辽宁有色金属理论与应用

顶部充填的高端壁无底柱分段崩落法开采工艺 1098     

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本发明涉及一种顶部充填的高端壁无底柱分段崩落法开采工艺，在高端壁无底柱分段崩落法中，其特征在于：1）放矿结束后，除最下分段巷道外的该组各分段回采巷道端部两侧和前部，采用注浆设备将注浆管深入覆盖岩石中，将一种液态介质注入并渗透到放矿口和端壁周围的覆盖岩石中，静置1-3天，排掉覆盖岩中多余水分，再进行下一崩矿步距的爆破、回采工作；2）采空区顶部充入尾砂碎石，起到充填作用，防止地表塌陷。本发明解决了崩落法损失贫化大和地表沉陷的问题，损失贫化小，更具有结构简单、生产能力大和生产效率高的优点，由于顶部充入尾砂碎石，起到利用工业废料的作用，对环保有益。

球磨机圆柱形上排渣出口筛 995     

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本实用新型属于选矿技术领域，尤其是涉及一种球磨机圆柱形上排渣出口筛，包括一端与球磨机排矿口相焊接的出口筛筛网，设在此出口筛筛网内的螺旋导板，其特征在于出口筛筛网为圆柱形结构筛网，在此出口筛筛网的排矿口处设有接渣槽。本实用新型的球磨机圆柱形上排渣出口筛为圆柱形结构，使筛网的有效筛分面积增加，提高了工作效率；圆柱形的筛网结构使筛网出口直径增大，方便检修人员和检修备件的进出；出口筛筛网的材质为不锈钢材质，使部分脱落的磁性衬板碎磁块及被磁化的碎球就无法吸附在筛网表面，可以避免堵塞筛孔。

彩色柔性透水混凝土及其制备方法和用途 918     

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本发明要解决的技术问题是为了解决尾矿无法再利用的问题，提供了一种彩色柔性透水混凝土及其制备方法和用途，属于路用、装饰材料技术领域。本发明的混凝土，由以下重量份的组分组成：水泥10～20wt％；粗骨料55～67wt％；绿泥石粉10～18wt％；胶结剂0.4～0.6wt％；减水剂0.2～0.4wt％；颜料0.15～0.20wt％；水4～7wt％。本方法的混凝土，用碎石、菱镁矿尾矿和绿泥石铁尾矿粉作为混凝土的骨料，不仅可以回收大量矿物资源，提高矿产资源利用率，有效地缓解尾矿堆存带来的生态环境问题，而且可以利用其硬度高、透水等基本性质，解决城市地表硬化，解决植被、湿地、溪流的修复问题，利于水土保湿。

电弧炉制备含碳电熔镁砂的方法 1173     

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本发明涉及电熔镁砂冶炼技术领域，尤其涉及一种电弧炉制备含碳电熔镁砂的方法，其特征在于，所需各原料的重量百分比为：土状石墨和/或石油焦，酚醛树脂，菱镁矿粉；其制备过程包括混料、压球团料、熔融、冷却、拣选。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）向电熔菱镁矿压球料中提前加入含碳原料，提高电熔料的导电性，减少电极的损耗，进而达到节约电耗的目的。2）采用菱镁矿的碎矿或粉矿压制成球团料的方式冶炼，由于原矿粒度小，结构相对疏松，在电弧炉中冶炼时更容易分解和熔融。使用本方法生产电熔镁砂能够提高生产效益，同时，充分利用了采矿后的废弃资源，能够改善环境，减少资源浪费。

原位预反应再结合复合砖的制备方法 961     

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本发明提供一种原位预反应再结合复合砖的制备方法，包括以下步骤：1）基质原料的配制：将菱镁石和铬铁矿进行混合，得到铬30的混合物，将铬30的混合物进行粉磨，上述得到的细粉进行混炼、压制成型、干燥后，送至隧道窖内烧结，破碎后获得基质原料；2）颗粒原料的配制：将菱镁石和铬精矿进行混合，得到铬10～铬4的混合物，将铬10～铬4的混合物进行粉碎，上述得到的颗粒进行混炼、压制成型、干燥后，送至隧道窖内烧结，破碎后获得颗粒原料；3）按重量份数取基质原料、颗粒原料混合，混合后加入纸浆废液，然后经过混炼、压制成型、干燥后，送至隧道窖内，烧结、保温、出窑，最后得到符合要求的复合砖。本发明是利用原位预反应——再结合的方法来制得复合砖，使得复合砖具有非常优越的高温性能及使用寿命。

