湖南有色金属理论与应用

碳/碳复合材料与金属材料的连接件及生产方法 942     

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本发明公开了一种碳/碳复合材料与金属材料的连接件生产方法，其特征是它包括碳/碳复合材料基层坯体制备、液相浸渍、煅烧还原、金属材料基层坯体制备和复合处理步骤，制备的碳/碳复合材料与金属材料的连接件包括碳/碳复合材料基层坯体、金属材料基层坯体及连接碳/碳复合材料基层坯体与金属材料基层坯体的连接层，本发明工艺简单，通过液相浸渍、煅烧还原在碳/碳复合材料表面制备金属连接层，改变了碳/碳复合材料表面的化学组成和微观几何结构，且附着的金属连接层与金属材料有较好的相容性，可提高碳/碳复合材料与金属材料连接的强度。

酒石酸改性氧化石墨烯/脲醛树脂复合材料的制备方法 930     

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酒石酸改性氧化石墨烯/脲醛树脂复合材料的制备方法，以酒石酸接枝的氧化石墨烯为改性剂，以碱?酸?碱合成脲醛树脂法为工艺基础，反应过程中甲醛与尿素的总摩尔比为1.2:1，先利用酒石酸对氧化石墨烯进行接枝改性得到酒石酸改性氧化石墨烯，将制备的酒石酸改性氧化石墨烯经水洗、冷冻干燥后制成水溶液并在脲醛树脂合成的第二阶段加入到反应容器中，获得酒石酸改性氧化石墨烯/脲醛树脂复合材料。本发明所制得的复合材料机械性能优异，在有机溶剂及水中都表现出良好的稳定性，当将其应用于吸附领域时，复合材料上丰富的含氧官能团以及孔径大、孔隙通道分布均匀的结构特性，会使其对多种重金属离子及阳离子染料具有良好的螯合能力。

硫酸钙晶须改性聚丙烯复合材料及其制备方法 1093     

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一种硫酸钙晶须改性聚丙烯复合材料及其制备方法,该硫酸钙晶须改性聚丙烯复合材料由以下重量份数的原料制成:PP100份,硫酸钙晶须10~40份,SBS10~20份,EVA10~20份,DVB0.1~0.3份,苯甲酰肼0.5~2份,钛酸酯偶联剂1~3份。其制备方法是,将硫酸钙晶须和钛酸酯偶联剂于高速混合机中混合5~12min;再将所述其余原料与改性硫酸钙晶须在高速混合机中混合5~10min;然后再将所得混合物于双螺杆中挤出造粒。本发明之硫酸钙晶须改性聚丙烯复合材料冲击强度高和韧性好,特别适于制作各种需求高强度的电器外壳。

多量纳米网状碳-羟基磷灰石复合材料及其制备方法 863     

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本发明涉及一种多量纳米网状碳-羟基磷灰石复合材料及其制备方法。本发明在制备过程中将经双氧水纯化、分散的碳纳米管加入到制备纳米羟基磷灰石的原料中,在制备纳米羟基磷灰石的反应的同时,碳纳米管与生成的纳米羟基磷灰石进行复合,得到的复合溶胶干燥后,在750-800℃下烧结,得到复合材料。多量纳米网状碳-羟基磷灰石复合材料的特征在于,复合材料中的纳米碳管形成网状结构,类骨羟基磷灰石晶相以纳米晶粒形式覆盖于碳纳米管的表面以及碳纳米管搭建的网络间隙中;碳纳米管在复合材料中的重量含量为:5%<碳纳米管≤30%。该方法制备的复合材料具有无毒、无害和良好的生物活性和生物相容性,且与纯羟基磷灰石相比,强度更高,杨氏模量与人体自然骨更匹配。

功能化复合材料在含铀废水处理中的应用 1202     

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本发明提供一种功能化复合材料在含铀废水处理中的应用，所述功能化复合材料包括焙烧后的层状双金属氢氧化物和接枝其上的巯丙基烷氧基硅烷，所述应用包括使得所述功能化复合材料与含铀废水充分接触而将废水中的铀吸附其上，且所述功能化复合材料与含铀废水经超声混合30秒以上。本发明提供的复合材料既很好的利用了类水滑石的空间层结构又很好的发挥了巯基对重金属离子高效的吸附能力。与常见的吸附剂相比吸附能力有显著的提升，本发明的复合材料最大吸附量是未改性的水滑石对铀的吸附量的30倍。

