1.本实用新型属于辊式
破碎机传动轴连接结构的技术领域，具体涉及一种辊式破碎机传动轴便捷连接结构。
背景技术：
2.辊式破碎机专门用于破碎经篦冷机冷却后的熟料，以使物料进入下一生产工艺流程达到规定的粒度要求。辊式破碎机通过相邻轴辊之间旋转对物料进行挤压，达到物料粉碎效果，具体有体积小，破碎比大，噪声低等特点。辊式破碎机轴辊转动破碎时扭矩大，传动轴与辊轴之间的连接尤其重要，现有的辊式破碎机传动轴与辊轴之间采用径向螺栓连接，在主传动轴端轴和轴辊对接面，辅传动轴与轴辊对接面开孔，并用径向螺栓连接紧固。该结构虽然简单，但传动轴与辊轴之间的传动全靠径向螺栓承力，加之工况较差时轴辊受物料冲击力大，连接螺栓与轴孔之间存在间隙圆周内受力不均，使得径向螺栓受到极大的剪切力，进而造成径向螺栓变形断裂，为辊式破碎机的运行带来安全隐患。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种辊式破碎机传动轴便捷连接结构，能够改善连接件的受力情况，有效避免连接件变形断裂。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种辊式破碎机传动轴便捷连接结构，包括中空辊轴、主传动轴、辅传动轴，所述主传动轴与辅传动轴的外侧均设置有连接法兰，所述中空辊轴两端的端面上沿周向间隔均布设置有若干轴向螺纹孔与轴向键槽，所述连接法兰上对应螺纹孔设置有连接螺栓，所述连接法兰上对应轴向键槽设置有连接键；所述主传动轴延伸至中空辊轴内部的一端的端面上与辅传动轴延伸至中空辊轴内部的一端的端面上均设置有第一啮合齿，所述中空辊轴的内部的两端分别设置有定位端面，所述定位端面上设置有与第一啮合齿啮合的第二啮合齿。
6.中空辊轴的两端分别同轴设置有主传动轴与辅传动轴，主传动轴的一端通过锁紧盘与减速电机连接，主传动轴的另一端延伸至中空辊轴的中空腔内部，且主传动轴的外侧靠近中空辊轴的位置设置有连接法兰。辅传动轴的一端延伸至中空辊轴的中空腔内部，且辅传动轴的外侧靠近中空辊轴的位置设置有连接法兰。中空辊轴两端的端面分别与两端的连接法兰的端面接触配合，在中空辊轴两端的端面上沿周向均匀间隔设置有若干轴向螺纹孔与轴向键槽，轴向螺纹孔平行于中空辊轴的轴线设置，轴向键槽平行于中空辊轴的轴线设置。
7.在连接法兰上对应轴向螺纹孔的位置设置有连接螺栓，通过将连接螺栓旋涂轴向螺纹孔，进而实现连接法兰与中空辊轴端部的连接，将传统的径向连接螺栓转换为轴向连接，进而使得连接螺栓受到的转动剪切力更小，有效避免连接螺栓变形断裂。在连接法兰上对应轴向键槽的位置设置有连接键，通过连接键与轴向键槽的卡合实现连接法兰与中空辊
轴端部的快速连接，同时通过连接键能够传递较大的扭矩，满足中空辊轴的转动需求。
8.同时，在主传动轴与辅传动轴延伸至中空辊轴内部的一端的端面上均沿周向设置有若干第一啮合齿，在中空辊轴的内侧的两端分别设置有用于对主传动轴以及辅传动轴的端部进行定位的定位台阶，在定位台阶的台阶面上设置有与第一啮合齿相互啮合的第二啮合齿。通过第一啮合齿与第二啮合齿的相互啮合，进一步有效传递扭矩，同时将部分剪切力分布在啮合齿上，有效避免连接螺栓与连接键变形断裂。
9.为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述中空辊轴的外侧设置有轴向限位槽，所述轴向限位槽的外侧套装有破碎辊，所述破碎辊的两端与连接法兰之间设置有空心轴套。
10.为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述空心轴套的端部对应轴向键槽的位置设置有连接耳，所述连接耳上设置有径向连接孔，所述径向连接孔中设置有径向连接螺栓，所述径向连接螺栓的螺纹段与连接键的外侧面螺纹连接。
11.为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述第一啮合齿与第二啮合齿之间设置有弹性垫片。
12.为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述第一啮合齿呈放射状螺旋设置，所述第一啮合齿的螺旋方向与主传动轴或辅传动轴的旋转方向相同。
13.为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述第二啮合齿呈放射状螺旋设置，所述第二啮合齿的螺旋方向与主传动轴或辅传动轴的旋转方向相同。
14.为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述连接法兰上沿周向均匀设置有三个轴向键槽，相邻的两个轴线键槽之间沿周向均匀设置有至少两个轴向螺纹孔；所述轴向键槽中设置有连接键，所述轴向螺纹孔中螺纹设置有连接螺栓。
15.为了更好地实现本实用新型，进一步的，轴向键槽为梯形槽，所述连接键为梯形键。