湿法磁选处理铁水预处理渣的方法 1224     

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本发明方法涉及铁水预处理渣的处理领域，具体为一种湿法磁选处理铁水预处理渣的方法。采用湿法鄂式破碎机+磨矿+磁选方法结合处理铁水预处理渣，磨矿时间：25～45分钟，磁场强度：700～800Oe。对热焖处理后<50mm的小颗粒铁水预处理渣料，经过湿法鄂式破碎机破碎为<15mm的颗粒。本发明采用了湿法磨选工艺，选择了合理的工艺技术参数，有效地增加了铁及其化合物与杂质分离程度，达到了较大提高成品含铁品位和去除有害元素硫的目的。

干式预选机 1087     

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本发明提供了一种干式预选机，该干式预选机包括：反吹风路和偏心磁滚机构；其中，偏心磁滚机构部分设置在反吹风路内，用于输送物料，还用于提供偏心旋转磁场；偏心磁滚机构的上方设有入料区；偏心磁滚机构的下方设置有尾矿区、中矿区和精矿区。本发明中入料区的物料输送至反吹风路内并进行翻滚运动，使得强磁性物料排布在最里层，弱磁性物料排布在中层，非磁性物料排布在最外层，在反吹风路内的反吹风作用下使得外层的非磁性细粉状物料离开偏心磁滚机构表面被风带走到或落入尾矿区；弱磁性矿物随着磁滚筒旋转和磁场降低而落到中矿区，精矿随着磁滚筒旋转和磁场降低而落到精矿区，从而超细碎的物料得到了分级式、高效、精细的分选。

磨弹簧砂轮 1163     

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一种磨弹簧砂轮，其特点是由粗料和细料组成，其中粗料各组分有ZA16#、WA16#、WA30#、液体树脂、粉体树脂、立德粉、轻质碳酸钙、冰晶石和氧化铁，细料各组分有A24#、A30#、A36#、液体树脂、粉体树脂、硫精矿粉、轻质碳酸钙、冰晶石和碳黑。将粗、细料中的各组分分别进行混合，制作成型料；成型料分两种：粗料为起磨削作用，硬度较软；细料为非磨削部分，硬度较硬。成型时先投粗料，再分三次投入细料，中间放两层网片，进行压制、卸模、硬化，经检验合格后即为产品。本发明集两种规格、材料结合成一体，既有高强度，又有低硬度，具有强度高、不破碎、不烧伤工件，磨削精密度高的特点。

多功能卧底装载机 810     

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本实用新型涉及煤矿用巷道修整、维护机械,具体为一种适用于煤矿井下巷道修整时所需铣挖、破碎、卧底铲、侧卸铲、高空作业的多功能卧底装载机。该装载机设有液压驱动主动力臂、副动力臂,主动力臂一端铰接于行走部,主动力臂另一端与副动力臂的一端铰接,副动力臂的另一端通过接头部连接功能部。工作时,对巷道的底部、侧面、顶部,由:1.铣挖滚筒进行铣挖;2.可用破碎锤对硬岩进行破碎作业;3.可用卧底铲对底部铲掘作业;4.侧卸铲将物料无须车体转向装入运输设备;5.高空作业平台对巷道全方位安装维护、拆卸修整工作。该实用新型解决了井下巷道全方位的卧底、修整、支护、维修时所需的困难问题。

入磨前脱泥工艺 791     

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本发明属于选矿工艺技术领域，特别涉及一种入磨前脱泥工艺，包括下述步聚：经过破碎后的矿石加水搅拌调浆达到重量百分比为70～80%浓度的矿浆后，给入脱泥筛分机进行脱泥筛分作业，此脱泥筛分作业将矿浆分级为筛上产品和筛下矿泥产品，将筛上产品给入球磨机进行磨矿作业，经此球磨机磨矿作业后的-200目排矿与脱泥筛筛下矿泥产品合并给入矿泥筛分机进行分级作业，此分级作业的返砂返回球磨机再进行磨矿作业，溢流产品作为最终产品给入下道作业。本发明的优点是：预先抛出细粒矿石及细泥，提高磨矿系统处理能力10%以上；减少矿泥的生成，利于改善选别技术指标。

