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本发明公开一种高强度可陶瓷化树脂复合材料及其制备方法，该复合材料包括：以氧化物纤维为增强体、碳基树脂为基体、陶瓷粉体I为填料形成的表面抗烧蚀层；以碳纤维为增强体、碳基树脂为基体、陶瓷粉体II为填料形成的下层承载层；其制备方法包括陶瓷粉处理、浆料制备、纤维预处理、涂刷/浸渍、固化成型和脱模五个步骤。与现有技术相比，本发明提供的制备方法利用树脂基复合材料的一次性缠绕成型工艺，周期短、成本低，设计抗烧蚀层和承载层防热双层结构，克服了现有可陶瓷化树脂复合材料经历高温后脆化的不足；本发明得到的复合材料耐温性能介于树脂基复合材料和C/SiC等陶瓷基复合材料之间，能够在800～1300℃氧化性气氛中长时间使用而不发生明显烧蚀。
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本发明公开了一种碳纤维增强铝基复合材料及其制备方法。所述复合材料由如下重量百分比的组分组成：Cu0.15～0.3%；Mn0.1～0.17%；Mg2.1～2.5%；Zn0.02～0.07%；Cr0.04～0.25%；Ti0.22～0.33%；Si0.4～0.8%；Fe0.15～0.3%；碳纤维：5.12～6.81%；余量为Al。其制备方法包括备料、配料、纤维表面预处理、涂覆处理、熔炼、合金处理、保温、复合、除气和浇注等步骤，制备出的碳纤维增强铝基复合材料密度达到2.1g/cm3、抗拉强度达到325MPa、硬度为120HB、弹性模量202GPa、比强度324MPa、比弹性模量128GPa、在5×106循环周次下疲劳强度为170（S）/MPa。
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本发明公开了一种电缆通道复合材料层合板防火隔断及其施工方法。所述防火隔断包括复合材料层合板防火墙、复合材料层合板防火封堵、电缆孔和结构边界，所述复合材料层合板防火墙的中心设置复合材料层合板防火封堵，所述复合材料层合板防火封堵内设置电缆孔，所述复合材料层合板防火墙的外围设置结构边界，所述的复合材料层合板防火墙由磷酸镁胶凝材料面层和耐热泡沫混凝土层组成；所述复合材料层合板防火封堵由磷酸镁胶凝材料面层、二氧化硅气凝胶薄板和耐热泡沫混凝土层依次层合而成。本发明的防火隔断耐热耐火性能优异，施工便利、无毒害。
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本发明公开了一种具有碳化硅涂层的炭炭复合材料坩埚及制备方法，包括炭炭复合材料坩埚本体以及覆盖于炭炭复合材料坩埚内表面的碳化硅涂层，所述的碳化硅涂层由含硅溶液涂敷于坩埚内表面经高温热处理而制得。具体制备方法为：在炭炭复合材料坩埚本体的内表面进行含硅溶液的涂刷，所得含涂覆层的坩埚于湿度小于50RH％的环境下静置，再进行高温热处理即得具有碳化硅涂层的炭炭复合材料坩埚。本发明通过在坩埚内表面进行含硅溶液涂层处理和高温热处理得到碳化硅涂层，有效地改善了坩埚的表面状态，避免了高温下硅蒸汽、含硅气体及石英坩埚对炭炭复合材料坩埚的反应侵蚀，从而延长了炭炭复合材料坩埚的使用寿命。
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一种陶瓷/铜复合材料喉衬的制造方法,包括陶瓷骨架制备及铜合金熔渗;所述陶瓷骨架的制备包括球磨、制粒、成型、预烧脱脂、高温烧结步骤,制得用于制备喉衬的多孔陶瓷骨架坯件;所述铜合金的熔渗是将占所述多孔陶瓷骨架坯件质量36～38%的铜镍银金合金粉末高温熔渗到多孔陶瓷骨架坯件中,所述铜镍银金合金的重量百分组成为:Cu-2.5Ni-1.45Ag-0.15Au。本发明工艺方法简单、操作方便、制备的陶瓷/铜复合材料热导率高、热膨胀系数低、密度小、抗烧蚀性能优异,通过设计高强度陶瓷骨架材料,调整熔渗剂的配比、改善了铜液/陶瓷之间的润湿性,制备出轻质、抗烧蚀性能优异的铜/陶瓷喉衬复合材料,可取代高密度的钨铜喉衬复合材料,适于工业化生产。
