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本发明公开了一种厨余果蔬垃圾发酵处理工艺，包括如下步骤：S1.制作功能性酵素；S2.制作环保酵素；S3.将农作物秸秆或树枝进行粉碎待用；并且将垃圾分类后回收的厨余果蔬垃圾进行粉碎待用；S4.将粉碎后的厨余果蔬垃圾、粉碎后的农作物秸秆或树枝、矿物质粉进行混合，得到总发酵材料；S5.发酵菌种；S6.向总发酵材料中添加发酵菌种，充分混合得到混合料，后将混合料进行发酵。本发明的一种厨余果蔬垃圾发酵处理工艺，利用厨余、烂次水果、丢弃的菜叶等作为原料进行发酵，变废为宝，极大地减少了垃圾的量，既解决了环境污染的问题，同时又作为农作物的无土栽培基质或育苗基质，真正实现可持续发展的生态循环农业。
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一种埋设室外工艺管线的结构涉及一种埋设管线的结构,特别涉及工矿企业在埋设室外各类工艺管线的结构,本实用新型主要由沟、管线、碎石层、细石层、河沙层和排水管构成,在距室外道路边1-1.5米处有宽1.5-2米的沟,沟底为20-40厘米的碎石层,管线位于碎石层上,管线外围覆有45-55厘米厚的细石层或粗砂层,其上有4-20厘米的河沙层,在沟底部碎石层与道路雨水集水坑之间连接有排水管。本实用新型可根据不同管线的间距,灵活,布置各类管线,在表面覆盖细砂种植物,可减少管线的埋藏深度,并有利管线的开挖检测,检修时开挖粗砂即可检修、更换管线。设置排水管可有效排除粗砂中的雨水,有效保护管线。
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测量泥页岩总孔隙度的方法，应用于石油、地质、矿业勘探实验室进行泥页岩测定。特征：测量泥页岩样品视体积；将上面用过的同一份样品粉碎到100～200目；在60～80℃温度下进行烘干处理，烘干时间24～48小时；用辅助液将泥页岩样品进行循环粉碎，粉碎为直径100～1000nm的细微颗粒，并计量消耗辅助液体积；测量循环粉碎后辅助液和泥页岩样品的混合液体积，计算得到泥页岩样品的总孔隙度。效果是：能测量泥页岩的总孔隙度，测量精度高。
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本发明公开了一种复合云母纸及其制备方法，将云母碎片先用8目的网筛除去矿石、泥沙、料末，将大而厚的云母渣和云母层间结石除去，加工成合格的云母碎片，然后进行洗选和浮选；采用以撞击力为主的高压水力破碎法，喷嘴喷出的高压水流压力在l‑2MPa，且喷嘴水流的压力和流量均按工艺要求进行调节，从而提高云母的分剥效率并避免过度粉碎，获得径厚比大的优质浆片和较高的出浆率。本发明制得的复合云母纸鳞片较大，能保持天然云母的化学组成和结晶结构，拉伸强度高，抗切通性以及渗透性和透气性好，从而解决了现有技术制备的云母纸虽然具有轻度高的特点，但存在抗切通性、渗透性和透气性差的缺陷，从而影响云母纸质量的问题。
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本发明公开了一种建筑固废精品化处理工艺，包括以下步骤：预处理，分选处理，一级破碎处理，筛分，0‑100mm粒径建筑固废进入一级筛分，其他部分进行一级人工分拣、二级破碎使粒径基本保持在100‑150mm，然后进行二级人工分拣；粒径0‑65mm的部分直接作为园林土或者填充土；粒径65‑95mm建筑固废进行色彩分选，实现砖和混凝土90％以上的分离；选出的砖和混凝土分别依次进行处理，粒径0‑10mm的砖直接进行联合粉磨，制备高活性矿物掺合料，粒径20mm以上的砖通过破碎制备养护材料，粒径95mm以上建筑固废处理后，粒径20mm以上的颗粒强度较高，进行处理得到粒径0‑15mm的高强高性能再生骨料；本发明实现建筑固废的充分利用，实现建筑固废产品价值，提高固废破碎后再生混凝土骨料颗粒的占比率。
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本发明公开了一种利用低品位工业废渣代替铁质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法，用低品位工业废渣铁矿石粉末代替铁质原料，其生料配比按重份为：石灰石∶石灰石碎屑∶硅废石∶粉煤灰∶铁矿石粉末＝66～68∶15.0～17.0∶8.0～9.0∶3.0～4.0∶3.0～5.0；控制煅烧熟料工艺参数实现生产。本发明开发利用了工业废渣铁矿石粉末，治理了环境污染的顽疾。硅酸盐水泥熟料质量优、强度高，生产成本低，可在现有的大型干法窑生产线上实现了生产。
