本发明提供一种硅碳复合材料的制备方法、所制备的硅碳复合材料及使用该材料制备的电池负极和锂离子电池。本发明的制备方法是直接将酚单体、醛单体和一氧化硅混合,在一定条件下进行聚合反应,得到酚醛树脂包覆一氧化硅的混合物,再经热处理和腐蚀过程得到核壳结构的硅碳复合材料。使用该方法制备工艺简单,且制备的硅碳复合材料具有比容量高、循环性能好的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨负极材料中汞含量的测试方法,涉及电池材料检测技术领域,包括以下步骤:将石墨负极材料粉碎,加入浓盐酸和去离子水,加热溶解,过滤,得滤液;向滤液中加入吡咯烷二硫代氨基甲酸胺的水溶液,振荡混匀,然后加入甲基异丁基酮,振荡混匀,静置分层,移去水相,收集有机相;将有机相转移至玻璃容量瓶中,采用甲基异丁基酮定容,定容前加入几滴高锰酸钾溶液,作为待测样品溶液;配制样品空白溶液和标准样品溶液,采用氢化物原子吸收光谱法进行测定。本发明通过吡咯烷二硫代氨基甲酸胺和甲基异丁基酮的使用,将Hg2+从样品基体中转移出来,避免严重的基体干扰,进而提高检测的稳定性和准确度。
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本发明涉及一种锂电池选料机传送机构,包括底板架、挡板架和传送组件,所述的底板架上端对称安装有挡板架,挡板架中部为逐渐向上倾斜的结构,挡板架之间安装有传送组件。本发明可以解决现有的安全阀在进行摆放排列时,通常采用人工的方式进行逐一排放,人工操作劳动强度大、工作效率低,影响安全阀的后续使用,同时,现有的设备在对安全阀进行传送时,传送效果差,安全阀通常散乱的排列,不能够有效地对安全阀进行整齐排列,不利于安全阀的后续准确取用等难题。
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本发明公开了一种锂电池梯次利用筛选方法,包括:步骤1:将退役电池包进行拆解,拆解成电池模组;步骤2:对电池模组初步筛选,筛选剔除外观以及化学性质不符合要求的电池模组;步骤3:步骤2筛选出的模组进行模组均衡后进行容量检测,剔除不满足容量要求的电池模组;步骤4:针对步骤3中筛选后的电池模组,预先设置模组容量区间,将处于同一容量区间的电池模组作为同一挡位可被梯次利用的电池组。
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本发明属于电池回收领域,尤其是涉及一种锂电池回收用穿刺放电机构,包括传输有电池的传送带,所述传送带位于支架上,所述支架上设有对电池进行穿刺放电的穿刺机构,所述传送带上设有均匀分布的分隔件,所述电池均同向设置且分别位于相邻分隔件之间,所述穿刺机构由支撑架、下压组件、穿刺针以及放电壳体,所述放电壳体内部设有对电池进行检测的检测电路。本发明可置放电壳体能够实现对于电池进行检测,进而能够根据电池的电量判断是否需要对于电磁进行穿刺,进而能够实现对于含电电池进行针对性穿刺,进而无需对于无电电池进行穿刺,进而能够大大节约时间。
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本发明涉及电池模组技术领域,尤其是一种叉车用锂电池模组,包括外壳体及若干个排成一排的电芯,若干个所述电芯通过外壳体封装在一起,若干个所述电芯通过导线连接有采集端子母头,多个所述电芯通过金属连接片串联连接,外壳体包括两个对称设置的端板及两个对称设置的侧面板,第三折弯缘宽度大于第一折弯缘、第二折弯缘宽度,所述侧面板通过铆钉与端板固接,每两个电芯之间以及端部的电芯与端板之间均设有一个绝缘的隔片,所述隔片四角以及电芯的四角均限位在第一折弯缘与第三折弯缘之间。该种结构装配起来简单方便,电芯与矩形框体的装配也更加牢固稳定,同时制造更方便、制造成本更低,并且组装的零部件运输更加方便。
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本发明涉及一种锂离子电池相变热管理系统的优化方法,步骤如下:(1)获取电池和模组的外部设计参数、电极材料的电化学参数和热物性参数、相变材料的热物性参数;(2)建立一维电化学‑三维热耦合模型;(3)对比不同放电倍率下实验和模拟分别得到的电压曲线和温度曲线结果,验证模型的正确性;(4)采用模型分析单一变量在不同放电倍率下,满足电池组热管理目标情况下的最优值;(5)以电池体积占模组总体积最大为优化目标函数,以最优单一变量组合作为优化初始值,以热管理目标作为约束,对变量值进行多参数优化求解。本发明的方法克服了单参数优化忽略不同变量组合对模组热性能影响的问题,以及人为选定变量取值带来的主观性和不全面性。