烧结环冷机布料装置 1213     

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本实用新型涉及一种烧结环冷机布料装置，包括环冷机，在环冷机上方设有烧结矿布料装置，在烧结矿布料装置后设有块矿布料装置，所述烧结矿布料装置包括烧结机及设置在烧结机下方的烧结矿布料漏槽漏斗，烧结矿布料漏槽漏斗内上部设有单齿辊破碎机，下部设有偏析布料溜板，所述块矿布料装置包括块矿布料漏斗，块矿布料漏斗下方设置料位称重传感器。本实用新型实现在烧结环冷机料层上部布加一层块矿，既可以提高块矿温度，脱除块矿结晶水，改善块矿冶金性能；又可以增加烧结矿冷却强度，提高烧结矿余热利用效率。偏析布料溜板可以解决传统偏析布料顶层小颗粒烧结矿容易被吹走的问题。

斜分条分段崩落方法、采场结构、应用 913     

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本发明属于金属矿床地下采矿技术领域，公开了一种斜分条分段崩落方法、采场结构、应用，采用斜分条采场结构进行分段开采，在每一分条的上下两个分段分别布置诱导进路与回收进路，位于上分段的诱导进路回采时形成适宜采空区，诱导上覆矿岩自然冒落，留于采场的自然冒落矿石与部分崩落矿石，由位于下分段的回收进路回采时放出。本发明利用倾斜、急倾斜矿体的采动压力破碎上盘侧矿石，实现自然落矿，由此节省了爆破工程，并增大了回采进路的矿石层高度，减小下盘残留矿石量，从而实现增效降耗与改善矿石回采指标；成本低、安全性好、损失贫化低、开采效率高，适用于倾斜、急倾斜层状中厚到厚矿体，比常规无底柱分段崩落法，可降低损失贫化8～10个百分点。

锡石的浮选方法 840     

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一种锡石的浮选方法，包括以下步骤：(1)将锡石原矿破碎磨矿制成矿浆，加水调节矿浆浓度，在20～30℃和搅拌条件下调节pH值在4～6；(2)依次加入抑制剂、捕收剂和起泡剂并搅拌均匀，制成待浮选浆料；(3)将待浮选浆料用充气式浮选机进行充气浮选，获得浮选精矿为锡石精矿，浮选尾矿为脉石。本发明的方法所的锡石精矿中锡品位高，锡石回收率好，并且适应性强，可以用于不仅适用于锡石原矿，也适用于选矿尾矿中锡石的回收，可有效分离锡石与石英、方解石、萤石等多种脉石矿物。

以煤矸石为主体制成的新式复合型种植土壤研制方法 1198     

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本发明公开了一种以煤矸石为主体制成的新式复合型种植土壤研制方法，包括：(a)选用废弃露天矿矿坑的煤矸石，经过打碎、过滤、分选工序后，筛选出3mm以下的煤矸石土作为复合土的主体；(b)选用洗煤厂洗煤后排放在废料池中的新鲜煤泥及沙土混合泥浆，经过烘干、分选、研磨，选取0‑3mm范围的煤泥土；(c)选用煤矸石、种植土、腐殖酸、草木灰，按比例进行配比、打碎、混合、搅拌、分选，成为常见的绿化土，选取0‑3mm范围的绿化土作为复合土的配料；(d)选用水稻加工后废弃的稻谷壳；(e)将煤矸石土、煤泥土、绿化土、稻谷壳，按比例进行混合，搅拌均匀即可。本发明选用多种工业及农业废料，混合制成新式复合型种植土壤，真正将废弃物变为可用物料，减轻矿坑治理负担。

水岩联合注浆填充采场控沉治水方法 765     

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本发明公开了一种水岩联合注浆填充采场控沉治水方法，该方法依赖于水、浆液、垮落岩石所构成的联合结构体来承载上覆岩层；采场内矿产资源开采过程中，将积水泵入采场内的具有一定强度的临时水仓中；开采后顶板岩层垮落，采场岩层碎石沉积在临时水仓周围，浇筑浆液使碎石凝结在一起形成类穹顶形承载体。本发明对于开采过程中的积水进行贮藏处理，进行二次应用，特别是对于含水层遭到破坏的情况；同时借助水与临时水仓的承载能力，在岩层碎石垮落空间内形成一个类穹顶结构实现对地表的控沉作用。本发明具有保水、防水、减沉等效果，充填材料用料少成本低，操作简单，工程效果显著，适用于倾角较小的岩层，可适用于西部保水开采及矿区的防沉陷开采。

