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本发明提供一种复合材料成形制造装置，所述装置包括微波腔体、微波发生器、振动气锤、物料托板、物料往复平移部件、微波模式搅拌器和抽真空部件；所述微波发生器为复合材料供热，所述物料托板用于放置复合材料待处理制件；所述振动气锤为能向复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上竖直方向振动加速度的气锤；所述物料往复平移部件为能直接或间接带动所述复合材料待处理制件沿微波腔体内某个方向往复运动的部件；所述微波模式搅拌器包含用于带动叶片旋转的搅拌电机，且所述叶片为金属叶片用于反射微波而使得微波腔体内的微波辐射均匀。本发明所述装置可以使得复合材料预浸料在大气压下固化得到性能优良的制件。
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本发明公开了一种实现无油润滑的密炼机用碳/碳复合材料密封环,所述的密封环由碳纤维经制坯—增密—机加工制成,密封环的表观密度为1.2g/cm3～2.0g/cm3,其生产方法包括以下步骤:将碳纤维经制坯—增密—机加工制成,本发明较好的实现了发明目的,由碳/碳复合材料制成的密封环自润滑性能好,耐磨损,其耐腐蚀性能优良,保证了密炼机转子的密封效果及设备的安全运行,此外,密封环的摩擦面与环体采用密度梯度设置,降低了碳/碳复合材料密封环的生产成本,提高了综合性能。
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本发明公开了一种具有BMP缓释涂层的碳‑碳复合材料接骨板及其制备方法，该碳‑碳复合材料接骨板包括由0°无纺布、碳纤维网胎和90°无纺布依次交替叠层形成的碳‑碳复合材料基材；所述碳‑碳复合材料基材层间填充针刺炭纤维；在碳‑碳复合材料基材的表面包覆有热解炭层；并且在所述热解炭层的表面复合有BMP缓释涂层。该具有BMP缓释涂层的碳‑碳复合材料接骨板生物相容性好，力学性能与人骨接近，不会对医学检查产生干扰或阻挡。
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一种碳化硅纤维增强碳化硅复合材料制备方法， 其步骤为：1)碳化硅纤维表面SiC涂层；2)碳化硅纤维增强碳 化硅复合材料预制件热模压成型；3)有机先驱体浸渍裂解法制 备碳化硅纤维增强碳化硅复合材料。本发明提供了一种以聚碳 硅烷为先驱体，以国产连续碳化硅纤维为增强相，首先采用化 学气相沉积工艺在碳化硅纤维表面上制备碳化硅涂层，然后采 用先驱体浸渍裂解工艺制备碳化硅纤维增强碳化硅 (SiCf/SiC)复合材料，最后在复合 材料表面制备整体防氧化涂层的复合工艺方法，该方法制备的 SiCf/SiC复合材料力学性能优 异、抗氧化性能大大提高，同时具有设备要求简单，制备周期 短的特点。
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本发明公开麦秸秆/PBS复合材料的制备方法，按照重量百分比称取麦秸秆纤维为60%~80％，PBS为20%~40％，通过合理调整麦秸秆纤维和PBS的用量，通过螺旋挤出机、真空输送器、传送装置、滚筒的相互配合，共同协作，使麦秸秆和PBS紧密结合，制备出力学性能优异，耐热性能好，热变形温度较高，环保的复合材料。本麦秸秆/PBS复合材料的制备方法能有效控制麦秸秆/PBS复合材料的结合力，增加麦秸秆和PBS界面的相容性，解决了麦秸秆纤维与PBS共混后的复合材料具有流动性差、易过热、加工过程有大量气体释放、分散不均匀等现象，生产方法简便易操作，制得的麦秸秆/PBS复合材料性能稳定。
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本发明提供了一种多元假合金复合材料，包括第一金属、第二金属和第三金属，所述第一金属的熔点大于所述第二金属的熔点，所述第二金属的熔点大于所述第三金属的熔点，本发明还提供了多元假合金复合材料的制备方法和应用。本发明的多元假合金复合材料，以第一金属为坯体，可以根据目的需要，灵活设置第二金属和第三金属的分布位置，可供组合的结构形式多样，本发明的多元假合金复合材料，致密性较好，各金属间并不发生化学反应，可以综合利用多个金属的性能特点，除具备3种金属的原有特性外，复合材料产生的综合性能可以满足更大领域的应用，本发明所提供的多元假合金复合材料的制备方法，工艺步骤简单，条件不苛刻，利于推广应用。
