％，所述堇青石的有效成份占堇青石重量百分比的组分包括：富铁堇青石60～70％、富镁堇青石30～40％；堇青石、高岭土、钠长石分别在球磨机上球磨处理再与矿石镁粉、钟乳石粉混合、入模压制，再高温烧结成型；本发明的偏硅酸球滤芯不但可以水中的铁锈、泥沙、虫卵等大颗粒肉眼可见物质，还可以过滤异臭异味、挥发酚类、重金属离子和各类真菌、细菌，达到健康饮水的标准；本发明的偏硅酸球滤芯过滤之后的水含有偏硅酸微量元素，对人体具有良好的软化血管功能，对动脉硬化等心血管和心脏疾病能起到明显的缓解作用。

陶瓷透氧膜缺陷的修复方法 1053     

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陶瓷透氧膜缺陷的修复方法，包括以下步骤：将Ca、Cu和Zn的碳酸盐或氧化物中的至少一种与制备陶瓷透氧膜的组分混合，球磨，烘干烧结后得到粉体Ⅰ，取粉体Ⅰ再次加入溶剂球磨，离心分离，烘干，得到粉体Ⅱ。将粉体Ⅰ与粉体Ⅱ按照一定比例混合后配成分散液，将有缺陷的陶瓷透氧膜置于上述分散液中，在真空条件下浸渍，干燥，烧结。本发明提供了一种陶瓷透氧膜缺陷的修复方法，对具有钙钛矿结构或萤石‑钙钛矿双相结构的混合导体透氧膜进行修复，其利用熔点低于膜材料且与膜材料组成相近的材料来进行修复，可以有效的修复陶瓷透氧膜在制备过程中产生的缺陷，从而提高透氧膜的利用率和成品率。

活性氧化镁的制备方法 916     

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一种活性氧化镁的制备方法,以菱镁矿为原料,通过600～800℃轻烧、80～200℃水化、过滤提纯、干燥、球磨、450～600℃低温煅烧工艺制得活性氧化镁。本发明方法以天然菱镁矿为原料制备活性氧化镁,尤其适用于采用废弃一级菱镁矿粉矿或低品位菱镁矿为原料生产活性氧化镁,以废弃天然菱镁矿为原料,能节约国家资源、减少环境污染,并且原料便宜易得,生产成本低;本发明方法工艺流程短,设备简单,无污染,容易操作,产品质量高,可生产出碘吸附值在140～200mgI/g的高活性氧化镁。产品不仅能用于粘结剂、塑料、废水处理、烟道气脱硫等众多领域,还可以用于医药橡胶等特殊行业使用。

兼具预选抛尾与粗细分级的三产品磁选机 859     

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本实用新型涉及一种兼具预选抛尾与粗细分级的三产品磁选机，包括卸矿刮板、分散水管、导流板、中矿槽、精矿槽、尾矿槽；磁系包括强磁场磁系、弱磁场磁系；磁铁矿选一段球磨机排矿，给入分选圆筒内，弱磁场磁系和强磁场磁系在分选圆筒和导流板之间形成具有不同磁场强度和磁场梯度的分选空间；分选物料中磁铁矿单体颗粒，先被弱磁场磁系吸附，落入精矿槽，成为品位较高的细粒磁铁矿精矿；富连生体随矿浆流动，落到中矿槽，成为中矿；非磁性的脉石矿物无法被磁场吸附，成为尾矿。优点是：既能预先抛除单体解离的脉石矿物，又能将磁铁矿和连生体分离，得到的磁铁矿直接进入后续磨选作业，得到的连生体中矿返回一段球磨构成闭路循环。

镁钙熟料的制备方法 966     

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一种镁钙熟料的制备方法,以菱镁矿和石灰石矿为原料,通过800～1000℃轻烧、冷却、水化、球磨湿混、过滤、30～60℃碳酸化、干燥、成型、1600～1900℃煅烧工艺制得镁钙熟料。本发明方法的特点在于利用轻质氧化镁和轻质石灰的烧结活性,无需任何外加烧结促进剂,在较低的温度下通过一步煅烧即可制得致密的高纯镁钙熟料,能够有效地降低生产成本,提高熟料质量。生产过程无粉尘产生,不会对环境造成污染,特别适宜利用菱镁矿粉矿,能够有效地促进我国菱镁矿资源的合理高效综合利用。

