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本发明公开了一种金纳米颗粒/二氧化铈量子点共同修饰的石墨相氮化碳纳米片复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包括负载二氧化铈量子点的石墨相氮化碳纳米片和修饰在其上的金纳米颗粒；负载二氧化铈量子点的石墨相氮化碳纳米片是以石墨相氮化碳纳米片为载体，其上负载有二氧化铈量子点。其制备方法包括将金纳米颗粒修饰在载体上。本发明复合材料具有光电能力强、光能利用率高、分散性能好、稳定性高等优点，作为功能材料可广泛用于检测和降解环境中的污染物，有着很高的使用价值和应用前景。本发明复合材料的制备方法具有工艺简单、操作方便、成本低廉、不需要添加额外的化学辅助溶剂等优点，适合于大规模制备，利于工业化应用。
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本发明实施例提供了一种燃烧合成制备TiC增强Fe3Al复合材料的工艺，该工艺使用元素粉末替代预合金粉，可以获得增强相和基体之间具有清洁界面的组织结构，制备的复合材料力学性能优异，将复合材料制备成涂层后，显微硬度超过900HV，有效改善了Fe3Al复合材料的性能缺陷，拓展了Fe3Al复合材料在摩擦磨损等工业领域中的应用。此外，由于没有加入战略元素和贵金属，生产成本低，还克服了球磨时间长和球磨后粉末需要高温退火的问题，工艺简单，能耗低，提高了效率。
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本发明公开一种基于热模压裂解的复合材料制备方法，该制备方法以中温(700～1500℃)、中等压力(1～10MPa)对复合材料进行模压，一方面提高复合材料的纤维体积分数，另一方面升温裂解过程中树脂转化为无机基体，分解生成的多孔基体，在压力作用下破碎并均匀分散到纤维骨架中，避免自身体积收缩而形成块状结构。压力还能将裂解生成的基体中的部分闭孔重新打开，以利于后续浸渍。采用中温热模压裂解工艺在第一个周期内即可快速获得中高密度复合材料毛坯，致密化效率高，大大缩短了制备周期，显著降低了制备成本。中温和中等压力两个关键工艺参数与现有的中温高压条件相比，对设备的要求大大降低，且更容易实现大尺寸、复杂形状工程样件的制备和生产。
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本发明公开了一种气凝胶填充金属框架结构制备的复合材料及其制备方法，本发明将气凝胶填充金属框架结构，经溶胶凝胶、浸渍、老化、干燥后，得到压缩强度可达到75‑80MPa，整体强度大于10MPa，导热系数小于0.028w/(m·k)的整体轻质高强的气凝胶复合材料，通过将金属金属框架与两面的高强度金属板钎焊，得到轻质高强的气凝胶填充金属框架结构制备的复合材料，该复合材料可应用于飞机、特种车辆、高铁、舰船的承重隔热隔音，还可用于防火门、建筑墙体高强度一体板等。
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本发明公开了一种改性碳/碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将碳纤维预制体进行高温预处理，得到预处理后的碳纤维预制体；2)将预处理碳纤维预制体采用化学气相沉积法沉积热解碳层或者通过浸渍炭化法制备树脂碳层，最终得到多孔的碳/碳复合材料；3)将金属X粉、B粉和Si粉在保护气氛下进行球磨，得到B‑Si‑X混合粉末；4)将多孔的碳/碳复合材料包埋于B‑Si‑X混合粉末中，然后早设定温度下进行低温熔渗反应，反应结束后，即可得到改性碳/碳复合材料。本发明大幅度降低了反应熔渗的熔渗温度，不仅降低了能源的损耗，而且降低了较高温度下对碳纤维造成的损伤；且制备工艺简便可靠，周期短，可重复性高。
