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本发明提供了一种纳米纤维素增韧的混纤纱复合材料层合板及其制备方法。首先，制备静电排斥分散的氧化纳米原纤化纤维素(TONFC)；然后,用含有TONFC的溶胶液对连续玻璃纤维/无规共聚聚丙烯纤维(CGF/PPR)混合纱织物进行浸渍；再经过干燥和热压成型后得到复合材料层合板。复合材料体系中进行的酯化反应和酰胺化反应，确保形成了强的TONFC/PPR、CGF/PPR界面及具有提高材料韧性的β相。因此，本发明的TONFC增韧的复合材料层合板具有高的模式Ⅰ层间断裂韧性。本发明制备工艺简单，效率高，有效地提高了热塑性复合材料层间断裂韧性，为提高热塑性层压板层间区域韧性开辟了新途径。
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本发明公开了一种C/C复合材料接骨板及其制备方法，该C/C复合材料接骨板包括由0°无纺布、碳纤维网胎和90°无纺布依次交替叠层形成的C/C复合材料基材；所述C/C复合材料基材层间填充针刺炭纤维；C/C复合材料基材的表面包覆有热解炭层；并且所述热解炭层的外侧填充有树脂炭。该C/C复合材料接骨板具有良好的生物相容性，疲劳性能好，其力学性能与人骨接近，并且不会对MRI、CT、X线检查等产生干扰或阻挡作用。
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本发明提供了一种聚苯醚树脂基复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域。按质量份数计，聚苯醚树脂基复合材料包括以下制备原料：聚苯醚树脂40～80份；聚苯乙烯树脂15～30份；弹性体5～15份；聚乙烯0～5份；空心玻璃微珠1～10份；润滑剂0～2份；抗氧剂0～1份。本发明以聚苯醚树脂为主体原料，配合使用聚苯乙烯树脂和弹性体，提高了聚苯醚树脂基复合材料的流动性和韧性；以空心玻璃微珠作为无机微纳米填料，具有质轻、密度低的特性，有利于降低聚苯醚树脂基复合材料的比重，而且能够降低其介电常数和介电损耗，可以应用于5G通讯领域中。
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本发明公开了一种二氧化钛纳米复合材料及其制备方法和应用，该二氧化钛纳米复合材料包括TiO2纳米颗粒，TiO2纳米颗粒表面包覆有ZrO2无机膜层形成TiO2@ZrO2核壳结构纳米粒子，其表面修饰有表面活性剂。其制备方法包括制备TiO2@ZrO2核壳结构纳米粒子，与表面活性剂溶液混合进行气流粉碎，得到二氧化钛纳米复合材料。本发明二氧化钛纳米复合材料具有白度高、耐候性好、分散性好、紫外线吸收能力强等优点，其制备方法，具有工艺简单、操作方便、反应可控等优点。本发明二氧化钛纳米复合材料适用于水性体系的化妆品或木材表面防褪色乳液，能够广泛用于化妆品和木材领域，有着很好的应用价值和应用范围。
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一种双梯度碳化物改性C/C复合材料的制备方法，利用化学气相渗透/沉积工艺，在炭纤维预制体中炭纤维表面沉积炭和碳化物的双元基体；所制备的复合材料中，碳化物的密度从内径面到外径面由高到低呈梯度分布，炭的密度从内径面到外径面由低到高呈梯度分布，形成炭-陶瓷宏观梯度；在复合材料中炭纤维表面，从全部为炭涂层过渡到炭-碳化物共沉积涂层，最后全部为碳化物涂层呈梯度分布，形成炭-陶瓷微观梯度；获得双梯度碳化物改性C/C复合材料；该方法制得的材料具有耐高温、耐磨、抗冲刷、抗氧化、耐烧蚀、热冲击性能优越的特点。本发明工艺方法简单、操作方便、制备成本低、制备的C/C复合材料具有优良抗烧蚀及抗热震性能，适于工业化生产。
本发明提供一种基于MAX相层状陶瓷钛碳化硅（Ti3SiC2）和金属铜的复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）混料：将钛碳化硅粉末与树脂粉末在球磨机中混料后干燥，得到混合粉末。（2）温压成型：混合粉末置于模具中，加温加压成型得到坯体。（3）热解：将坯体在氮气环境下热解，得到多孔碳和陶瓷的混合骨架。（4）反应烧结，得到多孔陶瓷。（5）真空熔渗：在真空下将铜熔融浸渍多孔陶瓷，得到金属/陶瓷复合材料。所制得的复合材料具有陶瓷与金属相互交织的连续三维网络结构，表现出良好的力学性能，同时具有良好的电学性能与耐磨损性能，且制备方法简单，具有广泛的应用前景。
