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本实用新型涉及一种导热油辊，具体涉及一种深孔结构导热油辊。背景技术化纤生产过程中，在纺织机上将纺丝织成的布料需要经过上胶，热处理烘干等后处理，最后利用收卷辊绕成最终产品。热处理烘干过程对于产品质量十分重要，如果烘干不彻底，布料表面的胶就会粘合。现有技术中的导热油加热辊，其导热油的油路非常简单，如直管型，难以均匀快速的对辊体加热。实用新型内容本实用新型提供一种深孔结构导热油辊，解决了上述背景技术中遇到的现有技术中的导热油加热辊，其导热油的油路非常简单，如直管型，难以均匀快速的对辊体加热的问题。为了
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本实用新型涉及机械设备的制造技术；具体涉及一种节能型多轴水力破碎疏解制浆机。背景技术现有技术中，人们生活常用的承托鸡蛋或水果的物品托，是将废纸原料搅拌破碎加工成细纸浆经模具成型制成。在所述细纸浆的加工过程中，要先用纸浆破碎机通过破碎刀辊，将废纸经水力搅拌破碎成粗纸浆，尔后再经过疏解机的疏解刀辊，将所述粗纸浆中粘连在一起的“团束状”纤维疏解分离成细纸浆。存在不足：一是经过上述两道工序和先、后使用纸浆破碎机、疏解机两台专用设备加工的粗、细纸浆，生产效率低，加工成本高。二是所述纸浆破碎机驱动功率较大，
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.本发明涉及钢渣余热回收技术领域，尤其涉及一种利用钢渣余热的方法。背景技术.每生产吨钢约产生.～.吨的钢渣，年我国钢渣产生量约为.亿吨，钢渣余热利用几乎为，造成巨大的能量浪费。.钢渣辊压破碎有压热闷工艺技术，在我国实现了钢渣处理的连续化、设备化和自动化，通常熔融钢渣在进入辊压破碎机前仍具有约℃的高温，但钢渣温度在℃左右即满足入辊压破碎机的作业要求，从℃到℃，有℃的温差，具有很高的余热回收潜力。.因此，如何实现熔融钢渣的辐射
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.本发明涉及废盐处理技术领域，尤其是一种废盐处理装置及方法。背景技术.工业废盐指工业生产过程中排出的各种废渣、粉尘及其它废物。工业领域有很多企业在生产过程中有废盐产生。如在有机和无机化工产品生产过程中，产生大量的含盐有机物混合废盐，该结晶盐中含有大量的有机或无机杂质，不能做为工业原料盐使用。.随着国家环保要求升级，废盐(包含氯化钠，硫酸钠以及杂盐)的处置和再生利用控制得越来越严格，原有的处置办法已经不能满足环保要求。.针对废盐的处置，传统的处置办法基本是填埋，如长期堆放会占用大量场地，对
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.本发明属于固废综合利用技术领域，具体涉及一种煤矸石环形烧结脱碳工艺。背景技术.煤矸石是煤炭开采、洗选、加工利用过程中产生的一种固体废弃物，是在成煤复杂过程中与煤层伴生、含碳量低、硬度高、黑灰色的伴生废石。其主要成分是以高岭石、石英等矿物形式存在的alo、sio等，还含有较少的金属氧化物，化学成分复杂包括大量常量元素，部分微量元素和有害元素。我国煤炭资源十分丰富，能源结构以煤为主，煤矸石的产率约为煤开采的％～％，故煤矸石的产量十分庞大。中国累计堆存煤矸石超过亿吨，占地超过
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.本发明涉及电炉渣处理技术领域，具体而言，涉及一种钢铁企业生产过程产生的电炉渣处理方法及装置。背景技术.我国年粗钢产量超亿吨，每吨钢产出的同时，大约公斤左右的钢渣以副产品的形式产出。电炉渣是钢铁工业冶炼渣的一种，与转炉钢渣一样具有较高的回收价值。此外，随着我国“双碳”战略的实施以及废钢铁量逐年增加，电炉冶炼的短流程工序将逐步替代高炉-转炉等长流程工序，随之而来的电炉渣产率也将剧增。.目前，国内并无专门的电炉渣处理及资源化利用工艺，大多钢铁企业将电炉渣与钢渣采用一样的处理工