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一种磁电复合材料及其制备方法，所采用的压电纤维为中空结构，所述压电纤维经过径向极化；所述的压电纤维除一端外，该压电纤维的中空结构内以及压电纤维外均填充固化有磁致伸缩颗粒与树脂的混合物；所述的压电纤维的内外均被覆有电极材料，所述的压电纤维一端的外表面上设有一环形未被覆电极带。因此，本发明的目的就是针对现有磁电复合材料的缺点，首次成功的制得一种基于中空压电纤维的磁电复合材料；所得磁电复合材料具有磁性相体积分数可调范围大，磁性相与压电相接触面积大；磁致伸缩颗粒的体积分增加的同时，避免复合材料由绝缘体变成导体；可很好的应用于磁电传感器、智能滤波器、高密度磁记录等领域。
本发明公开了一种红磷阻燃尼龙复合材料，包括以下重量份的组分：尼龙树脂：40‑80份；增强组分：10‑50份；红磷阻燃剂：4‑12份；红磷稳定剂：0.5‑8份；抑烟剂：0.5‑5份；漏电起痕指数提升剂：2‑10份；色母：0.5‑5份；抗氧剂：0.1‑0.5份。本发明还相应提供一种上述红磷阻燃尼龙复合材料的制备方法及红磷阻燃尼龙复合材料中磷析出量的测定方法。本发明的红磷阻燃尼龙复合材料优化了组成组分，各组分之间相互协同作用，得到的红磷阻燃尼龙复合材料的性能更加均衡，该材料除了具有高阻燃效率、优异力学性能的同时，还具有低烟密度、抗析出性能优异、漏电起痕指数高的优点。
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一种三维网络碳化硅增强金属基复合材料及制备方法，所述复合材料包括金属基体、三维网络碳化硅陶瓷增强相；所述三维网络碳化硅陶瓷增强相是采用三维网络碳表面渗硅得到。其制备方法，包括以木粉与短碳纤维的混合物发泡后炭化制备三维网络碳；三维网络碳表面高温渗硅制备三维网络碳化硅增强相后铸渗至金属基体中，得到三维网络碳化硅增强金属基复合材料。本发明制备的复合材料中，三维网络状碳化硅陶瓷孔隙率大、孔径小，三维网络状碳化硅在三维空间上连续并与金属基形成冶金结合。与传统的碳化硅颗粒增强金属基体，本发明具有更好的整体结构，既可以在三维方向上发挥碳化硅陶瓷的高硬度、高耐磨、高耐热性，又保持金属基体的良好韧性和导热导电性能。本发明制备的复合材料在各类恶劣工况下均表现出优良的抗震、抗冲击、耐磨性能。
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本发明提供了一种医用可降解的锌基复合材料及其制备方法与应用，所述锌基复合材料由质量百分含量为50.1～99.9％的锌元素和0.1～49.9％的微量元素组成，所述微量元素包括Fe、Ag、Ti、Cu元素中的一种或多种。方法包括：按配比称取锌粉和含微量元素的粉末并混合均匀；将经混合后的粉末在5～50Mpa的压力下压制成型，得到坯料；将坯料置于模具中进行加压烧结；将经加压烧结后的材料进行热处理，最后挤压成型，得到医用可降解的锌基复合材料。将上述锌基复合材料应用在可降解医疗器材植入体中时既能满足力学性能的要求，又能对降解速度进行调控。