含腐植酸磷酸二铵的中和活化一步法生产工艺 810     

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一种含腐植酸磷酸二铵的中和活化一步法生产工艺，具体包括以下步骤：（1）将风化煤、褐煤进行初级粉碎干燥，然后进行二次粉碎，得腐植酸矿粉（HA）；（2）将湿法磷酸和腐植酸矿粉混合分散，泵送至管式反应器与液氨气化后的氨气进行中和浓缩，然后进行喷浆造粒，即得含腐植酸磷酸二铵。本发明在不改变工艺的情况下在原生产线上可以直接实现，不改变整体工艺流程，添加方法简单、均匀，产品可控，投资少，生产过程清洁，同时解决了传统工艺中管式反应器的堵塞问题；腐植酸矿粉与湿法磷酸配料量比例可调，工艺可控产品均一稳定；生产出的产品腐植酸含量能够达到1‑3%，能够有效地刺激植物生长，利于农业可持续发展。

新型冶金球团用粘结剂的制备方法 1199     

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本发明属于冶金原料与预处理技术,特别是涉及一种新型冶金球团用粘结剂的制备方法,包括下述步骤:将天然钙基膨润土粉碎,往100份重量比的经粉碎的天然钙基膨润土内加入2-5份重量比的碳酸钠,将两种料混合均匀,将混合料进行挤压成块,将挤压成的块料堆放15-20天完成钠化,将完成钠化的块料进行天然晾晒5-15天,将完成天然晾晒的块料进行热风干燥,使水分达到重量百分比12%以下,配加1.1-2.0份重量比的纤维素钠,搅拌混匀,经磨矿磨至43微米以下占90%以上,制成新型冶金球团用粘结剂产品,将产品进行分级、装袋。能有效提高生球的成球性,提高生球的爆裂温度,改善球团矿的冶金性能,对球团矿生产有增产降耗的作用。

电熔镁砂的一种二步法生产技术 1176     

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电熔镁砂的一种二步法生产技术,将选后的菱镁矿石破碎成10-25公分块,使其在以煤为燃烧的纺锤形竖窖中处于膨悬状态。矿石以烧至5-8成为度。在矿石分解与氧化镁熔炼中间,有除杂、破碎和成份调整工序,以提高产品挡次。本发明的优点是,耗电低2000千瓦时/吨产品以下,产品挡次高,成本低、操作方便。

内热式回转窑焙烧高溶性氧化钼的生产工艺 1321     

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一种内热式回转窑焙烧高溶性氧化钼的生产工艺，将钼精矿进行干燥；钼精矿干燥后，送入内热式回转窑的窑尾料仓；调节窑尾料仓钼精矿下料量150kg/h～200kg/h；设定窑体转数8min/r～28min/r；物料由窑尾送至窑头，控制窑头温度应保持在500℃～550℃，窑尾温度400℃～500℃，控制反应区温度在550℃～650℃，在窑头微负压下，物料在窑内停留时间8h～16h，出窑，送入破碎机中，破碎后过20目筛，得到成品高溶工业氧化钼。优点是：生产工艺简单可靠，氨可溶Mo占全Mo≥99％，适合工业化批量生产。

新型冶金球团用粘结剂的制备方法 1122     

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本发明属于冶金原料与预处理技术,特别是涉及一种新型冶金球团用粘结剂制备方法,包括下述步骤:将天然钙基膨润土粉碎,往100份重量比的经粉碎的天然钙基膨润土内加入2-5份重量比的碳酸钠,将两种料混合均匀,将混合料进行挤压成块,将挤压成的块料堆放15-20天完成钠化,将完成钠化的块料进行天然晾晒6-15天,将完成天然晾晒的块料进行热风干燥,使水分达到重量百分比12%以下,配加0.8-1.5份重量比的聚丙烯酰胺,搅拌混匀,经磨矿磨至43微米以下占90%以上,制成新型冶金球团用粘结剂产品,将产品进行分级、装袋。能有效提高生球的成球性,提高生球的爆裂温度,改善球团矿的冶金性能,对球团矿生产有增产降耗的作用。

