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本发明涉及一种太赫兹（Tera Hertz、THz）复合材料及其制作方法，该复合材料组成包括：50~65份纳米晶硅(nc‑Si)、6~10份天然硅氧化合物、4~8份天然硅酸盐矿物、3~7份天然碳酸盐矿物以及6~10份助粘结剂。该制作方法为：1.原料按比例调配；2.过筛；3.加水研磨至微纳米化；4.烘干水分；5.粉粹(粉末化)；6.置于耐高温坩锅高温熔融；7.溶融物倒入模具(模具内部需先做脱模剂处理)；8.表面研磨，去除高温熔融浮于表面杂质；9.研磨加工成预定形状。
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钢－铁渣中渣铁球及渣铁粉回收工艺，首先对钢 铁渣洒水作业，钢－铁渣中的游离CaO与水反应，生成 Ca(OH) 2，使钢－铁渣膨胀疏松， 促使钢－铁粒及粉与渣充分分离；再进行筛分，筛分后，对 50mm以上粒级的钢－铁渣磁选，分离出50mm以上的渣钢铁 产品，供电炉使用；对5～50mm的钢－铁渣进行磁选作业， 分离出5～50mm的渣铁球，供电炉使用；对5mm以下的磁选 作业，分离出5mm以下的渣铁粉半成品，再进行水洗－磁选 作业，分离出渣铁粉，供烧结矿配料使用。本发明处理过程均 在潮湿环境中，不产生粉尘飞扬，有利于环境保护；处理设备 投资较低；特别是金属资源流失量降到最低限度，扩大金属资 源的利用率。
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本发明提供一种蓝刚玉磨料的生产方法,是将选矿后的天然蓝刚玉矿石,经初碎、水冲洗,分级破碎、用浮选剂水洗、碱洗、水洗、酸洗、再水洗后,进行脱水、干燥煅烧,冷却后筛分,最后经磁选得产品蓝刚玉磨料。该方法节能,无融熔过程或冶炼过程,利用天然蓝刚玉矿石为原料,储量大,成本低,所得产品蓝刚玉磨料其硬度、韧性高于白刚玉,主要用作砂轮磨料、耐火材料、工业陶瓷等新型材料。
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本发明涉及尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法，首先将各种原料按规定比例配料，再对所述配料进行球磨、混合、干燥和压制成型为块状坯体的初步处理，所得块状坯体在800~980℃温度范围内进行加热保温，形成尖晶石型固溶体；然后继续升温到1100~1300℃温度范围内进行加热保温，形成硅酸盐矿物，使尖晶石型固溶体与硅酸盐矿物进行多相复合，形成多相复合结构的黑色烧结体；将所得的黑色烧结体经破碎、粉碎和过筛，即得。本发明所用原料均为来源广泛的普通原料，简单易行、生产周期短、制造成本低，可用于高温工业窑炉（锅炉）的红外辐射节能涂料、红外辐射加热器等方面，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种膏状凹凸棒石粘土的生产工艺,其技术方案的要点是,膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是:造浆、钠化处理、酸化处理、水洗和筛去杂质,经过沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土。凹凸棒矿泥浆经过钠化处理、酸化处理、水洗和筛去杂质后,膏状凹凸棒石粘土成为一种触变性和胶黏性特好的天然凝胶体,PH值呈中性,凹凸棒石粘土的粘度、膨胀容、胶质价、白度、比表面积、吸附性能和去污能力都得到了较大的提高,本发明适用于生产膏状凹凸棒石粘土。
本发明公开了一种复合吸附剂混匀料、吸附剂颗粒及净化VOCs的复合吸附剂的制备方法，属于大气VOCs治理领域。本发明的混合物A与混合物B加入搅拌机中加水进行混合，混合均匀后向搅拌机中加入添加剂，混合均匀后制备得到吸附剂混匀料；所述混合物A包括活性氧化铝、活性碳、铁矿粉；混合物B包括球团矿筛下料、生物质材料、镁质红土镍矿、高岭土。本发明的吸附剂具有较高的孔隙度和比表面积，当VOCs与吸附剂接触时，吸附剂可以和VOCs充分接触，提高了吸附剂的吸附效率，从而实现VOCs高效率、低成本的减排。