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本发明公开了一种软包锂离子电池密封性检测装置及方法,包括测试电柜及电池本体,所述电池本体两端分别固接两个极耳,所述测试电柜顶面固接恒温恒湿箱体,所述恒温恒湿箱体内部开设恒温恒湿腔,所述恒温恒湿腔内部底面固接检测固定台,所述检测固定台顶面固接固定夹板,所述检测固定台顶面开设滑槽,所述滑槽内滑动连接滑块,所述滑块顶面固接活动夹板。本发明使用测试电柜测试放电DCR直流内阻随时间变化率,凭变化率可以快速准确的判断电池在高温高湿加速老化试验中是否存在密封性不良的问题,可以准确判断出电池出现密封性能出现老化的时间节点,且测试结果更准确,避免因采用增重法由于称重误差导致出现误判的情况。
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本发明提出了一种锂离子电池不同温度下SOC‑OCV测试方法,包括以下步骤:S1、室温下对待测试电池进行标准充电和标准放电5圈,取后3次放电容量的平均值作为Cs,电池以满电结束;S2、使电池在测试温度下达到热平衡;S3、以C/3电流恒流对电池放电4.5%‑5.5%Cs后静置,记录电池静置末端电压;S4、重复S3步骤多次,至电池容量放到0%SOC;S5、在室温下对测试样品以标准放电至下限电压2.8V,然后标准充电至满电;S6、使电池在测试温度下达到热平衡;S7、以C/6电流恒流转恒压方式对电池放电4.5%‑5.5%Cs后静置,记录电池静置末端电压;S8、重复S7步骤多次,至电池容量放到0%SOC;S9、绘制SOC‑OCV曲线。本发明不同温度下的测试均以室温放电容量作为标准容量进行SOC调节,测试结果更可靠。
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本发明公开一种双极膜的硫酸锂浓缩装置,包括第一浓缩机构、第二浓缩机构、冷凝机构和收集罐;第一浓缩机构包括第一浓缩罐、进料口、排料管道、支撑架、过滤板、导流管和密封板;第二浓缩机构包括第二浓缩罐、蒸发罐和第一回流管,蒸发罐包括蒸发罐体、U型管、隔热板、加热管、进液管和排液管,冷凝机构包括冷凝罐、冷凝管、储气罐、分液漏斗、排料口、第二回流管和进气管;通过多次浓缩、蒸发热处理能够提高浓缩效率,而且设置了冷凝机构,便于对不同蒸发出的溶剂进行回收,提高收益而且设置了储气罐在用于其他液体浓缩时能够储存气体,加速其余溶剂冷凝析出。
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本发明公开了一种多层间隔型锂电池运输存储装置及其使用方法,该运输存储装置包括柜体,柜体的第一侧壁与第二侧壁之间固定安装支撑板,支撑板上固定间隔板,间隔板与支撑板组成的方形槽体中间放置有与之匹配的抽屉盒,抽屉盒左右设有弹性夹持装置,柜体下底板上端固定安装有通风机,通风机自下而上鼓风,将有毒有害气体经过上顶板内部通风口排出,当柜体需要移动时,摇动转柄,转柄带动螺纹杆向下运动,套接在螺纹杆上的活动板向下运动,进而活动件向下运动至万向轮接触地面,通过万向轮的滚动运动使柜体移动,当柜体不需要移动时,转动转柄使万向轮上升即可,本装置具有性能稳定、移动方便、功能多样、安全环保等优点。
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一种清扫车的耐低温光伏锂电池,涉及电池技术领域,包括正极水系浆料和负极水系浆料,以重量份数计,正极水系浆料包括正极活性物质95~97份、导电添加剂0.1~5份、粘结剂6~8份和溶剂;负极水系浆料包括负极活性物质90~98份、导电添加剂0.1~5份、粘结剂7~9份和溶剂;所述的正极水系浆料和负极水系浆料分别含有重量份为0.1~0.5的氯化钾、甲基磺酸锡0.1~0.5和钨酸亚钴0.01~0.08份。本发明在冬天温度较低的情况下充电性能仍然优异,可以延长其使用寿命。
