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本实用新型公开了一种密实移动床的淋洗塔,其塔体上端设置有进树脂管,其下端设置有放树脂口,所述塔体上部和中部分别设置有出液箱和溢流液槽,所述塔体下部的同一平面上设置有若干根下进液管,所述进液管平行等距并列组成布液器,并且每一所述下进液管上均设置有若干出液小孔,所有下进液管同时进液。本实用新型设备具有结构简单、制造成本低、布液均匀、不易形成偏流、淋洗率高和生产运行平稳等优点,可以广泛地应用于湿法冶金行业中,例如:金属镓和铀的提取和回收。本实用新型设备可使用在离子交换的淋洗,饱洗和转型工序上。
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本实用新型涉及一种在湿法冶金电解工艺中使用的一种带凸凹扣槽结构的电解阳极板。阳极板本体的一边设有至少一个下凸起块,下凸起块的对边设有形状与下凸起块吻合的凹槽。在电解生产过程中,当阳极板因损耗变为阳极头时,将新的阳极板插到阳极头上部,使其下凸起块与阳极头凹槽相互连接成为一个整体且不松动。本实用新型结构简单,操作方便快捷,无需取出、积攒和重新熔铸阳极头,降低了生产成本。
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本发明涉及一种机械搅拌设备用搅拌桨,包括搅拌桨支撑座和搅拌桨叶,所述的搅拌桨支撑座包括搅拌主轴、固定安装在拌主轴上的支撑板以及与支撑板连接的固定架。本发明结构简单,独特,成本低、生产周期短,是对国内现有机械搅拌设备用搅拌桨的创造性改进,适用于湿法冶金、化工、磷肥等行业,经济和社会效益显著。在大量设计、制造、安装搅拌设备和各种钢制构件的基础上,经过精心设计计算,在确保搅拌所需强度的基础上完成的。
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本发明涉及一种高值化利用含镉硫代硫酸盐体系构筑光催化剂的方法,本发明针对湿法冶金处理得到含镉硫代硫酸盐络合物体系,结合光化学反应具有无污染、快速、便捷等优点,分析含镉硫代硫酸盐络合物的性质与银硫代硫酸盐络合物、汞硫代硫酸盐络合物在吸收紫外光吸收、光分解速率、光分解产物组成方面上存在差异,提出紫外光辐射含镉硫代硫酸盐体系构筑硫化镉(CdS)光催化剂,可应用于可见光催化降解领域,通过提高产物附加值来最终实现高值化利用,助推硫代硫酸盐体系综合回收利用领域的发展。
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本发明涉及湿法冶金技术领域,公开了一种从氯化法钛白体系渣中回收二氧化钍的方法,包括浸出制液、萃取富集、洗杂、沉淀反萃钍、有机相再生、碱转酸浸、精萃取、精洗涤、反萃钍、精沉淀钍、煅烧。本发明能够将氯化法钛白体系渣中的钍元素进行收集,并制备成二氧化钍,不仅回收利用了钍元素,还避免钍元素排放污染环境。
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本发明属于湿法冶金领域,涉及一种含锑金精矿碱法浸锑时抑制金浸出的方法,包括如下步骤:在带氢氧根的碱性溶液中加入抑制剂,搅拌溶解后,加入硫化钠,得到浸出液;溶解的温度控制在40℃~95℃;抑制剂为锰粉、铁粉和还原碳粉中的一种或多种;向浸出液中加入粉末状含锑金精矿,在恒温下搅拌反应5min~120min;抑制剂的用量为粉末状含锑金精矿用量的0.5%~5.0%;将反应后的矿浆进行固液分离,得到含锑滤液和富含金的脱锑渣,脱锑渣经洗涤、吹风干燥后作为金冶炼原料,含锑滤液净化后用于锑电积原料。以含锑金精矿为原料,将金有效富集于渣中,强化锑的浸出率,实现含锑金矿中锑的资源化利用,减少脱锑金矿中含锑固废的量。