16.为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述连接螺栓上套装有双叠自锁防松垫圈。
17.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
18.（1）本实用新型通过设置轴向的连接键与轴向的连接螺栓实现连接法兰与中空辊轴端部的便捷连接，取代了传统采用径向螺栓的连接结构，进而改善了连接键与连接螺栓的受剪切情况，有效避免连接键与连接螺栓变形断裂；
19.（2）本实用新型通过在主传动轴与辅传动轴的端部设置第一啮合齿，在中空辊轴的内侧的定位面上设置与第一啮合齿相互啮合的第二啮合齿，通过第一啮合齿与第二啮合齿的啮合，进而分担部分剪切力，进一步改善连接键与连接螺栓的受力情况，有效避免连接键与连接螺栓变形断裂。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为图1的b-b向剖视图；
22.图3为图1的c-c向剖视图；
23.图4为图1的a处局部放大图。
24.其中：1-中空辊轴；2-主传动轴；3-辅传动轴；4-连接法兰；5-空心轴套；01-连接螺栓；02-连接键；11-第一啮合齿；22-第二啮合齿。
具体实施方式
25.实施例1：
26.本实施例的一种辊式破碎机传动轴便捷连接结构，如图1-图4所示，包括中空辊轴1、主传动轴2、辅传动轴3，所述主传动轴2与辅传动轴3的外侧均设置有连接法兰4，所述中空辊轴1两端的端面上沿周向间隔均布设置有若干轴向螺纹孔与轴向键槽，所述连接法兰4上对应螺纹孔设置有连接螺栓01，所述连接法兰4上对应轴向键槽设置有连接键02；所述主传动轴2延伸至中空辊轴1内部的一端的端面上与辅传动轴3延伸至中空辊轴1内部的一端的端面上均设置有第一啮合齿11，所述中空辊轴1的内部的两端分别设置有定位端面，所述定位端面上设置有与第一啮合齿11啮合的第二啮合齿22。
27.中空辊轴1的左端同轴设置有主传动轴2，中空辊轴1的右端同轴设置有辅传动轴3。主传动轴2的右端延伸至中空辊轴1的内部，辅传动轴3的左端延伸至中空辊轴1的内部，同时在书主传动轴2与辅传动轴3的外侧设置有与中空辊轴1的端面拼接的连接法兰4，连接法兰4通过连接螺栓01与中空辊轴1端面上的轴向螺纹孔连接，连接法兰4同时通过连接键02与中空辊轴1的端面上的轴向键槽连接。通过连接键与轴向键槽的配合，能够传递较大的扭矩以满足中空辊轴1的转动需求。同时将连接螺栓01轴向连接，替代了传统的径向螺栓连接，能够有效改善连接螺栓受到的转动剪切力，有效避免连接螺栓01变形断裂。
28.同时，为了进一步改善连接螺栓01与连接键02的受力情况，在主传动轴2与辅传动轴3延伸至中空辊轴1内部的一端的端面上设置有第一啮合齿11，在中空辊轴1的内侧的两端设置有定位台阶，在定位台阶的台阶面上设置有与第一啮合齿11相互啮合的第二啮合齿22，通过第一啮合齿11与第二啮合齿22的相互啮合，进而将部分剪切力分散至啮合位置，进而改善连接螺栓01与连接键02的受力情况，有效延长连接螺栓01与连接键02的使用时间，避免连接螺栓01与连接键02变形断裂。
29.进一步的，所述轴向键槽为梯形槽，所述连接键02为梯形键，将连接键02设置为梯形件，进而改善连接键02受到剪切力的情况，有效增加连接键02的强度。
30.进一步的，所述连接螺栓01上套装有双叠自锁防松垫圈，通过设置双叠自锁防松垫圈，能够有效防止连接螺栓01的松动。
31.实施例2：
32.本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，如图1所示，所述中空辊轴1的外侧设置有轴向限位槽，所述轴向限位槽的外侧套装有破碎辊，所述破碎辊的两端与连接法兰4之间设置有空心轴套5。
33.通过空心轴套5对破碎辊进行轴向定位，避免破碎辊在中空辊轴1的外侧轴向窜动。
34.所述空心轴套5的端部对应轴向键槽的位置设置有连接耳，所述连接耳上设置有径向连接孔，所述径向连接孔中设置有径向连接螺栓，所述径向连接螺栓的螺纹段与连接键02的外侧面螺纹连接。通过设置空心轴套5以对中空辊轴1的端部进行支撑加固，同时通过连接耳上的径向连接螺栓与连接键02外侧的螺纹孔连接，进而使得连接键02受到的剪切
力大部分传递至空心轴套5，进而改善中空辊轴1端部的受力情况。
35.实施例3：
36.本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化，如图4所示，所述第一啮合齿11与第二啮合齿22之间设置有弹性垫片，当第一啮合齿11与第二啮合齿22相互啮合挤压时，设置在第一啮合齿11与第二啮合齿22之间的弹性垫片受压压缩，通过弹性垫片的弹性形变对第一啮合齿11与第二啮合齿22的啮合挤压进行缓冲，改善第一啮合齿11与第二啮合齿22的受力情况，避免第一啮合齿11和第二啮合齿22受力较大而损坏。