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本发明涉及一种大尺寸异型碳基复合材料构件及其制备方法。所述构件以质量百分比计包括下述组分：碳纤维20‑35％、热解碳35‑75％、SiC5‑15％。其制备方法为：根据所要求的部件外形先将连续碳纤维针刺出密度为0.4～0.55g/cm3的预制坯件；接着采用石墨模具对预制坯件的内外形面进行固定；然后依次经高温热处理、第一次碳沉积、卸模、粗加工、第二碳沉积、石墨处理、硅蒸汽蒸浴、精加工得到成品。本发明解决了大尺寸异型碳基复合材料构件长时间静置以及制备过程中极易变形的问题，所得产品具有力学性能好、热膨胀系数低、导热性高、化学稳定性好等优势，便于产业化生产，并可应用于航空航天、交通运输和生物医用等领域。
本发明公开了一种Al2O3填充Cf/PyC‑SiCNWs复合材料及其制备方法，将K2SiF6粉、Si粉、Al2O3粉、CaCl2粉、CsF粉，混合获得熔盐粉料A，将Cf/PyC多孔体包埋于熔盐粉料A中，然后于保护气氛下反应，冷却即得Al2O3填充Cf/PyC‑SiCNWs复合材料。本发明通过低温法制备的Al2O3填充Cf/PyC‑SiCNWs复合材料，含PyC‑SiCNWs双相界面，其中界面外层由SiCNWs与SiC纳米颗粒缠绕而成，界面内层为热解碳层组成，Al2O3填充在Cf/PyC‑SiCNWs复合材料的孔隙中，具有优异的抗氧化性能。
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本发明公开了一种用于托辊轴承座的复合材料及其制作方法，由以下原料按照各重量百分比组成：60%～90%尼龙树脂，5%～20%二氧化硅，5%～20%石墨，5%～15%铝粉和0.1%～1%钛酸酯。本发明提供的用于托辊轴承座的复合材料以尼龙为基材，并填充有无机材料二氧化硅和石墨。尼龙具有良好的自润滑性能，摩擦系数低，因此本发明托辊轴承座具有良好的耐磨性能；在铝酸酯的作用下，尼龙基材与无机填料之间具有良好的界面相容性，从而使复合材料保持了尼龙良好的机械强度；高导热无机物在尼龙基材中均匀分散，给复合材料提供了一种优良的导热通道，显著提高了复合材料的导热系数。
本发明公开一种一步法原位有机改性磷酸锆/浇铸尼龙纳米复合材料及其制备方法。由以下原料按重量份计制得︰酰胺单体100份，催化剂0.1~20份，助催化剂0.1~20份，磷酸锆0.1~20份，预插层剂0.1~400份，有机改性剂0.1~40份。克服有机磷酸锆团聚，不能均匀分散在浇铸尼龙单体中，且季铵盐改性磷酸锆对浇铸尼龙体系阻聚，以及磷酸锆有机改性方法工序复杂、能耗大、成本高、效率低的缺点。该复合材料的浇铸尼龙成型收缩大大降低，耐热性能高，通过对磷酸锆的优选，实现本复合材料的不同功能，拓宽了该复合材料的应用领域，商业前景广阔。
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一种改性石墨烯PEDOT：PSS复合材料的制备方法，包括以下步骤1）石墨烯纳米片功能化；2）纳米金属颗粒修饰还原氧化石墨烯纳米片；3）纳米金属颗粒修饰PEDOT:PSS；4）纳米复合膜的制备；将步骤2）得到的纳米金属颗粒修饰的还原氧化石墨烯纳米片加入到适量的去离子水中，超声分散1‑48h，制成悬浮液；将步骤3）得到的纳米金属颗粒修饰的PEDOT:PSS复合材料加入到悬浮液中，超声均化1‑48h，制成纳米金属颗粒改性的石墨烯PEDOT:PSS复合材料。本发明的方法制作出来的复合材料的电导率高。
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本发明公开了一种基于苎麻纤维与苎麻骨的吸波复合材料，属于新材料领域，其复合材料由金属化苎麻纤维毡和纳米增强苎麻骨微穿孔板复合而成，还公开了一种基于苎麻纤维与苎麻骨的吸波复合材料的制备方法，包括苎麻纤维毡的制备、金属化苎麻纤维毡的制备、纳米增强苎麻骨微穿孔板的制备、复合材料的制备四个步骤，该方法实现了多孔材料和微穿孔板制备与复合方法的创新，实现了吸波材料的结构优化与吸波性能提升，制备得到的吸波复合材料具有良好的吸波隐身、隔音隔热、耐候耐蚀性能，是一类军民两用理想材料。