镁铝钒耐火材料及其生产方法 883     

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一种镁铝钒耐火材料及其生产方法，它由10～ 90％(重量百分比)的钒渣和90～10％(重量百分比)镁砂配制而 成。钒渣是生产钒后的工业废渣，其Al2O3含量大于80％，V2O5含量大于3％，CaO+SiO2+Fe2O3含量大于12％(重量百分比)。镁砂为冶金镁砂或电熔镁砂，上述物料先分别粉碎、细磨至粒度为0.042～20毫米，再经磁选处理，去除其中的铁磁性物质，然后筛选出所需粒度的钒渣与镁砂，按上述配方将钒渣与镁砂混合，再加入按上述配方重量0.5～13％的结合剂与矿化剂搅拌均匀，捣打成炉衬或压制成不烧制品。

镁橄榄石质低铁耐火均质料的制备方法 770     

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本发明公开了一种镁橄榄石质低铁耐火均质料的制备方法，以低铁高硅质菱镁矿和硅石为原料，通过破碎、共磨、过滤、干燥、成型、烧成、破碎制备各粒级的镁橄榄石质低铁耐火均质料。本发明的有益效果在于，各工艺流程之间连贯性强，制备的耐火均质料品质更加稳定，隧道窑温度控制精准，比竖窑控制更精准，对两种矿物共磨共破，采用湿磨方式，使两种矿石的工艺进程一致，提高工作效率，制品杂质分布均匀，晶界较窄，耐火性能好。

基于密度聚类的电铲定位方法 1162     

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本发明属于露天矿生产技术领域，尤其是涉及一种基于密度聚类的电铲定位方法，利用每班的调度作业计划，GPS动态定位数据，根据运输车所在铲，岩石破碎翻车点，矿石破碎翻车点的运行时间和轨迹计算出车铲对应关系，利用DBSCAND算法得到电铲的初步定位信息。再利用GPR算法对电铲及运输车辆失效位置进行轨迹预测，分析电铲信号消失点与运输车信号消失点数据，并对多个预测值进行最小二乘法曲线拟合，预测轨迹的每个交点在电铲及运输车失效位置连线上做映射，取映射密度最大点为电铲准确作业位置。此方法在现有设备基础上，利用合适的算法进行计算，无需设备的再投入，即可获得准确的电铲位置，为生产调度提供参考数据，进一步实现矿山精益生产。

菱镁石微波/电弧加热联产电熔镁砂方法及装置 1154     

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本发明公开了一种菱镁石微波/电弧加热联产电熔镁砂方法及装置，包括以下步骤：将菱镁矿原料经轻烧得轻烧氧化镁粉，研磨，压坯，得到轻烧球团，轻烧球团用微波煅烧得到氧化镁中间体，氧化镁中间体用电弧煅烧得到电熔镁坨，电熔镁坨经冷却、破碎、分拣、计量、粉碎后得到电熔镁砂成品；电熔镁砂装置包括电熔镁砂装置本体，电熔镁砂装置本体内设有进料口、出料口、推料器、基座、微波层、第一耐火梁、微波发射器、绝热层、透波层、吸波层、第二耐火梁及炉膛。本发明通过对菱镁矿进行轻烧后，通过在微波装置中对菱镁矿石进行微波煅烧，有效的改善了电熔镁砂的孔隙率，最终制得的氧化镁晶体孔隙率4％‑10％。

炼钢用的低硅硅钙钡铁合金 1095     

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本发明公开了一种用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂的低硅硅钙钡铁合金。它是将硅铁、石灰、钡矿石、碳质还原剂、碳素废钢、萤石按一定比例混合后,加入到镁砂打结炉衬的中频感应炉中放置的石墨坩埚中,通电加热,待物料全部熔化后,再精炼10～18分钟,就得到液态的低硅硅钙钡铁合金,将它倒入锭模中,冷却后,破碎成块。其合金成分(重量)为Si 20～40%,Ca 5～18%,Ba 5～20%,余量为铁及杂质。该合金硅含量,比采用矿热炉生产的硅钙钡铁合金低1/3,也比重熔法生产的硅钙钡铁合金低1/3,满足了低硅钢生产的需要,提高了钢的质量及产品合格率。由于该合金硅及杂质含量低,需求量越来越大,有较好经济效益。