带定位夹具的复合材料湿热循环试验系统 1111     

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本发明涉及一种带定位夹具的复合材料湿热循环试验系统。包括湿热循环试验夹具外层、湿热循环试验夹具内层、复合材料上端卡槽、复合材料下端卡槽、湿热循环试验夹具支柱、湿热循环试验夹具挡板、定位夹具、湿热定位膨胀块。本发明可以使复合材料在竖直放置在湿热试验箱中，避免因其他因素造成对复合材料表面的损伤，并且可以保证复合材料的各个表面充分接触湿热环境，从而保证湿热循环实验的可靠性。同时还具有结构简单，使用方便，便于生产加工的优点。

碳/碳-钼复合材料的制备方法 1087     

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本发明一种碳/碳-钼复合材料的制备方法，包括下述步骤：(1)将钼粉、短碳纤维混合均匀后，压制成形，得到复合材料坯体；(2)对复合材料坯体进行预烧，预烧后随炉冷却，得到预烧坯；所述预烧的条件为：温度1090-1110℃、时间120-150min；(3)在保护气氛下，将步骤二所得预烧坯进行烧结，得到为1.8-1.9g/cm3的碳/碳-钼复合材料；所述烧结的条件为：温度1850-1870℃、时间4-5h。本发明工艺简单，所制备的复合材料性能优良，便于产业化生产和应用。

C/C-SiC-ZrC-TiC复合材料及其制备方法 1001     

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本发明公开一种C/C-SiC-ZrC-TiC复合材料及其制备方法，该复合材料由炭纤维、热解炭、主基体相ZrC-TiC和次基体相SiC组成，其特征在于SiC作为界面层将热解炭和ZrC-TiC隔离开来。制备方法包括：将Zr、Ti、Si混合粉末熔化并通过毛细作用渗入低密度C/C复合材料内部，经原位反应在孔隙中形成陶瓷相，最终获得C/C-SiC-ZrC-TiC复合材料。本发明的制备方法快速有效且成本较低，制得的复合材料不仅具有优异的超高温抗烧蚀性能，同时也具有很好的强度、断裂韧性和抗热震性。

带消光漆的碳基复合材料及其制备方法和应用 860     

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本发明涉及一种带消光漆的碳基复合材料及其制备方法和应用。所述带消光漆的碳基复合材料包括预制体、沉积碳、消光漆层、炭黑颗粒；所述预制体的外表面由网胎层A构成；所述沉积碳均匀沉积于预制体的表面和内部且完全包覆预制体的外表面；完全包覆预制体的外表面的沉积碳构成沉积碳包覆层；所述消光漆层均匀包覆在沉积碳包覆层上；所述消光漆层表面均匀分布有炭黑颗粒。本发明首先在预制体上沉积一层沉积碳，得到碳基复合材料，进行高温热处理和机加工后，在其表层涂覆一层消光漆，固化后，在200～900℃进行碳化处理，得到密度为1.0～1.2g/cm3的成品。本发明制备工艺简单，操作方便，所得材料性能优越，特别适用于用作空间光学相机的遮光罩。

改性聚丙烯复合材料及其制备工艺 957     

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一种改性聚丙烯复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量百分比的主原料制成:硫酸钙5-20wt%,热塑性淀粉20-35wt%,植物纤维30-50wt%,聚丙烯20-40wt%;加工助剂为:相容剂硅烷偶联剂KH550,相容剂钛酸酯偶联剂,增塑剂甘油,润滑剂硬脂酸,抗氧化剂1010。本发明还包括改性聚丙烯复合材料的制备工艺。本发明之改性聚丙烯复合材料,力学性能好,降解性好,制造成本低,特别适于用来制作周转箱、托盘快餐盒等包装容器。

纳米炭纤维增强炭/炭复合材料的制备方法 1072     

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本发明公开了一种纳米炭纤维增强炭/炭复合材料的制备方法,采用炭纤维编织体作为预制体,先在预制体上通过电镀的方法制备催化剂镍颗粒,然后用化学气相沉积的方法在预制体上生长纳米炭纤维,再用酸去除残余催化剂镍,最后用化学气相渗透法制备纳米炭纤维增强炭/炭复合材料。本发明是一种制备比普通炭/炭复合材料的石墨化度、导热系数及力学性能高的纳米炭纤维增强炭/炭复合材料的制备方法。