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本发明提供一种低稀土氧化钪及其提纯方法,具体涉及湿法冶金技术领域。本发明提供的低稀土氧化钪提纯方法,包括以下步骤:步骤A:含钪溶液通过两级萃取得到萃余液;步骤B:所述萃余液经第三级萃取后洗涤、反萃和草沉焙烧得到所述低稀土氧化钪。该提纯方法先经过两级萃取除钍,再将萃余液进行第三级萃取除稀土,且对钪选择性好。两级萃取和第三级萃取可将粗钪中的铀、钍、硅和稀土除至低稀土氧化钪的标准,极大的减少了萃取步骤。经洗涤、反萃和草沉焙烧即可得到钍、硅、稀土合格的低稀土氧化钪。该提纯方法,简化了工序,提高了稀土氧化钪一次焙烧的合格率。
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本发明公开了一种从载金高硫煤中回收金的方法,属于湿法冶金中贵金属回收技术领域。该方法包括以下步骤:将载金高硫煤分散到重介溶液中,超声、离心,取离心液上部轻产物,焙烧,即可得到单质金。本发明的回收方法是一种基于密度差异分选的重介分选办法,与现有技术中使用化学试剂解析再电解的工艺相比,该方法操作简单,流程短,操作成本低,并且具有较高的金回收率。
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本发明公开一种在硫代硫酸盐浸金体系中置换回收金的装置及方法,属于湿法冶金、贵金属回收技术领域。通过搭建物理空间隔离的还原室和氧化室装置,使金的还原反应只在还原室进行,在氧化室只进行活泼金属的氧化反应,两个半反应之间通过外部导线联通,从而完成这个置换的氧化还原反应。本发明提供的在硫代硫酸盐浸金体系中置换回收金的装置及方法,有效克服了传统置换过程中,存在的金属溶解引起的试剂耗量大,及在浸金液中引入相应的杂质金属离子,金属还原剂存在的表面钝化和置换产品不纯等问题。
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一种从净化钴渣中高效分离和回收锌、钴的方法,属于湿法冶金综合回收技术领域;制备方法:1)用硫酸浸出净化钴渣,得到浸出渣;2)采用碱溶液对浸出液进行中和;3)采用硫酸对锌酸盐溶液进行中和,得到硫酸盐溶液和氢氧化锌;同时将高钴渣在氮气气氛保护下进行煅烧处理,得到高纯度的氧化钴产品;本发明仅利用氢氧化锌和氢氧化钴的碱溶pH差异,实现锌、钴的高效分离,碱沉工序所得的锌酸盐溶液和氢氧化钴渣分别经过一步处理就可实现锌、钴的回收,操作简单,回收效率高,而且所得硫酸盐溶液,可返回碱沉工序,降低了原料的消耗和生产成本,且整个工艺无废水废气外排,综合回收有价金属,达到清洁生产要求。
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本发明属于湿法冶金领域,具体涉及一种高纯铼酸铵的制备方法,将低品位的铼酸铵溶解到水中,然后过装有球形铼定向吸附剂的离子交换柱数次,接着将所得的载铼饱和吸附剂进行解吸,收集过完柱的解吸液,静止分层,收集水相,获得铼酸铵浓缩液,静置结晶,沉淀母液返回吸附工艺,最后将晶体过滤后重结晶提纯,获得铼酸铵产品纯度高达99.99%以上,所用试剂环境友好,具有明显的社会效益和经济效益。