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本发明提供一种碳纤维增强碳化硅复合材料缺陷的修复方法，可以修复Cf/SiC复合材料在服役过程中易产生的主要损伤，包括高温气流或粒子烧蚀、机械损伤等，可以实现Cf/SiC复合材料缺陷的修复，原料易得，工艺控制简便，有望大大降低复合材料的使用成本；修复完成后，材料组成仍然Cf/SiC复合材料，组成不发生改变。
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本发明提供了一种木质纤维粉，由木质纤维颗粒、偶联剂和氧化聚乙烯蜡制备得到，所述偶联剂包括铝酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂。本发明提供的木质纤维粉由木质纤维颗粒、偶联剂和氧化聚乙烯蜡制备得到，这种木质纤维粉和塑料的相容性较好，结合强度较高，使用这种木质纤维粉制备得到的木塑复合材料的弯曲强度和弹性模量较高；而且这种木质纤维粉的流动性较好，具有较好的加工性能，能够在木塑复合材料中大量添加后采用挤出成型的技术制备木塑复合材料，制备得到的木塑复合材料具有较好的耐高温性能，而且厚度均匀、不易分层。本发明还提供了一种木质纤维粉的制备方法和一种木塑复合材料。
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本发明公开了一种SiCf/SiC复合材料的界面改性方法，包括以下步骤：（1）在SiC纤维预制体中的SiC纤维表面制备界面涂层；（2）以带界面涂层的SiC纤维预制体为增强体，以LPVCS为先驱体，采用热模压辅助交联的PIP工艺进行处理，制得经过界面改性的SiCf/SiC复合材料。本发明的界面改性方法显著改善了复合材料中纤维与基体的界面结合，提高了复合材料的弯曲强度和断裂韧性，降低了材料的孔隙率，缩短了复合材料的制备周期。
本发明公开了一种微纤复合NaA分子筛膜‑纳米零价铁复合材料及其制备方法和在废水处理中的应用。所述的微纤复合NaA分子筛膜‑纳米零价铁复合材料的制备方法，包含如下步骤：NaA分子筛的制备步骤；烧结毡预处理步骤；微纤复合NaA分子筛膜制备步骤；微纤复合NaA分子筛膜‑纳米零价铁复合材料的制备步骤：将微纤复合NaA分子筛膜于亚铁溶液中浸泡20～40min，取出后在微纤复合NaA分子筛膜表面滴加硼氢化钠溶液，滴加完1～3h后经抽滤、洗涤、真空干燥得微纤复合NaA分子筛膜‑纳米零价铁复合材料。所述的微纤复合NaA分子筛膜‑纳米零价铁复合材料在处理了废水中的重金属后，还能进一步去除废水中的偶氮染料以及COD。
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本发明公开了一种磷酸银/金属有机骨架复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包含磷酸银和MIL‑53（Fe），磷酸银掺杂在MIL‑53（Fe）中。其制备方法包括将MIL‑53（Fe）分散于水溶液中，超声，得到含MIL‑53（Fe）的分散液；往含MIL‑53（Fe）的分散液中依次加入Ag+和PO43‑，搅拌，得到磷酸银/金属有机骨架复合材料。本发明磷酸银/金属有机骨架复合材料具有比表面积大、分散性好、稳定性好、光催化性能好等优点，其制备方法具有操作简单、原料种类少、成本低等优点，适合于大规模的制备。本发明复合材料能够用于处理抗生素废水，能够实现对抗生素的高效去除，具有较好的应用前景。
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本申请涉及电池材料领域，具体而言，涉及一种硅碳复合材料及其制备方法、锂电池负极。一种硅碳复合材料，硅碳复合材料包括内核和包覆于内核外的外壳；内核包括纳米硅材料，纳米硅的颗粒粒径为10‑500nm；外壳的材料包括碳和含锂固体电解质。本申请的硅碳复合材料具有碳的电子导电特性的同时还具有含锂固体电解质较高的锂离子传输速率，含锂固体电解质可以降低首次充放电过程中锂离子的消耗，从而提高其首次效率；碳材料以及固态电解质形成的外壳与内核具有较强的结合力，可以有效抑制在充放电过程中硅碳复合材料的膨胀。
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本实用新型公开了一种复合材料板材的制备系统，包括预固化平台、加热装置和抽真空装置，预固化平台包括支架以及布置于支架上的上面板和下面板，上、下面板之间设有与所述加热装置连通的换热管；板材制备时加热装置通过换热管使上面板的温度升至复合材料预固化温度，敷设相应模具后再通过抽真空装置将平台表面抽真空，在真空负压作用下复合材料进入预固化平台上完成注胶和预固化过程。简化了以往技术复杂的工艺流程，极大的促进了小批量生产的生产效率，并且制备的板材力学性能较为优良，为复合材料板材尤其是一些用于力学性能测定等试验的复合材料板提供了一个很好的工艺选择。
