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本发明提供了一种软包锂离子电池模块线路连接结构，电池模块通过绝缘定位支架分别从电池模块的左、右两侧边的容置定位；绝缘定位支架为长方体框架结构，绝缘定位支架的顶端设有线卡，线卡设在中间位置；多个绝缘定位支架的顶部两侧还设有汇流排；且电池模块的极耳依次分别从绝缘定位支架上的凹槽孔和复合排的连接孔穿出；本发明通过设置复合排，接线更加方便快捷，大大提高了操作人员工作效率同时降低了操作的技术难度；通过设置绝缘防护隔条，实现对复合排的隔离防护，可有效防止电芯短路，更加安全可靠；且结构简单且紧凑，体积小，减少了成本的投入，经济实用，空间利用率高，设置合理，适用范围广。
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本发明公开了一种锂电池生产数据的追溯方法，所述追溯方法包括依次获取各个工序中的序列号并建立原料和制品之间的绑定或对应关系，以产品工艺、质量关键控制点为核心，实现Pack(电芯)的物料批次追溯、生产工艺追溯、质量追溯、以及设备、人员的追溯，从而实现生产过程中物料数据的透明化和数据化，可快速查询本批次原料的所有产品和产品流向，以最大限度的降低损失。
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本发明公开了一种锂电池一致性的筛选方法，包括以下步骤：将经化成处理后的电池单体进行高温搁置；串联成电池组，并在预设温度下搁置t1；对电池组中的每个电池单体进行恒流放电与充电操作；同时检测放电和充电过程中各个电池单体的温度变化，根据温度检测结果绘制每个电池单体的动态温度分布图，剔除出其中离群的电池单体；再次对电池组中的每个电池单体进行恒流放电与充电，同时进行电压检测；根据电压检测结果绘制每个电池单体的动态电压分布图，对比分析多个电池单体的动态电压分布图，筛选出其中离群的电池单体。本发明经过三次剔除不合格的电池单体，从而显著地提高了电池的筛选质量，保证了筛选出来的电池单体很好地保持了一致性。
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本发明公开了一种锂离子电池电阻焊接结构及焊接方法，该焊接方法具体如下：S1、焊接电源输出焊接电压CH1，即相邻两焊接电极间的焊接电压为CH1，焊接时间为Weld1；S2、焊接结束后，焊接电源输出焊接电压CH2，即相邻两焊接电极间的焊接电压为CH2，焊接时间为Weld2；S3、焊接结束后，循环执行步骤S1及步骤S2，直至焊接完成；焊接电压CH1与焊接电压CH2在各焊点形成的焊接电流流向相反。通过调整电源设备的电压频CH1/CH2的方式，进而改变相邻两个焊接电极焊接电流的方向，可以得到稳定的焊接强度，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型公开了锂离子方形电池内部气体压力测量装置，包括底座、固定夹具和放气装置；底座包括底架和底板，底板通过立柱设置在底架上并可调节底板高度；固定夹具包括扳手、压板、密封垫圈，扳手通过连杆与压板连接，密封垫圈设在压板底面用于电池上端连接；放气装置包括气缸、活塞、气体压力表、放气套管、钢针、支架；支架与压板连接，支架上端支撑有气缸，放气套管后端与气缸连接，放气套管外侧与压板连接且前端穿过压板中间，活塞与钢针连接且都置于放气套管内，气缸推动活塞并带动钢针在电池壳体上打孔和退出，气体压力表与套管连接；气缸、放气套管、活塞、钢针、气体压力表构成放气通道。本实用新型结构紧凑，工作效率高。
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本实用新型公开了一种双工位方形锂电池壳激光焊接夹具，包括本体支架，所述本体支架上表面一侧设有“U”型支架，所述“U”型支架的敞口部朝向内侧，所述支架一端伸向敞口部内，另一端设有微调螺丝，靠近微调螺丝一端的支架上设有定位支架，支架设在换位气缸上，所述换位气缸设有直线导轨上，所述定位支架顶端设有带斜口的铜条，所述“U”型支架顶端设有固定板，固定板上设有下压气缸，所述下压气缸下端设有带斜口的压板。本实用新型实现了双工位轮流工作的方式，方便了生产操作，提高了生产效率，易于实现大规模工业化生产，同时焊接工件定位准确，提高了焊接质量，减少了返工量，降低了劳动强度，实现了电气自动化控制。