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本发明提供一种氧化钪的提纯方法及氧化钪,具体涉及湿法冶金技术领域。本发明提供的氧化钪的提纯方法,包括以下步骤:步骤A:含钪碱饼优溶后得到的优溶滤液先制液再进行4‑8级逆流萃取,得到负载有机相;步骤B:对负载有机相洗涤后进行4‑6级反萃得到反萃液;步骤C:对反萃液浓缩后草沉焙烧得到氧化钪。本发明提供的提纯方法,使用多级的逆流萃取和多级反萃进行钪元素的富集,减少了工艺流程,减少了人工成本。该方法全流程不使用硝酸,没有混酸排放问题以及硝酸加入引起的氨氮排放问题。本发明所述氧化钪的提纯方法工艺简单、操作性强、成本低、可实现工业化生产,适合大规模推广使用。
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本发明公开了一种从铀钼萃取第三相滤渣中综合回收铀钼的方法,属于湿法冶金和二次资源综合回收领域。该方法将铀钼萃取第三相滤渣按照一定液固比搅拌条件下加入到硫酸溶液中,然后在设定温度下搅拌浸出。将浸出液在分液漏斗里静置,待分相完全后,分液得到有机相和水相;水相返回萃取体系回收铀和钼,有机相返萃取体系回收,滤渣经碱中和堆存处理。本发明实现了铀钼萃取第三相滤渣有价组分综合回收和滤渣中萃取有机相的回收,与现有铀钼矿酸浸‑萃取工艺结合紧密,具有操作简单、成本低廉等优点,提高了铀钼矿的综合利用水平,减小了因铀钼萃取第三相滤渣堆存带来的环境污染隐患和资源浪费问题。
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本发明涉及一种利用仲胺浸渍树脂从钼冶炼废酸中回收铼的方法,属于湿法冶金和二次资源综合回收领域。该方法包括:1)将经过滤后的钼冶炼废酸流经仲胺浸渍树脂柱吸附至饱和,得到负载浸渍树脂柱;2)用水进行淋洗,然后用氨水解吸,得到含铼解吸液;3)含铼解吸液经蒸发结晶得到高铼酸铵。本发明所述仲胺浸渍树脂由双长链烷基仲胺(烷基链长C8至C13)与Amberlite XAD4、Amberlite XAD7HP或者Amberlite XAD16制备而成,其对铼的饱和吸附量大、铼富集比例高、产品稳定性良好、对铼选择性吸附性能好。本发明铼回收工艺简单、环保,操作简便,适于规模化生产应用。
本发明属于湿法冶金中贵金属回收技术领域,具体公开了一种高硫煤的用途及利用其焙烧产物回收Au(S2O3)23‑的方法,将所述高硫煤焙烧后的焙烧产物用于从硫代硫酸盐浸金液中吸附Au(S2O3)23‑,取高硫煤于在惰性气体氛围、500‑1200℃温度下焙烧2‑8h,获得焙烧产物;取焙烧产物加入到硫代硫酸盐浸金溶液中,调节硫代硫酸盐浸金溶液pH值为8‑10,在30‑60℃下进行焙烧产物吸附Au(S2O3)23‑。与现有技术相比,本发明利用一步焙烧的改性方法来制备高硫煤吸附材料,相比于改性活性炭工艺,吸附材料成本低,制备工艺简单,环境友好。
本发明涉及一种复合胺基弱碱性阴离子交换树脂及从硫化砷渣浸出液中回收铼的方法,属于湿法冶金和二次资源综合回收领域。本发明复合胺基弱碱性阴离子交换树脂,由包括以下步骤的制备方法制得:将氯球与二乙醇胺、N,N‑二辛基胺、N‑甲基咪唑、二甘醇酸酐在有机溶剂中于50‑80℃反应6‑12小时后过滤,即得;所述氯球与二乙醇胺、N,N‑二辛基胺、N‑甲基咪唑、二甘醇酸酐的质量比为10:8~20:20~40:5~15:8~12。本发明的复合胺基弱碱性阴离子交换树脂,原料均为常见化学药剂,成本低,产品稳定性良好,在较高酸度和高浓度杂质离子的含铼溶液中对铼具有良好的选择性吸附。