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本发明提供了一种碳纤维复合材料接骨板及其制备方法，接骨板由连续碳纤维编织物复合材料层和碳纤维非织造布复合材料层叠加构成；连续碳纤维编织物复合材料层和碳纤维非织造布复合材料层的碳纤维间均填充有碳化硅基体或碳化硅‑碳基体及羟基磷灰石。该复合材料具有质量轻、生物相容性好、化学稳定性好、力学性能与人体骨相近、疲劳性好、可设计性强、无伪影等特点，且表层孔隙和表面稳定粘附有羟基磷灰石，可以提高复合材料的生物活性，促进骨生长和诱导骨增殖。
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本实用新型公开了一种用于航天低温复合材料贮箱的渗漏性测试装置，包括液氦瓶、真空泵、氦质谱检漏仪、液位计和测试罐，测试罐的顶盖上设有氦注入口A和排气口A，液氦瓶与氦注入口A相连，真空泵通过真空管路和氦质谱检漏仪与测试罐相连，测试罐的氦注入口A和排气口A分别与复合材料贮箱的氦注入口B和排气口B相连，液位计设置在复合材料贮箱上。本实用新型的渗漏性测试装置能够高度还原航天低温复合材料贮箱服役时所处低温环境，实现对复合材料贮箱进行低温渗漏性检测；通过引入真空泵和氦质谱检漏仪，可排除环境、材料中气体和水蒸气对压差法测试结果的影响，为复合材料贮箱的高品质制造提供了必要的检测装置。
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本实用新型公开了用于轨道交通车辆的复合材料高压箱盖，高压箱盖包括第一玻纤织物/树脂基复合材料层、第二玻纤织物/树脂基复合材料层和设置于第一玻纤织物/树脂基复合材料层、第二玻纤织物/树脂基复合材料层之间的泡沫层和强芯毡，所述泡沫层设于内部，所述强芯毡设于边沿，还包括预置于所述第一玻纤织物/树脂基复合材料层中的金属件及底板，所述金属件的一端与所述底板固定，本实用新型具有质量轻、整体成型以及产品尺寸稳定的特点，同时还具备传统铝质高压箱盖的承重300kg的要求。
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本发明涉及一种镀铜石墨复合材料及制备方法,特别是一种采用化学方法直接在天然鳞片石墨表面镀铜的复合材料及制备方法,具体制造步骤如下:选用一定粒度的天然鳞片石墨粉末,硫酸铜,以及锌粉等化学材料;通过化学置换反应,将硫酸铜中的铜离子镀覆到天然鳞片石墨表面;经清洗后脱水,在有氢气保护下的还原炉中烘干即成。本发明制备出的镀铜石黑粉,铜在石墨表面的分布均匀,界面结合良好,而且具有石墨的润滑性,铜的导电性、延展性和高强度的复合材料。为解决目前用沥青等其他粘接剂来复合铜和石墨的工艺改进开辟了一条新的途径。克服了其电阻高、润滑性差的缺点,而且极易工业化生产。
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一种环保型植物纤维木塑复合材料及其制备方法,该环保型植物纤维木塑复合材料,由基料植物纤维、废旧聚苯乙烯塑料回收粒料和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯及适量助剂硅烷偶联剂和硬脂酸婚配制成,植物纤维在基料中的重量配比为50～90wt%,废旧聚苯乙烯塑料回收粒料在基料中的重量配比为5～40wt%,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯在基料中的重量配比为5～10wt%,助剂硅烷偶联剂用量为植物纤维的1～10wt%,硬脂酸的含量为植物纤维的2-5wt%。本发明之环保型植物纤维木塑复合材料具有防虫、防蛀、耐化学腐蚀,纤维素添加量大,物理机械强度高,成本低易分解,应用广泛,是一种绿色环保型材料。