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本发明涉及电子废弃物资源回收技术领域，尤其涉及一种废弃电路板中有价组分的干法分选回收工艺。背景技术近年来，集成电路技术及其产品的快速发展，使电子线路板(PCBs)成为现代信息产业中不可或缺的重要部件，随着电子产品研制和推广速度、频次的加快，以及消费者对于电子产品功能需求越来越高，各类电子产品换代、淘汰过程中产生大量废弃电路板，电子废弃物每年的增长速度达16％～28％。废弃电路板作为电子产品的重要组成部分，由于其材料组成和结合方式非常复杂，单体解离度小，金属组分和非金属组分不易实现分离，其综合回收
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.本专利申请属于破碎机技术领域，更具体地说，是涉及一种分级破碎机自适应在线控制装置和方法，能根据入料量自动调节分级破碎机齿辊转速。背景技术.分级破碎机是一种将物料分级、破碎成一定大小的设备。目前，分级破碎机通常采用双齿辊形式，两齿辊分别由两电机提供动力，经过减速机或皮带轮减速后驱动，电机在工频下工作，齿辊的转速也是固定不变的。齿辊在工频下的转速是破碎机设计最大处理量工况下的转速，为保障破碎机处理能力，分级破碎机最大处理量设计时考虑了给料量瞬时过大、破碎物料尺寸偶尔超标等情况，所以破碎机设计
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本申请涉及矿石加工设备的领域，尤其是涉及一种矿石破碎机。背景技术目前，对辊破碎机是一种矿山机械，又叫做双辊破碎机，主要用于破碎矿石。对辊破碎机通常包括两个转动辊和两个转动电机，两个转动电机分别带动对应的转动辊转动，转动辊上通常设有破碎齿，破碎方式是将物料加入到双辊之间，利用两个相向旋转的辊将石料挤压碾成碎料。但是当石料潮湿的时候，破碎时产生的碎料会粘附在辊体上相邻的破碎齿之间的间隙内，如果不及时清理，破碎齿间隙中的碎料会积聚过多进而导致两个辊体间卡存碎料，导致破碎机不能正常工作影响生产。针对上述
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本实用新型涉及对辊机技术领域，具体为一种高效对辊机。背景技术对辊机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部组成。对辊破碎机供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。目前，在现有的对辊机中采用的是单个电机同时带动两个辊轮进行工作，同时带动两个辊轮不仅会影响对辊机的工作效率，还会致使电机在旋转时无法得到更好的控制，导致辊轮在工作时的旋转速度较快无法达到想要的效果。实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效对辊机，解决了现有的对
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.本实用新型属于辊式破碎机传动轴连接结构的技术领域，具体涉及一种辊式破碎机传动轴便捷连接结构。背景技术.辊式破碎机专门用于破碎经篦冷机冷却后的熟料，以使物料进入下一生产工艺流程达到规定的粒度要求。辊式破碎机通过相邻轴辊之间旋转对物料进行挤压，达到物料粉碎效果，具体有体积小，破碎比大，噪声低等特点。辊式破碎机轴辊转动破碎时扭矩大，传动轴与辊轴之间的连接尤其重要，现有的辊式破碎机传动轴与辊轴之间采用径向螺栓连接，在主传动轴端轴和轴辊对接面，辅传动轴与轴辊对接面开孔，并用径向螺栓连接紧固。该结构虽
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本发明涉及一种快速调节齿辊间距的双齿辊破碎机及调节方法，属于破碎机技术领域。背景技术双齿辊破碎机又称为2pgc破碎机，属于双辊机类型，根据辊面形状可分为粗齿辊和细齿辊。双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。双齿辊破碎机在使用过程中，需要根据破损物料和工艺要求，调整两个齿辊之间的间距，已有技术的双齿辊破碎机如果调整两齿辊间距，需要解开齿辊装置与减速机之间的联轴器联接，然后改变双齿辊间距，双齿辊的位置调整合适后，再调
