1289
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本发明属于粉末冶金及增材制造技术领域,具体涉及一种低氧铝及铝合金粉末的制备方法和制备装置,包括以下步骤:S1、将铝锭、中间合金添加元素采用真空熔炼法进行熔炼,制得合金熔液;S2、将S1制得的合金熔液加入至雾化塔内进行雾化,调整惰性气体雾化压力,制得所需铝及铝合金粉末;S3、在雾化制备铝及铝合金粉末冷却飞行末端,通过一段气态有机物分子层,在S2铝及铝合金粉末的表面包覆有机物薄膜;有机物为还原性有机物,且不含有氧元素;S4、将S3包覆后的铝及铝合金粉末冷冻干燥后,得到低氧铝及铝合金粉末。本发明制备的铝及铝合金粉末由于存在有机物薄膜层,可以防止铝粉尤其是超细铝粉在储存及深加工过程中的氧化问题。
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本实用新型公开了一种焦炉煤气高效预热装置,涉及冶金与化工技术领域,包括筒体和箱体,所述筒体的上表面和下表面分别固定连接有上级挡板和下级挡板,所述上级挡板的上表面一侧开设有盖板,所述上级挡板的上表面另一侧固定连接有排气斗,所述箱体的内侧壁固定连接有隔板。该焦炉煤气高效预热装置,通过固定板和抽拉盒的设置,使该焦炉煤气高效预热装置具备了收集杂质的效果,从而起到了便于收集杂质和便于清理杂质的作用,通过储水池、喷火枪、缠绕管和筒体的配合设置,在使用的过程中可以通过喷火枪对储水池内的水进行加热,之后将加热后的水循环流入筒体内,进而起到了快速预热筒体的作用,达到了提高预热效率的目的。
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本发明涉及一种伺服工件抓取输送装置,涉及粉末冶金行业技术领域,其特征是:至少包括:两根竖向设置的支架;电缸;所述电缸的丝杠两端分别与两根支架的顶部固定连接;在所述丝杠上安装有调节板;所述调节板上开设有不同高度的连接孔;提升气缸,所述提升气缸通过上述连接孔与调节板固定连接;所述上述提升气缸的气缸杆竖直朝下;位于气缸杆下方的三爪气缸,所述三爪气缸通过导向杆和缓冲弹簧与提升气缸的气缸杆连接。本伺服工件抓取输送装置的开发,能够适应工件多样性的输送,包括夹持不同的工件以及进行多种距离的输送,具有较高的效率,并设置有安全保护。
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本发明公开了一种基于渗氮装置的取向硅钢渗氮方法,属于冶金技术领域,尤其是取向硅钢生产装置、加工方法技术领域,解决现有设备不方便对停留在设备中的带钢长度进行调节,渗氮的效果需要通过控制带钢拉动的速度来进行调整,不容易控制,包括机架,所述机架顶部设置有机壳,所述机壳为横向设置的圆筒形结构,所述机壳的圆周面两侧均设置有连通其内部的矩形罩,且两个矩形罩内均设置有导电辊组,所述导电辊组包括平行设置在矩形罩内的两个导电密封辊,两个导电密封辊的两端均与矩形罩的内壁形成转动连接。本发明可以调整停留在机壳下部空间内的带钢长度,调节渗氮处理的表面积,可以对渗氮处理的结果进行更好的调整。
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本实用新型涉及一种易于脱钩的铁水包兑铁挂钩,属于钢铁冶金技术领域。包括支撑架和兑铁挂钩,所述支撑架内设有U型吊环,所述U型吊环竖向设置且开口朝下;所述兑铁挂钩设于U型吊环下方,所述兑铁挂钩尾部设置吊耳,所述吊耳设于U型吊环的开口处且与U型吊环转动连接,使得所述兑铁挂钩能够在支撑架内转动;所述兑铁挂钩尾部设置配重块,所述兑铁挂钩在配重块的重力作用下倾斜角度保持稳定。本申请无需对U型吊环进行角度调节即能挂于行车挂钩上,行车将支撑架运至地面,支撑架立于地面,避免了挂钩发生倾倒,无需作业人员扶住挂钩进行,节省人力;控制行车挂钩从U型吊环内脱离,实现兑铁挂钩自动脱钩。