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本实用新型公开了超薄锂电铜箔样品裁切机，它包括机架（1）、通过支架（2）固定于机架上方的传输平台（3）、通过立柱（4）固定在机架上方的上切刀座（5）和滑动配合于上切刀座的由上驱动机构（6）驱动上下移动的上切刀（7），所述传输平台的末端活动连接有辊轴（8），所述辊轴由下驱动机构（9）驱动转动，所述辊轴的表面至少开设有一个切口（10），当上切刀下移时将共形的匹配于所述切口内。本实用新型的有益效果是通过切口与上切刀的同步控制，使得上切刀每次落下时都能将位于切口上方的铜箔切断，上切刀切断铜箔时对铜箔产生的下冲力被辊轴分担，避免了铜箔产生变形。
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本实用新型提供一种废旧锂离子电池放电装置，包括固设有底座上的箱体，所述箱体顶端固设有第二驱动机构，所述第二驱动机构与垂直设于箱体内部的穿刺伸缩杆连接，所述穿刺伸缩杆的底端连接有穿刺针；位于穿刺针正下方的箱体底端设有夹爪，位于夹爪两端的箱体的侧壁开设有通孔；位于通孔一侧的底座上固设有导轨和第一驱动机构，所述导轨内滑动设有电池推块，所述第一驱动机构通过进出伸缩杆与所述电池推块连接。所以本装置结构简单，放电效率高，使电池放电更彻底，既节省设备也节省了劳动力，适合连续化作业，不会造成二次污染，且经穿刺后的电池壳体内部无倒刺产生，避免发生堵塞，并不会妨碍后续电池去除壳操作。
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本实用新型公开了一种弱导动力锂电池顶盖结构，正极铆钉依次穿过止动架、基板、正极弱导电垫片和压板一，与压板一铆接，所述的负极铆钉依次穿过止动架、基板、绝缘垫片和压板二，与压板二铆接，所述的正极软连接和负极软连接分别与正极铆钉和负极铆钉焊接连接，在基板的中心开有防爆孔，在防爆孔的上端和下端分别设有防爆罩和一体防爆膜。本实用新型通过激光技术点焊方式来改进顶盖的连接方式，使顶盖内阻发生变化的可能性降低，同时增加了正极弱导垫片，使顶盖带电，改善了电池的整体性能，正、负极止动架提高盖板良率，在一定气压下，防爆片膜自动开启的生产制造。
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本实用新型涉及一种锂电池辊压分切机的辅助上料放卷机构，包括卷筒，底座，相对设置于底座上的左支架和右支架，以及设置于左支架和右支架之间的支撑座；所述支撑座上安装有两个支撑气缸，任意所述的支撑气缸的活塞杆端竖直向上并连接有U形托块；所述左支架的上端沿水平方向固定有电机和至少一个左推送气缸，所述右支架的上端沿水平方向固定有至少一个右推送气缸；所述左推送气缸的活塞杆端连接有左套筒座，所述左套筒座内通过轴承安装有左连接轴，所述右推送气缸的活塞杆端连接有右套筒座，所述右套筒座内通过轴承安装有右连接轴；本实用新型的结构简单可靠，操作方便，对卷筒的定位精准，卷筒放卷稳定高效，保证了卷筒和操作人员的安全。
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本实用新型公开了一种具有卷芯称重检测装置的锂电池卷绕机，包括：支撑架、复位机构、称重装置和控制器；撑架上沿着卷芯输运方向设有若干第一支撑块，若干第一支撑块间隔均匀布置；称重装置包括底座和两个第二支撑块，底座设有显示屏，底座水平设置在支撑架下方，两个第二支撑块相对安装在底座上且贯穿支撑架，两个第二支撑块位于其中相邻两个第一支撑块之间，且第二支撑块与两侧相邻第一支撑块之间的距离与任意相邻两个第一支撑块之间的距离相等；复位机构位于两个第二支撑块之间；控制器与支撑架、称重装置和复位机构连接。本实用新型可对生产线卷绕机上的所有卷芯进行重量测试，提高卷芯重量的一致性。