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本发明属稀有金属冶金领域本技术特征:卤铵盐与赤泥混合焙烧,卤铵盐分解,氨呈气态进入吸收塔制成氨水,而卤根与赤泥中多种金属生成卤化物,一些金属(铁、铝、钍)卤化物易升华,在收尘室中被富集;另一些金属留在焙砂中,其卤化物易溶于水(钪、铈、钙),被富集于浸出液中,第三类金属(钛、锆、铪)被富集于浸渣中。可采用不同的湿法冶金手段提取各金属纯的氢氧化物或碳酸盐。焙烧赤泥时产生的氨水(或添加二氧化碳恰可作为沉殿剂。而沉出各金属化合物后的母液是卤铵盐液,可循环用于赤泥焙烧,本方法可使赤泥中百分之九十组份转化为市场适销产品,而无新的三废产生。
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本发明“一种新型金还原剂及其使用方法”属于化学、冶金技术领域,详细划分则属于湿法冶金中的贵金属提取,是氰化浸出、锌置换提金工艺的改进,适用于过滤性能良好的氧化含金矿石,新型金还原剂与其它相关化学药剂配使用,可同时实现贵液中金的回收、氰化钠再生与贫液净化,贫液可直接用于下次氰化浸出,极大地降低了氰化钠的用量,基本上不再产生含氰废水,社会效益、经济效益显著。
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一种用于湿法冶金的阴极板塑料绝缘套热粘结设备(亦叫阴极板塑料包边机),由单、双面成型模板,电加热元件,冷气动作筒等组成。塑料绝缘套卡在阴极板上,并由单、双面成型模板夹持住,当阴极板经加热达到规定温度后,便随即加压使之与塑料绝缘套粘结在一起。粘结质量高,既节省人力,又节省能源,并可显著改善工作条件。尤其适合在湿法炼锌行业中推广使用。
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本发明涉及一种电解回收含金属有机物料中金属的方法,属于化工、环保、有色金属湿法冶金及二次资源回收技术领域。其特征是将一定量的含金属的有机物X与试剂A,加入反应器中,插入电极,控制电压,电流,极距,控制溶液的浓度,pH及温度在一定范围,开动搅拌,进行电解。电解一定时间,定时收集阴极上的电解产物W,并适时补充新的含金属的有机物料和试剂A。电解结束,将电解液进行净化,对所得不溶物B进行回收,净化液返回电解槽。该方法金属的电解沉积率大于95.5%,直收率分别大于94%,回收率大于90%,能较有效的回收物料中的金属,且该方法为全湿法处理过程,成本较低,对环境的污染较小,符合环保要求。
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本发明涉及一种用于湿法冶金过程中的有机相洗涤方法及装置,通过先将湿法炼铟生产过程中贫有机相注入到酸洗槽内对贫有机相进行酸洗,然后将酸洗后的有机相注入到碱洗槽内对有机相进行碱洗,最后将碱洗后的有机相注入到酸洗槽内对有机相进行再次酸洗,对铟金属进行回收,避免铟金属的大量流失,提高铟金属的回收率,且本发明工艺简单,装置结构简单、易操作。
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本发明提供了一种分离料液中钍和钪的方法及其应用,涉及湿法冶金的技术领域,本发明的方法包括以下步骤:将过氧化氢溶液加入到含有钍和钪的料液中使钍沉淀,固液分离后得到含钍的沉淀和含钪的滤液;其中,含有钍和钪的料液中的氢离子浓度为0.5~0.003mol/L。本发明使用过氧化氢沉淀钍,净化了钪富集液,过氧化氢在微酸性介质中能够与钍生成过氧化钍沉淀,进而实现了钍与钪的分离。本发明的化学沉淀分离钍和钪的方法解决了现有的萃取法分离钍与钪的过程中存在的流程长、污染大、效率不高以及钪收率低等的技术问题,达到了污染小、流程短、钪回收率高、工艺简单以及易于操作的技术效果。