陶瓷颗粒增强镍铝基复合材料的激光烧结合成方法 1218     

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本发明属于材料加工技术领域，具体涉及一种陶瓷颗粒增强镍铝基复合材料的激光烧结合成方法。本发明的技术方案步骤是：将镍粉、铝粉按照原子比Ni:Al=3:1混合，并加入镍铝混合粉总质量0.5-2wt%的钨精矿石粉末，进行球磨获得混合均匀的混合粉料，将混合粉料压制成圆柱形压坯，将压坯置于数控机床上，启动CO2激光加工机，激光功率为900-1200W，激光照射时间为10~20s，将压坯表面点燃并使其发生自蔓延反应，得到激光烧结合成的陶瓷颗粒增强镍铝基复合材料。本发明使基体自身的反应和增强相的生成以及金属基复合材料的制备结合在一起，由于原位自生的增强陶瓷相使得镍铝金属间化合物的高温力学性能能得到了明显的改善与提高。

窑变泥料以及烧制方法 1052     

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一种窑变泥料以及烧制方法，将硬质粘土和水云母粘土放入球磨机中进行球磨，得到硬质粘土‑水云母黏土浆料；将紫砂矿粉、草木灰和发酵木料干粉加入到硬质粘土‑水云母黏土浆料中，混合搅拌，反复压制泥条并密封陈腐，制得窑变泥料。将窑变泥料制成模胚，并放入电窑内进行逐级升温并烧制，得到窑变紫砂器。优点是：该窑变泥料配料合理，通过合理控制烧成温度，采用普通的紫砂原矿就可以得到窑变紫砂器皿，并且每窑产品有90％以上的紫砂器皿具有窑变品质。

新型马氏体耐磨钢及其铸钢件生产工艺 1016     

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本发明属于钢铁冶金铸造业中的耐磨钢技术领域,特别是涉及一种新型马氏体耐磨钢及其铸钢件生产工艺,化学成分为按重量百分比计量:C:0.3%～0.5%,Si:0.8%～1.5%,Cr:2.1%～2.5%、Mn:0.8%～1.5%,Ni:0.7%～1.2%,Mo:0.6%～1.0%,Nb:0.1%～0.3%,Ti:0.1%～0.5%,Re:0.04%～0.05%,P、S≤0.04,余量为铁。铸钢件生产工艺包括冶炼工艺、铸造工艺、热处理工艺、质量检查。本发明的新材质耐磨钢在较低冲击下,应用在冶金矿山的球磨机衬板、锤矿机的锤头等,适用于金矿、铁矿、水泥等各类矿山使用的耐磨产品,是代替传统高锰钢的新耐磨材料。在铁矿和水泥选矿厂上使用表明,使用寿命比高锰钢提高2～2.3倍。

锂云母矿制备电池级碳酸锂的方法 859     

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本发明提供一种电池级碳酸锂的制备方法，以锂云母矿为原料，通过焙烧、浸出、浸出液蒸发浓缩，添加碳酸钠进行一次沉锂后冷却析钠；然后进行二次沉锂值得得到电池级碳酸锂。锂的总回收率高，产品满足电池级碳酸锂要求。本发明不仅有效的提高了总的沉锂率，而且减少了析钠过程锂的损失，得到的产品符合电池级碳酸锂的要求，操作简单、安全性高。