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一种改善气凝胶隔热复合材料红外遮光性能的方法,本发明采用碳源先驱体醇溶液浸渍氧化物气凝胶复合材料,再经过超临界干燥和裂解工艺,使氧化物气凝胶的纳米级孔洞中形成碳气凝胶,充分利用了碳气凝胶高比消光系数的优点。与现有技术相比,本发明所制备的碳气凝胶填充氧化物气凝胶复合材料具有辐射热传导低、固态热传导低的优点,特别适用于航天等军工领域和高端工业仪器领域较高温度下(空气中可使用至500℃,真空或惰性气氛下可使用至氧化物气凝胶的耐温极限)的隔热应用。
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本发明提供一种均匀接受微波辐射的复合材料成形制造装置，所述装置包括微波腔体、微波发生器、振动气锤、物料托板、物料往复平移部件和抽真空部件；所述微波发生器向微波腔体内发送微波用于为所述复合材料供热，所述物料托板设置在微波腔体内，物料托板上用于直接或间接放置复合材料待处理制件；所述振动气锤为能向所述物料托板和复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上竖直方向的振动加速度的振动的振动气锤；所述物料往复平移部件为能直接或间接带动所述复合材料待处理制件沿微波腔体内某个方向往复运动的部件。本发明所述装置可以使得复合材料预浸料在大气压下固化得到性能优良的制件。
本发明涉及连续纤维增强陶瓷基复合材料技术领域，具体公开了一种基于水性浆料浸渍工艺的三维氧化铝纤维编织件增强氧化铝复合材料，复合材料的孔隙率为20~30%；所述复合材料增强相为连续氧化铝纤维编织件，编织件为纤维布缝合、二维半或三维编织方式，氧化铝纤维中氧化铝的质量含量不低于70%，复合材料中纤维体积分数为40~45%；所述复合材料氧化铝基体通过高固相含量、低粘度水性氧化铝粉体浆料多次浸渍‑干燥‑烧结工艺完成，水性氧化铝粉体浆料固含量为30~40vol%，浆料粘度为5~30mPa⋅s，pH为3~4.5，Zeta电位为60~70mV。本发明还提供了复合材料的制备方法。本发明的复合材料层间有增强纤维，整体性好；本发明的制备方法工艺简单，成本低，环保性好，易于实现大规模产业化。
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本发明提供了一种镍合金骨架增强金属基复合材料的制备方法，包括以下步骤：对碳材料依次进行除油、粗化；将碳材料加入镍镀液中进行化学镀得到含镍复合金属层镀覆的碳材料，然后在还原性气氛下进行热处理，得到硬化的镍合金包覆碳材料；将硬化的镍合金包覆碳材料进行烧结，得到镍合金骨架增强金属基复合材料。本发明采用化学镀的方法在碳材料的表面镀覆含镍复合金属层，然后在合金熔点以下采用热压烧结的办法得到了具有连续三维网络结构的镍合金骨架增强金属基复合材料，有效地避免了碳材料间的团聚现象，提高了复合材料的力学性能。本发明还提供一种采用该方法的制得的镍合金骨架增强金属基复合材料，该复合材料力学性能优异，应用广泛。
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本发明公开了一种在炭炭复合材料表面制备碳化硅涂层的方法，属于无机功能涂层领域。包括以下步骤：将碳纤维预制体进行增密获得密度为1.0～2.0g/cm3的炭炭复合材料，再将炭炭复合材料进行表面沉积碳预处理，然后于硅源气体下进行下化学气相沉积硅，获得表面覆盖硅的炭炭复合材料，最后进行热处理，即得含碳化硅涂层的炭炭复合材料；所述硅源选自SiH4，SiH3Cl，SiH2Cl2,SiHCl3，SiCl4中的至少一种。本发明碳化硅涂层制备简单易行，适用于不同形状结构的炭炭复合材料表面碳化硅涂层制备；采用本发明制备的碳化硅涂层均匀致密，并与炭炭复合材料本体结合牢固，大大提高了炭炭复合材料在各种工况条件下服役寿命。
