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本发明涉及核聚变用壁垒材料技术领域,尤其涉及一种准各向同性高导热C/C复合材料及其制备方法。该方法将沥青纤维成网后依次进行预氧化处理和碳化处理,得到碳纤维无纺布;在碳纤维无纺布上涂覆碳量子点改性溶液,并进行干燥处理,再经叠层针刺后得到改性碳纤维无纺布;对改性碳纤维无纺布顺次进行化学结合、气相渗透、前驱体浸渍热解增密、碳化处理和石墨化处理,即得准各向同性高导热C/C复合材料。该法制备的准各向同性高导热C/C复合材料不仅具有较好的界面结合状态,而且明显改善了复合材料的各向异性特征,具有较好的强度和导热性能。
1105
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本发明公开了一种SiC-石墨烯纳米复合材料及其制备方法,SiC-石墨烯纳米复合材料为外壳包覆内核的核壳型结构,内核为SiC纳米颗粒,外壳为石墨烯组成的纳米石墨。其制备方法包括步骤:(1)先驱体裂解:在化学气相沉积炉中、惰性气体气氛下,将聚合物先驱体加热裂解形成SiC纳米颗粒;(2)化学气相沉积:继续加热使SiC纳米颗粒表面硅原子升华逸出,残余的碳原子重组形成石墨烯碎片,石墨烯碎片通过沉积长大得到SiC-石墨烯纳米复合材料。本发明的SiC-石墨烯纳米复合材料具有优异的物理、化学性质和力学性能,且制备工艺简单、成本低廉、应用范围广。
1109
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本发明提供了一种甘氨酸衍生物‑氧化石墨烯复合材料及其制备方法与应用,其制备方法包括以下步骤:S1:以鳞片石墨为原料制备氧化石墨烯,经冷冻干燥得到干燥的氧化石墨烯;S2:将S1得到的氧化石墨烯用无水N,N‑二甲基甲酰胺溶解,得氧化石墨烯溶液,然后加入N,N‑二羟乙基甘氨酸混合均匀,在无水催化剂条件下进行酯化反应,再经干燥得到复合材料。本发明制备得到一种结构稳定、具有选择性的复合材料。对各种物质(如酚类物质,稀土离子,有机染料等)具有不同的吸附能力,实现了对水溶液中的污染物的高效吸附以及对无机有机污染物的分离富集;且该复合材料可重复利用,降低了生产成本,具有巨大的经济价值。
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本发明公开了一种Cu基块体非晶合金复合材料及其制备工艺,由片状Cu60Zr30Ti10合金粉末和球形Cu50Zr40Ti10非晶合金粉末热压成型而成,上述各组分的重量比为(0.65~2.6):(12.35~10.4)。本发明Cu基块体非晶合金复合材料具有良好的导电、导热以及机械性能,并且是在无真空和惰性气体保护的条件下热压成型,具有设备简单、成本低且易于工业化生产的优点。
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本发明涉及氟橡胶复合材料技术领域,尤其涉及一种制造密封件用氟橡胶复合材料及其制备方法,所述氟橡胶复合材料通过如下重量份的原料制备而成:氟橡胶77~79份,活性氧化镁3.4~4.0份,活性氢氧化钙4.5~5.0份,邻苯二甲酸酯0.35~0.4份,双酚AF1.3~1.5份,喷雾炭黑11~12份;本发明制得的制造密封件用氟橡胶复合材料,具有良好的耐高温性能,能实现在280℃下长期使用,在280℃~320℃下短期使用,还可用于制作满足更高耐温要求的密封件,且使用寿命较长,具有环保、耐用、安全等特点,具有良好的应用前景及市场价值。
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本发明公开了一种双层泡沫夹芯结构树脂基复合材料的成型方法,采用液体成型方法实现双层泡沫夹芯结构树脂基复合材料的整体成型制备,包括以下步骤:在可加热工作模具上,采用分步骤浸渍工艺,利用树脂膜熔渗法Z向浸渍双层夹芯结构预成型体中的下层预成型体,再采用真空导入模塑法导入液态树脂浸渍双层夹芯结构预成型体中的上层预成型体和中层预成型体;浸渍完成后,将浸透树脂的上、中、下层预成型体及中间夹杂的两层泡沫夹芯进行共固化成型,得到双层泡沫夹芯结构树脂基复合材料。本发明具有操作简单、环保、成本低、功能性强等优点,特别适合于大尺寸复合材料构件的成型制备。