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本发明属于电池材料制备技术领域,公开了一种镍锰酸锂粉体的制备方法。本发明利用单体丙烯酰胺和交联剂双官能团单体N,N’-亚甲基双丙烯酰胺进行原位聚合反应,形成高分子网络固定金属离子,原料能够达到分子级均匀混合,泡沫陶瓷具有多壁三维交叉结构,很好地将反应物溶液吸收在其微米级的腔体内,微波过程中受热均匀,避免了凝胶团聚体出现,同时燃烧反应伴随着较高的温度被限制在孔中发生,避免了燃烧过程中反应物的喷射和损失,通过这种方法所得到的粉体蓬松,具有活性高,粒径小且分布窄,易粉碎,收率高,合成时间短,电化性能优特点。
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本发明公开了一种基于废旧手机中锂离子电池环保高效回收分离工艺,主要工序包括盐水放电、拆解及破碎、碱性浸出、酸性浸出、铁粉置换沉铜、净化除杂和前驱体合成。本发明具有工艺先进、成本低、效率高等特点,经济、社会效益显著,无“三废”排放,不会对环境造成二次污染,实现手机资源的循环利用,从而实现更好的保护我们的地球。
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本发明涉及一种提高锂离子电芯容量一致性的方法,包括:(1)将注液后的电芯在45~60℃的温度下静置9~12小时;(2)对静置后的电芯进行化成;(3)化成结束后,将电芯在45~60℃的温度下进行老化;(4)老化结束,后对电芯进行抽真空;(5)将电芯真空抽到不低于‑95Kpa时,停止抽真空,并将电芯在此真空度下保压3~6分钟时间。本发明操作简单,方法清晰明了,通过提高电芯容量的一致性,通过拆解电芯发现减少了电芯表面的黑斑,能够提升电池的品质,为电池一致性和安全提供依据。
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本发明提供一种锂离子电池自动拆分装备,包括框架和用于传送废电池的循环载具,位于循环载具一侧的框架底部依次固设有盖板回收箱、电芯回收箱、外壳回收箱;框架的底部沿着循环载具运行方向依次固设有对废电池壳体进行环切的切割机械手和两个用于对废电池壳体进行夹紧固定的外壳夹紧机构;框架的顶部沿着循环载具运行方向依次架设有用于夹持废电池盖板的盖板回收机构、用于夹持废电池电芯的电芯取出机构和用于夹持废电池壳体的外壳移载机构;盖板回收机构、电芯取出机构分别位于两个外壳夹紧机构的顶端的,位于盖板回收机构和外壳夹紧机构之间设有用于切割废电池极耳的极耳切割机构。提高了自动化程度并提高了工作效率、降低工作强度。
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本发明提供了一种测试锂电池负极石墨粒径分布的落料盘装置,包括落料盘本体、落料盘侧壁、移动挡板、节流阀固定片、节流阀旋钮、振动电机和调节螺栓,所述落料盘本体的四周顶部焊接有落料盘侧壁,所述落料盘本体的一侧落料盘侧壁上开设有开口,开口处设有移动挡板,所述移动挡板两侧的落料盘侧壁倾斜设置,倾斜设置的侧壁上通过节流阀旋钮转动连接节流阀旋钮固定片,所述落料盘本体的底部两侧对称设有调节螺栓。本发明优点在于,增加了可移动挡板,降低了易团聚样品在震动进样时会不均匀下落,造成突然的光折射率过高或过低于设置的0.5%‑5%的折光率范围,测试出粉末的粒径微分分布明显异常概率。
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本发明公开了一种半自动的锂离子电池叠片装置,包括有隔膜输送架和叠片模具,隔膜输送架包括有支架,支架上设有横梁,横梁上套装有气胀轴,且气胀轴在横梁上的位置可调,气胀轴上套装有待叠片的隔膜卷;叠片模具包括有底座,底座两端分别设有对应的前、后支撑横杆,前、后支撑横杆上安装有可移动的钢板,钢板上设有条形缝隙,后支撑横杆内侧的底座上设有长度限位板,前支撑横杆内侧的底座上设有正、负极耳限位板,长度限位板与正、负极耳限位板之间的底座上设有左、右宽度限位板,长度限位板,正、负极耳限位板,左、右宽度限位板的位置可调。本发明在生产过程中提高了叠片电池的合格率,减少了电池性能差而报废等问题,通过隔膜输送架的使用改善了隔膜的使用率,降低了成本。