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一种从提锗煤渣和提锗酸渣中二次回收锗的工艺方法，本发明涉及火法冶金技术领域，具体地说是一种火法从含锗废渣中二次回收锗的工艺方法。本发明的工艺包括了洗涤脱酸和脱氯、破碎配料、冶炼、收集锗精矿和二氧化锗制备的工艺步骤，本发明的工艺使锗的挥发率及富集比能得到大大提高，从提锗废渣到锗精矿的回收率可以达到73-80%，富集比可达到100-300倍，产出的锗精矿锗的盐酸蒸馏回收率可以达到92%以上，可以使提锗废渣中锗含量低于40g/t,可作为充填物回填到采空区，以消除提锗废渣对环境的污染。
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本发明涉及一种具有纤维素的干混砂浆，其组分及重量份数为：铁矿采矿选矿碎屑230‑300份、粉煤灰60‑130份、水泥120‑200份、中砂450‑510份、木质纤维4‑7份、PP纤维5‑9份、石膏11‑16份、乳胶粉4‑8份、亚硝酸钙3‑7份、珍珠岩1‑5份；本发明砌筑型预拌砂浆，抗拉强度大，粘结力强，不容易干缩开裂；成本低廉，大量应用工业废弃物，不仅降低了产品成本而且能够变废为宝。
本发明公开了一种亚临界萃取与膜分离纯化浓缩相结合制备枸杞类胡萝卜素类天然色素的方法，是将枸杞干果在‑20℃~‑4℃冷冻2~24小时，粉碎成枸杞粉末；将枸杞粉末经压坯处理后，加入萃取溶剂，在20℃~40℃、压力0.2 MPa~0.4Mpa、避光条件下进行亚临界萃取，萃取结束后，抽出萃取溶剂，并对萃取物料和萃取溶剂分别进行蒸发脱溶，萃取溶剂脱溶后即得枸杞类胡萝卜素类天然色素提取物；然后将提取物采用30~70µm的微滤膜管进行微滤，去除枸杞类胡萝卜素类天然色素提取物中的纤维、大分子化合物；最后采用膜200Da~500Da超纳滤膜进行纳滤纯化浓缩，得到枸杞类胡萝卜素类天然色素。
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本发明公开了一种标识型透水路面砖及其制备方法，包括透水基层和发光面层；所述透水基层的组成按重量份数计如下：水泥390～420份，矿粉10～30份，重矿渣碎石750～850份，重矿渣砂800～900份，减水剂1～5份，水210～230份；所述发光面层的组成按重量份数计如下：覆膜彩砂20～30份，树脂1份，固化剂0.25‑0.3份，发光材料0.9～1.1份，反光材料0.2～0.4份，助剂0.05～0.1份；本发明白天时具有多彩的效果并且可吸收太阳光储存光能，夜间将储存的光能以可见光的形式释放，同时具有良好的力学性能和透水性能。
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基于深度学习的砂石粒度分布曲线检测方法，它涉及一种砂石粒径检测方法，属于微小目标检测技术领域。本发明是为了解决对于堆叠严重、矿石密度大的图像，水岭算法容易导致欠分割的技术问题。本方法如下：一、数据采集；二、训练数据集构建；三、模型训练；四、粒度分布预测。本发明方法解决了对于堆叠严重、矿石密度大的图像，水岭算法导致欠分割的技术问题。实现了矿石粒度检测的实时化、自动化、智能化，能对破碎所产生的砂石粒度分布进行实时监测。通过粒度分布的情况进而对生产作业进行指导、实现智能生产。
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本发明公开了一种U型级配曲线沥青混合料，其特征在于：在S型级配曲线的基础上，适当减少中档料的用量，增加粗集料和细集料的用量，适当增加填料用量，用于上面层的U型级配曲线沥青混合料生产配合比为，粒径10-15mm碎石:?粒径5-10mm碎石:粒径3-5mm碎石:粒径0-3mm碎石:矿粉：水泥＝29：30:8:29:2:2。本发明的优点是空隙率小，均匀性好，路面离析少，渗水性小，有较好的高温稳定性，动态稳定度能达到8000-10000次/mm。