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本发明涉及一种高性能陶瓷增强铁基复合材料及其制备方法；属于复合材料技术领域；所述复合材料包括铁基体、三维网络状ZTA陶瓷；所述三维网络状ZTA陶瓷为宏观尺寸的三维网络状ZTA陶瓷，所述铁基体贯穿三维网络状ZTA陶瓷并包覆在三维网络状ZTA陶瓷的表面。其制备方法包括通过模板复制法烧结氧化锆、氧化铝陶瓷混粉浆料得到三维网络状ZTA陶瓷；将铁熔液铸渗进入三维网络状ZTA陶瓷中得到三维网络状ZTA陶瓷增强铁基复合材料。本发明所设计和制备的复合材料在各类恶劣工况下均表现出优良的抗震、抗冲击、耐磨性能。
本发明公开了一种3D多孔石墨烯/过渡金属氧化物复合材料及其制备方法和应用，复合材料的制备方法：将氧化石墨通过超声分散至水中后，再加入过渡金属盐及碳酸氢钠搅拌溶解，得到混合溶液；所述混合溶液转入水热反应釜内进行水热反应，水热反应产物经过干燥后，置于保护气氛下煅烧，即得具有3D多孔结构，且过渡金属氧化物原位生长在石墨烯表面的3D多孔石墨烯/过渡金属氧化物复合材料，该复合材料具有良好的电化学性能，可以应用于超级电容器电极材料或锂离子负极材料，且其制备方法简单、成本廉价、环境友好，满足工业生产标准。
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本发明公开了一种大口径长尺寸碳碳复合材料管道及其制备方法。大口径长尺寸碳碳复合材料管道，包括管道本体和位于管道本体内表面上的致密层，所述管道本体由薄毡缠绕层叠而成，所述致密层由喷涂在管道本体上的硅溶胶溶液经化学方法处理形成。所述薄毡由一层网胎、一层碳布、一层网胎依次叠层经针刺制备而成。一种大口径长尺寸碳碳复合材料管道的制备方法，包括以下步骤：制作模具；针刺薄毡；制作预制；固化；裁切脱模；沉积增密；加工抛光；喷涂、致密化处理；成品。本发明采用高性能、新型的碳碳复合材料来制备大口径长尺寸的管道；制得的管道具备高强度、保温性能优异、使用寿命长、抗老化、安全性能显著提高。
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本发明公开了一种复合材料板簧保护装置，包括刚性支座以及设于刚性支座上的弹性承载块，所述刚性支座设于所述复合材料板簧中部，空车时所述弹性承载块与车架之间具有间隙、且随着车架上载荷的增加弹性承载块可与车架抵接；或所述刚性支座设于车架上，空车时所述弹性承载块与复合材料板簧之间具有间隙、且随着车架上载荷的增加弹性承载块可与复合材料板簧中部抵接。本发明具有结构简单、可靠，能兼顾空车时的舒适性和重车时的承载能力，车辆超重时可为复合材料板簧提供防护等优点。
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本发明公开了一种格构形复合材料轨枕，复合材料轨枕包括轨枕本体(1)和设于轨枕本体(1)两端的端盖(2)，轨枕本体(1)为带有格构形腔体(4)的长方体结构，端盖(2)的一侧表面设有格构形突起(22)，端盖(2)与轨枕本体(1)两端相嵌合，且嵌合后使得格构形突起(22)与轨枕本体(1)内的格构形腔体(4)形成配合并封闭轨枕本体(1)的两端；复合材料轨枕是以树脂为基体、以连续玻璃纤维作为增强材料；所述复合材料轨枕的内、外表面均涂覆有双组份聚氨酯防水涂层；端盖(2)与所述轨枕本体(1)的端部是通过胶粘结和/或紧固件连接嵌合成一整体。本发明的轨枕具有弹性好、强度高、使用寿命长、耐腐蚀、加工容易、重量轻、铺设更换方便、绝缘性能好等优点。