Cf/SiC复合材料的连接方法 985     

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一种Cf/SiC复合材料的连接方法。是以单分散的氧化硅凝胶小球为模板原料,采用自然沉降法制备Cf/SiC复合材料氧化硅凝胶小球接头模板,之后用陶瓷先驱体浸渍上述模板,浸渍完成后以N2为保护气体,利用常压高温裂解法使陶瓷先驱体转化为SiC陶瓷,再用氢氟酸腐蚀掉氧化硅凝胶小球,制得Cf/SiC复合材料有序多孔陶瓷接头,之后用聚甲基硅烷(PMS)胶高温裂解连接两块Cf/SiC复合材料有序多孔陶瓷接头的多孔端,然后将PMS胶连接后的试样用40wt%的PCS四氢呋喃溶液进行3次浸渍/裂解增强处理,即制得Cf/SiC复合材料的有效连接件。本发明的Cf/SiC复合材料连接件中间层为结构致密的SiC陶瓷和少量游离碳,使所制备的Cf/SiC复合材料连接件有很高的连接强度,在高温环境的应用更具潜力。

密炼机轴端碳/碳复合材料机械动密封装置 732     

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密炼机轴端碳/碳复合材料机械动密封装置,其包括左圆形耐磨板、右圆形耐磨板、左碳/碳复合材料静耐磨密封环、右碳/碳复合材料静耐磨密封环、静环座、动碳/碳复合材料耐磨密封环、动环座、锥形弹簧,动碳/碳复合材料耐磨密封环通过圆锥销固定在动环座上,再套在转子轴颈上,左碳/碳复合材料静耐磨密封环和右碳/碳复合材料静耐磨密封环通过螺钉固定在静环座上,安装在密炼机机架侧壁上;动碳/碳复合材料耐磨密封环和左碳/碳复合材料静耐磨密封环、右碳/碳复合材料静耐磨密封环之间设有O形密封圈,密封面的间隙通过锥形弹簧来调整。本实用新型结构简单,密封性能好,耐高温,自润滑,耐磨损,使用寿命长,维修方便。

铜碳复合材料原位反应制备方法 1001     

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一种铜碳复合材料原位反应制备方法。该方法选用核壳结构的铜粉与碳粉混合得到混合粉末，在高温下热压烧结制备碳铜复合材料。本发明采用具有核壳结构的Cu‑Cu₂O与石墨粉进行混合，在高温热压烧结过程中Cu₂O与石墨之间发生原位氧化还原反应，实现铜与石墨之间的牢固结合，最大限度降低两相界面对材料电导率的影响，并大幅提高复合材料的机械性能。相比于采用铜粉和碳粉直接混合烧结后所得的铜碳复合材料，本发明制得的铜碳复合材料致密度提高2％‑6％，抗压强度提高20‑60％。本方法工艺比较简单，制备的碳铜复合材料基体与碳两相分部均匀且结合较好，具有优异的电学、力学性能和摩擦磨损性能。

聚三氟丙基甲基硅氧烷包覆的二氧化钛复合材料及其制备方法和应用 835     

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本发明公开了一种聚三氟丙基甲基硅氧烷包覆的二氧化钛复合材料及其制备方法和应用，该二氧化钛复合材料包括TiO₂超微细颗粒，其表面包覆有聚三氟丙基甲基硅氧烷有机膜层形成核壳结构。其制备方法包括：制备氟硅醇碱金属预聚体，加入TiO₂超微细颗粒、剩余的1,3,5‑三甲基‑1,3,5‑三(3,3,3‑三氟丙基)环三硅氧烷和促进剂制成上述二氧化钛复合材料。本发明二氧化钛复合材料具有白度高、耐候性好、分散性好、紫外线吸收能力强、疏水、疏油等优点，可广泛用于制备化妆品，有着很高的使用价值和很好的应用前景，其制备方法具有工艺简单、操作方便、反应可控等优点，适合于大规模制备，有利于工业化生产。