本发明公开一种用于连接燃料储箱的复合材料X型支架结构优化设计方法及系统，该方法首先根据复合材料X型支架的结构特征，确定设计参数，建立参数化几何模型；然后对含燃料储箱和复合材料X型支架的整体模型进行有限元分析，确定位移边界条件；再基于参数化几何模型，建立复合材料X型支架的有限元模型，利用实验设计方法获得优化设计变量；再基于参数化几何模型、位移边界条件和优化设计变量，建立优化设计模型，获得满足约束条件的优化设计参数；最后基于优化设计参数并选择铺层方式，建立基于铺层的有限元模型进行强度校核分析，获得满足强度设计要求的复合材料X型支架结构。该设计方法设计出的复合材料X型支架结构具有轻质高强的优点。
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一种硫酸钙晶须改性聚酯复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量份数的原料制成:聚酯60～72份,直径10～20μm的硫酸钙晶须25～35份,尼龙成核剂1～3.5份,抗氧剂1010?0.05～0.2份,环氧树脂0.1～1.0份。其制备方法是,按重量配比称取原料,加入到高速混合机中,混合5-15min;将混合好的原料在同向平行双螺杆挤出机中,熔融挤出,造粒;将所得粒料在同向平行双螺杆注塑机中注塑成型。本发明之硫酸钙晶须改性聚酯复合材料,抗冲击性能好,制备工艺简单,易于加工成型,成本低,特别适于用作工程塑料,用于制作电气插座、电子连接器、电磁灶烤炉、仪表机械零件、灯罩外壳、钟表零件等。
本发明公开了一种黑磷纳米片‑抗肿瘤化合物的复合材料，由黑磷纳米片、带伯氨基和/或酚羟基的抗肿瘤化合物在pH为7.2～7.6的条件下复合得到。此外，本发明还公开了所述的复合材料的制备方法及其应用。本发明中，所述的带伯氨基以及酚羟基的抗肿瘤化合物在所述的pH条件下搅拌使抗肿瘤化合物分子通过静电吸附堆积在黑磷纳米片的表面，可有效解决抗肿瘤化合物负载率低、复合材料的各组分的抗肿瘤性能损耗等问题。本发明所提供的复合材料的抗肿瘤药物的负载率高；生物相容性好；所述的复合材料可通过多功能协同增强抗肿瘤效率；此外，所述的复合材料副作用小，易降解。
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本发明公开了一种钛酸铝纳米纤维增韧氧化铝复合材料及其制备方法,通过先制备水热反应制备钛酸铝纳米纤维前驱体,再将其混入热碱分散的氧化铝悬浮液中形成胶状复合悬浮体系,经过干燥、程序升温焙烧、研磨过程,即制得钛酸铝纳米纤维增韧的氧化铝基新型复合材料。本发明氧化铝基新型复合材料烧结温度低,断裂韧性高,抗弯强度大,抗磨损、耐腐蚀性能优异,可广泛应用于工程机械、采矿冶金、发电、飞机与汽车尾气排放、石油天然气的开采与储运、特种加工刀具、电子电气等对抗机械冲击、抗热冲击、耐高温、耐腐蚀、抗磨损、高硬度等方面有较高特殊要求的多种国民经济发展重要行业。
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本发明公开了碳‑碳化硅双元基体碳纤维复合材料、其制备方法及应用。该方法包括步骤：（1）碳纤维预制体的编织与高温热处理；（2）制备多孔炭/炭坯体；（3）通过浸渍方式在上述炭/炭多孔坯体内部引入碳元素和硅元素，经浸渍与裂解的循环周期后，得到Cf/Cm‑Sim多孔中间体；（4）对Cf/Cm‑Sim多孔中间体进行包埋式熔融渗Si，制得Cf/Cm‑SiCm复合材料。该复合材料内部SiC分布均匀、残余Si含量为1.2~3.3%、弯曲强度为236~275MPa、压缩强度为322~364MPa、动态摩擦系数为0.32~0.48，力学/摩擦性能优良、热稳定性及环境适用性强，适用于制作汽车制动盘/片。