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本发明公开了一种C/C‑SiC复合材料及其制备方法和应用，C/C‑SiC复合材料包括碳纤维预制件、碳基体和碳化硅基体，所述碳基体和碳化硅基体均匀填充于所述碳纤维预制件的孔隙中，所述碳化硅基体包括第一碳化硅基体和第二碳化硅基体，所述第二碳化硅基体由气相渗硅烧结工艺引入。制备方法包括以下步骤：(1)引入碳基体；(2)分别引入第一碳化硅基体和第二碳化硅基体。该C/C‑SiC复合材料具有组分均匀、致密度高、基体颗粒细腻、摩擦稳定性高、热导率高和力学性能优异等优点。该制备方法工艺简单，所得复合材料性能优异。
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本发明公开了一种预存应力筋增强复合材料及其制备方法。根据复合材料受力情况布置预存应力筋，将预存应力筋与纤维编织成预制体或者单独使用制成预制体，然后通过化学气相浸渗法（CVI）制备复合材料，将其升温至芯体的Tm温度使芯体软化，则外管弹性回缩压缩与其结合基体，即完成释放预应力。本发明利用预存应力筋布筋的灵活性和简便性，按主拉应力迹线进行布筋，更好地改善结构陶瓷或者碳基的受力性能，增加陶瓷或者碳基复合材料的韧性和强度，解决了连续纤维增强陶瓷基或者碳基复合材料基体过早开裂的问题。
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本发明属于金属基复合材料焊接技术领域，提供了一种铝碳化硅复合材料可焊性化学镀镍的方法，首先对SiC/Al复合材料进行预处理，然后化学镀镍，控制化学镀镍的温度为83℃～90℃，pH为4.5～5.0，化学镀镍时间为30min～120min，最后进行后处理即可。经过本发明化学镀镍的SiC/Al复合材料表面使用普通铅锡焊料焊接氮化铝电子陶瓷基片，焊接孔隙率达到5％以下，大大降低了由于镀金而带来的成本，且得到的SiC/Al复合材料镀镍样品长期存放，焊接性能不下降。
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一种电机碳刷用二硫化钨复合材料的制备方法，本发明将碳化硅、钨粉配成悬浊液，加入分散剂，控制pH值，将稀土催化剂和硫加入到尿素和无水乙醇配制的先驱体溶液，用超声波混合并陈化后烘干，得到混合粉末；经配料后在氩气保护下，在温度为230?oC～850?oC之间进行高温烧结反应，再经磨料和振动筛分级，得到电机碳刷用二硫化钨复合材料。本发明可提高碳刷运行质量，增加碳刷与换向器的使用寿命，并且可以抑制噪声的产生。同时可简化后续碳刷制备工艺，大幅提高碳刷制备效率。
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本发明公开了一种制备高压实LiFePO4C复合材料的工艺将锂源、铁源、磷源、碳源混合均匀后，经过研磨、喷雾干燥、烧结的产品一与将锂源、铁源、磷源、碳源混合均匀后，经过研磨、喷雾干燥、烧结、粉碎的产品二按质量比1：1‑100充分混合后制成高压实LiFePO4/C复合材料。产品一制成的LiFePO4/C复合材料的颗粒为高密度球形，产品二制成的LiFePO4/C复合材料的颗粒为不规则颗粒形貌，产品一与产品二充分的混合均匀后，产品一球形与球形之间填充满不规则颗粒形貌的产品二，从而可以使LiFePO4/C复合材料压实密度达到2.4‑2.5g/cm3。