碳陶复合材料的制备方法及其应用 1110     

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本发明涉及一种碳陶复合材料的制备方法及其应用，特别涉及一种高动量运载系统制动所需碳陶复合材料的制备方法及其应用。其制备方法为：以密度为1.2-1.5g/cm3的C/C复合材料为原料；将所述原料置于浸渍液Ⅰ中浸渍，浸渍后，在保护气氛下进行高温裂解，重复浸渍-高温裂解操作，直至得到密度为1.85-1.9g/cm3碳陶复合材料；然后对所得碳陶复合材料进行高温处理，直至碳陶复合材料的密度降至1.82-1.88g/cm3，得到预成品；接着将预成品置于浸渍液Ⅱ中，浸渍完成后，在保护气氛下进行裂解，裂解后打磨，重复循环浸渍-裂解-打磨操作直至得到密度为1.93-2.0g/cm3碳陶复合材料成品。

腈基树脂复合材料及其制备方法 1491     

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本发明公开了一种腈基树脂复合材料及其制备方法，该腈基树脂复合材料由熔融的邻苯二甲腈树脂组合物浸润预成型坯料后固化而成，邻苯二甲腈树脂组合物包括氨基苯氧基邻苯二甲腈树脂、羟基苯氧基邻苯二甲腈树脂和芳醚腈基树脂；芳醚腈基树脂包括分子结构式为式(I)的化合物和分子结构式为式(II)的化合物中的一种或两种：其中，n＝2～8。制备方法包括：将邻苯二甲腈树脂组合物加热熔融后浸润RTM模具中预置的预成型坯料；(3)固化得到腈基树脂复合材料。由于本发明采用的邻苯二甲腈树脂组合物兼具液相成型工艺适用性和耐温性，因而本发明的腈基树脂复合材料具有宏观性能均一、耐温性好等优点。

表面涂覆抗辐照涂层的稀土-硅基气凝胶复合材料的制备方法 1271     

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本发明公开了一种表面涂覆抗辐照涂层的稀土‑硅基气凝胶复合材料的制备方法，解决了目前核工业中玻璃棉纤维保温材料受到高温和高能射线的长时间作用而发生性能裂化的问题。本发明包括在硅基溶胶中加入可溶性稀土前驱盐，制备硅基‑稀土基溶胶，在模具内平铺好已预处理的增强纤维，将制备好的硅基‑稀土基溶剂缓慢倒入模具内，当模具内的增强纤维完全浸润后获得湿凝胶复合材料，再进行老化、超临界干燥，得到硅基‑稀土基复合气凝胶复合材料，然后制备抗辐照涂层进行浸渍，待其凝胶后进行干燥、烧结，得到耐高温、抗辐照气凝胶复合材料。该方法先采用热中子(n,γ)吸收截面较大的可溶性稀土与硅基溶胶复合制备耐辐照的复合材料后，再用难溶性稀土盐与硅溶胶混合制备抗辐照涂层，既保留了气凝胶复合材料优异的隔热保温性能，又改善了复合材料的力学性能和耐温性能，还大大增强了材料的抗辐照能力，本发明制备的复合材料在核武器、核工业领域均具有良好的应用前景。

在室温条件下制备金属卟啉-石墨烯纳米复合材料的方法 1037     

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本发明公开了一种在室温条件下制备金属卟啉-石墨烯纳米复合材料的方法。该纳米复合材料在水溶液中以金属离子、卟啉、石墨烯为主要原料，通过改变氧化石墨烯的化学还原程度、阳离子卟啉的分子结构、体系pH值等来调控金属离子嵌入卟啉环的能力，实现了在室温条件下金属卟啉-石墨烯纳米复合材料的快速制备。与现有的金属卟啉-石墨烯复合材料的制备技术相比，本发明提供的方法无需高温条件或长时间加热回流过程来实现金属离子与卟啉的配位过程，制备条件绿色温和、操作简捷、结构稳定，适用于放大制备和实际生产应用，在催化材料、光电材料和重金属离子处理等领域有着广阔的应用前景。

炭/炭/铜复合材料及其生产工艺 989     

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本发明公开了一种生产工艺易控制,产品均质性好,具有优良综合性能的炭/炭/铜复合材料,其特征是以重量100%计,炭/炭复合材料与铜或铜合金的重量比为15～75∶85～25;其生产工艺为将制备的网胎与炭布通过针刺复合成预制件,再经过增密(或真空压力渗铜),使不同形态的碳、铜或铜合金复合成一体而制成炭/炭/铜复合材料;本发明生产工艺简单易控,制成的复合材料具有优良的耐磨性和适宜的导电性,还具有高比强度、高比模量、耐高温、耐烧蚀等特点,可应用于高导电性和耐磨性领域;如用该材料制造的电刷的磨损量低于0.18MM/50H,而目前所用电刷的磨损量一般高于0.20MM/50H。