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本发明涉及一种低浮纤GFRPP复合材料的制备方法,属于功能塑料技术领域。本发明以水玻璃和长玻璃纤维为原料,采用液滴法制备出长玻璃纤维穿插空心玻璃微珠作为填料,结合聚丙烯、马来酸酐接枝聚丁烯‑1、短玻璃纤维,通过双螺杆挤出造粒制备一种低浮纤GFRPP复合材料;长玻璃纤维穿插空心玻璃微珠能较好的改善GFRPP复合材料的“浮纤”现象,并能降低收缩变形率,避免制品后翘曲,而且既可大大提高流动性,消除玻纤外露,又可减小对抗冲击性能的影响;以马来酸酐接枝聚丁烯‑1作为相容剂,能大大提高复合材料的相容性和填料的分散性,可有效地增强玻璃纤维与聚丙烯的相容性以及玻纤的分散性,从而改善“浮纤”现象。
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本发明公开一种与垒土基质相融的生物降解复合材料,涉及生物降解材料技术领域。本发明公开的与垒土基质相融的生物降解复合材料由生物降解聚合物、聚己内酯、淀粉和纤维素组成,经接枝淀粉的制备、接枝淀粉/聚己内酯交联、接枝淀粉/聚己内酯/生物降解聚合物复合材料的共混以及多孔处理等步骤而制成。本发明提供的与垒土基质相融的生物降解复合材料,通过加入少量的生物降解材料使垒土能够有效固化并具有可塑性,成本较低,具有优良的保水性和透气性能,可以与塑料一样加工成不同形状,也可以使培养土种植各种不同的植物,以适应立体绿化行业的可重复使用需求,也可以适应旱土机械化插种技术的可降解使用需求。
本发明公开了一种Sr2Nb2O7增韧WC-8%Co硬质合金复合材料及其制备方法,其组成是:按质量百分比计,Sr2Nb2O7占整个Sr2Nb2O7-WC-8%Co硬质合金复合材料中的3-8%,并且Sr2Nb2O7均匀分布在所述复合材料中。本发明的铁电陶瓷第二相Sr2Nb2O7并不与基体WC-8%Co反应,而且由于其具有压电性与铁电性,在基体中,当裂纹扩展到压电第二相粒子的时候,由于压电材料的机电转换作用会将部分弹性能转化为电能释放,还可以通过畴转来耗散部分弹性能,从而增加了裂纹扩展的阻力,达到增韧的目的。因此本发明提供的复合材料耐冲击、使用寿命长,并且该材料的制备方法简单、容易工业化生产。
本发明公开了一种C3N/MoS2范德华尔斯异质结复合材料,所述范德华尔斯异质结复合材料为多层的MoS2和多层的C3N交替插层复合而得,所述范德华尔斯异质结复合材料中,C3N中的一半N原子处于Mo原子和S原子共同组成的六边形中心位置,另外一半N原子处于Mo原子和S原子成键中间位置。本发明所提供的上述结构的范德华尔斯异质结复合材料,杨氏模量大,面内刚度大,可获得较优异的循环稳定性;复合材料为金属能带结构,导电性好;锂离子扩散势垒低,最大比容量可达673mA h g‑1。
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本发明公开了一种无机改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃尼龙6复合材料的制备方法,以熔融己内酰胺为反应介质,将三聚氰胺和氰尿酸在一定温度和pH值下反应,在反应过程中加入水、无机改性组分和/或生成无机改性组分的前驱物、以及其他助剂,制得无机改性三聚氰胺氰尿酸盐复合阻燃剂,再在一定温度和压力下原位聚合制备无机改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃尼龙6复合材料。整个制备过程中熔融己内酰胺既作为无机改性三聚氰胺氰尿酸盐制备的溶剂,又作为尼龙6的聚合单体;三聚氰胺氰尿酸盐的合成、改性和尼龙6的聚合一步完成。该方法所制备的阻燃尼龙6复合材料具有阻燃剂添加量少、复合材料综合性能优异等特点。