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本发明属于改性聚丙烯复合材料领域,涉及一种适用于制造汽车内饰件的低气味、低散发的改性聚丙烯复合材料,包括:聚丙烯、矿物填料、气味吸附剂和助剂,按照重量份,上述成份的重量份分别为:聚丙烯60～90;矿物填料0～40;气味吸附剂1～5;助剂0.1～1;所述气味吸附剂选自:粘土、膨润土、多孔二氧化硅、活性氧化铝或分子筛中的三种的混合物。本发明所制得改性聚丙烯复合材料表面光泽度高,具有较好的耐冲击性能及强度,熔体流动性,力学性能,而且由于使用多种气味吸附剂,产品气味散发性低,总碳值为13.7～24.5μgC/g;同时所需原材料来源广泛,方便易得。
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本发明涉及一种用乙醇溶剂制备不含交联化学键的非晶淀粉颗粒的方法,包括将淀粉或变性淀粉在恒温下分散到乙醇溶液中调制成均匀淀粉乳;然后加热或者加入强碱进行非晶化处理;将非晶化处理的淀粉洗涤、过滤、粉碎、干燥、经80～120目筛处理的步骤;本发明方法还可以包括将淀粉或变性淀粉在恒温下分散到水或者盐溶液中调制成均匀的淀粉乳;然后对淀粉乳进行非晶化处理,非晶化后的淀粉经过用乙醇溶液分散或洗涤、过滤、粉碎、干燥,经80～120目筛处理的步骤。本发明制备的淀粉颗粒保留淀粉颗粒原有的可糊化特性,可以在食品、造纸、纺织、建材、化工、制药、石油、环保、农业、林业和矿业行业广泛应用。
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本发明提供一种增渗装置及抽采系统，涉及煤矿瓦斯抽采领域。该增渗装置，包括加热炉、加热管和筛管，筛管能够设置于煤层的抽采钻孔内，加热管设置于筛管内，且加热管的两端均伸出至筛管和抽采钻孔外并连接至加热炉。该增渗装置，使用时，筛管设置于抽采钻孔内，而加热管设置于筛管内，无需打设专门的加热钻孔，大大减少了传统加热增渗方式的钻孔工程量，同时也避免了钻孔数量增多导致的塌孔事故。此外，筛管对加热管形成防护，对抽采钻孔也能起到支撑防护作用。即，该增渗装置将加热增渗和筛管护孔同时考虑，实现了加热增渗和护孔促抽的一体化，结构简单，不易导致塌孔且能护孔，尤其适用于高瓦斯、突出矿井松软煤层。
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本发明主要涉及一种适用于生物曝气滤池中的滤料及其滤料的制备方法。一种高效生物滤料,包括有重量份为70%-90%的红土矿,重量份为10%-30%粉煤灰。其主要特点是所述的滤料粒为破碎后的不规则形状的滤料,其粒径为3-8mm。其生产方法,取重量份为70%-90%的红土矿破碎至粉状,在130-170℃温度下烘干;取重量份为10%-30%的粉煤灰粉碎,使含水量<3%后,混合均匀,加水混合团球,烘干后入窑煅烧,温度为1050-1250℃,出窑后自然冷却,经破碎,滚磨去棱角,筛分,使其粒度为3-8mm。本发明的优点是,具有大孔结构、表面粗糙、空隙率适中、真实的比表面积大等特点,各项性能都能满足作为生物曝气滤池滤料的要求,是一种性能优良的生物曝气滤池滤料。
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本发明公开一种物理旋流回收跳汰溢流煤泥选取超净煤装置及工艺，所述选取超净煤装置包括旋流分选装置、螺旋溜槽、筛分脱水装置。所述旋流分选装置包括第一段平底分级旋流器和第二段大锥角分选旋流器，共设第一、第二溢流口和底流口，其中第二溢流口经筛分后可得超净煤产品；所述螺旋溜槽包括精矿的等4个出料口；所述筛分脱水装置包括分级筛、煤泥离心脱水机、压滤机等脱泥脱水设备。且将螺旋溜槽置于底流口下方可回收中煤产品，部分第一溢流口矿浆作为溜槽补充水，系统中经脱水装置脱出的水分可做跳汰机洗煤回用水。本发明还公开一种选取超净煤工艺。本发明提出的通过物理旋流选取超净煤思路新颖独特，工艺简单，纯水介无需加铁精粉介质，无环境和产品污染，并且分选出超净煤后，其余副产品可生产出中煤动力煤产品，水资源可循环利用。