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本发明公开了一种动力锂离子电池极片的真空烘箱及其烘干方法,真空烘箱包括箱体、加热装置和抽真空装置,箱体的内部为烘干室,在烘干室中设有两根平行的能够转动的转轴,极片卷料在两端分别卷绕在两根转轴上。与现有技术相比,本真空烘箱通过设置两根转轴,两根转轴双向转动带动极片卷料来回卷绕,在极片卷料转绕过程中加热装置同时对极片卷料进行烘烤,极片卷料来回卷绕可以保证每个部分的极片都能得到均匀烘烤,这样就提高了电池极片的烘干均匀性。
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本发明公开了一种锂离子电池中涂胶隔膜材料的定性及均一性分析方法,其包含:使用拉曼光谱分析仪,对隔膜材料中所有已知组份的标准样品分别进行拉曼光谱检测,并对各个拉曼谱图中的拉曼特征峰位数据进行采集,然后建立数据库;在相同条件下,对待测的涂胶隔膜样品进行拉曼光谱检测,分别获取其拉曼光谱图和拉曼成像图;对比,得出该待测的涂胶隔膜样品的组成;对待测的涂胶隔膜样品的涂胶区域进行拉曼光谱成像测试,并利用涂胶物质的拉曼光谱图中的特征峰位的强度分布来判断待测的涂胶隔膜样品中涂胶的均一性。本方法可快速对涂胶隔膜的成分进行定性分析,且通过拉曼成像技术可以反映涂胶隔膜的涂层分布,间接检验生产工艺的稳定性和均一性。
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本发明公开了一种锂离子叠片电池制造装置及制造方法,装置包括依次设置极片切叠机构、热压滚轮、单元进给机构和将四层单元堆叠至预定层数的单元堆叠机构,原料带经极片切叠机构形成叠片料带后输送至热压滚轮,由热压滚轮对叠片料带进行热复合形成单元料带后输送至单元进给机构,由单元进给机构对单元料带进行切割形成四层单元并传输至单元堆叠机构。本发明能够方便的实现四层单元的切片、叠片、热压、切隔膜工序,四层单元堆叠方式简单、高效,能够边压紧边堆叠,堆叠定位精度高。多堆叠工位的循环利用,不会产生堆叠等待时间,大大提高了生产效率。
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一种光伏锂离子电池电极的水性组方及制备方法,涉及电池技术领域,由以下重量份组分制成,增稠剂:1~1.6份;活性物质:92~94份;去离子水:80~100份;导电剂:1~4份;粘结剂:2~5份;耐低温剂:1~3。取40‑60%去离子水加0.5‑2%食用速溶性CMC制胶,加入到混合搅拌机桶内搅拌0.5~2小时制的增稠剂备用;分次投料浸泡活性物质;将已制好的胶加入到浸泡好的活性物质,进行搅拌1~2小时;加入增稠剂混合;测粘度;将浆料用100~120目的筛网过滤;将浆料均匀涂在金属箔上,通过涂布机烘箱烘干,再由对辊压实后,冲切成各种型号的极片。本发明在冬天温度较低的情况下充电性能仍然优异,可以延长其使用寿命。
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一种复合稳定型锂电池隔膜,包括聚合物基膜及分散在所述聚合物基膜中的质子传导材料,所述质子传导材料是由石墨烯微片、纳米碳化硅、全氟磺酸树脂、堇青石粉和纳米陶瓷粉构成,其中石墨烯微片、纳米碳化硅、全氟磺酸树脂、堇青石粉和纳米陶瓷粉的质量比为2:3:20:0.5:1.5。本发明改变传统质子传导材料,通过加入石墨烯微片等高性能材料,使所制备电解质膜不仅能在使用时保证良好的传导性,而且还能在废弃后被微生物降解,减少电解质膜对环境的危害。
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本发明公开了一种用于锂电池负极的硅碳材料及其制备方法,所述硅碳材料由硅和碳纳米管两种材料复合;其中碳纳米管呈灌木丛状分布,碳纳米管的直径为100‑150nm,硅纳米颗粒紧密地附着在碳纳米管外壁上,对碳纳米管形成包覆状,并在表面形成大量孔隙。本发明还公开了一种该硅碳材料的制备方法:二氧化硅粉体与多壁碳纳米管按照摩尔比1:14‑20,进行充分研磨混合,溶于无水乙醇中,搅拌使其充分混合;再加入锌粉体,常温超声搅拌30min,形成悬浊液;然后再将其置于真空80℃干燥箱12小时形成块体;然后放入管式炉中,在密闭的真空环境下650‑800℃下热处理2‑3小时,然后自然冷却;得到硅碳复合材料。该材料具有高的能量密度和良好的循环稳定性。
