本发明提供了一种聚吡咯/Fe3O4/石墨烯复合材料及其制备方法和应用;其中聚吡咯/Fe3O4/石墨烯复合材料的制备方法具体为:通过将氧化石墨烯、氯化铁、还原剂进行还原反应得到还原产物;将还原产物在有机溶剂中进行氧化反应得到Fe3O4/石墨烯复合材料;在十六烷基三甲溴化铵的作用下将聚吡咯修饰于Fe3O4/石墨烯复合材料的表面得到聚吡咯/Fe3O4/石墨烯复合材料吸附剂。按照本发明制备方法制备得到的聚吡咯/Fe3O4/石墨烯复合材料具有较好的分散性与亲水性,增加了反应的活性位点,进而改善其对水体中重金属的吸附性能,可应用于废水中铬的处理。
本发明公开了一种配位调制剂改性的铁基金属有机骨架多孔复合材料及其制备方法和应用,该复合材料包括配位调制剂改性的铁基金属有机骨架材料及负载在其上的碘化银纳米颗粒。其制备方法包括将有机酸与Fe3+/对苯二甲酸的溶液混合进行微波加热反应,所得产物与碘离子溶液、银离子溶液混合进行反应,得到上述复合材料。本发明复合材料具有结晶度高、比表面积高、孔隙度高、可见光吸收能力强、光催化活性好和稳定性好等优点,是一种性能优异的新型多孔晶体材料,能够有效去除废水中的抗生素污染物,使用价值高,应用前景好,同时其制备方法具有工艺简单、制备周期短、操作方便、反应条件温和、成本低廉等优点,适合于大规模制备,利于工业化应用。
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一种耐高温隔热三明治结构陶瓷复合材料及其制备方法,所述复合材料的芯层为耐高温无机纤维增强的气凝胶复合材料层,芯层上下表面复合有耐高温无机纤维增强氧化物陶瓷复合材料表面板;芯层的厚度≥2mm,上下表面板的厚度分别为0.1-3.0mm。本发明还包括耐高温隔热三明治结构陶瓷复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)选用耐高温无机纤维增强的气凝胶复合材料为芯层材料,芯层的厚度≥2mm;(2)在芯层上下表面平铺耐高温无机纤维布或薄层织物,进行针刺、穿刺或缝合处理;(3)真空吸入溶胶,在30-200℃下使其凝胶化;(4)热处理。本发明耐高温隔热三明治结构陶瓷复合材料兼具隔热、承载、透波等功能于一体。
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本发明涉及一种具有自润滑和抗氧化功能的碳陶复合材料及其制备方法,本发明的碳陶复合材料为C/C‑TiC‑Ti3SiC2,其制备方法包括:(1)碳纤维预制体的制备和预处理;(2)碳纤维预制体碳纤维表面制备保护涂层;(3)将带有保护涂层的碳纤维预制体增密制得多孔C/C预制体;(4)将多孔C/C预制体高温热处理;(5)将Ti‑Si合金或Ti和Si的混合粉末与多孔C/C预制体一同高温热处理,制备得到C/C‑TiC‑Ti3SiC2碳陶复合材料。本发明制备方法操作简单,成本低,工艺周期短,制得的C/C‑TiC‑Ti3SiC2碳陶复合材料具有自润滑和抗氧化功能,耐磨损,且环保无污染。
本发明公开了一种Co4N/N掺杂碳中空纳米笼复合材料及其制备方法与应用,复合材料的制备方法是将金属有机框架Co‑MOF先进行碳化处理,再进行氮化反应,即得具有中空纳米笼状结构的Co4N/N掺杂碳复合材料,该复合材料在多相加氢还原催化过程中展现了优秀的催化活性以及循环稳定性,特别适合亚甲基蓝、硝基苯酚等有机污染物的催化加氢还原。