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本实用新型涉及圆锥机技术领域，尤其涉及一种圆锥机破碎壁固定装置。背景技术圆锥机，即圆锥式破碎机，是矿山破碎作业中广泛使用的一种大型粉碎设备，主要用于金属矿山、建材、筑路、化工、水利等工业部门的矿石或岩石的破碎作业。圆锥式破碎机一般包括一壳体，安装在壳体内的破碎壁、轧臼壁，以及形成在破碎壁、轧臼壁之间的破碎腔。通过破碎壁在轧臼壁内作旋摆运动，使进入破碎腔内的物料受到弯曲、挤压而破碎。现有技术中，破碎壁一般通过拧在偏心主轴上的锁紧螺母来固定，在锁紧螺母与破碎壁的顶部之间设有切割环。在需要更换动破碎壁
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本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种圆锥式破碎机润滑油冷却装置。背景技术现有技术中使用的hp系列的破碎机都是靠液压油润滑和冷却，但是在使用过程中经常出现液压润滑油油温过高而损坏备件的事故发生，由于现有冷却器因设计原因，散热严重不良，造成润滑油温过高，偏心套磨损过快，润滑油过快变质失效，冬季使用效果比较理想，如果夏季高温使用该破碎机工作不到三个小时液压润滑油的温度高达90℃以上，该设备会自动停机而造成破碎机以上的工艺出现重负荷停机，损坏设备的重大事故发生。实用新型内容(一)解决的技术问题针对
.本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种用于多缸圆锥式破碎机的排料口尺寸调整装置。背景技术.圆锥式破碎机是一种中细碎破碎机，被广泛应用于矿山、建筑垃圾、水泥、铁路等行业。其破碎原理是通过动力传动总成使动锥做偏心旋摆运动，使得定锥和动锥之间的间隙不断的减小和增大，物料不断的被挤压破碎。不过，破碎之后从收集箱中得到的矿石是大小不一的，对矿石进行大小分类使用会非常麻烦，而且过大的矿石不能进行使用，要单独挑出来再次进行破碎，这些问题都会导致整体的工作效率低下，不利于工作的有效运转。实用新型内容
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本实用新型涉及圆锥式破碎机技术领域，具体为一种带有粉尘搜集装置的圆锥式破碎机。背景技术圆锥式破碎机是利用围绕水平或垂直轴高速旋转是回转体对物料作用以猛烈的冲击，使其与固定体碰撞或者颗粒之间冲击碰撞，从而使物料能够破碎的粉碎装置，圆锥式破碎机广泛应用在化工、建材、矿业、农药、食品、医药和非金属等工业中粉碎中等硬度物料的粉碎工作，随着经济的提高，环保成为主题，现有的破碎机工作过程中产生的粉尘，直接排在空气中，不仅污染了环境，且危害工作人员的健康。随着带有粉尘搜集装置的圆锥式破碎机的不断安装使用，在使
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本实用新型属于圆锥破碎机技术领域，具体涉及一种圆锥破碎机振动筛。背景技术矿石经过圆锥破碎机破碎后进入振动筛经过上层筛网筛选后，粒度初合格矿石进入下层筛网进行二次筛选，经下层筛网筛选后最终粒度合格的矿石经出料口进入到下一个工艺流程，粒度不合格的矿石则返回到圆锥破碎机破碎后再次进入振动筛，如此反复循环，直至矿石粒度合格。现有的圆锥破碎机振动筛横梁与边竖梁的连接是直接焊接，这样的刚性连接没有弹性缓冲容易造成焊缝开裂，其次是横梁中部接触的矿石量大，容易将横梁磨薄使其强度降低后时常断裂需经常停机焊接且焊接
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.本发明涉及圆锥机技术领域，具体为一种圆锥机的液压锁紧装置及其操作方法。背景技术.圆锥机又叫圆锥破碎机、破碎机，是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号，破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石、岩石。.随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种，按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复