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本实用新型提供一种含正多边形截面的棱柱形微波腔的复合材料固化装置，装置包括截面呈正多边形的棱柱形微波腔体、微波发生器、振动气锤、物料托板和抽真空部件；所述正多边形为五边至十二边之间，且棱柱体的侧面上各设置有一根裂缝天线，所述微波发生器向微波腔体内发送微波用于为所述复合材料供热，所述物料托板设置在微波腔体内，物料托板上用于直接或间接放置复合材料待处理制件；所述振动气锤为能向所述物料托板和复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上竖直方向的振动加速度的振动的振动气锤。本实用新型所述装置可以使得复合材料预浸料在大气压下固化得到性能优良的制件。
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本实用新型涉及一种低粘结电阻的C/C复合材料滑板，属于电力机车用材料技术领域。本实用新型所设计的滑板包括C/C复合材料层2、第一金属网层4、金属托架5；所述C/C复合材料层2由上层结构1和下层结构3组成；所述下层结构3内均匀镶嵌有金属网6；所述第一金属网层4位于C/C复合材料层2的下层结构3与金属托架5之间，并与C/C复合材料层2、金属托架5构成一个整体。本实用新型结构设计合理，便于大规模的工业化应用和生产。
本发明涉及一种摩擦纳米发电机和自驱动传感器用纤维素/动物毛发复合材料的制备方法及其在纳米新能源中的应用。带有电正性的摩擦纳米发电机和自驱动传感器用纤维素/动物毛发复合材料制备方法简单，制备的摩擦纳米发电机和自驱动传感器用纤维素/动物毛发复合材料失电子能力强，成本低，性能高。使用摩擦纳米发电机和自驱动传感器用纤维素/动物毛发复合材料作为正极材料制备的摩擦纳米发电机可以应用于能源器件中或传感器中。使用摩擦纳米发电机和自驱动传感器用纤维素/动物毛发复合材料制备的摩擦纳米发电机输出电压高，功率高，输出稳定；制备的自驱动传感器灵敏度高，性能稳定。属于纳米新能源领域。
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本发明属于材料制备技术领域。本发明提供了一种高导热C/SiC复合材料的制备方法，将气相碳源以沉积的方式在碳纤维表面形成一层热解碳界面后，进行石墨化处理得到二维碳布；在二维碳布的表面依次涂覆粘接剂和基体悬浮液，通过不熔化处理，得到预制体；将得到的预制体进行烧结处理得到低密度材料；将低密度材料致密化处理后，体积密度增大得到所述高导热C/SiC复合材料；本发明通过一系列的处理方法，使得复合材料的导热性能得到提高。本发明还提供了所述制备方法得到的高导热C/SiC复合材料，采用石墨烯改性基体和高导热碳纤维骨架增强体提高了复合材料的热导率性能。
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本发明提供了一种镧铝系磷酸盐复合材料，包括磷酸镧和与所述磷酸镧复合的磷酸铝。该复合材料，具有特定的物相组成和微观结构，磷酸镧和磷酸铝相互掺杂复合并通过离子键键合，从而得到了能够在低温下便能快速固化成型，高温下性能优异的镧铝系磷酸盐复合材料。本发明提供的磷酸盐复合材料在常压低温下即可固化成型，所以制品成型不需要特殊设备进行特殊高温烧结就可以供使用，此成型过程省去复杂的高温烧结，节约能源。而且复合材料的耐高温性能优异，同时抗烧蚀性能良好，在烧蚀温度2000℃下，烧蚀后样品表面较完整，并未见熔融情况，同时制备工艺简单、制备周期短。
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一种硫酸钙晶须改性高密度聚乙烯复合材料及其制备方法,该硫酸钙晶须改性高密度聚乙烯复合材料由以下重量份数的原料制成:高密度聚乙烯100份,硫酸钙晶须10~40份,线性低密度聚乙烯10~20份,氯化聚乙烯10~20份,抗氧剂10100.1~0.3份,润滑剂Hst1~4份,钛酸酯偶联剂1~3份。其制备方法是,将硫酸钙晶须和钛酸酯偶联剂,加入到高速混合机中混合5~12min;再将其余原料与改性硫酸钙晶须在高速混合机中混合5~10min;然后将所得混合物于双螺杆中挤出造粒。本发明之硫酸钙晶须改性高密度聚乙烯复合材料强度高,韧性好,耐应力开裂性能好,特别适用于各种需要高强度材料的场所。