本发明公开了一种Ag2Se‑碳纳米纤维复合材料的制备方法;该方法包含如下步骤:Ag2O前驱物的制备步骤、Ag2Se的制备步骤以及Ag2Se‑碳纳米纤维复合材料的制备步骤;在Ag2Se‑碳纳米纤维复合材料的制备步骤中,取Ag2Se以及碳纳米纤维分别用有机溶剂分散得Ag2Se分散液和碳纳米纤维分散液;然后将碳纳米纤维分散液和Ag2Se分散液混合后再经超声分散均匀即得所述的Ag2Se‑碳纳米纤维复合材料。研究表明,由该Ag2Se‑碳纳米纤维复合材料制备得到的修饰电极,其对于左氧氟沙星的检测具有较宽的检测范围,同时还具有较低的检出限。
875
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本发明公开了一种预测石墨烯/铝纳米复合材料球磨相关拉伸强度的方法,本发明所提出的预测方法将石墨烯/金属铝纳米复合材料的晶粒尺寸等微观结构参数与宏观拉伸强度和破坏应变等力学性能紧密联系起来;显著缩短实验时长,节约设计经济成本。通过少数几个实验数据确定所提出预测方法中模型参数,预测不同球磨时间下石墨烯/金属铝纳米复合材料的等效拉伸强度和破坏应变。本发明可指导石墨烯/金属铝纳米复合材料通过调控材料微观参数以及球磨时间进行材料力学性能设计与校核,具有广阔的工程应用前景。
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本发明提出了一种改性纳米碳酸钙复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。包括以下步骤:S1.水相的制备;S2.多孔纳米碳酸钙中空微球的制备;S3.催化剂溶液的制备;S4.改性多孔聚多巴胺/纳米碳酸钙中空微球的制备;S5.改性多孔聚多巴胺/纳米碳酸钙中空微球的制备;S6.甘蔗渣的处理;S7.改性纳米碳酸钙复合材料的制备。本发明制得的改性纳米碳酸钙/PLA复合材料能明显改善PLA材料的脆性、弹性和韧性,提高材料的力学性能,同时,改善PLA材料的可降解性能和热稳定性,另外加入改性甘蔗渣后,使得PLA材料的成本显著下降,而可降解性和力学性能升高,具有广阔的应用前景。
本发明属于元素分离技术领域,具体涉及一种2‑巯基苯并噻唑复合材料及其制备方法和应用、分离含钯酸性溶液中钯离子的方法。本发明提供的2‑巯基苯并噻唑复合材料包括含有N、S的2‑巯基苯并噻唑,N、S为软碱元素,而Pd(II)是软酸元素,根据软硬酸碱理论,含N、S的2‑巯基苯并噻唑对Pd(II)具有特异选择性,从而使本发明提供的2‑巯基苯并噻唑复合材料能有效选择性吸附含钯酸性溶液中的钯离子,实现钯选择性分离。实施例结果表明,本发明提供的2‑巯基苯并噻唑复合材料对钯离子的吸附率接近100%。
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本发明公开了一种识别复合材料参数的方法,其包括以下步骤:步骤1、根据有限元仿真模型中拟采用的复合材料模型,将复合材料模型中需要输入的参数分为可通过标准试验直接或间接测得的材料参数T和只能通过试错方法确定的参数X两组;步骤2、进行标准材料试验测得T组内的各个材料参数并记为T*;步骤3、结合有限元仿真和遗传优化算法,求得X组内的材料参数,记为Xk;本发明将所有材料参数按是否可通过实验直接或间接测得进行分组,同时结合了仿真、试验和优化等手段,能快速、准确的确定复合材料有限元碰撞模型中的所需参数。
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本发明涉及一种含硅聚乙烯亚胺复合材料及其制备方法,先制备含PEI和水溶性硅酸盐混合溶液,再加入聚醚混合均匀,并依次通过静置、洗涤、干燥获得了一种含硅PEI复合材料;除了传统的吸水效率及除去重金属能力外,该复合材料解决了传统含硅PEI复合材料没有弹性和柔韧性的难题,在弯曲和压缩之后,可以恢复原始形状;并且,产品形状可根据所需进行任意调控,该制备方法工艺简单,容易操作,无需加热或冷却,实用性强,易实现工业化推广。