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一种泡沫石墨烯骨架增强铜基复合材料及制备方法,所述复合材料由泡沫衬底、石墨烯强化层、基体材料组成,泡沫衬底为泡沫金属或泡沫陶瓷或泡沫碳。石墨烯强化层为石墨烯膜或石墨烯与金刚石、碳纳米管的复合。基体材料为铜及铜合金。本发明制得的复合材料因石墨烯与铝在三维空间内保持连续分布,形成了网络互穿结构,从而弱化了复合界面对材料热学和电学性能的显著影响,既能不降低金属基体在复合材料中的良好塑韧性,又能使增强相成为一个整体,最大限度地发挥增强体的导热和导电效率,使复合材料的热导率、导电率及机械强度相比较传统复合材料有极大提高,是一种很有潜力的新型多功能复合材料。
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本实用新型涉及衔接结构技术领域,具体为一种复合材料结构件衔接构造,包括第一复合材料以及设置在第一复合材料内的第二复合材料,第一复合材料上开设有第一配合槽,第一复合材料的侧面上开设有安装过孔,第二复合材料上开设有第二配合槽,第二配合槽内设置有穿过安装过孔的抽芯铆钉,抽芯铆钉的前端与第二配合槽过盈配合,第二复合材料通过抽芯铆钉与第一复合材料连接,安装过孔内固定设置有密封垫圈,密封垫圈包括密封圈与密封垫,密封圈设置在安装过孔内,密封垫设置在抽芯铆钉第一复合材料外侧配合处。本实用新型,通过第一复合材料第二复合材料以及抽芯铆钉,准确定位的进行衔接;在安装过孔内设置密封垫圈,提高衔接过程中的安全性。
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一种耐高温隔热夹层结构复合材料及其制备方法,所述耐高温隔热夹层结构复合材料由上表面层、芯层、下表面层构成,所述芯层为耐高温纤维增强气凝胶复合材料,所述上表面层、下表面层均为耐高温纤维增强耐高温树脂复合材料;所述芯层的厚度为3-200mm,所述上表面层、下表面层的厚度分别为0.1-5.0mm。本发明还包括所述耐高温隔热夹层结构复合材料的制备方法。本发明之耐高温隔热夹层结构复合材料耐高温性能好,热导率低,隔热效果好,同时强度和韧性也得到大幅度提高,成型工艺难度显著降低,能更好的适用于航空航天等领域。
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超声波复合材料制作技术是属于复合材料制作领域,由波发生器、超声换能器、照射扰动(1),高温、高压、炉具(2),高温、高压、炉具内液态金属(3)、一种耐高温纤维材料(4)等组成如附图。超声波复合材料制作技术主要解决,金属、一种耐高温纤维材料相融合;1高温、高压、炉具内液态金属,在超声波发生器、超声换能器、照射扰动下。2加入一种耐高温纤维材料,待液态金属融合一种耐高温纤维材料中,经高温模具制成复合材料。3拓展用液态合金,多组耐高温纤维材料,制成复合材料。本发明超声波复合材料制作技术,促使金属或合金、一种耐高温纤维或多组耐高温纤维材料融合,获得新型复合材料。
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本发明涉及一种制备高强度改性聚氨酯复合材料的方法:以含苯环的多羟基苯酐聚酯多元醇作为合成高粘度聚氨酯的单体,同时在聚合反应过程中加入少量二羟基笼形低聚倍半硅氧烷共同反应,在聚氨酯进行初步预聚合反应之后,加入含极性基团氰基的扩链剂N‑( 2‑氰乙基) 二乙醇胺进行扩链反应。为进一步改善聚氨酯复合粘合剂的抗拉伸强度等力学性能以及抗静电能力,形成复合材料的内部三维网状结构,将已氧化的碳纳米管通过聚氨酯末端残留异氰酸酯基接枝到POSS/聚氨酯材料当中,最终达到合成一种综合性能优越的高强度聚氨酯复合材料。