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本发明属于冶金技术和环保领域,涉及氧化砷还原工艺,具体涉及一种三氧化二砷还原得到单质砷的工艺。将三氧化二砷、低熔点物质、还原剂和纯碱混合均匀,放入坩埚中,保温反应,得到低熔点难挥发的砷合金;低熔点难挥发的砷合金经真空回收,得到金属砷和低熔点金属。本工艺依靠低熔点物质捕集砷,形成低熔点高沸点的砷合金,保证砷的还原率。砷的挥发量大大减少,也相应的减少了无组织排放,缓解砷在治理过程中的职业安全压力,保护环境,清洁生产。
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本申请公开了一种中间包测温方法,涉及钢铁冶金技术领域,所述方法包括:根据中间包浇筑位置确定测温点,所述测温点设置有多个,多个所述测温点分布在所述中间包不同位置;按照预设的测温顺序对所述测温点进行测温;如果存在第一测温点温度异常,则根据所述第一测温点的测温区域和频率进行调控获得测温结果;根据所述测温结果对所述中间包浇筑作业进行管控。通过在中间包不同位置设置测温点,进而可以通过测温实现对中间包不同位置温度的把控,如果出现温度异常则可以对中间包作业进行调控,避免了钢水完全侵蚀内衬,导致中间包完全损坏而无法作业。同时,也对中间包内衬进行了保护,进而延长了中间包的寿命。
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本实用新型公开了一种工业废水pH、ORP水质分析测量装置,涉及自动化仪表控制技术领域。该装置包括通过废水主管道连接的两个搅拌罐,所述废水主管道上连接有用于测量pH、ORP的水质取样检测机构。所述水质取样检测机构包括取样管、检测室、第一探头、第二探头、取样废水出口,取样管一端与检测室连通,另一端与废水管道连通,第一探头、第二探头均安装于检测室顶壁上,且下端伸入检测室内,取样废水出口设置于检测室其中一个侧壁上。本实用新型采用间接引流方式,减少水质检测测量偏差大,探头频繁破损、中毒损耗严重现象的发生,保证生产的稳定运行,可以广泛应用于冶金行业工业废水pH、ORP水质检测分析系统中。
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本发明公开了一种含氦W基纳米晶薄膜材料的制备方法,即首次采用磁控溅射的方法在He/Ar混合气氛中将W基靶材进行溅射、沉积,从而在衬底上实现含氦W基纳米晶薄膜材料的制备。本制备方法可有效克服传统粉末冶金等方法制备的W基块体晶粒粗大的问题,实现具有纳米量级晶粒尺寸的W基样品的制备,有效克服了传统方法中使用加速器注入He时由于材料表面温度升高引起的温度不可控、氦原子在材料表面深度方向分布不均匀等问题,实现了He原子在W基材料中均匀、可控地注入。
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本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种汽车等速传动轴用中高碳钢均匀组织的控制方法,本发明通过连铸动态轻压下和末端大电磁搅拌结合双控制,减轻中心偏析,其中,总压下量控制在10~12mm,末搅电流300A;采用结晶器大电磁搅拌和二冷弱冷控制,扩大等轴晶区,减轻枝晶偏析,其中,结晶器电搅电流350A。通过轧制在线正火控轧控冷工艺,使组织均匀,可替代正火,其中,控轧控冷温度采用水箱控制,终轧使用KOCKS三辊减定径机组。本发明方法改善了中高碳钢成分偏析,使钢材组织均匀性更高可替代正火,获得了高质量高疲劳寿命的传动轴零部件。
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本申请实施例提供了一种粉料装模装置,属于粉末冶金的技术领域。包括底架;第一支撑架,第一支撑架设置在底架上;至少一个安装套,至少一个安装套设置在第一支撑架上,且安装套可相对于第一支撑架运动;振实机构,振实机构包括升降部和第一驱动装置,升降部设置在第一支撑架上,安装套与升降部固定连接,第一驱动装置用于驱使升降部竖直往复运动,以使安装套相对于第一支撑架往复运动。通过在安装套中装入模套,再由振实机构中第一驱动电机启动,带动转轴转动,进而通过凸轮间隔顶升起升降部,带动安装套及其内的模套不断上下往复运动,从而对模套中的粉料进行振实,有效减少粉料中存在的空隙,提高对模套内粉料的振实效果。