基于压电复合材料的传感/激励器及其制备方法 764     

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本发明公开了一种基于压电复合材料的传感/激励器及其制备方法，涉及功能器件及其制备技术领域。该基于压电复合材料的传感/激励器包括压电复合材料、正负电极总成和上下表面保护膜，压电复合材料包括阵列微压电单元、正负导电纤维、粘结纤维和加固框。封装完成后接正负矩形焊盘进行极化，形成既能做传感器又能做激励器的高效功能器件。该功能器件不仅解决了传统的压电复合材料内部电场不均现象，克服了压电复合材料在制作过程中各相材料脱落问题，同时也保证了总线电路与导电纤维电学导通。该基于压电复合材料的传感/激励器制备方法结构尺寸和器件性能控制精准，能够实现器件系列化和批量化生产。

炭/炭复合材料耐烧蚀涂层及其制备工艺 1109     

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本发明公开了一种炭/炭复合材料耐烧蚀涂层及其制备工艺，炭/炭复合材料耐烧蚀涂层包括SiC过渡层及钨喷涂层，SiC过渡涂层覆盖在基体的表层，钨喷涂层喷覆在SiC过渡涂层；其中，上述SiC过渡涂层包括以下质量比组成成分：70-80%Si粉、10-20%C粉、5-15%Al2O3粉；炭/炭复合材料耐烧蚀涂层的制备工艺，包括以下工艺步骤：基体表面处理；SiC过渡涂层的制备；钨粉料的筛选；钨涂层/SiC/炭/炭复合材料的制备；钨涂层/SiC/炭/炭复合材料涂层应力缓解；采用氧乙炔焰烧蚀仪进行涂层的烧蚀性能测试。本发明使炭/炭复合材料在2800℃左右氧乙炔焰烧蚀从10s提高到120s且涂层不脱落。

改性高抗冲聚苯乙烯复合材料及其制备工艺 839     

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一种改性高抗冲聚苯乙烯复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙10-50wt%,玉米淀粉10-40wt%,高抗冲聚苯乙烯20-60wt%,抗氧剂10101-10wt%,硬脂酸1-20wt%。本发明还包括改性高抗冲聚苯乙烯复合材料的制备工艺。本发明之改性高抗冲聚苯乙烯复合材料,力学性能好,成形收缩率小,成本低,可代替天然木材用于室内外装修、建筑业等领域。

超轻质全复合材料桁架及其制备方法 874     

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一种超轻质全复合材料桁架及其制备方法,它包括三根以上轴向复合材料杆以及若干组环向肋条和螺旋向交叉形肋条,所述三根以上轴向复合材料杆平行布置,所述环形肋条呈正多边形并绕设于轴向复合材料杆的外侧;若干组环形肋条呈等间距平行布置,所述螺旋向交叉形肋条布置于相邻两组环形肋条之间,与环向肋条一起形成网状结构单元,其制备方法依次通过固定芯模、缠绕芯模、绑束、加热、固化、脱模后形成超轻质全复合材料桁架。本发明是一种结构简单紧凑、重量轻、力学性能优异、成本低廉,且加工简单、效率高的超轻质全复合材料桁架及其制备方法。

烧蚀型防隔热吸波一体化复合材料及其制备方法 1219     

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本发明涉及吸波复合材料技术领域，具体公开了一种烧蚀型防隔热吸波一体化复合材料及其制备方法，自电磁波入射方向开始，依次包括第一连续纤维增强复合材料介质层、第一有耗碳化硅纤维阵列增强复合材料层、第二连续纤维增强复合材料介质层、第二有耗碳化硅纤维阵列增强复合材料层、第三连续纤维增强复合材料介质层；第一、第二有耗碳化硅纤维阵列为呈现周期性阵列排布的二维纤维布贴片单元组成，且第一、第二有耗碳化硅纤维阵列周期单元大小相同，贴片大小依次增大；一体化复合材料基体为硅树脂、酚醛树脂与空心玻璃微珠混合体系。本发明的复合材料密度低，耐高温，隔热和吸波性能优异。