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本发明涉及一种高韧性高强度聚乳酸复合材料及其制备工艺,该复合材料以聚乳酸、聚乳酸接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、乙烯辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、聚醚型热塑性聚氨酯弹性体为主料,以环氧端基POSS低聚物、抗氧化剂、加工润滑剂为辅料制备而成。按聚乳酸用量为100份计算,主料中聚乳酸接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯的量介于25-45份之间,甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯辛烯共聚物的量介于15-25份之间,聚醚型热塑性弹性体的量介于20-40份之间。辅料中环氧端基POSS低聚物为3-6份,抗氧化剂、加工润滑剂为2-4份,该复合材料加工工艺简单,具有优异的强度与韧性,可适用于需高强韧的包装与工业领域。
本发明公开了一种PAMAM羧基化石墨烯Co纳米复合材料在4-硝基苯胺降解催化上的应用,包括(1)PAMAM/GO-COOH的合成:(2)PAMAM/GO-COOH/Co纳米复合材料的合成。本发明采用化学交联法将聚酰胺-胺树状大分子修饰羧基化石墨烯,成功获得PAMAM羧基化石墨烯为模板,以硼氢化钠作为还原剂的PAMAM/羧基化石墨烯/Co纳米复合材料。本发明制备的PAMAM/羧基化石墨烯/Co纳米复合材料是一种具有独特性能的新型催化载体材料,在常温条件下,只要有空气和水存在即对4-硝基苯胺的水溶液降解作用表现出高的催化活性,这在我们实际生活中对环境污染物的降解提供一种新的路径。
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本发明公开一种高强度木材复合材料及其制备方法,涉及木材复合材料技术领域。本发明公开的高强度木材复合材料的制备方法为:将水溶性酚醛树脂、聚乙二醇溶液、纳米氧化钙和尿素溶液混合均匀,然后再与硅烷偶联剂混合,用氨水调节PH值,制得木材改性剂;将木材放入压力浸渍罐中,抽真空;将木材改性剂加入到压力浸渍罐中,真空浸渍;排除木材改性剂后,高温高压下,保持一段时间,然后冷却至室温,洗涤干燥后,制得高强度木材复合材料。本发明的高强度木材复合材料通过对木材进行改性浸渍处理,增加了木材的密度,提高了木材的力学强度,并降低了木材的易燃性,延长了木材的使用寿命,从而使本发明的木材复合材料具有更广的应用范围。
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本发明公开了一种载转基因细胞的肌腱内固定用复合材料,该复合材料由外层不可降解的肌腱表面内固定聚酯材料层和内层药理学上可接受的富含微孔的生物可降解基质薄膜材料层复合而成,其中内层是以生物可降解基质薄膜为基体材料,该基体材料由可增加其亲水性和细胞亲和性的物质进行表面改性处理后,其上还接种有转染了促肌腱愈合相关细胞因子基因的肌腱细胞。该复合材料的制备包括:先制备不可降解的肌腱表面内固定聚酯材料复合物和表面改性后的生物可降解基质薄膜,再制备转基因肌腱细胞并将其接种到生物可降解基质薄膜上,最后经复合得到本发明的复合材料。本发明制备的复合材料生物相容性好,抗拉强度较强,能稳定肌腱内环境和促进肌腱损伤愈合。
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本发明公开了一种高效制备连续纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的方法,包括以下步骤:步骤一:树脂基体配置;步骤二:树脂基复合材料制备;步骤三:碳化;步骤四:原位熔渗反应。本发明中采用成熟、高效树脂基复合材料制备连续纤维增强富碳树脂基复合材料,效率高、成本低;本发明中采用原位裂解‑熔渗反应,通过过量裂解碳包覆单质硅粉,有效控制反应程度,降低了硅对连续纤维的损伤风险,大幅提高了连续纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的综合性能且保留传统熔渗法的高效、高致密的优势。本发明中采用成熟树脂基复合材料制备+原位熔渗反应的工艺,可大幅提升连续纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料制备效率。