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本发明公开了一种C/SiC复合材料表面涂层体系及其制备方法。该表面涂层体系设于C/SiC复合材料基板表面，包括由下至上依次布设的莫来石涂层和硅酸钇涂层。制备方法包括（1）配制Al2O3-SiO2复合溶胶；（2）配制硅酸钇涂层的泥浆原料；（3）制备莫来石涂层；（4）制备硅酸钇单层涂层或者硅酸钇多层涂层。本发明的C/SiC复合材料表面涂层体系具有高致密、耐高温的特点，其制备方法具有工程应用普适性。
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本实用新型提供一种包含微波加热的复合材料固化装置，所述装置包括截面呈正多边形的棱柱形微波腔体、微波发生器、振动气锤、物料托板、中央回转轴和抽真空部件；所述微波发生器向微波腔体内发送微波用于为所述复合材料供热，所述物料托板设置在微波腔体内，物料托板上用于直接或间接放置复合材料待处理制件；所述振动气锤为能向所述物料托板和复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上竖直方向的振动加速度的振动的振动气锤；所述中央回转轴设置在微波腔体内的轴向中心位置，用于截面为中心对称图形的回转体复合材料制件设置其上。本实用新型所述装置可以使得复合材料预浸料在大气压下固化得到性能优良的制件。
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磷酸锰锂-磷酸钒锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）以MnV2O6·4H2O、LiH2PO4以及复合碳源为原料，将锰、钒、磷、锂、碳元素摩尔比控制为1∶2∶4∶4∶(0.1~10)，以质量浓度50~100%的酒精为分散介质，在200~400r/min下球磨4~12h，然后喷雾干燥，得到含复合碳源的磷酸锰锂-磷酸钒锂复合材料前驱体粉末；（2）将步骤（1）所得磷酸锰锂-磷酸钒锂复合材料前驱体粉末在保护性气体下于400~800℃焙烧4~20h，得磷酸锰锂-磷酸钒锂复合正极材料。本发明操作过程简便、设备简单、易于控制；所得到的磷酸锰锂-磷酸钒锂颗粒粒径分布为0.1~6μm，反应活性高，有效地改善了材料的循环性能和倍率性能，大大提高了物料的加工性能。
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一种硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量份数的原料制成:玉米淀粉20-50份、聚丙烯10-50份、无机填料硫酸钙10-20份、增塑剂5-25份。其制备方法是,将玉米淀粉、尿素和乙二醇互配增塑剂,加入高速混合机中混合10-25min;将无机填料硫酸钙、聚丙烯加入高速混合机中混合8-20min;将所得混合物通过双螺杆挤出机挤出造粒。本发明之硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料,强度高,耐水性好,尺寸稳定性好,可生物降解,特别适于制作包装产品、托盘、一次性筷子等。
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本发明公开了一种溶液浸渍法制备梯度麻纤维增强聚碳酸酯复合材料的方法,其特点是:1)溶剂溶解聚碳酸酯制成聚碳酸酯溶液;2)将上述含有溶剂的聚碳酸酯溶液浸渍麻纤维增强体;3)对浸渍有聚碳酸酯溶液的麻纤维热压成型,得到表面致密、中间疏松的麻纤维增强聚碳酸酯复合材料。本发明的方法与现有熔融塑料浸润的方法相比,降低了浸润、热压成型的温度,增强了塑料的浸透性,天然纤维强度损失小,具有能耗少,成本低、质量高、设备简单等优点,而且该法生产的复合材料可通过溶剂清洗法回收,循环利用,节省资源。
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本发明公开了一种氧化石墨烯-鼠李糖脂复合材料，该复合材料为黑灰色粉末状，具有层状多孔纳米结构。本发明还公开了该复合材料的制备方法，包括以下步骤：将氧化石墨烯加入至分散剂中，超声分散后形成氧化石墨烯混合液；向混合液中加入鼠李糖脂、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐和4-二甲氨基吡啶并超声反应，再加入一定量无水甲醇搅拌以产生沉淀；将沉淀产物洗涤离心，最后经真空冷冻干燥制得氧化石墨烯-鼠李糖脂复合材料。本发明还涉及按上述方法制得的复合材料在吸附阳离子型染料方面的应用。本发明所制备的复合材料生物毒性低，不易团聚，制备方法简单易行，在阳离子染料的吸附处理过程中，具有无二次污染，易于固液分离等优点。