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本实用新型涉及一种锂电池专用电压检测装置,包括壳体，壳体顶部设有控制面板，控制面板上设有开关、显示器和调节按钮，控制面两端设有拎手，拎手可90°折叠，拎手连接蜂鸣器，壳体两侧设有固定装置，电压检测仪四周设有绝缘板，绝缘板通过螺栓固定，电压检测仪连接单片机，单片机连接存储器，存储器连接电源，电源连接电源线，电源线延伸至壳体外侧，固定在支撑架上，电源底部设有散热板，散热板镶嵌在壳体底部，壳体底部设有可固定滑轮。本实用新型结构简单，安全性强，稳定性高，不易磨损，灵活度高，精确度强，提高工作效率，有效散热、绝缘，使用范围广。
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本实用新型公开了一种可翻转方形锂电池托盘，包括：底座、第一侧板和第二侧板，其中：底座包括底板和相对布置并与其固定的第一端板、第二端板；底板上设有竖直固定的分隔板，分隔板两侧的板面上均设有多个间隔板，各间隔板均由第一端板向第二端板方向间距布置以在任意相邻的两个间隔板之间形成可供单个电池放入并对该电池进行限位的限位槽；底座上方设有与其连接的盖板，盖板靠近底座一侧的板面上设有顶针；第一侧板、第二侧板相对布置在分隔板的两侧并分别与底板转动连接，第一侧板和第二侧板的两端均设有使其与第一端板、第二端板连接并锁紧的锁紧机构。本实用新型既可以避免电解液流出，又方便快速进行电池的取放动作。
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本实用新型公开了一种锂电池回收浸泡装置，包括浸泡箱体，所述浸泡箱体上方中心位置处设有电控转动伸缩轴，所述的电控转动伸缩轴上方连接有驱动电机，所述电控转动伸缩轴下方连接有栏栅反应框体，所述电控转动伸缩轴上还设有进料管道，所述栏栅反应框体上设有若干个反应口，栏栅反应框体下方浸泡箱体上设有加热装置，所述浸泡箱体上方左侧设有硫酸进入管道，所述浸泡箱体上方右侧设有气体抽离装置，所述浸泡箱体下方侧面设有双氧水进入管道设有。该装置可以排出混合溶液中的大量气泡，增加容器容量，还能提高分解回收效率。
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本实用新型公开了一种方形锂电池自动合盖装置，包括装有方形电池单体的电池壳体以及置于电池壳体上端开口的电池盖板，所述电池壳体的竖直侧棱外侧设有定位机构、正反两面外侧对称设有两吸紧机构；所述电池盖板正上方设有用于将电池盖板压紧于电池壳体上端的压紧机构。本实用新型通过定位机构、吸紧机构以及压紧机构相互配合使用，实现了对电池壳体的准确定位，使得压紧机构和吸紧机构能顺利、快速的将电池盖板嵌入电池壳体上端，安装方便，提高了方形电池的合盖精度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用运输车，包括车体，所述车体的侧壁设有多个放置槽，所述车体的底部安装有多组万向轮，所述车体的两侧内均设有条形槽，所述条形槽内设有升降机构，所述车体的底部安装有与升降机构连接的驱动机构，所述车体的一侧设有与升降机构连接的放置板，所述放置板的上端设有滑槽，所述滑槽内设有推动机构，所述推动机构连接有限位机构。本实用新型结构合理，能够调节至与转运框高度平齐，再自动的将其推入各个放置槽内。
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本实用新型提供了一种锂电池铝箔留白涂布装置，包括间距与铝箔厚度相适应的凹版辊和背辊，所述凹版辊的转动路径的下方设置有料槽，料槽内储存有涂布浆料，所述料槽上还设置有至少一个留白板，所述留白板与从料槽和背辊路径之间的凹版辊表面贴合，至少一个所述留白板能够沿凹版辊的轴向调整位置。本实用新型在使用时，铝箔穿过凹版辊和背辊之间，通过凹版辊的转动从料槽内蘸取浆料涂布在铝箔的下表面，通过留白板与凹版辊表面接触，刮除留白板接触位置的浆料，从而在铝箔上形成留白区域；并可通过调整留白板的位置调整留白区域的位置，满足不同规格的产品加工需求。