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本发明涉及一种ZrC-TiC改性C/C-SiC复合材料及其制备方法;属于复合材料制备技术领域。本发明所设计的复合材料包括碳纤维、热解碳层、SiC、ZrC-TiC;所述热解碳层包覆在碳纤维表面;所述SiC、ZrC-TiC包覆在热解碳层表面;且ZrC-TiC均匀分布在SiC中。其制备方法为采用化学气相渗透法制得低密度C/C复合材料;将Si、Zr、Ti混合粉末熔化并通过毛细作用渗入C/C复合材料内部,通过高温原位反应在孔隙中形成陶瓷相,最终获得ZrC-TiC改性C/C-SiC复合材料。本发明采用成本较低且快速便捷的工艺方法有效提高了C/C-SiC复合材料的使用温度,大大增强了材料的超高温抗烧蚀性能。
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本发明公开了一种耐高温氧化铝气凝胶隔热复合材料及其制备方法,该耐高温氧化铝气凝胶隔热复合材料由无机陶瓷纤维毡或/和无机陶瓷纤维预制件与氧化铝气凝胶或掺杂有遮光剂的氧化铝气凝胶构成。其制备方法包括氧化铝溶胶配制、与无机陶瓷纤维毡或/和无机陶瓷纤维预制件混合、老化、干燥等步骤。本发明之耐高温氧化铝气凝胶隔热复合材料具有良好的力学性能和成型性,孔隙率高,孔径小,对固体传热和空气对流传热有良好的阻隔作用;在高温时,具有超强隔热性能;具有良好的热稳定性,可以满足航空、航天、军事以及民用比较苛刻的热防护条件的使用要求。
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一种改性线性低密度聚乙烯复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量份数的原料制成:玉米淀粉30-50份、线性低密度聚乙烯20-60份、无机填料5-15份、增塑剂5-25份。其制备方法是,将玉米淀粉、增塑剂加入高速混合机中,混合10-25min,再加入无机填料、线性低密度聚乙烯,混合10-25min;将所得混合物通过双螺杆挤出机挤出造粒。本发明之改性线性低密度聚乙烯复合材料,可生物降解,能减少对环境的污染,具有良好的耐水性、尺寸稳定性以及良好的力学性能,制造成本低,特别适用于食品包装。
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一种碳纤维增强氮化硼复合材料及其制备方法。属于陶瓷基复合材料领域。碳纤维增强氮化硼复合材料是以碳纤维为增强体,以B/N原子比为1/1的液态硼吖嗪先驱体转化成氮化硼基体。其制备方法是将碳纤维编织成立体织物,.将B/N原子比为1/1的液态硼吖嗪充分浸入碳纤维织物中,在压力1~15MPa温度80~120℃,保温10~70小时,使液态硼吖嗪交联固化;将固化后的产物进行裂解、浸渍—交联—裂解并重复2~6个循环后制成成品。本发明的碳纤维增强氮化硼复合材料是一种新型的适用于航空航天领域的结构/功能一体化材料,具有良好的耐高温性能、抗氧化性能和耐烧蚀性能。