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.本实用新型涉及破碎机的支撑技术领域，特别涉及一种用于圆锥式破碎机的钢结构支架。背景技术.圆锥式破碎机，用于中高硬度物料的破碎加工，具有承载能力强、破碎物料粒型好等优点，广泛应用于各类矿山。在现有的技术中：、现有的支架无法调节使用高度，而且对破碎机的限位固定效果差，从而影响破碎机的稳固性，从而降低使用效率，、而且现有的支架无法移动，从而降低使用效率，从而造成了该用于圆锥式破碎机的钢结构支架使用的局限性，故此，我们提出一种新型的用于圆锥式破碎机的钢结构支架。实用新型内容.本实用新型的主要
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本实用新型涉及破碎机用拆卸工具，特别是一种圆锥破碎机水平轴小齿轮拆卸工具，尤其适用于H8800型圆锥破碎机。背景技术H8800型圆锥破碎机在大型选矿厂应用广泛。在日常对破碎机的水平轴进行检修的过程中，拆卸水平轴小齿轮是首道工序。目前，在拆卸小齿轮的过程中，由于没有专用工具，难以保持千斤顶与水平轴同心且受力，定位困难，需要多名工人手扶工具来保持千斤顶与水平轴同心，造成小齿轮拆卸难度大，严重时需要破坏性拆除，损伤轴面及小齿轮，造成备件消耗，增加成本消耗，同时，检修时间过长，增加工人的劳动强度。发明内
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.本实用新型涉及圆锥式破碎机附属装置技术领域，特别是涉及一种圆锥式破碎机两台同时工作的平衡进料装置。背景技术.圆锥式破碎机被广泛应用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎。石料生产线的原石需要使用破碎机进行破碎，如图所示，为了提高原石破碎效率，两台圆锥式破碎机同时工作，原石经皮带机输送进入集料箱后，再由两台同等性能的圆锥式破碎机同时进行破碎。但在实际使用中发现，经常出现两台圆锥式破碎机进料不平衡的情况，导致生产效率低下，而且产出的成品质量合格率有所降低。实用新型内容.本实用新型
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本发明属于旋回破碎机设备技术领域，具体涉及一种单缸液压圆锥破碎机横梁衬套的固定方法。背景技术单缸液压圆锥破碎机是碎矿车间重要的设备之一；单缸液压圆锥破碎机横梁部主要作用是为主轴上端提供一个支承点，使主轴上端插入横梁臂架的中心孔里，从而起到支承主轴的作用。横梁臂架孔里装有钢质锥形衬套，主轴上端插入此锥形套的锥形孔内，衬套的锥形孔正好能满足主轴作锥面旋回运动的要求。工作时，主轴轴头在锥形衬套里上下移动，故横梁衬套作为破碎物料的受力点之一，又属于易损件，通常情况下，其使用寿命为一年半左右。但由于长时间
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本实用新型涉及一种既具有良好的耐磨性、润滑性、消震性和较高的抗压强度，又具有良好经济性的单缸液压圆锥破碎机顶部轴承，属专用轴承制造领域。背景技术目前在单缸液压圆锥破碎机中，其顶部轴承采用轴承钢制作。其不足之处：轴承钢虽然具有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限，但是由于轴承钢本身不具有润滑性和消震性，因此其制作单缸圆锥破碎机的顶部轴承时，既无法实现自润滑，也无法起到自消震的作用，因而极易造成顶部轴承的损坏，并且更换成本高。实用新型内容设计目的：在背景技术的基础上，设计一种既具有良好的耐磨性、
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专利说明本实用新型涉及一种润滑油冷却装置，尤其涉及圆锥破碎机润滑油冷却装置。背景技术现有圆锥破碎机润滑系统没有冷却装置，时间一长润滑油温度升高，特别是在夏季，润滑油温度升高的时间更短，造成圆锥开车时必须在中途停车，影响工作进度。发明内容本实用新型的目的就是提供一种圆锥破碎机润滑油冷却装置，该冷却装置能不断地对循环使用的润滑油进行冷却，使润滑油的温度控制在可使用范围之内。本实用新型的目的可通过以下方案来实现，包括油箱，在油箱与圆