旋流器堵塞间接检测方法 1186     

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本发明涉及选矿旋流器技术领域,特别是一种旋流器堵塞间接检测方法,根据旋流器工作原理,当旋流器工作状态发生改变时必然影响到其上下工序设备的工作状态,利用当前广泛使用的选矿自动化仪表和PLC自动控制系统,根据球磨机的给矿量,旋流器给水泵的补加水量,旋流器给矿浓度三个数据,进行综合判断,当三个数据均达到或超过设定的额度时,就可以推算出旋流器发生堵塞,此时令系统判定为旋流器堵塞,并发出报警。生产实践证明,该方法可以在旋流器出现堵塞的早期发现堵塞现象,发出报警,从而使操作人员能够及时采取调整措施,极大缩短了旋流器堵塞的处理时间,稳定了生产指标,减轻了劳动强度,改善了作业环境。

油井耐高温矿渣水泥 1090     

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本发明涉及一种用于油田热注、热采井或地热开 发井的油井耐高温砂渣水泥。此种水泥由矿渣粉、石 英砂、G级水泥和少量激活剂按一定重量比烘干、研 磨、混匀而成。利用此种水泥可保证在270-350℃ 高温条件下套管外水泥石强度保持长期不衰减，从而 延长热采井和地热井的使用寿命，获得巨大的经济效 益。

激光燃烧合成原位自生陶瓷颗粒增强铁铝基复合材料的方法 950     

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一种激光燃烧合成原位自生陶瓷颗粒增强铁铝基复合材料的方法,属于材料技术领域,按以下步骤进行:将钨矿石粉、铁粉、铝粉和碳粉置于球磨机中球磨获得混合粉料;将混合粉料压制成压坯,采用CO2激光加工机发射高能激光束点燃压坯表面,引发压坯自蔓延烧结,生成原位自生陶瓷颗粒增强铁铝基复合材料。本发明的方法在一种基体上同时生成两种陶瓷颗粒增强相,缩短了复合材料的制备工艺流程、降低了材料制备成本,易于进行大规模生产和应用。

用于水泥或高性能混凝土的复合掺合料及其制备方法 1132     

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一种用于水泥或高性能混凝土的复合掺合料及其制备方法,该掺合料包括硅锰渣、矿渣、石灰石、炉渣或粉煤灰和助磨剂,其质量份数比为:硅锰渣50～70、矿渣10～20、石灰石8～15、炉渣或粉煤灰10～15和助磨剂0.5或者2。其制备方法是将各原料配伍入球磨机粉磨,粉磨细度达勃氏比表面积不低于400m2/kg或450m2/kg,即制得用于水泥或高性能混凝土的硅锰渣基复合掺合料。该掺合料能大量地利用生产硅锰合金所排出的工业废渣—硅锰渣,并用适量的矿渣、石灰石、炉渣或粉煤灰和少量的助磨剂制得,其经济效果显著,社会效益、环境效益突出。

磁选钢渣再处理工艺及设备 1001     

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本发明涉及一种磁选钢渣再处理工艺, 是将品位 为40～60%、粒度为O～20mm的磁选钢渣为原料, 将其送入专 用设备球磨机中细磨, 当原料中85%渣的粒度达到200目时, 使 矿渣与铁粒充分分离, 得到品位>60%的钢渣精矿、尾矿及品位 >90%的粒状钢铁料。本发明是在常规的废钢渣处理的基础上 对其进行深加工处理, 使钢渣资源得到了充分利用, 物尽其用, 变 废为宝, 减少了环境污染, 具有显著的经济效益和社会效益。

基于陶瓷抛光渣的全固废发泡陶瓷保温板及其制备方法 1085     

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本发明公开了一种基于陶瓷抛光渣的全固废发泡陶瓷保温板及其制备方法，属于绿色建筑材料和建筑节能技术领域。所述发泡陶瓷保温板的原料是由全固废粉料与水按照1 : (0.4?0.6)的重量比例混合而成；按重量百分含量计，全固废粉料组成为：陶瓷抛光渣75％～95％，悬浮剂5％～10％，稳泡剂0.5％～10％，发泡剂0.5％～5％。原料经均化、球磨、干燥、装窑、烧成、脱模以及切割步骤制备成发泡陶瓷保温板。本发明可实现发泡陶瓷保温板配方全部使用固体废弃物作为原料，极大提高陶瓷产业对固体废弃物的消耗量，实现不可再生的矿物资源零索取，也大幅降低发泡陶瓷的生产成本的特点。