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本发明公开了一种物理法氢氧化镁阻燃剂的提纯方法，它涉及矿物提纯技术领域。它是将以水镁石为原料采用物理法直接粉碎制备出的氢氧化镁阻燃剂进行后期的除砂提纯，步骤包括加药剂重力浮选、分离、沉淀滤水、压滤、干燥和粉碎。本发明采用湿法重力浮选分级除砂工艺，工艺流程连贯，将原来由粉碎机直接粉碎水镁石得到的氢氧化镁阻燃剂中的砂石杂质进行分离，大大提高了物理法氢氧化镁阻燃剂的纯度。
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本发明涉及一种通过热解处理废旧锂离子电池制备氢氧化锂的方法，包括如下步骤：破碎处理放电后的废旧锂离子电池，得到破碎料；破碎料与生石灰混合，得到混合料；保护性气氛下热解混合料，得到热解渣与热解油气；热解渣依次进行球磨与筛分，得到集流体片与黑粉；黑粉进行水浸提锂，得到富锂溶液及提锂渣；富锂溶液进行蒸发结晶，得到氢氧化锂。本发明将破碎后的锂离子电池与生石灰混合热解，可促进粘结剂与隔膜等有机物的热解，改善热解气成分，有利于正极粉矿相的解构，提高了锂的回收率；且能够通过水浸和蒸发结晶制备氢氧化锂，流程简单，具有显著的经济效益。
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本发明公开了一种超细硅灰石纤维的制备方法，包括如下步骤：(1)首先利用破碎机，将硅灰石矿物破碎至100‑150目的硅粉；(2)通过配浆池将硅粉调制成10‑15wt％浓度的混合液；(3)通过重选设备将硅粉进行分选得到精硅粉溶液；(4)将精硅粉溶液通过5T场强的超导磁选机，进行磁选，得到脱磁精硅粉溶液；(5)通过烘干设备将脱磁精硅粉溶液进行烘干400℃以下，得到脱磁精硅粉；(6)将脱磁精硅粉进入气流破碎机进行破碎得到1250目超细硅灰石纤维。本发明效率高，且能保证硅纤维粒度均匀，烧失量低，沉降值高。
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本发明公开一种人造岗石用粉料的制备工艺，在精选矿石原料进行处理后，将石料依次经过粗碎、中碎和细碎，再将碎料依次进行粗磨、细磨和超细磨，制得的粉体通过淘洗，将粗骨料进行冲洗分离，避免沙石裹粉，使得粉料沉淀在泥浆池底部，利用泥浆净化设备对沉淀在泥浆池底部的粉体进行脱水干燥，然后通过强磁选机将粉体中掺杂的铁钛氧化物磁选剔除，最后通过组合式选粉机进行风选，将不合格的粗粉体再次通过皮带输送回超细磨步骤中重新处理，通过该制备工艺制得的人造岗石用粉料能够提高生产过程中粉料的回收量，并且提高粉料的精细度，此外，能够满足生产人造岗石过程中与其他配料的调配度，稳定提升人造岗石成品的质量。
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本发明荞麦糯米粑，以10为基率，按荞麦、糯米比例为7-5∶4-6称量并用粉碎机粉碎细化成主料粉末，按芝麻、蔗糖比例为2-4∶1-2称量并分别用粉碎机粉碎细化成配料粉，再按主料粉末、配料粉比例为8-7∶3-2称量并用搅拌机搅拌均匀成混合主配料粉，再以100为基率，按主配料粉、矿泉水、油料、保质剂比例为8-7∶2-1∶0.3-0.2∶0.02-0.01称量并用搅拌机搅拌均匀成稠面浆，再用蒸煮机隔水蒸煮脱水50-65分钟，接着用辊压机辊压成圆形或方形或多边形初样食粑，并用烘烤机烘烤10-12分钟成脆皮后用包装机和包装盒袋包装，即得到外脆内软、香甜细腻的荞麦糯米粑。
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本发明高级米橙爽汁加工法，先将主料与配料清选干净，以10为基率，按谷米的大米、小米、玉米比例为8-6∶3-5∶3-1称量并用净水浸泡24-26小时后用粉碎机粉碎和用过滤机过滤出谷米浆，按柑橙的柑子、橙子比例为7-6∶5-6分别称量并投入粉碎机粉碎和用过滤机过滤出柑橙汁，按配料的薄荷汁、调味剂比例为2-3∶1-2称量并用搅拌机搅匀成配浆，再以100为基率，按谷米浆、柑橙汁、矿泉水、配浆比例为7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3称量并用搅拌机搅匀再用过滤机微滤出初高级米橙爽汁加工法，再用专用灌装机灌装入专用瓶罐中，并用蒸煮机加热灭菌45-55分钟后封存提质8-10天，即得到米香果味浓郁的高级米橙爽汁加工法。