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本实用新型公开了一种电动自行车用锂离子电池，包括电池本体和保护壳，所述保护壳底部内壁固定连接有多个第一弹簧，电池本体固定连接在多个第一弹簧上，所述保护壳的底部内壁开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆侧壁对称滑动连接有滑块，每个所述滑块均通过第二弹簧和滑槽内壁弹性连接，每个所述滑块侧壁均转动连接有连接杆，两个所述连接杆远离滑块的一端转动连接在电池本体底部。本实用新型通过设置活塞、多个楔形块和弹性气囊等结构，活塞在空腔内密封滑动，将空腔内的气体挤压到弹性气囊内，使弹性气囊伸长和电池本体相抵，对电池本体进行固定和缓冲，通过两个连接杆、第二弹簧和滑块对电池本体起到支撑减震的作用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片打折极耳检测装置，包括刀架、第一基座和打折极耳红外感应器；所述第一基座固定安装在刀架上；所述打折极耳红外感应器固定安装在第一基座上；所述打折极耳红外感应器的检测光束位于极耳处，所述打折极耳红外感应器在极耳的检测位置与设有极耳的极片边之间的距离相等。本实用新型的结构简单实用，容易实现，能够将打折极耳的卷芯挑选出来，从而保证卷绕工序卷芯的质量。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装，包括上支撑板、下支撑板、导电连接组件，所述上支撑板通过高度调节组件可调的设于下支撑板顶部，所述上支撑板顶部设有至少一组导电连接组件，所述导电连接组件与待测样品相连。本实用新型中，通过高度调节组件可调节上支撑板与下支撑板之间的距离，通过在上支撑板顶部设置导电连接组件，免去现有技术中在进行测试时焊接极耳的工序，缩减了生产步骤，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池高温浸润及化成集成装置，包括有上料输送线、下料输送线、化成设备、高温浸润库和堆垛机，化成设备设置于上料输送线和下料输送线之间，高温浸润库设置于化成设备的侧方，堆垛机位于化成设备和高温浸润库之间。本实用新型使得单台堆垛机即可满足高温浸润及化成工艺的转运需要，大大提高了空间利用率及节约产线建设成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的加热连接器，所述加热连接器包括相互卡合连接的插座机构和插头机构；所述插座机构包括插座外壳，所述插座外壳内设置有公端子，插座线束一端与所述公端子相连接，另一端延伸至所述插座外壳的外部；所述插头机构包括插头外壳，所述插头外壳内设置有母端子，插头线束一端与所述母端子相连接，另一端延伸至所述插头外壳的外部；所述母端子和所述公端子卡合连接。解决了现有的连接器插接不紧密，其防水气密性能和屏蔽性能不足的问题。
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本发明涉及一种锂电池成型后处理系统，包括底板、转动机构、输送机构和下料机构，所述底板上安装有转动机构，转动机构上方设置有下料机构，下料机构右侧设置有输送机构，本发明可以解决：全部由人工进行分拣和放置电池，需要大量的人工劳动力，费时费力的问题，同时可以解决现有机械设备进行初步分拣，然后人工定量将一定数量的电池分组，这样虽然解放了部分人工劳动力，但由于人工的缺陷，会导致分组的电池数量出现不准确的问题。
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本发明提供一种锂电池分容容量预测方法及系统，方法包括：获取批量的电池化成与分容制程原始数据，以分容放电容量为预测目标值；截取化成充电原始数据(化成制程时长≤1.5h)与分容充电原始数据、放电原始数据(分容原始数据制程时长≤1.5h))，通过钓鱼城图谱因果分析引擎进行关系型数据转换为图数据、图数据关联分析、图数据规则的发现和规则应用等，并结合机器学习技术的综合性系统，建立分容容量预测模型；将待预测的化成分容批量原始数据经过此类处理后，训练出适用的预测模型，得出分容预测容量。本发明解决了产能较低、能耗高、预测精度低、以及测试成本高的技术问题。