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本发明属于高分子复合材料技术领域,特别涉及高分子聚乙烯与高分子陶瓷复合材料生产管材及制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种高分子复合材料,本发明所述的高分子复合材料按重量份计包含聚乙烯75～165份和高分子陶瓷粉体10～32份组成。本发明高分子复合材料,扩大了产品的适用范围,具有良好的耐腐蚀、耐冲击、自润滑、耐低温、卫生无毒、不粘附等综合性能,特别适用于生产普通或特殊功能型管材或型材。
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本发明公开了一种含纳米增强体的SiCf/SiC复合材料的制备方法，用于解决现有制备方法可控性差、纤维损伤严重、电泳沉积不均匀等技术问题。方案利用辅助电极改善电泳沉积工艺，在碳化硅纤维的界面层上快速均匀的沉积纳米增强体，通过控制电泳参数实现对纳米增强体在纤维界面层分布的精确控制，后续通过化学气相沉积和浸渍裂解等工艺实现SiCf/SiC复合材料的致密化。本发明的制备方法简单、工艺可控，对设备要求低，具有很好的应用价值。所制备的SiCf/SiC复合材料具有优异的抗氧化性能和力学性能。
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本发明属于木塑复合材料领域，涉及一种聚烯烃/聚苯乙烯共混物基木塑复合材料及其制备方法。首先将引发剂和马来酸酐溶于丙酮中配成溶液，和聚烯烃/聚苯乙烯共混物混合均匀，敞开存放让溶剂挥发干净；在高速混合机中加入木质纤维、硬脂酸和苯乙烯，混合均匀，再加入前面混合好的塑料混合物，混合均匀；然后将混合好的物料加入双螺杆挤出机中，挤出后即得聚烯烃/聚苯乙烯共混物基木塑复合材料。该木塑复合材料中塑料基体与木纤维之间的界面粘合性、塑料组分聚烯烃与聚苯乙烯之间的相容性都有改善，复合材料的拉伸强度和冲击强度都有提高。本发明具有工艺简单、生成效率高、成本低廉的优点。
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本发明公开的轻质石墨烯尼龙复合材料，由发泡浇铸尼龙、石墨烯、耐磨剂、导热填料、润滑分散剂和添加剂制备而成，其中，所述添加剂为增韧剂一、阻燃剂按比例混合，本发明的轻质石墨烯尼龙复合材料创造性地将发泡浇铸尼龙材料，加入具有良好导热性能和优异耐磨性能的石墨烯，可使得尼龙的导热性和耐磨性大大提高，同时通过引入导热填料，使得所述复合材料的导热性能进一步得到提高。本发明针对现有技术的不足公开一种轻质石墨烯尼龙复合材料，该复合材料不但具有轻质，良好的强度、韧性和导热性能，使尼龙复合材料更加适用于工业生产，尤其适用于轻量化的领域。
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本发明公开了一种类Z‑pins金属棒增强碳陶复合材料的制备方法，将经预处理的金属粉末填充至碳陶复合材料的纵向盲孔中，压制成型，真空或惰性气氛下进行烧结，即获得类Z‑pins金属棒碳陶复合材料；本发明技术方案，通过在已成型的碳碳预制体或碳陶复合材料的厚度方向中预制盲孔，然后在盲孔中充填金属或合金粉末后烧结获得类Z‑pins结构增强碳陶复合材料，一方面，所形成的类Z‑pins结构中的金属在高温环境下，会优先于陶瓷基体的氧化，并达到优良的裂纹、孔洞等缺陷的自愈合效果，延长试样的高温服役时间及提高其高温服役性能；另一方面所述类Z‑pins的机械侨联和拔出，消耗大量的能量，从而提高基体的抗层间开裂性能，提升碳陶复合材料的力学性能。
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本发明属于炭炭复合材料加工技术领域，尤其是一种炭炭复合材料坯体快速固化装置，现提出如下方案，其包括保护座，所述保护座内固定安装有供电电池，所述保护座的底部固定连接有电池控制开关，所述供电电池的正负极均电性连接有连接导线，所述保护座的上方设置有下加热座，所述下加热座的顶部贴合有上加热座，所述下加热座和上加热座之间形成一个密封的加热腔，所述加热腔内放置有炭炭复合材料胚体；本发明的设计了一个直接对炭炭复合材料胚体通电加热的固化装置，从而可以使得炭炭复合材料胚体受热均匀，从而使得固化一致，有效解决炭炭复合材料胚体在固化过程中出现变形、分层问题，产品质量稳定性的问题。