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.本实用新型涉及限位技术领域，尤其涉及一种圆锥式破碎机上机架限位机构。背景技术.圆锥破碎机在工作过程中，由电机通过三角带、带轮、锥齿轮等传动装置，带动偏心锥体做旋转运动。由于偏心锥体的偏心作用，使得圆锥破碎机的动锥围绕着中心线时而靠近、时而远离定锥，物料在破碎腔中不断受到冲击、挤压和弯曲作用，从而实现破碎作业。.然而现有的大部分圆锥式破碎机在工作时通过限位架对其进行简单的限位，由于破碎机工作时产生竖向的震动和圆周方向的切向破碎力，没有得到有效控制的的话，会直接影响到破碎效率和质量，以及整机
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.本发明涉及破碎机设备技术领域，具体涉及一种圆锥式破碎机锁紧、举升及起吊系统。背景技术.圆锥破碎机是在冶金、建筑、筑路等行业广泛应用的原料生产设备，其破碎比大、效率高、能耗低、产品粒度均匀等特点使其特别适合中碎呵呵细碎各种矿石和岩石。而圆锥破碎机的定锥轧臼壁和动锥破碎壁之间的间隙大小决定了出料的粒度，目前大多采用齿轮结构带动定锥轧臼壁沿着螺纹上下升降的结构。.定锥轧臼壁和动锥破碎壁使用达到一定时间或者程度后会产生磨损，需要进行更换，再对不同材料进行破碎时为追求破碎效果也会更换不同材质的轧臼
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.本实用新型涉及一种圆锥破碎机工具，具体涉及一种圆锥破碎机水平轴总成铜套拆卸工具。背景技术.圆锥破碎机水平轴铜套通过过盈配合与水平轴架安装在一起，并通过螺栓紧固，主要起滑动轴承作用，减小摩擦，延长轴的使用寿命，主要用于机械、化工、冶金等行业。当破碎机水平轴铜套磨损且需要更换时，需要将其从水平轴箱内抽出，然后再换上新的轴套。.然而，由于加工公差、破碎机过载、以及润滑不足等原因，在实际操作时，铜套可能会出现暴抱死的情况，导致拆卸困难，需要费很多时间和精力才能将其拆除。因此，需要设计一种方便圆锥
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本实用新型属于圆锤破碎机零部件,具体涉及圆锥破碎机用铜套。背景技术圆锤破碎机在矿石破碎领域使用非常广泛。使用时，主轴的下方活动地插在偏心套中，偏心套以偏心距绕机架中心线旋转，使动锥沿定锥内表面做偏旋运动，物料受到动锥和定锥的挤压和弯曲作用而破碎。现目前，圆锤破碎机用铜套的设计非常简单，使用起来也比较方便。然而，当锥齿轮带动偏心套连续运动时，铜套不断地沿半径方向受径向力，长时间使用之后，铜套很容易出现局部润滑不良，甚至局部呈摩擦状态，使得温升较高，导致铜套发
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本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及一种多缸液压圆锥破碎机防堵塞进料装置。背景技术多缸圆锥破碎机是中碎与细碎坚硬物料的一种典型破碎设备。工作时动锥沿着内表面做旋摆运动，靠近定锥的地方，物料受动锥的挤压和弯曲而破碎，偏离动锥的地方，已破碎的物料由于重力作用从锥底下落，整个破碎和卸料过程沿着内表面连续依次进行。但是，目前的多缸圆锥破碎机进料时为集中进料，容易造成原料堆积甚至堵塞，影响破碎效果，使用效果不理想。实用新型内容本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多缸液压圆锥破碎机防堵塞进料装
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本发明涉及破碎机技术领域，特别涉及一种圆锥破碎机进料控制系统及控制方法。背景技术圆锥破碎机是一种广泛适用于矿山、冶金、建筑、化工及硅酸盐行业中原料的建筑机械，目前整个破碎系统一般由最基本的给料装置、输送装置及圆锥破碎机组成。圆锥破碎机破碎时由物料自身重力及上层物料的压力而下压被破碎锤破碎，进而在破碎机入料口内的物料处于装满状态时，破碎机处于最大工作效率，破碎效果及能耗比最优，但是在实际生产中，各部分之间的配合相对较差，主要体现在给料装置与圆锥破碎机的协调工作的匹配问题。授权公告号为CN1039
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2026年01月21日 ~ 23日 
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