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本发明公开一种感应熔覆滑床台板的制备方法,表面熔覆合金与滑床台板基体是采用超音频感应熔覆方法形成冶金结合;所述的滑床台板基体材料为铸钢,所述的表面熔覆合金的化学成分按重量比为:Cr 15‑20、Ni 7‑10、Si 2‑4、B 1.5‑3.5、C<0.15、余量为Fe;本发明的优点是:加热速度快和熔覆效率高;表面熔覆合金与滑床台板基体结合强度高和没有夹渣;具有优异的综合性能:基体韧性和焊接性能良好,熔覆合金具有表面硬度高、耐磨防锈、无润滑摩擦力小和抗冲击性能良好;具有良好的减摩性能。
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本申请提供一种高炉炉顶布料装置中心部件拆卸装置及拆卸方法,涉及高炉冶金设备技术领域,包括连接件、顶梁、顶出件和吊板;顶出件设有若干个,顶出件设于顶梁上,并与顶梁可拆卸式连接;吊板设于顶梁上,并与顶梁连接;连接件、顶梁、吊板依次设置、连接。本申请提供一种高炉炉顶布料装置中心部件拆卸装置,可以大大提高检修作业效率,避免了因布料装置中心喉管更换困难造成的检修时间严重拖后对高炉产量带来的影响,保证了高炉的正常送风生产秩序;本申请适用于各类大型及特大型高炉炉顶布料装置中心喉管的更换,避免了高炉炉顶布料装置中心喉管因更换困难带病长期作业,磨漏后对高炉生产带来的严重影响,保证了高炉的顺稳生产。
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本实用新型涉及一种磨床零件导向装置,属于冶金行业磨床设备技术领域。技术方案是:两个气缸的缸杆分别通过第一连接板(9)和第二连接板(10)与传动轴(5)下端相连接,传动轴(5)上端与中球(4)固定连接,中球(4)与转接块(3)球面副连接;连动轴(11)下端与中球(4)相连接,连动轴(11)的上端与顶球(12)固定连接,顶球(12)设置在限位套(13)内,限位套(13)的圆周外壁上固定连接有前后横移板(14);左右横移板(19)通过滑块(18)滑动连接在导轨(17)上;前后横移板(14)上固定连接有支柱(24),安装板(25)固定在支柱(24)上。本实用新型制作和维护成本较低,便于检修。
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本发明提供了一种利用SO2气体选择性浸出硼镁矿的方法,即利用SO2气体作为浸出剂浸出硼镁矿,属于湿法冶金领域。该方法将硼镁矿研磨后置于反应设备中,液固比为3~8:1,通入SO2气体,在25~90℃、10~500r/min的搅拌速率下反应10~300min,然后固液分离得到含硼溶液。本发明不仅硼浸出率高,而且镁浸出率低。本发明借助SO2气体对矿物侵蚀能力较弱的特性,利用SO2气体仅分解硼镁矿中的硼镁石相和菱镁矿相,不仅显著降低了硼镁矿的酸耗量,且有利于浸出尾渣的资源化利用,还有利于提高硼酸的收率和硼酸的产品质量;对于硼镁矿的资源化综合利用意义重大。
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本实用新型钢铁冶金技术领域,具体涉及一种用于热镀锌锌锅辊子用轴瓦结构,包括不锈钢基座和陶瓷条,所述不锈钢基座上设有用于供轴套进行装配的装配孔,装配孔的轴线与不锈钢基座的轴线平行分布,且装配孔的轴线位于不锈钢基座的轴线的正下方;装配孔的内壁上设有多个用于安装陶瓷条的装配卡槽;所述陶瓷条为陶瓷条,每个所述装配卡槽中均装配有一陶瓷条,陶瓷条与装配卡槽一一对应,并安装在对应的装配卡槽中;当轴套安装在装配孔中时,轴套的外壁与每个陶瓷条的接触部位均为线接触,本实用新型结构简单,保证了对热镀锌锌锅辊子支撑时的稳定性,降低了生产加工的难度,从而降低了生产成本。