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本发明涉及一种混凝土,尤其涉及一种碎屑混凝土,属于建筑材料。目前还没有一种生产成本低,强度高,使用寿命长,制备简单的混凝土。本发明包括水泥、水、石子、粉煤灰、矿粉、河砂和外加剂,其特征在于:还包括碎屑,该碎屑是在机械加工矿石的过程中筛选出来的尾料,所述碎屑的粒径在0.1-5MM之间,所述石子的粒径在5-25MM之间;其中水泥为200-292KG,水为185-190KG,石子为1043-1088KG,粉煤灰为56-75KG,矿粉为44-85KG,河砂为152-257KG,外加剂为5.1-7.7KG,碎屑为534-599KG,以上各组分均按重量百分比计。本发明的生产成本低,混凝土的密实性和抗渗性能好。
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本发明公开了一种可从低铁含量的高炉干渣中回收高品位铁的方法，属于固体废弃物资源综合利用技术领域。该方法包括如下步骤：a、将高炉干渣破碎成干渣碎石；b、将干渣碎石送入湿式球磨机球磨至0～5mm，然后磁选得到初级矿；c、将初级矿送入Φ1500×3000的湿式球磨机磨10～20分钟，然后送入1200～1400奥斯特的磁选机磁选；得到的物料再球磨、磁选；球磨和磁选的料浆浓度为物料质量︰水的质量=1︰1.1～1.3；d、筛分，1mm以上的为产品铁粒；1mm以下摇床重选得到产品铁粉。本发明将干渣中金属铁含量从3％左右提高到90％以上，尾渣中残铁含量降至1％以下，工艺流程简单、投资少，适于在本领域推广应用。
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本发明公开了一种化妆品生产用高硅石英粉的制造方法，包括以下步骤：S1：选取优质的石英石矿料；S2：通过磕石机加工成较小石料，小石料再通过石碾碾压成砂粒，碾压过程中不断的加水，水带着砂粒流入沉淀池内，将原矿表面的黄褐色表皮去除；S3：把沉淀池内的砂粒运入烤房烘烤成干砂粒，然后再经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁；S4：将筛分后的干砂粒置于700～900℃的高温烧结炉中，高温烧结2～4h，得到烧结物；S5：将烧结物、二甲基硅油和氧化铁依次加入到胶体研磨机中，充分精磨20～40min。本发明制备方法简单，成本低，在保证高硅石英粉颜色白亮的前提下对皮肤的刺激性小，适用于化妆品生产。
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本发明公开了一种聚团型凹凸棒七彩猫砂及其生产工艺,其特点是利用凹凸棒矿、膨润土矿、工业粉煤灰和普通黄粘土等原料,经搅拌、挤压、晾晒、粉磨、造粒、着色、烘干、过筛、包装为成品。本发明的猫砂色彩鲜艳、无污染、无粉尘、无毒、无味,能吸附和去除异味,遇水或粪便聚团速度快,有利于管理,而且价格相当便宜,易于推广使用。聚团型凹凸棒七彩猫砂,不仅用于作猫砂,还适用于狗、鸡、羊等动物的垫料。
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本实用新型涉及一种矿山选矿用设备,特别涉及一种立式磁选机。本实用新型采用了两个相同的振动筛和带有振动动器下料板的大料仓,经分选出来的砂和大、小铁石分三个通道排出,且从送料到分料采用自上而下的部件组装结构,本实用新型改原横式磁选机为立式磁选机,去掉了横向传送皮带,而用带振动板的大料仓送料减少了传送带受重力冲击所带来的损坏故障,使体积由原长12米缩短为4.5米,同时采用两个振动筛,缓冲了筛体的受力,不容易卡石头,延长了振动筛的寿命。经分选出来的砂和大、小铁石分三个通道排出,回收率提高,品味高,整体采用部件组合,结构简单,便于运输。