37.所述第一啮合齿11呈放射状螺旋设置，所述第一啮合齿11的螺旋方向与主传动轴2或辅传动轴3的旋转方向相同。
38.所述第二啮合齿22呈放射状螺旋设置，所述第二啮合齿22的螺旋方向与主传动轴2或辅传动轴3的旋转方向相同。
39.本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。
40.实施例4：
41.本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化，如图2和图3所示，所述连接法兰4上沿周向均匀设置有三个轴向键槽，相邻的两个轴线键槽之间沿周向均匀设置有至少两个轴向螺纹孔；所述轴向键槽中设置有连接键02，所述轴向螺纹孔中螺纹设置有连接螺栓01。
42.进一步的，相邻的两个轴线键槽之间沿周向均匀设置有四个轴向螺纹孔。
43.进一步的，所述轴向螺纹孔为铰制螺纹孔。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种辊式破碎机传动轴便捷连接结构，包括中空辊轴（1）、主传动轴（2）、辅传动轴（3），其特征在于，所述主传动轴（2）与辅传动轴（3）的外侧均设置有连接法兰（4），所述中空辊轴（1）两端的端面上沿周向间隔均布设置有若干轴向螺纹孔与轴向键槽，所述连接法兰（4）上对应螺纹孔设置有连接螺栓（01），所述连接法兰（4）上对应轴向键槽设置有连接键（02）；所述主传动轴（2）延伸至中空辊轴（1）内部的一端的端面上与辅传动轴（3）延伸至中空辊轴（1）内部的一端的端面上均设置有第一啮合齿（11），所述中空辊轴（1）的内部的两端分别设置有定位端面，所述定位端面上设置有与第一啮合齿（11）啮合的第二啮合齿（22）。2.根据权利要求1所述的一种辊式破碎机传动轴便捷连接结构，其特征在于，所述中空辊轴（1）的外侧设置有轴向限位槽，所述轴向限位槽的外侧套装有破碎辊，所述破碎辊的两端与连接法兰（4）之间设置有空心轴套（5）。3.根据权利要求2所述的一种辊式破碎机传动轴便捷连接结构，其特征在于，所述空心轴套（5）的端部对应轴向键槽的位置设置有连接耳，所述连接耳上设置有径向连接孔，所述径向连接孔中设置有径向连接螺栓，所述径向连接螺栓的螺纹段与连接键（02）的外侧面螺纹连接。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种辊式破碎机传动轴便捷连接结构，其特征在于，所述第一啮合齿（11）呈放射状螺旋设置，所述第一啮合齿（11）的螺旋方向与主传动轴（2）或辅传动轴（3）的旋转方向相同。5.根据权利要求4所述的一种辊式破碎机传动轴便捷连接结构，其特征在于，所述第一啮合齿（11）与第二啮合齿（22）之间设置有弹性垫片。6.根据权利要求4所述的一种辊式破碎机传动轴便捷连接结构，其特征在于，所述第二啮合齿（22）呈放射状螺旋设置，所述第二啮合齿（22）的螺旋方向与主传动轴（2）或辅传动轴（3）的旋转方向相同。7.根据权利要求1-3任一项所述的一种辊式破碎机传动轴便捷连接结构，其特征在于，所述连接法兰（4）上沿周向均匀设置有三个轴向键槽，相邻的两个轴线键槽之间沿周向均匀设置有至少两个轴向螺纹孔；所述轴向键槽中设置有连接键（02），所述轴向螺纹孔中螺纹设置有连接螺栓（01）。8.根据权利要求7所述的一种辊式破碎机传动轴便捷连接结构，其特征在于，所述轴向键槽为梯形槽，所述连接键（02）为梯形键。9.根据权利要求7所述的一种辊式破碎机传动轴便捷连接结构，其特征在于，所述连接螺栓（01）上套装有双叠自锁防松垫圈。
技术总结
本实用新型公开了一种辊式破碎机传动轴便捷连接结构，包括中空辊轴、主传动轴、辅传动轴，主传动轴与辅传动轴的外侧均设置有连接法兰，中空辊轴两端的端面上沿周向间隔均布设置有若干轴向螺纹孔与轴向键槽，连接法兰上对应螺纹孔设置有连接螺栓，连接法兰上对应轴向键槽设置有连接键；主传动轴与辅传动轴的一端的端面上均设置有第一啮合齿，中空辊轴的内部的两端分别设置有定位端面，定位端面上设置有第二啮合齿；本实用新型通过设置轴向的连接键与连接螺栓取代径向的连接螺栓，改善连接键与连接螺栓的剪切受力，避免连接键与连接螺栓变形断裂；通过第一啮合齿与第二啮合齿相互啮合，分担连接键与连接螺栓的受力，避免连接键与连接螺栓变形断裂。接螺栓变形断裂。接螺栓变形断裂。
技术研发人员：陈健 李红毅 蒋汉九 陈果 黄贝 温常凯 常乐 孙手棒
受保护的技术使用者：四川卡森科技有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/11/7
声明：
“辊式破碎机传动轴便捷连接结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：四川卡森科技有限公司
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