碱液与石灰乳混合分料箱 907     

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本发明涉及在氧化铝生产中碱液与石灰乳混合分料箱,尤其涉及一种拜尔法氧化铝生产中使用以碱液为介质溶解的石灰乳进入球磨机与铝土矿配料的生产流程使用的混合分料箱。碱液与石灰乳混合分料箱,其结构如下:在壳体的顶部设有碱液进口和石灰乳进口,在壳体内碱液进口和石灰乳进口的下方设有混合腔,在混合腔的下方设有缓冲室,缓冲室的两侧设有分料室,分料室分别与出料口连通,出料口设在壳体的下部。本发明的优点效果:一种碱液与石灰乳混合分料箱工作原理简单、可靠。本发明能够同时完成碱液和石灰乳液的混合与分料两种功能,混合效果好,使用寿命长,在使用苛性碱溶解的石灰乳进入球磨机配料生产的拜尔法氧化铝生产流程中有很好的利用前景。

镝掺杂含钛高炉渣的光催化抗菌材料的制备方法 820     

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本发明提供了一种镝掺杂含钛高炉渣的光催化抗菌材料的制备方法。先将大块矿渣单独破碎，通过2～3级破碎得到直径1 mm左右的微粒；将获得的含钛高炉渣微粒放入球磨罐球磨；球磨60 h后，将0.02~0.18g的Dy2O3与球磨过的高炉渣在玛瑙研钵中混；混匀后用直径为12 mm的模具在10 MPa的压力下单向加压成型；将样品在氧化气氛和常压下于600~800℃煅烧，保温1~4 h；然后随炉温自然冷却到室温。所得抗菌粉体即为镝掺杂含钛高炉渣光催化抗菌材料。该光催化剂抗菌材料为平均粒径在2μm的颗粒。抗菌粉体在紫外‑可见光范围的光吸收性能良好；对大肠杆菌（ATCC25922）的杀菌率可达到80%。

铂负载的含钛高炉渣光催化抗菌材料的制备方法 828     

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本发明提供了一种铂负载的含钛高炉渣光催化抗菌材料的制备方法。制备方法为：以攀钢含钛高炉渣为原料(TiO2≥15％)，先将大块矿渣单独破碎，通过2～3级破碎得到直径1mm左右的微粒；将获得的含钛高炉渣微粒放入球磨罐球磨；球磨60h(粒径达到几微米)后，将2wt％的H2PtCl水溶液(2mg/l)与2g球磨过的含钛高炉渣添加到50ml去离子水，在磁力搅拌器其中磁力搅拌混合1h。后将混合液超声分散30分钟。在70℃下搅拌反应6h；将得到的催化剂在氮气还原气氛中于200℃下退火1h；之后通过离心分离悬浮液，将获得的沉淀物用去离子水洗涤三遍，最后在60℃的烘箱中干燥。即得到铂负载的含钛高炉渣光催化抗菌材料，该催化剂直径约为1～2μm。该抗菌粉体在紫外‑可见光范围的光吸收性能良好；对金黄色葡萄球菌(ATCC6538)的杀菌率可达到90％以上。

利用页岩废渣制备发泡陶瓷墙体材料的方法 796     

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一种利用页岩废渣制备发泡陶瓷墙体材料的方法，按以下步骤进行：(1)将页岩废渣粉碎至粒径<0.124mm；(2)采用长石、碳粉、偏磷酸钠、MgO和Na2CO3作为添加剂与原料混合；(3)加水用球磨机进行湿磨制成料浆；(4)将料浆继续搅拌均匀，注入喷雾干燥器中进行喷雾干燥，制成粉体；(5)粉体置于模具中，升温至200±10℃保温，以8～10℃/min的速度升温至1000±10℃，以2～4℃/min升温至1100～1200℃保温，随炉冷却至常温。本发明的方法制备工艺简洁，所用原料为矿业开采过程中的固体废弃物，得到的发泡陶瓷墙体材料隔热性好、防火、体积密度低，具备普通发泡陶瓷材料的优良性能。