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本发明涉及氧化物纤维增强氧化物陶瓷基复合材料技术领域，具体公开了一种连续氧化物纤维增强氧化物陶瓷基复合材料的修复方法，包括复合材料表面损伤修复方法，包括以下步骤：清理受损部位无效的受损组织；制备修补材料；将修补材料填充到受损部位并压实，采用便携式加热设备进行干燥、烧结，完成初步修复；采用刷子在初步修复表面刷涂浆料，然后干燥，重复刷涂‑干燥，完成后致密化处理；烧结、打磨，完成复合材料表面损伤修复。本发明的连续氧化物纤维增强氧化物陶瓷基复合材料的修复方法，修复过程简单，修复工具和加热设备简单便携，修复周期短，修复后的复合材料内部结构完整，力学性能良好，表现出较好的功能恢复性。
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本发明涉及一种碳/碳化硅双连续相复合材料及其制备方法。所述复合材料由重结晶碳化硅以及热解碳组成，其中重结晶碳化硅在复合材料的质量分数为80～83％：热解碳在复合材料中的质量分数为：17～20％，所述复合材料的孔隙率≤5％。制备方法为将碳化硅粉与造孔剂、成型剂混合获得混合料，混合料经压制成型获得碳化硅生坯，碳化硅生坯经干燥、烧结获得孔隙率为25％～35％碳化硅坯体，将碳化硅坯体经化学气相沉积热解碳，即获得碳/碳化硅双连续相复合材料。所得碳/碳化硅双连续相复合材料具有良好高温力学性能，且抗热震性好、抗侵蚀性能优异。
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本发明公开了一种聚甲醛复合材料及其制备方法和用途，属于高分子复合材料领域。所述聚甲醛复合材料包括以下原料组分及重量份数：聚甲醛100份，碳纤维10～30份，碳纳米管0.5～5.0份，耐磨剂1.0～10份，弹性体1.0～10份，石墨烯/PA6母粒1.0～5.0份，甲醛捕捉剂0.5～3.0份，表面处理剂0.3～1.0份，润滑剂0.1～2.0份，抗氧剂0.1～1.0份。本发明的聚甲醛复合材料具有高强度、高模量，同时材料的耐磨性、耐冲击性得到改善，同时减少了聚甲醛的热分解，提高了复合材料的力学性能；降低了材料的摩擦温度，提高了材料的使用寿命。
本发明公开了一种表面涂覆高温红外隐身涂层的抗烧蚀梯度分布防热复合材料及其制备方法，由内至外，依次包括纤维增强树脂基防热复合材料、氧化物纤维织物增强氧化物多孔陶瓷基复合材料薄板、高温红外隐身涂层。本发明还提供了抗烧蚀梯度分布防热复合材料的制备方法。本发明的抗烧蚀梯度分布防热复合材料，以树脂基防热复合材料为内层，在其表面附加的陶瓷基复合材料薄板，具有耐高温、抗烧蚀、抗气流冲刷的特点，可以在一定热力环境下保护树脂基防热复合材料不发生厚度烧蚀，使高温红外隐身涂层可以牢固的附着于材料表面不脱落，维持好的红外隐身功能；此外，该陶瓷基复合材料薄板具备一定孔隙率，可保证内层树脂基体高温分解气体排出。
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一种片状金刚石增强金属基复合材料及制备方法，所述的复合材料是在基体金属中设置有金刚石薄片，金刚石薄片与基体金属为冶金结合；其制备方法，是采用熔铸、熔渗、冷压烧结、热压烧结、等离子烧结中的一种工艺，将基体金属或包含表面改性金刚石颗粒的基体金属与金刚石薄片复合，得到金刚石薄片与基体金属冶金结合的片状金刚石增强金属基复合材料。本发明通过金属基体中分布片状金刚石骨架，并在金属基体中添加一定量的金刚石颗粒，金刚石薄片采用底层金属膜与面层金属膜之间夹装石墨烯层的三明治构成进行表面改性，使该复合材料具有优异的导热性能，该复合材料可用作电子封装和热沉材料等，解决了高温、高频、大功率电子器件的封装问题。