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本发明公开了一种制备介孔催化复合材料的方法,以硅藻土和高岭土为原料,其特征在于以下步骤:A、将硅藻土和高岭土加水和分散剂搅拌均匀制成浆液,用酸或碱将浆液终点pH值调至4.0～12.0,喷雾干燥成微球,微球经焙烧得混合粘土焙烧微球;B、将高岭土和沸石分子筛加水和粘结剂搅拌均匀制成浆液,喷雾干燥成微球,微球经焙烧得焙烧微球;C、将步骤A的混合粘土焙烧微球和/或步骤B的焙烧微球加硅酸钠、碱液、沸石导向剂后投入晶化反应釜中进行水热晶化,过滤除去母液,滤料用去离子水洗,再过滤,得水洗后滤料,干燥该滤料后制得含NaY沸石分子筛的介孔催化复合材料。本发明主要用于制备含NaY沸石分子筛的介孔催化复合材料。
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一种锂离子电池正极复合材料及其前躯体的制备方法,具体地说涉及一种制备高纯低成本二元或三元前躯体,及由该前躯体制备高性能锂离子电池二元或三元正极复合材料的新方法,属于新能源材料及制备技术领域。具体步骤如下:(1)将带有结晶水的镍、钴、锰任两种或三种盐类固体原料放入反应器中,加热至熔融态;(2)惰性气体保护下通入氨气,根据以上盐在不同温度下的溶解度适当补充少量水或不加水,边搅拌边反应;(3)反应完全后将铵盐蒸出,取出固体,烘干,得到无定形二元或三元正极复合材料前躯体;(4)将前躯体与碳酸锂按一定比例混合,两段烧结法即可制备锂离子电池正极复合材料。该前躯体合成方法简单,避免使用氢氧化钠,无需分离提纯,即可得到高纯度基本无杂质的正极复合材料前躯体,而且无工业废水排放,副产物铵盐也可产生经济价值。由该前躯体制备得到的正极复合材料性能优异,便于产业化。
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氮化物陶瓷纤维增强无机非金属复合材料及其制备方法,该氮化物陶瓷纤维增强无机非金属复合材料基体为碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼、氧化铝、氮化铝、氧化锆、磷酸铝、磷酸锆中的一种或几种的混合物陶瓷,增强相为氮化物陶瓷纤维。其制备方法为:(1)将氮化物陶瓷纤维制备成立体编织物、层叠布或毡体;(2)对所述立体编织物、层叠布或毡体进行浸渍前的预处理;(3)将基体材料先驱体聚合物或溶胶浸入经预处理过的氮化物陶瓷纤维的立体编织物、层叠布或毡体中,加热固化后,在高温下裂解转变成陶瓷。本发明之复合材料介电常数和介电损耗低,抗氧化性好,强度高,耐高温,韧性好,作为一种耐高温、承载、透波及耐腐蚀性能优良的材料,具有广泛的用途。
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一种植物纤维高密度聚乙烯复合材料及其制备方法,该植物纤维高密度聚乙烯复合材料由基料植物纤维和高密度聚乙烯树脂及助剂浸渍剂丙烯酸丁酯、引发剂过氧化苯甲酰、促进剂二甲基苯胺、稳定剂环氧大豆油、抗氧化剂1076和润滑剂硬脂酸混配制成。所述植物纤维在基料中的含量为50wt%-90wt%,高密度聚乙烯树脂在基料中的含量为10wt%-50wt%。本发明植物纤维高密度聚乙烯复合材料制备成本低,对环境污染少,可以节省木材资源;可锯、可刨、可钉,既具有木材加工性能好的优点,又克服了木材怕虫蛀的缺点。
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纳米多孔陶瓷基相变复合材料,包括以下重量份组分的原料:高硅氧纤维:40%-45%,纳米氧化硅陶瓷颗粒:40%-45%,硼酸:10%—15%,氢氧化锂:1%—2%,氢氧化钠:1%—2%,氢氧化铝:1%—2%,碳酸钙:1%—2%,糖醇:5%—10%,其步骤包括:按所述原料重量份的百分比称取原料;将原料混合均匀并在模具中压制成10-20mm的厚度,再将糖醇放置在模具的上部,其上表面有均分孔便于熔体渗入复合材料之中;将其置于电热真空干燥炉中,抽真空,加热至130℃-150℃,保温2-3个小时,使均匀浸渗;冷却后即得纳米多孔陶瓷基相变复合材料,本发明的材料具有高的蓄热密度,能很好的起到高温调节作用。
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