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本发明公开了一种MnSe/CoSe2复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)将乙酸锰、乙酸钴和尿素按一定的摩尔比加入到去离子水中,搅拌得到乙酸盐溶液;2)向步骤1)中的乙酸盐溶液加入一定量易溶于水的有机溶剂并充分混合,将混合溶液移入水热釜中进行水热反应,得到前驱体产物;3)将步骤2)中的前驱体产物洗涤、干燥后与硒粉分开放置在管式炉中,保护性气氛下进行煅烧一段时间后得到最终产物;本发明还包括采用上述方法制得的多孔哑铃状的MnSe/CoSe2复合材料及其应用。本发明的方法能制得多孔哑铃状的微米级MnSe/CoSe2复合材料,将多孔哑铃状的微米级MnSe/CoSe2复合材料用作锂离子电池负极材料时,能大大改善锂离子电池的循环性能。
本发明涉及一种受电弓用带降温功能C/C复合材料碳滑板及其制备方法,属于电力机车用材料领域。本发明所设计的带降温功能C/C复合材料碳滑板,由骨架和渗透在骨架内和表面的降温剂组成;所述骨架为C/C复合材料,所述降温剂的熔化温度为40-120℃、所述降温剂与骨架的质量比为6-15:85-94。其制备方法为:以密度为1.60~1.7g/cm3的C/C复合材料为原料,对所述原料进行石墨化处理后,得到骨架,骨架经浸渍降温剂处理后干燥,在原料的基础上增重5-13%后得到带降温功能C/C复合材料碳滑板。本发明制备工艺简单、组份设计合理,所得碳滑板的性能优良,便于大规模的产业化应用。
本发明公开了一种氧化石墨烯共价键包覆磁性纳米粒子复合材料及其制备方法。该制备方法通过制备Fe3O4纳米粒子,然后对Fe3O4纳米粒子进行表面改性及引入功能基团,生成Fe3O4@SiO2?NH2粒子,再与氧化石墨烯发生反应,从而在Fe3O4@SiO2?NH2粒子表面包覆了通过共价键连接的氧化石墨烯。该复合材料与已报道的氧化石墨烯?Fe3O4复合材料相比,结构得到了改进,稳定性大大增强,克服了氧化石墨烯静电包覆Fe3O4及Fe3O4沉积在氧化石墨烯片层复合材料的缺陷。该方法所制备的氧化石墨烯?Fe3O4复合材料对重金属具有优异的吸附性能,并且可重复利用,吸附过程简单、绿色环保,在重金属污水处理等领域有广范的应用前景。
本发明涉及耐高温吸波材料领域,具体公开了一种电梯度分布碳化硅纤维增强陶瓷基超宽频吸波复合材料,自电磁波入射方向开始,依次包括第一高阻碳化硅纤维增强陶瓷基复合材料层、第一有耗碳化硅纤维阵列增强陶瓷基复合材料层、第二高阻碳化硅纤维增强陶瓷基复合材料层、第二有耗碳化硅纤维阵列增强陶瓷基复合材料层、第三高阻碳化硅纤维增强陶瓷基复合材料层、第三有耗碳化硅纤维阵列增强陶瓷基复合材料层、第四高阻碳化硅纤维增强陶瓷基复合材料层;有耗碳化硅纤维阵列为呈现周期性阵列排布的二维纤维布贴片单元组成,周期单元大小相同,贴片大小依次增大,方阻依次减小。本发明的吸波复合材料吸波带宽显著提升,可以覆盖3~40GHz波段,吸波性能优异。
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一种纳米管状磷灰石/Al2O3-Ti生物复合材料,它是在以Ti为基体的Al-Ti复合材料表面,形成有磷灰石/Al2O3生物复合涂层,磷灰石/Al2O3复合涂层的结构是:Al2O3具有垂直于Al-Ti表面生成的纳米级管状孔,且片状或针状类骨磷灰石生长在Al2O3涂层的表面及其纳米管状孔中,磷灰石在复合涂层中呈“T”形分布。制备方法:将Al-Ti复合材料(Ti基)作为阳极氧化的阳极,放置于钙盐和磷酸盐按一定比例配制成的电解液中,进行阳极氧化,形成带管状孔的阳极氧化铝(Al2O3),同时,电解液中的钙(Ca)、磷(P)离子原位沉积于AAO膜的表面及管状孔中,将阳极氧化所得材料放置于高压釜中于200~240℃范围内,在1.5~2.0atm下进行水热处理,即获得磷灰石/Al2O3-Ti复合材料。