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本发明公开了一种锂电池极片模切后的单极片便捷式收料装置，包括底座、真空皮带线、打片机构一和接料组件一，而接料组件一包括十字滑台一、料仓一、归正机构一；料仓一通过十字滑台一与底座连接，以便调整料仓一的接料位置；归正机构一具有两个相互垂直分布的平行气爪和直线导轨机构，用于调整料仓一导向槽口大小，以便对不同规格的单极片进行归正。通过设置十字滑台和归正机构，可以调节导向槽口大小、以及调节导向槽口在X方向和Y方向的接料位置；此外，该便捷式收料装置调节空间大，操作简单，换型效率高；模块化组合设计，可调范围广，产品兼容率高；结构简单，成本低，通过标尺显示位置坐标，直观可靠。
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本实用新型公开了一种可对电池单元进行补偿电解液的锂离子电池，包括圆柱外壳，所述圆柱外壳内部安装有电池单元，其顶部通过盖帽进行封闭，其特征在于：所述电池单元内部中间垂直设有一根空心钢筒，其底部与圆柱外壳底部接触，顶部略低于电池单元；所述空心钢筒四周外壁开有若干个渗透孔；所述空心钢筒内部填充吸液体。本实用新型结构简单、抗压力强、散热效果佳，能对电池单元进行电解液自动互补，从而提高电池使用寿命。
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本实用新型公开了一种卷绕方形锂离子动力电池用绝缘止动一体架，包括有电芯套，所述的电芯套上通过注塑连接有壳体，所述壳体两端的一侧设有凸起的T型卡扣，壳体两端的另一侧设有T型凹口；所述的壳体上注塑连接有圆弧形支撑条，所述圆弧形支撑条的两端上分别开有卡口，有活动条通过圆弧形支撑条上的卡口卡合安装在圆弧形支撑条上，所述的活动条与圆弧形支撑条之间设有间隙，有电芯极耳从活动条与圆弧形支撑条之间的间隙中穿插出，所述的活动条将电芯极耳压紧。本实用新型结构设计简单却巧妙，能防止电芯在电池壳内部上下运动，且防止电芯引出线接触到金属外壳而引起短路，实用性能好。
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本实用新型提出了一种锂电池弹簧式防爆结构，包括：电池盖板、防爆片、防爆顶板和多个弹簧，电池盖板上开设有阶梯孔，阶梯孔具有上下连通的第一孔段和第二孔段，第一孔段的直径大于第二孔段的直径，第一孔段的底部形成台阶面，防爆片的横截面呈圆形，且防爆片的直径大于第二孔段的直径且小于第一孔段的直径，防爆顶板与电池盖板焊接固定，且防爆顶板覆盖住第一孔段，防爆顶板上开设有至少一个连通第一孔段的通气孔，防爆片同轴布置在第一孔段内，多个弹簧沿周向等间隔设置在第一孔段内，弹簧两端分别与防爆片和防爆顶板固定连接，防爆片下表面与台阶面密封接触。本实用新型能够在设定压力时自动进行泄压和复位，有效提升了电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜涂布机收卷自动换卷切断薄膜机构，包括第一板体和第二壳体，所述第一板体的外侧壁对称插接有两个U形板，所述U形板远离所述第一板体的一侧焊接有第一壳体，所述第一板体的上表面设置有切刀，所述第一壳体的内侧底壁对称滑动连接有两个U形夹板，两个所述U形夹板相邻的一侧对称开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁固定连接有第二固定耳；在使用本装置时，通过U形夹板、第二夹板及第一壳体的组合搭配使用，方便安装气缸，简化操作人员的安装步骤，在切刀上选用小齿切刀，当断膜时隔膜切口完成只具有轻微的齿形状，在收卷时无底皱现象，本装置安装方便，便于操作，能极大的提高生产效率及客户的成本控制。
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