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本发明提供大型复合材料检测方法，是对待测大型复合材料进行超声波检测；将所得回波信号进行数据处理；计算脱粘百分比α，判断待测大型复合材料的脱粘程度。与现有技术相比，本发明提供的大型复合材料检测方法，具有以下优点：使用本发明提供的方法检测复合材料之间的粘接缺陷，流程简单，可由脉冲回波检测信号的峰值频率间隔直接计算得出复合材料板间粘结剂下界面在厚度方向的脱粘百分比α，从而判断待测复合材料层合板之间的脱粘程度，判断结果直观准确，对产品检修提供帮助，降低事故发生率。
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一种碳铜复合材料的短流程制备方法。所述方法是选用铜的氧化物粉末与碳粉混合均匀，直接热压烧结，原位复合反应，一步实现铜碳复合材料的原位复合和致密化，制备的铜碳复合材料碳含量为5％‑60％。本发明专利的特点是：利用铜的氧化物粉末与碳粉的直接氧化还原反应，可大幅缩短制备流程并一步致密化得到碳铜复合材料，本发明方法可有效改善铜基体与碳的结合，实现铜与石墨之间的牢固结合，有效提高铜碳复合材料中两相的均匀性，最大限度降低两相界面对材料电导率的影响，并大幅提高复合材料的机械性能。本方法工艺及其简单，制备的碳铜复合材料基体与碳两相分部均匀且结合较好，具有优异的电学、力学性能和摩擦磨损性能。
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本发明涉及一种二氧化锡/二氧化钛纳米复合材 料的制备方法。本发明采用溶胶－凝胶法制备二氧化钛与二氧 化锡复合前驱体，研磨后高温焙烧得到各种摩尔比例的纳米复 合材料。本发明技术原理简单，操作简便，对设备要求低；本 发明制得的二氧化锡/二氧化钛 (SnO2/TiO2)纳米复合材料，一方面是 SnO2对 TiO2颗粒的修饰，与纯的 TiO2相比，可提高系统的电荷分 离效果，表现出更高的光催化能力；另一方面是 TiO2掺杂 SnO2复合材料，对 SnO2表面起改性作用，可以提高 其作为敏感材料的灵敏度，改变材料的阻抗。本发明可制备纯 TiO2或 SnO2粉体材料及任意比例的 SnO2/TiO2纳米复合材料。
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本发明公开了一种制备工艺简单、耐硅蒸汽侵蚀的碳/碳/碳化硅复合材料坩埚及制备方法，其特征是它通过对坩埚的碳纤维预制体采用化学气相渗透法对其进行热解碳和碳化硅交替增密或者热解碳和碳化硅混合增密后，再经机加工、纯化后制备而成，其密度为1.3g/㎝3～2.5g/㎝3，弯曲强度≥300MPa，断裂韧性≥15MPa？m1/2，本发明可以有效抑制硅蒸汽对碳/碳/碳化硅复合材料芯部碳纤维的侵蚀，制备的碳/碳/碳化硅复合材料弯曲强度大于300MPa，是碳/碳复合材料的2～5倍，断裂韧性≥15MPa？m1/2，抗硅蒸汽腐蚀能力比碳/碳复合材料相比提高了5～10倍，大幅度提高了坩埚的使用寿命，同时，其更高的强度也有利于提高热场的安全性。