纤维增强热塑性复合材料的制备方法及其应用 794     

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本发明提供一种纤维增强热塑性复合材料的制备方法，具体为：将纤维在包括热塑性树脂的熔体中进行浸渍，得到预浸带；将所述预浸带进行编织，得到纤维增强热塑性复合材料。本发明的连续纤维增强热塑性复合材料通过编织工艺成型，得到了三维结构的复合材料，从而使复合材料在横、纵向方向上都具有较高的刚度，极大地提高了热塑性复合材料的刚度。本发明还提供了将纤维增强热塑性复合材料在制备铁路扣件系统部件上的应用。实验结果表明，纤维增强热塑性复合材料的拉伸强度为450~690MPa，拉伸模量为25000~36000MPa，弯曲强度为780~850MPa，弯曲模量为25000~40000MPa。

壳聚糖/硅藻土/氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用 1146     

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本发明公开了一种壳聚糖/硅藻土/氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用，该复合材料是以氧化石墨烯为载体，其表面负载有壳聚糖/硅藻土复合材料，壳聚糖/硅藻土复合材料包括硅藻土和负载在其上的壳聚糖。其制备方法包括制备壳聚糖分散液、壳聚糖/硅藻土复合材料、壳聚糖/硅藻土复合材料分散液和壳聚糖/硅藻土/氧化石墨烯复合材料。本发明复合材料具有成本低廉、结构稳定、吸附能力强、光催化活性高、适用范围广等优点，能够实现对环境中污染物(如亚甲基蓝、铅离子)的有效去除，有着较高的应用价值和较好的应用前景。本发明制备方法具有工艺简单、操作方便、成本低廉等优点，能够实现大规模制备，适合于工业化利用。

复合能场加热固化复合材料的方法 872     

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本发明提供一种复合能场加热固化复合材料的方法，包括使用一种复合材料固化装置，所述装置包括电热件、振动台、微波发生器、微波腔、微波局部屏蔽件和抽真空部件，用于放置复合材料的振动台设置在微波腔内；微波发生器和电热件均用于为复合材料供热，微波局部屏蔽件位于微波腔内；振动台为能向所述复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上振动加速度的振动的振动台；微波发生器和微波局部屏蔽件使得装置对复合材料进行定点或定向加热，电热件使得装置对复合材料进行整体加热，振动台为复合材料的固化提供2g以上的竖直方向的振动加速度。本发明所述方法可以使得复合材料在大气压下固化得到性能优良的制件。

耐高温SiCOB气凝胶隔热复合材料及其制备方法 728     

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本发明公开了一种耐高温SiCOB气凝胶隔热复合材料及其制备方法。耐高温SiCOB气凝胶隔热复合材料由耐高温无机陶瓷纤维与SiCOB气凝胶组成；耐高温无机陶瓷纤维、SiCOB气凝胶体积百分含量分别为20～70％、30-80％。制备方法是：配制SiCOB有机前驱体溶胶、制备纤维预制件、将纤维预制件与溶胶进行混合，待混合体凝胶后，经老化、超临界干燥后得到SiCOB气凝胶复合材料前驱体，再将气凝胶隔热复合材料前驱体进行高温裂解，得到耐高温、抗氧化SiCOB气凝胶隔热复合材料。本发明复合材料导热系数低，高温隔热性能好，耐温性能及耐高温氧化性能显著提高，最高使用温度可达1500℃；制备方法低成本、无环境污染。

碳/碳/碳化硅复合材料发热体及制备方法 1057     

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本发明公开了一种制备工艺简单、耐硅蒸汽侵蚀的碳/碳/碳化硅复合材料发热体及制备方法，其特征是它通过对发热体的碳纤维预制体采用化学气相渗透法对其进行热解碳和碳化硅交替增密或者热解碳和碳化硅混合增密后，再经机加工、纯化后制备而成，其密度为1.3g/㎝3～2.5g/㎝3，弯曲强度≥300MPa，断裂韧性≥15MPa？m1/2，本发明可以有效抑制硅蒸汽对碳/碳/碳化硅复合材料芯部碳纤维的侵蚀，制备的碳/碳/碳化硅复合材料弯曲强度大于300MPa，是碳/碳复合材料的2～5倍，断裂韧性≥15MPa？m1/2，抗硅蒸汽腐蚀能力比碳/碳复合材料相比提高了5～10倍，大幅度提高了发热体的使用寿命，同时，其更高的强度也有利于提高热场的安全性。