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本发明涉及一种碳纳米管碳化硅复合材料及其制备方法，包括如下步骤：(1)将碳纳米管宏观聚集体在真空条件下浸渍于先驱体浸渍液，得到负载先驱体浸渍液的碳纳米管宏观聚集体，其中先驱体浸渍液包括有机硅聚合物和有机溶剂；(2)将负载先驱体浸渍液的碳纳米管宏观聚集体在保护气体氛围下裂解，得到碳纳米管碳化硅初步复合材料；(3)将所述碳纳米管碳化硅初步复合材料替换碳纳米管宏观聚集体，再按照步骤(1)和步骤(2)重复进行一次或多次，得到碳纳米管碳化硅复合材料。制得的碳纳米管碳化硅复合材料在保证导电性能的同时，其力学性能、高温稳定性能及抗氧化性能得到较大提升，其中拉伸强度和杨氏弹性模量分别提高1.6倍和1.5倍以上。
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本发明公开了一种芳纶/铝合金复合材料，是由N+1层的铝合金板层和N层的芳纶材料层依次交替复合形成的多层叠加结构；其中，所述芳纶/铝合金复合材料的最底层和最上层均为铝合金板层，1≤N≤8且N为整数。本发明还公开了该芳纶/铝合金复合材料的制备方法，先对芳纶材料和铝合金进行预处理，再按照复合材料的结构粘合在一起，最后经热压成型得到。本发明的芳纶/铝合金复合材料，不仅具有良好的高温热稳定性、化学稳定性、阻燃性能、电绝缘性和耐辐射性能，还兼具有金属的高比强度、高比刚度、优异耐腐蚀性以及耐疲劳性能；且其相对密度低，在航天航空领域可用来制作飞机机身、机翼等，在大型客机、军用机及无人机中具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种长寿命高可靠性复合材料绝缘子结构及其试验方法，包括复合材料绝缘子本体A，该复合材料绝缘子本体A包括玻璃纤维绝缘管，所述玻璃纤维绝缘管的表面设置有外绝缘伞裙，所述玻璃纤维绝缘管表面的一端套设有上金属附件，所述玻璃纤维绝缘管表面的另一端套设有下金属附件，所述下金属附件的边缘处开设有第一连接孔，所述第一连接孔的数量不少于四个。本发明提出了一种长寿命高可靠性复合材料绝缘子结构及其试验方法，以验证长寿命、高可靠性空心复合绝缘子产品能否在电站全寿命周期运行中，经受住电力设备万次弯曲力的考核，从而验证了该空心复合绝缘子产品的长寿命和高可靠性是否达到预期技术目标。
本发明公开了一种纳米球状硫化银高分散负载的氮掺杂石墨烯复合材料、修饰电极及其应用。所述复合材料的制备方法为：(1)将AgNO3和S粉分别溶于乙二醇，再将AgNO3溶液缓慢滴入S粉溶液中，随后加入聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，将混合液置于反应釜中反应得纳米球状硫化银；(2)取纳米球状硫化银和氮掺杂石墨烯分别加入N,N‑二甲基甲酰胺中形成分散液，硫化银分散液和氮掺杂石墨烯分散液按照一定体积比例超声混合、离心干燥后得纳米球状硫化银高分散负载的氮掺杂石墨烯复合材料。由本发明所述的纳米球状硫化银高分散负载的氮掺杂石墨烯复合材料制备的化学修饰电极能用于中药材中异槲皮苷的快速检测，且具有检测范围宽、灵敏度高、操作简便等优点。
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本发明属于沥青基碳纤维复合材料制备技术领域。本发明提供了一种高导热复合材料的制备方法，该方法通过集束上油，实现了油剂中的轻质、难氧化组分在纤维表面均匀铺展；再进行充分预氧化，在保持纤维取向和微晶结构的同时实现纤维间的点状或线状粘连，通过后续的碳化、石墨化处理，实现石墨片层网络互联，从而实现Z向导热的大幅提升。本发明还提供了所述制备方法得到的高导热复合材料，本发明提供的高导热复合材料，具有准各向同性的性质。
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