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本发明涉及一种粉煤灰或炉渣的综合性利用的方法,特别是涉及一种从粉煤灰或炉渣中提取白炭黑的方法。该方法包括从粉煤灰或炉渣中精铁矿砂的筛选工序、漂珠的浮选工序、预脱硅工序、白炭黑生产的工艺流程、氧化铝生产的工艺流程和利用废渣生产水泥的工艺流程。本方法通过从粉煤灰或炉渣中提取白炭黑的过程中产品的提取率、能耗、物耗、环保及可操作性进行了改进和提高,为粉煤灰或炉渣利用提取白炭黑开辟了新的道路,同时在提取白炭黑的过程中,可以有机的连续、逐级提取精铁矿砂、漂珠、氧化铝以及联产水泥,实现了粉煤灰或炉渣的综合性利用。
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本实用新型提供一种电石渣浆细粒硅铁和残炭颗粒回收装置，属于电石渣浆处理技术领域。该装置包括筛分系统、离心分离系统和摇床精选系统，筛分系统中缓冲箱内的矿浆经过T型布料器给到筛分装置，筛分得到的残炭进入残炭收集箱，其他物料进入料仓，料仓与离心分离系统的离心机相连，离心机溢流进入分矿器，均匀给到摇床精选系统的摇床，摇床尾部设置硅铁收集槽，侧边设置残炭收集槽和尾渣收集槽，料仓的溢流、离心机的尾渣和摇床的尾渣由管道输送至浓密池。该装置处理电石渣浆，技术可行，工艺简单，设备可靠。即回收了硅铁和残炭，实现资源综合利用，又减少了泵送系统和压滤系统的磨损消耗，降低生产成本，具有非常显著的社会效益和经济效益。
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本实用新型提供了一种充油不溶性硫磺的生产设备，其能有效避免粉状不溶性硫磺飞扬，确保环保和安全，以及提高生产连续性和生产效率，降低设备占用空间。一种充油不溶性硫磺的生产设备，其包括脱溶装置、筛分装置和充油混合装置，其特征在于，生产设备还包括第二固液分离装置，脱溶装置、筛分装置、第二固液分离装置和充油混合装置依次连接；脱溶装置用于容纳矿物油和未完全脱溶的粉状不溶性硫磺并对矿物油和未完全脱溶的粉状不溶性硫磺进行加热，筛分装置用于对无溶料浆进行筛分以获得所需细度的粉状不溶性硫磺，第二固液分离装置用于分离矿物油以获得粉状不溶性硫磺。
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本发明涉及高强度—高反应性含铁焦炭的制备方法，它经过两次筛选，得到适当的煤样，取粒径小于74μm的铁矿粉作为催化剂与煤样分别烘干后均匀混合形成混料，加入占混料质量的9～11%的水放入炼焦反应罐中并捣固密封得到煤饼，铁矿粉占混料质量的0～15%，混料放入炼焦反应罐中的堆积密度为950～1150kg/m3，将炼焦炉升温至800℃时将炼焦反应罐快速置入炉膛中心，炉温升至1000～1100℃后恒温6～8h，取出反应罐，冷却即得高强度高反应性的含铁焦炭。在不添加粘结剂的条件下制得的含铁焦炭与常规焦炭强度相近；减少了炼焦煤中强粘结性煤的配入量；在高炉炼铁过程中较高钙煤焦炭产生的渣量少，增强了焦炭溶损反应。
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本实用新型公开了一种可自动添加药剂的搅拌式微泡浮选机，包括调速器、矿石粉碎机、水位控制电机、搅拌棒、主动轮和刮板，所述调速器设置在传动齿轮和水泵之间，所述调速器侧面安装有药剂储存室，所述矿石粉碎机外壁上安装有泥沙分离器，所述矿石粉碎机下方设置有稳流器，所述矿石粉碎机上方通过数据电缆与触摸控制屏相连接，所述水位控制电机设置在搅拌电机二和传动轴之间，所述搅拌电机二通过串联器与搅拌电机一相连接。有益效果在于：可以自动进行矿石筛选的去沙、粉碎、加药、搅拌一体化作业，提高了筛选矿石的效率，可以在进行浮选的同时充入空气，使浮选更充分，提高了浮选矿石的彻底程度，提高了生产效益。