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一种复合材料轨枕的制备方法,包括以下步骤:通过引导使玻璃纤维无捻粗纱表面和内部输送到一浸胶槽内浸渍树脂体系;通过将表面毡等送至一对辊挤压装置,并与浸渍后的玻璃纤维无捻粗纱汇合;再通过预成型模具系统进入到成型模具系统,成型模具系统上划分有多段温控区域,成型后的粗坯通过牵引装置送到模具系统外,得到带有格构形腔体的中空型轨枕本体,脱模后通过一冷却平台,利用切割装置将粗坯切割至要求的尺寸,即得到中空型复合材料轨枕本体;最后通过胶粘结和/或紧固件在轨枕本体的两端安装固接上端盖,得到复合材料轨枕。本发明的工艺步骤简单、工艺效率高、成本低,可实现连续化和自动化生产特定中空型结构的复合材料轨枕。
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本发明公开了一种用于风电叶片复合材料的红外图像缺陷轮廓检测方法,涉及复合材料无损检测领域。是对风电叶片进行红外探伤,获取原始热图后用灰度两极法进行对比度增强处理并用动态滤波法降噪;计算梯度幅值和梯度方向,对图像的梯度幅值进行非极大值抑制以保留缺陷真正边缘;采用自适应双阈值法连接边缘点,自适应双阈值法自动求解最佳高阈值,根据复合材料红外图像特征研究取低阈值为高阈值的七分之六,从而确定两个阈值;对自适应双阈值法获取的缺陷轮廓进行进一步形态学处理,连接轮廓局部缺口。本发明提供的方法去噪效果好,能有效实现风电叶片复合材料的缺陷边缘检出,缺陷轮廓提取清晰准确。
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本发明公开了一种Ti‑W异构金属‑金属复合材料及其制备方法,属于金属基复合材料领域。所述的Ti‑W异构金属‑金属复合材料由Ti基体和W增强体组成,W颗粒形成网状结构均匀分布在Ti基体中,两者之间形成扩散型界面。所述制备方法包括以下步骤:1)按成分配比称取Ti粉和W粉装入球磨罐中,通过低能球磨使W粉均匀粘附在Ti粉表面;2)将混合好的复合粉末进行真空热压烧结,制备得到烧结致密坯体;3)将烧结致密坯体进行轧制处理,得到Ti‑W异构金属‑金属复合材料。本发明方法制备出的Ti‑W异构金属‑金属复合材料由于独特的成分和异质结构,有着良好的综合力学性能。
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本发明提供了一种石墨烯铜复合材料的制备方法,属于复合材料技术领域。本发明通过在石墨烯表面镀覆一层与铜浸润性好的金属,然后将镀覆石墨烯压制成坯,用熔渗的方式把铜渗入材料中形成复合材料,可以大幅提高材料的生产效率,降低原料成本和生产成本,得到导热性能优秀的复合材料。
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一种复合材料的花炮发射架的制造方法,首先,将以熟石膏粉为主的粉体物料和胶结料及适量的水混合,搅拌均匀,得复合料,然后将复合料注入模具中成型,脱模后干燥,制得花炮发射架粗品,再经过边角修理工序,制得花炮发射架成品。本发明制备的复合材料,是以普通熟石膏粉为主料,通过添加胶结料进行混合配制而成。强度是普通石膏强度的2-4倍;胶结料的高分子原材料选择较广,水溶性天然高分子、合成高分子及水乳性合成高分子均可选用;混配工艺及加工成型工艺简便。既节约了纸张、减少资源消耗和环境污染,又在不明显增加成本的前提下,解决了普通石膏花炮发射架强度不足及石膏筒体龟裂问题,所研制出的材料可用于制作能装任意尺寸的筒体花炮发射架。
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本发明公开了一种金属基功能梯度复合材料的成型方法,首先将添加剂与粉末原料混合后,得到混合料;然后将上述步骤得到的混合料放入复合模具组中,进行复合压力成型后,得到坯料;所述复合模具组包括外层高膨胀系数模具,中间过渡层模具组和内层低膨胀系数模具;最后将上述坯料经过烧结后,得到金属基功能梯度复合材料。本发明制备了具有大尺寸、复杂外形结构的多组分无明显界面的金属基梯度功能复合材料。经过烧结成型后的梯度功能复合材料沿厚度方向获得具有不同组分、不同晶粒尺寸的无明显界面的梯度晶粒组织,使成型的金属基复合材料获得了结合高硬度、耐磨性、强度和韧性的较好的综合机械性能。