高纯二氧化硅超微粉及其生产方法 1058     

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一种高纯二氧化硅超微粉及其生产方法, 该超微粉中SiO2含量为99.9%, Fe2O3含量为0.01%以下, 其粒度可达10—2μm以上。上述超微粉选用SiO2含量为98—99.8%的高纯矿为原料, 经过水洗、初破、球磨生产工艺, 使矿石成为100—200目左右粗粉, 该粗粉经过磁选和酸洗除铁后, 经水洗和干燥, 并利用超音速气流将粗粉送入气流粉碎机, 使粗粉颗粒自身相互碰撞达到粉碎和细化目的。本发明解决了传统研磨体对矿粉二次污染问题, 具有产量大, 耗能低等优点。

可见光响应的钒掺杂含钛高炉渣的光催化抗菌材料及制备方法 943     

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本发明提供了一种可见光响应的钒掺杂含钛高炉渣的光催化抗菌材料及制备方法。具体制备方法为：将大块矿渣单独破碎得到微粒；将微粒放入球磨罐球磨；球磨粒径达到几微米后，将V2O5与球磨过的高炉渣在研钵中混匀后在10?MPa的压力下单向加压成型；将样品在氧化气氛和常压下煅烧，保温；然后随炉温自然冷却到室温。所得抗菌粉体即为钒掺杂含钛高炉渣光催化抗菌材料。该光催化剂抗菌材料为平均粒径在2～3?μm的颗粒。抗菌粉体在紫外?可见光范围的光吸收性能良好；对白色念珠菌（ATCC10231）的杀菌率可达到100%，对黑曲霉的抑菌率接近100%。

具有矿化功能的陶瓷材料及其制备方法 1125     

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本发明属于陶瓷材料领域，具体说是一种具有矿化功能的陶瓷材料及其制备方法，主要适用于陶瓷电热水壶、冷饮壶、茶具、酒壶、酒瓶等。其技术要点是，制备该陶瓷材料的原料包括以下组分：恩州奇石粉10～90重量份、高岭土5～70重量份、黏土5～70重量份、石英5～70重量份、长石10～80重量份；其中恩州奇石粉为800～1000目的粉末。同时提供了该陶瓷材料的制备方法。本发明解决了现有工艺对“恩州奇石”原石利用率低的问题，提高“奇石”效能，降低了以“奇石”原石为主料的陶瓷的生产成本，简化了生产工艺，提高了生产效率。

万向滚珠的加工方法 1025     

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一种万向滚珠的加工方法，包括以下步骤：锰矿石100-200公斤，锰矿石破碎以后加入等量的二氧化硅和碳球。同时放入高温熔炉里进行熔化。熔化得到的金属冷却以后，加工成，块状，然后放入球磨机。在球磨机中加工成设定直径的球。拿出来以后，使用钼丝切割，在球的表面制作细小的凹坑，凹坑的最大深度为1-3微米，在凹坑里设有金刚石颗粒，球磨机里整体磨成圆球形状。本滚珠具有很好的传递动力的强度同时具有很好的表面防滑性能，可以更有效的传递动力和减少相互之间的摩擦力。

利用铁尾矿常温发泡制备烧结泡沫砖的方法 1022     

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本发明公开了一种采用铁尾矿为主要原料生产烧结泡沫砖的方法,属于无机建筑保温材料技术领域。其特征是将定量铁尾矿与少量外加剂、激发剂、固化剂混合、研磨;再加入水搅拌成浆料;然后将化学反应制得的泡沫剂在常温下用高速打泡机制备稳定的具有一定弹性的泡沫,并将定量泡沫加入到浆料中制成泡沫浆料;将泡沫浆料放入模具中固化,脱模烧结得到烧结泡沫保温砖。本发明的有益效果是铁尾矿的利用率高,在泡沫砖中含量可达80%以上;利用大量的尾矿,低成本,环境友好,常温制备,烧结泡沫砖质轻、多孔、隔热、隔音、保温。