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用于聚合物复合材料的无机组合粒子的制备方法,可根据聚合物的种类不同和所要提高性能的要求,利用不同矿物形态、表面特性、结构特点,对多种非金属矿物组合,通过对组合粒子的超微细加工和表面改性,形成无机组合粒子协同增强增韧聚合物复合材料的新技术。本发明以我国储量丰富的、价格低廉的无机粒子(滑石、硅灰石、重晶石、碳酸钙、石英、高岭土)为原料,原料易得,制造工艺独特,产品性能可调,具有可靠、高效、对环境友善等特点,易实现工业化生产,应用前景广阔;制备的无机组合粒子能显着提高聚合物基复合材料的综合性能,为解决聚合物的高性能与低成本化问题开辟了全新途径,在汽车用等聚合物复合材料等领域具有广阔的应用前景。
本发明涉及纳米复合材料技术领域的一种稀土掺杂NaYF4/碳量子点双模式荧光纳米复合材料的制备方法及其应用。将阳离子表面活性剂修饰的稀土掺杂NaYF4上转换纳米颗粒的水分散液与碳量子点溶液混合，随后往混合溶液中加入碱液、乙酸乙酯和正硅酸乙酯，利用溶胶‑凝胶化学原理在稀土掺杂NaYF4粒子表面包覆二氧化硅壳层，同时将碳量子点封装在壳层中，制备得到核壳型纳米复合材料。该制备方法有效地避免了碳量子点的聚集淬灭，制备的复合材料的光学、化学稳定性好。将获得的复合材料制备成油墨，通过喷墨打印将制备的复合材料应用于防伪领域中，具备高度隐蔽性、双模式检测的难复制性的特点，防伪效果更佳。
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本发明公开了一种牙体和人体硬组织缺失修复复合材料及其制备方法,该复合材料的无机相为氧化物部分烧结陶瓷体;有机相为由含乙烯基双键的单体和/或低聚物聚合得到的聚合物。其制备方法包括以下步骤:(1)部分烧结陶瓷制备;(2)部分烧结陶瓷体表面偶联处理;(3)树脂真空浸渍、原位聚合。本发明之复合材料机械力学性能优良、韧性好;弯曲强度、弹性模量、断裂韧性皆可根据要求调节;在部分烧结体阶段即可CAD/CAM加工,也可在做成复合材料后再用CAD/CAM系统加工,可做牙科修复材料如人造牙、嵌体、单个牙冠、冠桥联合体;也可做硬组织修复材料,如承重骨的替代物、人工膝关节、人工髋关节。
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一种耐高温Si-C-O气凝胶隔热复合材料的制备方法,该方法是将硅源和碳源混合,经水解和缩聚反应,形成具有纳米多孔三维网络骨架结构并在网络结构中含有Si、C、O三种元素的溶胶,将所述溶胶与耐高温无机陶瓷纤维复合,形成纤维与凝胶混合体,然后通过超临界流体干燥,得到具有纳米多孔结构的Si-C-O气凝胶先驱体复合材料,再对Si-C-O气凝胶先驱体复合材料进行高温惰性气氛裂解,形成具有Si-O键和Si-C键并存的Si-C-O气凝胶隔热复合材料。本发明制备的Si-C-O气凝胶隔热复合材料,800℃、1000℃、1200℃的热导率分别低达0.032W/m?K、0.043W/m?K、0.051W/m?K;抗弯强度达2.6MPa;可以满足航空航天、军事以及民用等领域比较苛刻的隔热保温要求。
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本发明公开了一种锆钛碳化物改性抗烧蚀炭/炭复合材料及其制备方法。其包括如下步骤：（1）将碳纤维预制体进行高温热处理后，置于化学气相渗透炉内沉积一定量的热解碳，制备出具有低密度的炭/炭复合材料（2）将渗有热解碳的炭/炭复合材料基体置于锆-钛合金粉上通过高温熔渗反应法制备出含锆钛碳化物改性的炭/炭复合材料。本发明工艺方法简单，操作方便，可以制备大尺寸或结构复杂的异形部件；适用于航天飞行器耐热部件中抗烧蚀炭/炭复合材料的基体改性。