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本发明涉及一种生物炭基载铁复合材料制备方法及其应用。生物炭基载铁复合材料的制备方法及其应用,主要包括以下步骤:使用植物营养液培养商陆、龙葵或辣蓼植株10天‑20天后,继续施用含铁盐营养液30天‑90天,收获植株,干燥后使用水热法炭化制备生物炭基载铁复合材料,所制备的生物炭基载铁复合材料工艺简单,成本低廉,能用于水体中重金属吸附去除,并实现高效磁性回收。
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本发明涉及一种以泡沫为胎具基材的复合材料制作工艺,包括如下步骤:步骤1:制作泡沫胎具基材;步骤2:制作用于隔离并硬化所述泡沫胎具基材的隔离层;步骤3:在设有隔离层的泡沫胎具基材上制作复合材料成型模具;步骤4:利用所述复合材料成型模具制作复合材料制品。本发明不仅成本低、加工效率高、强度好、轻巧易搬运、质量佳,且表面光滑。
本发明公开了一种基于柔性超材料织物的宽频段耐高温树脂基吸波复合材料,包括耐高温树脂基复合材料与插层至耐高温树脂基复合材料内部的多层超材料层,所述超材料层由柔性超材料织物固化而成,所述柔性超材料织物包括耐高温低介电柔性基底与电阻型陶瓷纤维织物贴片单元,所述电阻型陶瓷纤维织物贴片单元周期排布于耐高温低介电柔性基底上。本发明还相应提供一种上述宽频段耐高温树脂基吸波复合材料的制备方法。本发明的宽频段耐高温树脂基吸波复合材料具有耐高温、宽频吸波与力学性能优异等优点,长时耐温可以达到250~450℃,吸波频段可以覆盖2~18GHz。
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为克服现有修补材料中存在打磨难度大以及打磨工时长的问题,本发明提供了一种复合材料修补材料,包括以下组分:A组分:包括乙烯基/不饱和聚酯树脂、填料和短切纤维;B组分:包括有机过氧化物引发剂。同时,本发明还公开了上述复合材料修补材料的制备方法。本发明提供的复合材料修补材料能够有效地提高固化后复合材料修补材料的抗拉强度和弯曲强度,同时降低打磨难度。
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本发明提供了一种高导热C/C‑SiC复合材料的制备方法,包括以下步骤:将中间相沥青基碳纤维进行两级碳化,后编织成碳布,然后,在所述碳布上的Z向上使用PAN基碳纤维进行穿刺处理后进行石墨化和热解碳增密处理,后再次石墨化后得到多孔C/C复合材料骨架;对所述多孔C/C复合材料骨架的表面去壳后,通过狭缝式化学气相渗透法将SiC引入多孔C/C复合材料骨架进行增密并进行热处理,得到所述高导热抗氧化性强的C/C‑SiC复合材料。
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本发明涉及一种磁性MOFs‑生物炭复合材料的制备方法,该方法选用生物炭作为载体,将Fe3O4和磁性MOFs材料负载在其表面,磁性MOFs和生物炭的质量比1:4~4:1,Fe3O4和生物炭的质量比为1:4~4:1,采用2,2‑氮杂双(2‑咪唑啉)二盐酸盐作为引发剂在40~80℃的恒温水浴中搅拌30~150min,引发剂浓度为0.5~1.5mmoL·L‑1;最后纯化数次,磁铁分离,真空干燥即得磁性MOFs‑生物炭复合材料。制备的磁性MOFs‑生物炭复合材料是一种磁性复合材料,该方法合成的磁性复合材料操作简单,生产过程中不会产生有毒有害物质,原料价格低廉,且可以通过外部磁场回收再利用,节约了成本。
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