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本发明公开了一种耐熔融铝腐蚀的金属陶瓷复合材料，金属陶瓷复合材料为MoSi2‑Co金属陶瓷复合材料，MoSi2‑Co金属陶瓷复合材料由如下按质量百分比计的组分构成：MoSi285‑90％，余量为Co；所述MoSi2‑12Co金属陶瓷复合材料在700℃熔融铝中的腐蚀速率为4.10微米/小时～7.10微米/小时，显微硬度为839.2HV0.2～1384.1HM0.2。本发明提供的耐熔融铝腐蚀的MoSi2‑Co金属陶瓷复合材料中所用的MoSi2价格便宜，钴的含量较少成本较低，制备较为简单，在耐铝腐蚀工业中具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种含有金刚石的复合材料及其制备方法,其中含有金刚石的复合材料的制备方法,包括如下步骤:将金刚石粉、碳粉加入具有一定粘度的液态有机材料中混合均匀形成混合浆料A,固化后研磨成粉料B;将粉料B经热模压成型,制得素坯;在气相硅环境中,高温烧结素坯,使硅元素渗透到素坯中与素坯中的碳元素反应生成碳化硅,制得含有金刚石的复合材料。本发明所提供的含有金刚石的复合材料的制备方法,烧结温度较低(<1600℃),制备工艺简单易行。同时,由该方法所制备含有金刚石的复合材料具有高硬度、耐磨性好、热导率高以及模量高的特性。
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本发明公开了一种利用青霉菌磁性纳米复合材料降解阿特拉津的方法。具体包括以下步骤：(1)纳米Fe3O4的制备；(2)青霉菌的驯化培养；(3)以海藻酸钠和聚乙烯醇为固定化材料，将培养后的青霉菌与纳米Fe3O4进行包埋处理；(4)将包埋后的青霉菌磁性纳米复合材料进行培养36～72h；(5)培养结束后，将此复合材料用于降解阿特拉津。本发明制备的青霉菌磁性纳米复合材料制作方法简单、经济，具有超顺磁性，不仅能快速降解阿特拉津，还能将复合材料从水中快速分离出并重复利用，是一种具有广泛应用前景的生物纳米复合材料。
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本发明公开了一种氧化石墨烯/螺吡喃纳米复合材料的制备方法。首先将氧化石墨烯与甲苯二异氰酸酯分散在无水甲苯中，在一定条件下反应一段时间得到接枝甲苯二异氰酸酯的氧化石墨烯；然后将步骤(1)反应所得产物与螺吡喃溶解在无水甲苯中，再在一定条件下反应得到氧化石墨烯/螺吡喃纳米复合材料。本发明中所制备的氧化石墨烯/螺吡喃纳米复合材料性能改良效果明显，光致变色性能稳定且荧光性显著增强。而利用甲苯-二异氰酸酯作为连接剂，所制备的复合材料性能稳定。此外，通过两步法制备高分子纳米复合材料，工艺简易、制备迅速、反应十分高效，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种炭笼式硅‑石墨复合材料及其制备方法，将石墨进行插层和氧化处理；将处理后的石墨和纳米级硅粉在分散剂存在下进行搅拌分散，得到硅‑石墨复合材料的悬浮液；在悬浮液中加入蔗糖和酸，使蔗糖在酸催化下水解，然后干燥；将干燥后的产物在惰性气氛下进行煅烧炭化，在硅‑石墨复合材料外包覆无定形炭层，得到炭笼式硅‑石墨复合材料。该方法制备的炭笼式硅‑石墨复合材料具有高比容量及良好的循环稳定性，利用表面处理技术，实现了石墨和硅的结合，并通过一种简单的炭包覆方法对硅的体积膨胀问题进行了有效的控制，改善了传统的商业石墨电极材料比容量较低的缺点。
本发明提供了一种聚苯硫醚/聚醚砜基复合材料,该复合材料包含重量百分数为30-50%的聚苯硫醚、20-50%聚醚砜、10-30%以偶联剂处理过的钛酸钾晶须、8-12%的聚四氟乙烯以及适量的加工助剂,用于制造各种耐高温耐磨零件。该材料相比现有聚苯硫醚或聚醚砜复合材料,其耐磨性和耐热性得到显著改善,并且制备工艺简单易,成本低廉,使用范围广泛,应用价值突出。
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大尺寸缠绕复合材料环的成型装置，包括带整轴和两端封头的缠绕成型组件，其特征在于所述的缠绕成型组件两端封头的外侧均安装可拆卸的环形挡纱组件，所述的环形挡纱组件与缠绕成型组件同轴设置，且沿轴向从缠绕成型组件封头落纱位置向外伸出，以防止纱线在缠绕成型组件封头的落纱位置滑脱。发明可有效避免缠绕过程中纱线在封头落纱位置滑脱，缠绕稳定性好，效率高，提高纱线为40～50o的大尺寸缠绕复合材料环的制备稳定性和制备效率。本发明还提供一种大尺寸缠绕复合材料环的成型方法。
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