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本发明属于高分子复合材料领域,提供了一种常规托辊用高性能多元复合改性尼龙6复合材料,该复合材料由100份混合尼龙6,无碱玻璃纤维10-40份,滑石粉5-30份,纳米二氧化硅0.01~1份,固体润滑剂1~5份,耐磨剂0.01~3份,抗老化剂0.05~1份,分散剂0.2~1份,硅烷偶联剂0.01~0.5份组成;将材料体系混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出、造粒获得高性能复合材料。用其制备的托辊具有强度高、耐磨损、耐高温、重量轻、噪音低、使用寿命长,价格适宜、维修方便等特点,可以广泛应用于除煤矿外的矿山、码头、粮库、水泥厂、电厂、化工、盐场等场所。
本发明涉及复合材料领域,具体公开了一种超宽频防隔热/隐身/承载/电磁屏蔽一体化复合材料,由内到外依次包括承载/电磁屏蔽层、粘接层、第一气凝胶复合材料隔热层、第一有耗电磁周期结构层支撑层、第一有耗电磁周期结构层、第二气凝胶复合材料隔热层、第二有耗电磁周期结构层支撑层、第二有耗电磁周期结构层、第三气凝胶复合材料隔热层、第三有耗电磁周期结构层支撑层、第三有耗电磁周期结构层、第四气凝胶复合材料隔热层、防热层。本发明的复合材料具有好的超宽频隐身性能,吸波频段拓展到1GHz,吸波频段宽;隔热性能优异;承载/电磁屏蔽层赋予复合材料强的承载功能与电磁屏蔽功能。
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本发明公开了一种氮掺杂碳负载碳化钼纳米复合材料及其制备方法和应用。将钼酸盐和蛋白质溶解至水中,通过自组装形成蛋白质‑钼酸根交联网络,再依次进行冷冻干燥和热解,即得Mo2C/NC纳米复合材料。Mo2C/NC纳米复合材料利用掺杂氮来调节Mo2C与碳载体之间的相互作用,改变Mo位点的电子密度,使金属钼的d带中心更接近费米能级,促进氢的活化(包括氢气的裂解和活性氢的脱附),在硝基芳烃的加氢还原反应中表现出高催化活性和高选择性。此外,Mo2C/NC纳米复合材料的合成方法简单,条件温和,成本低,有利于大规模生产。
本发明公开了一种氮化硅纤维增强二氧化硅和氮化硼陶瓷基复合材料及其制备方法和应用,氮化硅纤维增强二氧化硅和氮化硼陶瓷基复合材料包括Si3N4纤维预制件、SiO2陶瓷基体和BN陶瓷基体,SiO2陶瓷基体和BN陶瓷基体均匀填充于Si3N4纤维预制件的空隙中。制备方法包括:(1)将Si3N4纤维预制件进行排胶热处理;(2)制备Si3N4f/SiO2复合材料中间体;(3)制备Si3N4f/SiO2‑BN复合材料中间体;(4)除碳处理。该复合材料具有致密度高、耐温性好、承载能力强、且具有优良的介电性能等优点,在高温透波材料领域具有优异的应用价值;该制备方法工艺简单、成本相对低廉、适于工业化生产。
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本发明公开了一种涂覆有复合涂层的钛合金复合材料,所述钛合金复合材料是以钛合金作为基体材料,所述基体材料上涂覆有一钛基复合涂层;所述钛基复合涂层的微观结构为主要含有钛铌钽锆的β-Ti,且所述钛基复合涂层中还包含有均匀分布的TiC增强相;所述钛基复合涂层是由钛铌钽锆元素粉末和碳纳米管混合球磨后经烧结制备而成。本发明复合材料的制备方法包括:先将碳纳米管、钛铌钽锆元素粉末球磨得到复合粉末;再将钛合金基体材料放入石墨模具中,加入所得的复合粉末,经高温烧结得到碳纳米管增强钛合金复合材料。本发明的复合材料具有良好的耐磨、耐腐蚀以及良好的生物相容性,且本发明的复合材料的制备方法简单,涂层与基体呈良好的冶金结合。
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