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本发明公开了一种新型铁铝热喷涂粉芯丝材料,该芯丝材料的主要成分及其百分含量配比如下:铝粉40%-70%、镁粉10%-20%、氧化铁30%-55%、氯化钾?2%-4%,其余为Mn、Si、S、P杂质,所述的氯化钾作为镁粉的氧化剂使用,镁粉燃烧后所释放的热量使氧化铁和铝粉发生铝热反应,所述的铝热反应所得产物与剩余铝粉再次发生化合反应后,形成Fe-Al金属间化合物,所述的S、P杂质含量控制在0.03%以下。本发明揭示了一种新型铁铝热喷涂粉芯丝材料,该芯丝材料成分配制合理,成本适中,涂层制备过程中原材料冶金反应充分,制得的铁铝金属间化合物含量高,使涂层具有更好的抗高温硫化、氧化及抗高温腐蚀等性能,使制得的零件应用更加广泛。
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本发明涉及一种炼钢转炉二次减速机安装方法,制作减速机安装滑移轨道,滑移轨道底部全部用成对斜垫板支撑,使得二次减速机大齿轮孔与托圈耳轴精确对中,向二次减速机内腔持续通入高温蒸汽加热二次减速机,经内腔的高温蒸汽能有效加热二次减速机大齿轮孔,使之均匀受热膨胀,从而加大二次减速机大齿轮孔与托圈耳轴的间隙,拉动二次减速机向耳轴滑移套进。用加热方法来实现大型机械设备的温差法装配,通过减少接触面和加强润滑的方法实现减小重型设备滑移摩擦力,顺利完成二次减速机的安装;适用于大型冶金设备悬挂式减速机的安装,并可以在大、重型机械设备的装配中进行推广应用。
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本发明公开了一种无煤柱回采工作面的巷道布置方法,具体为每个工作面布置两条巷道,一条为新掘巷道,另一条为上工作面的沿空留巷或掘巷,本工作面回采前,其相邻的接替工作面的巷道和切眼预先掘出,切眼与本工作面的新掘巷相联,沿空留巷时接替工作面的新掘巷道和切眼作为本工作面的边界回风巷,沿空掘巷时其作为沿空掘进巷道的施工通路,实现无煤柱开采并在留巷时形成本工作面两进一回“Y+L”型通风系统的巷道布置方法。本发明使接替工作面的新掘巷道和切眼既作为本工作面的回风巷,又作为接替工作面的一条巷道,一巷两用,少掘一条巷道,且避开了压力峰值区,可多回收煤柱、解决瓦斯超限并缓解采掘紧张关系,广泛用于煤矿、冶金矿山等行业。
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一种从锗精矿中回收铟锗的工艺方法,涉及湿法冶金技术领域,具体是一种从锗精矿盐酸蒸馏残液中采用双碱中和,然后再采用P204萃取法来回收铟的工艺方法。本发明的工艺包括锗精矿的氯化浸出及蒸馏、蒸馏残液的双碱中和、中和渣中铟的回收和锗回收等步骤。采用本方法铟的回收率可达到90.5~95.5%,蒸馏残液中锗的回收率可达到85.0~90.0%。
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本发明属于无损检测技术,涉及一种用于航空、航天、电子、兵器、船舶、冶金、钢铁、交通、建筑等领域中复合材料及金属材料大型结构的工业级的超声自动化扫描成像检测设备。检测设备包括超声自动扫描系统、超声自动扫描控制与成像系统和多通道超声系统。本发明设计采用多轴并行数控上浮式超静稳扫描机构和超声柔性自适应跟踪阵列声学扫描技术,极大地提高了大型结构的超声自动化扫描成像检测效率和成像质量,可实现不同规格大型复合材料等结构的工业级高效超声自动扫描成像检测,检测分辨率和表面盲区达0.13mm,在20通道检测时,比手工扫查检测效率至少提高50倍,比传统单通道超声自动扫描检测提高20倍。
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本实用新型涉及一种测量高温铸坯表面温度的装置,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:包含热电偶(1)、喷气吹扫头(2)、软管(3)、氩气罐(4)、保护套管(6)、手持支架(7)、热电偶导线(8)、热电偶模块(9)和计算机(10),热电偶(1)的周围设有喷气吹扫头(2),所述喷气吹扫头(2)通过软管(3)与氩气罐(4)连接,热电偶(1)设在保护套管(6)上,所述保护套管(6)固定在手持支架(7)上,热电偶导线(8)的一端与热电偶(1)连接,热电偶导线(8)的另一端与热电偶模块(9)的输入端连接,热电偶模块(9)的输出端和计算机(10)传输连接。本实用新型的有益效果是:方便携带,测量误差小,成本低。