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本发明公开了一种从焙砂中提取金的方法，金精矿在焙烧过程中，不可避免的会产生铁氧化物及硅酸盐对金的二次包裹，这将导致后续化学浸金过程受阻。本发明提出了一种从焙砂中提取金的方法，即首先将金精矿焙烧所得焙砂进行粒度分级，筛分为粗、细粒级，然后分别对其进行碱浸和硫酸熟化焙烧-水洗。通过采用本发明方法，可显著提高焙砂中金的浸出率，使浸金率达到90％以上；且该方法简单易操作，可明显增强浸金前对焙砂中包裹金进行预处理的选择性和针对性，进而有效打开不同类型的包裹金并降低预处理工序的处理量及能耗，为金焙砂的有效提金提供了重要的理论及技术指导。
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本发明所述的煤-油 聚团附聚金及其连生体的方法,是将矿石中金进行机械活化和化学活化预处理,使金粒及其连生体预先疏水化,然后用预制的煤-油聚团吸附矿浆中疏水化的自然金及连生体,载金聚团用筛分或浮选法与尾浆分离,并继续与新矿浆接触进行再循环至高载金负荷。
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一种建筑用室内墙面瓷砖的制备方法，取硅酸盐系黏土原矿石为原料，采用颚式破碎机和锤式破碎机破碎，入球磨机，加水球磨，得到矿浆；将矿浆过8目筛，导入储浆池，陈腐；将陈腐后的矿浆，经自动除铁机除铁后，导入伺服罐后，直接输入喷雾塔，烘干制粉，过10目滚筛，输入料仓陈腐；将陈腐后的粉料由压砖机压制成型后，直接进入干燥窑干燥；采用钟罩式淋釉漆淋釉后，喷墨后的砖坯，直接进入釉烧窑升温烧制，得到产品。优点是：产品性能稳定，成品率高，绿色环保，经济实用。
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一种以灰渣与污泥为基质的制土制肥系统，包括有机质粉碎装置、固废粉碎装置、碳化装置、输送管道机构、过渡搅拌混合装置、重金属去除装置、振动筛选装置、矿物质粉碎装置、终端搅拌混合装置与传送装置，有机质粉碎装置、固废粉碎装置及碳化装置的出料端均与过渡搅拌混合装置通过输送管道机构连接，过渡搅拌混合装置的出料端与重金属去除装置的进料端连接，重金属去除装置向振动筛选装置内输送物料，振动筛选装置将刷筛出的原料输送到传送装置上，矿物质粉碎装置设在传送装置一侧，传送装置的输出端与终端搅拌混合装置的进料端对应设置。利用废弃的有机质、污泥及其他固废物体生成土壤修复剂来改良改善土壤，解决市政污泥及相关固废的处置问题。
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一种以高纯石英砂为原料生产太阳能级多晶硅的方法，选择SiO2的含量在99％以上的硅石料，进行水淬、粉碎、筛分、酸洗、磁选、高压电离，使硅石颗粒纯度达到99.99％以上，得到高纯石英砂；把碳质还原剂和矿热炉中的石墨电极在氯化炉中高温氯化，使碳质还原剂的纯度达到99.9999％以上；在矿热炉中用碳质还原剂还原高纯石英砂生产硅，生产过程中，从矿热炉中定期放出硅液；把得到的硅液注入到保温炉中，在非氧化气氛下对产品直接进行高频等离子吹炼除杂，同时向熔硅中添加氧化性气体；再把硅液注入到定向凝固炉中进行定向凝固，进一步提纯硅，即可得到太阳能级多晶硅。优点是：投资少，建设周期短、生产成本低、工艺简单、无污染、适合产业化。
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一种自养反硝化脱氮载体及其制备方法，其特征在于，包括以下成分：液态硫磺、惰性粉剂矿物质、菱镁矿、碳酸钙、氯化钙、硅藻土，所述载体的制备方法为：将上述惰性粉剂矿物质、菱镁矿、碳酸钙、氯化钙、硅藻土成分称重混合后粉碎成粉末，加入到液态硫磺中，经物料混合器进行混合搅拌，均匀混合，搅拌15‑25min，将物料经过成型器进行载体塑形处理，成型器塑形时通过适时打开调节阀门通过加热介质，如蒸汽或导热油及冷却水，经成型器塑形后的载体进入滗水及干燥器进行干燥处理，经干燥处理后的载体进入壳体分筛器中进行筛分，载体分成四种形态存在，最后包装成品。
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