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本发明涉及一种考虑传感器中漂移电流值的锂电池SOC估计方法,包括:拟合出在不同温度与实际放出的容量之间的关系,拟合出不同放电倍率与实际放出的容量之间的关系;以Drift‑Ah积分法作为状态模块估算当前SOC,建立电池电压‑SOC‑电流之间的函数关系,对该函数关系离散化得到系统状态方程;将电池在20℃±2℃的环境中进行放电实验,以SCKF算法对SOC进行估算。本发明考虑到不同温度、不同放电倍率两个参数对电池容量的影响,为后面SOC进行更为准确的估算;本发明考虑到SOC模型参数的变化,设置低、中、高三种模型,使其估算精度更为准确;本发明能够有效减少漂移电流对估算精度的影响,对动力电池SOC进行更为准确的估算。
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本发明提出了一种锂电池微孔隔膜及其制备方法,包括基膜和涂覆浆料,涂覆浆料涂覆在基膜上面;涂覆浆料包括以下组分组成:羧甲基纤维素钠4~8份、纳米氧化锌5~10份、氧化石墨烯7~14份、氧化镧4~8份、镁铝水滑石7~14份、分散剂0.6~5份、两性胶黏剂2~8份、硅丙乳液10~20份及去离子水40~60份。制备方法:1)将去离子水加热至60~85℃,然后环糊精、镁铝水滑石与硅丙乳液加入其中,得到分散液;2)向分散液中添加余下组分混合分散,得到涂覆浆料;3)将涂覆浆料涂覆在基膜上,烘干,即可。该隔膜提高了对电解液的润湿性能,还具有很好的离子电导率与耐高温性能。
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本发明涉及一种锂离子电池电极与电解液界面评价方法,包括以下步骤:采用单面涂覆的同批次的正、负极极片,组装成多个单层软包全电池;静置后,将两支电池化成后分别充电至满电态及放电至空电态;将满电态及空电态的全电池在手套箱中拆解,取出正负极极片;将正负极极片除去残存的电解液;将满电态中的负极极片与空电态中的负极极片组装成负极对称电池;静置后,在恒定电流及温度下进行循环测试。将空电态中的正极极片与满电态中的正极极片组装成正极对称电池;静置后,在恒定电流及温度下进行循环测试。将正、负极对称电池循环至不同的循环周数进行阻抗测试。本发明简单易行,可以分别研究正极或负极在循环过程中的界面性质,具有很强的现实意义。
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本发明公开一种户外电力储存锂电池电箱,包括箱体、上盖、檐口、冷却液管、线管;所述箱体两侧设置有冷却液管,箱体上方安装有上盖,上盖一侧设置有檐口;箱体底部内表面上安装有下固定框,上盖底部安装有上固定框、接线器,接线器设置在上盖下表面一侧;上盖底部一侧设置有线管;所述箱体底部内表面设置有下定位孔,下定位孔在箱体内表面上呈矩阵排列;下固定框一侧底部设置有下挂耳,下挂耳上设置有上螺丝孔,上螺丝孔、下定位孔与螺丝配合,下挂耳通过螺丝、下定位孔将下固定框安装在箱体上;下固定框通过不同位置的下定位孔调整两块下固定框之间的间距。本发明具有散热好、电池牢固、防水性强的优点。
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本发明公开一种锂电池软包芯底角位破损检测机构,包括检测台、检测相机;所述检测台上方设置有检测相机,检测台底部设置有水平调节柱,水平调节柱下方安装有台面底座,台面底座底部连接有底座支撑腿;所述检测台包括台面、第一固定板、第二固定板、水平调节柱、台面底座、底座支撑腿,台面上表面两侧设置有第一固定板、第二固定板,台面下表面设置有水平调节柱,水平调节柱包括台面支撑柱、底架支撑柱,台面支撑柱设置在台面的下表面上,台面支撑柱下方安装有与台面支撑柱配合的底架支撑柱;底架支撑柱下方设置有台面底座。本发明具有固定拆卸方便、多角度调节、兼容性强、检测范围大的特点。
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