烧结添加剂及其制备和使用方法 864     

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本发明涉及一种烧结添加剂及其制备和使用方法，各组分按重量份配比为：菱镁矿30‑80份、轻烧镁0‑30份、利蛇纹石6‑12份、白云石4‑8份、硫酸镁1‑2份、硼1‑2.5份、有机粘结剂0.5‑1.5份。将菱镁矿、轻烧镁、利蛇纹石、白云石、硫酸镁、硼、有机粘结剂放入混合机内混合，然后在粉碎机上粉碎研磨，直至粒度‑200目以下，烘干处理装袋。优点是：使混合料的熔融温度降低，点火条件改善，降低返矿量，提高成品率。改善烧结过程气—固—液相间的传热条件，使烧结速度加快，烧结时间变短，提高生产效率。可对固体燃料气化燃烧起催化作用，增强燃料的反应性，使烧结过程燃烧带温度提高，有利于矿化反应的进行，能够产生较多的液相。

喷射式球磨机 1208     

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本实用新型涉及冶金原料的预处理技术及选矿、磨矿、碎矿设备,尤其涉及一种喷射式球磨机,包括球磨机的外筒体,给料器,出料器,其特征在于:在球磨机的外筒体内设有与外筒体同轴线的内回转中空轴,在内回转中空轴的圆周截面上设有成十字形布置的四个机械臂,所述的机械臂在中空轴的轴向均匀布置10-15排,形成耙齿结构,成十字形布置的四个喷射嘴与所述的机械臂端部用销轴旋转连接。所述的球磨机外筒体和内回转中空轴均有独立的驱动系统,并以不同转速转动,本实用新型是利用高压水的强大冲击力击碎矿石,环保,高效,节约钢球。

翡翠绿色玻璃及其制造方法 1025     

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一种翡翠绿色玻璃属于特殊性能的着色玻璃技术领域，其原料重量配比为SiO2(硅砂和硅砂粉总合)：69～72wt％，纯碱(以Na2CO3计)：13.5～14.5wt％，CaO：8.5～9.5wt％，Na2SO4：0.1～0.3wt％，CaF2：0.7～1.5wt％，Cr2O3：0.25～0.7wt％，Co2O3：0.003～0.006wt％，其余为碎玻璃熟料；铬矿粉Cr2O3和氧化钴粉Co2O3为玻璃的着色剂；其玻璃制造工艺方法的主要改进为(1)对着色剂的铬矿粉Cr2O3和氧化钴粉Co2O3在混料之前都先要用纯碱Na2CO3稀释(2)在混料过程干混之后加一个湿混工艺(3)玻璃熔窑温度控制在1510℃～1550℃之间；制得了光透射比τv(D65光源)33～52.1％，光波长λd(C光源)550nm，色度纯度PC(C光源)37～64％，翡翠绿色玻璃。

用于生产镍铁的回转窑 1123     

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本实用新型提供了一种用于生产镍铁的回转窑，该用于生产镍铁的回转窑包括：回转窑本体；所述回转窑本体上设置有储料仓；还包括设置在所述回转窑本体内的第一碾碎装置，所述第一碾碎装置上开设有物料通道，以及与所述物料通道相连接的多个物料口；以及用于储存脱硫剂和还原剂的物料仓；还包括焙砂转运料罐。本实用新型的有益效果是：通过设置的储料仓，可以达到对回转窑本体持续提供红土镍矿的目的；通过设置的第一碾碎装置，可以在冶炼时对红土镍矿进行碾碎并搅拌的目的；通过设置的物料通道和物料口，可以达到向回转窑本体内充入脱硫剂和氧化剂的目的；通过设置的焙砂转运料罐，可以达到对回转窑本体内的焙砂进行转运的目的。

基于高压脉冲电爆炸的硬岩预损伤与破裂方法 1167     

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本发明公开了一种基于高压脉冲电爆炸的硬岩预损伤与破裂方法，应用于岩体破碎技术领域，包括以下步骤：1.待破碎岩体上打两个孔，第一钻孔和第二钻孔；2.将第一放电电极的第一放电电极底端插入第一钻孔，将第二放电电极的第二放电电极底端插入第二钻孔；3.若第一放电电极和第二放电电极首次插入第一钻孔和第二钻孔时，先插入孔底，进行岩体预损伤操作；若第一放电电极和第二放电电极首次插入第一钻孔和第二钻孔时，先插入孔口边缘，进行岩体破碎操作。本发明安全，可靠，绿色，高效，可适用于盾构机开挖时遇到坚硬孤石的岩石预损伤，矿场开采，矿场岩石大块破碎等诸多场景。