用石英矿石制备高性能轻质保温砖的方法 1172     

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一种用石英矿石制备高性能轻质保温砖的方法,该方法采用价格低廉的天然优质石英矿石为基本原料,将粉碎的天然石英石与纯碱反应后制备成水玻璃,填充入骨架材料,采用溶胶-凝胶技术成型来制备高性能轻质保温砖。采用本发明制备的保温砖在室温下导热系数为0.05～0.06W/m·K,密度为500～600Kg/m3。在长期使用温度不超过1000℃的工业炉内保温效果非常优异。也可使用于其他需要隔热、保温的地方。

掺合铁尾矿-粉煤灰-聚苯乙烯的混凝土墙体材料及其制备方法 1029     

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本发明涉及一种掺合铁尾矿‑粉煤灰‑聚苯乙烯的混凝土墙体材料及其制备方法，属于建筑材料工程技术领域，包括以下重量份的原料：铁尾矿45份~60份，水泥熟料12.4份~15份，微硅灰4.2份~5份，机制砂7份~11.4份，粉煤灰16份~23份，聚苯乙烯泡沫颗粒0.4份~0.6份，聚丙烯纤维0.2份~0.4份，水20份~30份，高效减水剂0.8份~1.5份，羟丙基甲基纤维素HPMC 0.05份~0.2份，可再分散乳胶粉0.05份~0.2份；本发明的优点是降低成本，减少环境污染，避免造成资源浪费；工艺简单，操作方便，安装便捷；具有轻质、防火、隔音、防潮、抗震、耐久性好、粘贴性强等优点。

利用矿山固废制备多孔相变储能材料及方法 812     

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本发明的目的是针对相变材料传热效率低、热导率低、易泄露、化学稳定性不稳定等问题，提供一种利用矿山固废制备多孔相变储能材料及方法。本发明材料包括多孔陶瓷和位于多孔陶瓷内部的相变材料；所述多孔陶瓷由陶瓷原料铁尾矿和废石与添加剂的混合物经烧结制得；所述相变材料为石蜡、碳纳米管、交联聚乙烯和氯化钠的混合物。本发明相变储能材料的多孔陶瓷内的气泡分布排列大小均匀，相变材料不会泄露，且相变材料传热效率高、热导率高、具有良好的化学稳定性，价格成本低廉无毒性，无过冷现象发生，具有优良的储热性能。

高硅铁尾矿蒸压加气混凝土板及其制备方法 1210     

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本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种高硅铁尾矿蒸压加气混凝土板及其制备方法，以重量百分比计，包括：铁尾矿40～45%，粉煤灰4.5～5.5%，白灰5.0～6.0%，水泥9.0～10.0%，玻璃渣2.5%~3.5%；石膏1.0～1.5%，铝粉0.04～0.06%，石墨烯0.02～0.03%，水30～35%。制备方法包括：（1）料浆配制；（2）钢筋加工及网笼组装；（3）浇注；（4）发泡静养；（5）蒸压养护。本发明高硅铁尾矿蒸压加气混凝土板成本低廉、强度高、耐久性强、保温隔热性能好、容重低。

磨矿过程运行控制实验系统及方法 856     

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本发明一种磨矿过程运行控制实验系统及方法，属于自动控制技术领域，该系统包括运行优化控制器、过程回路控制器和三维虚拟磨矿过程运行器，所述的三维虚拟磨矿过程运行器中包括虚拟对象运行器和三维可视化运行器，其中的过程回路控制器利用新兴的软硬件技术和仿真技术，使开发的过程回路控制器和三维虚拟磨矿过程运行器尽可能的接近实际工业环境并具有良好的可视性和兼容性，该系统还集成了运行优化控制器，有效解决实际工业过程中回路设定值依赖人工经验，随意性强，决策不合理的问题，因此本发明具有通用性好、兼容性强、具有三维视觉效果、不受硬件设备的制约，并可以实现优化控制算法和物理设备模型算法的动态替换，开放性好的优点。