本发明公开了一种石墨烯负载Co?N?C超分子杂合气凝胶复合材料，为三维多孔网络状结构，所述复合材料以石墨烯为基底，在石墨烯基底上负载有Co?N?C活性催化中心，所述Co?N?C活性催化中心由吡啶?色氨酸凝胶因子、钴离子和石墨烯基底通过非共价作用组装形成。该复合材料对氧气还原反应的催化作用显著，稳定性好、电学性能好、抗甲醇毒性好。其电流密度可达到4mA/cm2，氧还原起始电位?0.07V左右，峰电位约?0.175V，催化效果可与商业铂碳媲美。本发明还公开了该复合材料的制备方法，其以吡啶?色氨酸凝胶因子、可溶性钴盐和石墨烯为原料，经水热反应、真空冷冻干燥和碳化处理得到，制备方法简单、生产成本低。
本发明涉及一种放电等离子烧结制备硼化钛颗粒增强铝基复合材料的方法，属于Al基复合材料制备技术领域。其实施步骤为：按设计组分配取TiB2颗粒和基体粉末；球磨活化，得到活化后的混合粉末；所得混合粉末装入放电等离子烧结设备中进行放电等离子烧结，随炉冷却后，得到硼化钛颗粒增强铝基复合材料。本发明制备工艺简单、生产周期短，烧结温度低、保温时间短，可避免增强颗粒与基体间发生不良反应，TiB2颗粒大小和含量可控，制备的复合材料致密度高、性能好。
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一种含锆的碳化硼基复合材料及其制备方法，所述复合材料包括下述组分按质量百分比组成：碳化硼30-90wt.％，锆10-70wt.％；其制备方法包括：球磨混料及大升温速率，短保温时间的两段施压放电等离子烧结，得到含锆的轻质高硬碳化硼复合材料。选用的大升温速率，短保温时间，能有效减少碳化硼基体和锆粉的反应，提高复合材料的断裂韧性；采用两段压力烧结，保证高温下的快速致密，避免锆与碳化硼反应以及晶粒长大现象。本发明制备工艺简单，制备的复合材料密度低，硬度高，断裂韧性好，耐高温，可在1200℃以下可靠工作，适合用于轻质高硬耐冲击的结构材料。
本发明公开了一种钛酸钴/二氧化钛/钴@碳复合材料及其制备方法和作为钠离子负极材料的应用，材料由石墨化碳层包覆CoTiO3/TiO2/Co复合材料构成；CoTiO3/TiO2/Co复合材料是由含CoTiO3、TiO2、Co等的纳米颗粒构成的棒状结构，其制备方法是将钴源乙二醇溶液与钛源混合后，搅拌反应，所得沉淀产物置于保护氛围下煅烧，即得，制备的CoTiO3/TiO2/Co@C复合材料直接作为钠离子电池负极材料表现出优良的电化学性能，且复合材料的制备方法简单，重复性好，成本低廉，具有广阔的工业化应用前景。
本发明公开了一种石墨烯桥联聚噻吩包覆的锗纳米颗粒复合材料及其制备方法和应用，复合材料主要由锗纳米颗粒、聚噻吩和还原氧化石墨烯组成，聚噻吩包覆在锗纳米颗粒的表面，还原氧化石墨烯桥联于包覆锗纳米颗粒的聚噻吩。制备方法包括将中性GeO2溶液中加入还原氧化石墨烯和分散剂，向溶液A中倒入NaBH4溶液水浴搅拌得溶液B，抽滤所得沉淀物高温焙烧得Ge/RGO复合材料，加聚噻吩水溶液冷冻、真空冷冻干燥除去水分，再于100℃～140℃下真空干燥，得到复合材料，可应用于锂离子电池。本发明的复合材料能量密度高，循环稳定性好，倍率性能好，复合均匀性好，制备方法原料易得，工艺简单，具有很好的商业价值和应用前景。
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本发明涉及一种用于二氧化碳电池上的八硫化九钴/氮硫掺杂的碳复合材料及其制备方法和二氧化碳电池，所述碳复合材料包括碳材料和负载在所述碳材料上氮、硫及钴，以原子百分比计，所述复合材料中的Co为3～25％、S为1～15％、N为2～15％、C为50～90％。本发明的有益效果是：(1)本发明的Co9S8/氮硫共掺杂的碳复合材料运用于二氧化碳电池有效提高CO2的利用率，同时释放电能，在储能和环保领域中都具有重要的应用价值。(2)本发明的Co9S8/氮硫共掺杂的碳复合材料含有丰富的氮、硫、钴掺杂位点，可以有效加快离子、电子的传输速率。
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