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本发明属于核电装置检测技术领域,具体为一种核电装置换热器失效原因的判定法。本发明具体步骤为:一、外观检验,重点检查海水入口侧管板口的外观状况;步骤二:失效钛管破口形貌观察,结合步骤一的外观形貌观察,初步判定出失效原因为氢鼓泡、表面凹坑、异物堵塞和微动磨损等原因中的一种或多种;步骤三:综合利用采用多种检测手段中的一种或多种,对破口表层、内外壁边缘等部位进行综合分析和测试,结合步骤二的破口形貌观察,可以准确判定钛管失效的原因。本发明通过对RCW换热器传热钛管失效部位快速分析后,可以准确判断出RCW换热器传热钛管失效原因,从而进行针对性的预防。本方法对电力、石化、化工、冶金等其他工业的换热器在海水中的失效分析也具有应用价值。
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本实用新型公开了一种用于连续式氢气炉的常氧量检测装置,涉及冶金、机械行业生产无缝钢管的热处理技术领域,包括常氧量仪表检测单元和气体温度冷却单元,通过气体温度冷却单元降低被测气体的温度,同时通过温度较低的被测气体,带走仪表盘中高于被测气体的温度,有效的降低了检测仪表盘中的温升现象。本实用新型设计合理、结构紧凑、定位准确、使用维护方便,安全可靠、实用高效、成本低,降低了气体本身的温度,并能带走仪表盘内部的发热温升,确保被测气体的温度与仪表盘内的实际温度均<46℃,降低误报警发生率,延长使用寿命。
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一种综合利用微硅粉制备白炭黑联产纳米碳酸钙的方法,属于硅铁合金工业废弃资源与工业窑气二氧化碳综合利用技术领域。工艺步骤包括:氢氧化钠热碱溶解微硅粉制备水玻璃;石灰石煅烧制备石灰,放出二氧化碳原料气;水玻璃碳化法制备沉淀白炭黑;碳化滤液碳酸钠苛化制备氢氧化钠溶液联产纳米碳酸钙;氢氧化钠溶液循环至热碱溶煮釜溶解微硅粉制水玻璃。优点在于,实现了综合利用微硅粉与石灰石制备白炭黑联产纳米碳酸钙的工艺循环,为冶金化工废弃物的资源化、高值化利用提供新的方法。
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本发明涉及一种采用蓄热燃烧技术的横火焰单元窑结构,在窑炉的左右两侧布置有独立的蓄热室,在窑炉的助燃风喷口下面布置有喷火口,燃烧器火焰采用横火焰布置。在窑炉运行时,采用间隔燃烧,当右侧的燃烧器运行时,左侧的蓄热室进行蓄热,当达到蓄热要求时,左侧的燃烧器开始运行,右侧的燃烧器停止运行,从鼓风机吹进的助燃空气流过蓄热室,而吸收蓄热室内部的热量,这样左、右两侧的燃烧器间隔换向燃烧,同时右、左两侧的蓄热室间隔进行蓄热,从而形成一种蓄热燃烧的横火焰单元窑结构。该结构能够提高窑炉内部温度场的均匀性,提高冶金辅料的生产品质。同时,该结构可以对窑炉燃烧后的烟气余热进行有效利用,从而节约能源。
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本实用新型涉及一种浮油回收处理装置,属于浮油回收处理技术领域。技术方案是:废水收集池(5)内设有收油器(1),收油器底部向斜上方设置多个收油管(3);废水收集池上架设操作平台(6),控制螺杆(2)固定在操作平台上并向下连接废水收集池内的收油器,抽油软管(4)一端伸至收油器底部,另一端至废水收集池外,连接进油管(7)并伸入负压真空罐(8)内部,抽油泵(11)连接负压真空罐出口和压滤机(12)进口,压滤机连接成品油桶(13)。本实用新型同时进行废水中浮油回收及处理,不受水量、水质变化的影响,回收油品含水率低、易安装维修,使用安全可靠,操作维护方便,可广泛应用于炼化,化工、冶金等行业各类含油废水处理。
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