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能将冶金炉内金属熔体的运动状态搅拌呈螺旋流的透气砖,适用于冶炼任何金属熔体所需透气砖,透气砖耐火材料部分由陶瓷棒、陶瓷筒、包埋浇注料几部分构成,而且在相关部位设置具有螺旋特征的通气通道,本实用新型特殊的结构组成可以灵活的设计通气通道的数量、规格、形状及布置,能有效的控制通气通道的分布规律性,通过控制通气通道的各项参数进而改善搅拌方式,针对不同的冶炼特点和冶炼环境,一方面,通过软件数值模拟及模拟实验能够确定最佳的通气通道的布置参数,从而能够使得对金属熔体的搅拌更加充分,以满足冶炼高品质产品,同时也会缩短冶炼时间,有节能降耗的意义;另一方面通过改变每个组成部分的材质和成型工艺,可提高透气砖相对寿命。
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本实用新型属于保护渣制备技术领域,尤其为一种冶金辅料保护渣用节能环保造粒制粉装置,包括喷雾烘干塔,喷雾烘干塔的顶部固定安装有烘干塔顶盖,烘干塔顶盖上安装有高速离心雾化器,高速离心雾化器的顶部连接有输浆管道,输浆管道的另一端与泥浆输送泵连通,泥浆输送泵安装在泥浆搅拌装置的出浆口上,喷雾烘干塔的左侧壁贯通并连接有热风输送管,热风输送管的另一端与热风过滤装置固定连接,热风过滤装置安装在热风炉的顶部出气口上,喷雾烘干塔的右侧壁贯通并连接有旋风分离器,旋风分离器通过管道与除尘排气装置连接,本装置使集水仓中的水可重复利用,在有效去除废气中的粉尘和颗粒的同时大大节约了水资源的使用。
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本发明属于湿法冶金技术领域,特别涉及一种金精矿焙烧氰化后尾渣回收金银的方法。先将尾渣干燥至其中的水分重量含量不高于10%,然后加入脱硫剂以及还原剂,于900~1200℃的条件下还原10-30h,隔绝空气冷却后出料,分离除杂后破碎;将破碎得到的金属铁粉酸溶得到亚铁溶液,提取酸溶渣中的金银贵金属。本发明方法工艺简单、对原料要求低,低生产成本的回收了尾渣中的有价元素,既回收了金属铁,又有效回收了金银等贵金属,减少了尾渣污染,避免资源浪费。
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本发明公开了一种金精矿中伴生金属锌的回收工艺,属于湿法冶金领域。该方法以氯酸钠作氧化剂,采用氧化中和法使溶液中铁离子进入沉渣;净化滤液采用适当级数逆流萃取、洗涤、反萃工艺,产出硫酸锌溶液;当反萃硫酸锌溶液富集到一定品位后,该锌溶液经进一步分步除杂,制成精制硫酸锌溶液,以碳酸氢铵作为沉淀剂,产出碱式碳酸锌成品,沉淀贫液蒸发回收硫酸铵。该工艺将萃取与沉淀流程相结合,是一种有效的多金属综合回收工艺,工业应用前景广阔。
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一种湿法回收低品位氧化钼精矿的工艺,属于冶金技术领域,其步骤包括:1)钼粗精矿经磨矿后加碳酸钠、氢氧化钠药剂浸出,对浸出后的矿浆进行固液分离得到钼酸钠溶液和浸出渣;2)对浸出渣进行浮选制钼精矿;3)利用钼酸钠溶液制取钼酸铵:向钼酸钠溶液中加酸调节pH值为5~7,加热至65~70℃过滤除硅,滤液用N235、仲辛醇与煤油的混合溶剂萃取,取有机相加氨水进行反萃取后得到钼酸铵溶液,钼酸铵溶液经过酸沉获得钼酸铵产品。该方案实现了一种工艺、两种产品的目的,用于处理钼氧化率50~90%、钼品位为5~35%的氧化钼粗精矿,可得纯度大于56%的钼酸铵产品和品位大于40%的钼精矿,全流程钼回收率为80~96%。
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