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本发明涉及远红外发射日用陶瓷的技术领域，具体公开了一种日用陶瓷用远红外发射陶瓷粉及其制备方法，制备方法包括以下步骤：按照质量份数取12‑22份CuO，39‑44份Fe2O3，39‑44份Mn2O3进行破碎混料，过筛后烘干，在1100‑1200℃下煅烧，冷却至24‑26℃后，经破碎后过筛得到远红外发射陶瓷粉基料；取16‑22份远红外发射陶瓷粉基料，24‑32份氧化硅微粉，49‑60份氧化锆粉得到粉料，加入粉料重量4‑6％的矿化剂进行破碎混料，过筛后烘干，在1100℃下煅烧，冷却至24‑26℃后，经破碎后过筛得到远红外发射陶瓷粉。本发明降低远红外发射陶瓷粉被日用陶瓷釉面玻璃相侵蚀或溶解，致使远红外发射功能下降的优点。
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本发明涉及一种环保型高性能预拌混凝土及其制备方法,其特点是:每立方米混凝土的配合比是:水泥:7.1%～14.7%;复合掺和料:5.3%～9.4%;缓凝减水剂:0.04%～0.29%;黄砂:25.6%～36.2%;碎石:42.7%～43.3%;水:7.3%～9.4%;其中,水是液体工业废水;复合掺和料中的粉煤灰和矿粉分别是电厂和冶金厂的固体工业废料;制备方法包括:材料准备、称量、混合、施工步骤;本发明由于同时采用固体工业废料和液体工业废料,因此能充分利用粉煤灰和矿渣中的有益组份;同时,由于大量利用粉煤灰和矿渣,从而可较好消化工业废料,降低了成本;并且,由于采用混凝土工厂的废水,实现混凝土工厂废水的“零排放”;因此本发明不仅节约能源减少污染,具有良好的社会效应和经济效率。
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本发明是一种氯化铵循环法制磷肥及纯碱工艺, 其特征在于将1份全磷含量为16～20%的低品位磷矿石和 0.1～0.5份的CaO粉碎后与0.2～1份NH4Cl混匀, 加至加热设备中, 在750～950℃下煅烧5～40分钟, 制得的熟料为枸溶性磷肥产品, 煅烧时产生的NH3气、CO2可与NaCl反应生产纯碱, 其副产品NH4Cl可返回与磷矿石和CaO反应而循环使用, 本发明在于提供一种利用低品位磷矿石为原料生产磷肥和纯碱的工艺, 降低生产成本。
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本发明提供了一种赤泥海绵铁质炼钢冷却剂的生产方法，其通过以下步骤实现：拜耳法氧化铝生产过程产生的高铁赤泥经烘干、破碎，得到赤泥散料；赤泥散料与低硫煤粉经混合、压球或造球、烘干工序，得到生球；生球进转底炉进行直接还原得到赤泥海绵铁。该工艺具有设计合理、产品价格低、性能优越等特性，可以完全代替球团矿、烧结矿、块矿作为炼钢冷却剂使用，为炼钢工序带来明显效益。
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本发明涉及一种直接生产铝的方法，公开了一种用于冶铝的全新的化学处理方法，即CH-湿法新科冶铝工艺，具体为采集原矿石铝土矿，将其粉碎至一定细度后，加入一定浓度和一定量的硫化物和氯化物等混合液进行锻炼分解，滤出矿渣，分解铝液再加入上述混合液进行低温处理制成铝锭，该铝锭能达到国家A00合格标准。该工艺方法具有以下优点：（1）不用电解，能节省大量电耗，每吨生产成本5~6千元；（2）采用气化冷却法密封生产，对环境不造成污染，副产品可以回收利用；（3）投资较小，建1个日产百吨的厂只需投资9000万左右；（4）建厂周期短，建厂周期只需半年；（5）原料资源丰富，有很大的发展空间。
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本发明公开了绿色高效回收废旧锂电池中镍钴锰的方法，该方法旨在解决回收废旧锂电池过程中环境污染及镍钴锰回收率低等问题；该方法步骤为：采用一段破碎和一段磨矿，使得处理量大幅度提高，单位能耗降低；然后采用预放电、预处理、磨粉作业、筛分作业，使正极材料和其它材料物理分离；正极材料粉末依次经过三段强磁机联合磁选的方法来回收镍钴锰等有价金属元素物料，从而大幅度提高了含镍钴锰磁性物料的综合回收率。该方法流程简单、生产规模大、功耗低、提纯效率高，所生产出的含镍钴锰有价金属元素物料产品性能稳定、选矿环境较好，且整个生产过程属于物理选矿，不造成环境污染，同时，该方法还可以大规模生产制备锂离子电池的正极原材料。
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