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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体说是一种锂离子电池的负极及锂离子电池，以铜箔或铝箔为基体，在基体上涂覆浆料，并制备成为锂离子电池的负极成品，所述浆料采用新型高性能负极水系配方，包括：有效固体组分和液体组分，所述有效固体组分按重量百分比计包括：负极活性物质47.04%～56.26%，所述负极活性物质为石墨，聚丙烯腈型水系导电粘合剂0.98%～1.74%，导电剂0.24%～0.86%，所述液体组分按重量百分比计包括：去离子水36.36%～51.01%，N-甲基吡咯烷酮0.01%～2.81%，消泡剂0.01%～2.81%。本发明所述的锂离子电池的负极及锂离子电池，能明显提高锂离子电池的能量密度、倍率性能和循环性能，同时能缩短配料时间。
本发明公开了锂离子电池凝胶电解液的配方及 其制备方法，该配方所包括的物质及其重量含量分别为：具有 不饱和双键的硅烷化合物：0～20％，具有不饱和双键的酯类 单体：0～20％，上述硅烷化合物和酯类单体的均聚或共聚物 的预聚体：0～20％，交联剂：1～20％，热引发剂：0.01～ 5％，以及包含有锂盐的非水溶剂：60～96％，其中锂盐的浓 度为0.3M～1.5M；并且，上述组成成分中的硅烷化合物和酯 类单体的含量不能同时为零。上述配方的混合液经热聚合工艺 可形成具有聚合物互穿网络结构的凝胶态锂离子聚合物电解质。其室温离子电导率可达7.0×10－3S/cm以上，具有良好的安全性能和高倍率放电及低温性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂负极及其制备方法、锂离子电池。本发明的锂负极由金属锂层和设置在金属锂层表面的固态电解质保护层，所述金属锂层为金属锂或锂合金；所述固态电解质层包括聚合物电解质，所述聚合物电解质由聚合单体聚合而成；所述聚合单体中含有不饱和碳‑碳键，醚键以及可与锂发生反应的锂反应性基团，所述聚合物电解质通过锂反应性基团与金属锂层中的锂反应复合在金属锂层的表面上。本发明的锂负极中保护层与金属锂层之间通过化学键相结合，不易脱落。并且保护层的存在避免了金属锂层直接与电解质接触，防止了副反应的发生，有利于提高锂离子电池的性能。
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本发明涉及一种全固态锂电池锂负极热熔加注装置及方法，包括储锂腔(9)，可维持储锂腔(9)处于真空或负压状态的密封组件，将储锂腔(9)内固态锂熔融成液态锂的加热套管(8)，与储锂腔(9)连通的注锂咀(11)，驱动储锂腔(9)内液态锂通过注锂咀(11)注入电池的固态电解质与电池壳体之间的驱动组件，以及向储锂腔(9)添加固态锂的加料口(7)和探测储锂腔(9)内温度的测温组件(5)。在真空或负压状态下，将储锂腔内液态锂注入电池内部，通过控制电解质与电池外壳(或者电解质)之间内腔尺寸来实现10～50微米厚度的金属锂负极的制备，与现有技术相比，本发明所制备得到金属锂具有薄、纯度高，与固态电解质润湿性好等特点。
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本实用新型揭示了一种锂电池保护膜以及锂电池，其中锂电池保护膜包括：保护膜基材、弱胶面、U型区以及第一提拉手膜片，第一提拉手膜片设置在U型区内，且沿着所述U型区的开口方向往外延伸出所述保护膜基材，并通过撕裂虚线与保护膜基材连接。在对锂电池进行包裹时，弱胶面贴附在锂电池的表面，由于弱胶面的粘合力较弱，因此对锂电池本体进行拆卸时，锂电池保护膜很容易从锂电池表面剥离，避免粘合力过大导致锂电池本体损坏，并且在保护膜基材上设置有第一提拉手，能够进一步方便锂电池保护膜与锂电池进行剥离，且能够轻易地使得锂电池本体从手机电池仓中提拉出来，因此，本实用新型锂电池保护膜能够保证锂电池保护膜轻易地与锂电池本体剥离。
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本发明公开了一种利用粗制碳酸锂制备高纯碳酸锂的方法，包括以下步骤：S1：将粗制碳酸锂与氢氧化钙制浆混合进行苛化反应，过滤得到钙渣和苛化液；S2：将步骤S1得到的所述苛化液除钙后蒸发浓缩，待氢氧化锂晶体析出后，离心得到氢氧化锂母液和氢氧化锂晶体，并将所述氢氧化锂晶体重溶得到氢氧化锂重溶液；S3：将步骤S2得到的所述氢氧化锂重溶液进行一次压滤，得到一次滤液与一次滤渣，并向所述一次滤液中通入二氧化碳进行碳化反应，经二次压滤，得到二次滤渣与二次滤液；S4：将步骤S3所得所述二次滤渣制浆经洗涤干燥后得到高纯碳酸锂。该制备方法工艺成本低，制备得到的碳酸锂的纯度高，过程稳定，可用于实际连续生产。
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本发明公开了一种改性预锂化硅氧材料及其制备方法、应用和锂离子电池。该改性预锂化硅氧材料，其包括预锂化硅氧材料及包覆在预锂化硅氧材料表面的包覆层，包覆层包括烷基磷酸化合物。本发明制备改性预锂化硅氧材料的方法可无需对预锂化硅氧材料进行高温热处理，即能实现对烷基磷酸层的包覆；制备方法简单，成本低廉，适用范围广，利于工业化生产；本发明制备的改性预锂化硅氧材料在制备锂离子电池时，具有首次充放电效率高、容量高、循环性能好的优点；同时该改性预锂化硅氧材料的耐水性好，在制造极片时包含该改性预锂化硅氧材料的浆料稳定性好，产气少。
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本发明提供一种退役三元锂电材料优先提锂的方法。所述退役三元锂电材料优先提锂的方法包括如下步骤：（1）用一定量的三元酸浸渣混合一定量的退役三元锂电材料，加入氯化镁，混合搅拌得到混合料；（2）将混合料在一定温度下无氧还原焙烧；（3）焙烧料粉碎过筛，得到筛分料。本发明提供的退役三元锂电材料优先提锂的方法，传统湿法浸出的三元酸浸渣中含有六氟磷酸锂电解质分解产物氟化锂和负极石墨粉，该方法回收利用三元酸浸渣，能够有效利用负极石墨粉的还原特性及采用氯化镁回收利用渣中的有价金属锂，具有锂回收率高、绿色环保、回收成本低等特点，适合工业化生产等优势。
本发明涉及氢氧化锂生产技术领域，特别是一种环保型用锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂的工艺包括以下步骤：将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧，煅烧过程中产生的烟尘经尾气处理系统，将粉尘回收到双轴加湿搅拌器进行加湿处理，再次进行煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤而得。本发明采用锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂的工艺是以锂辉石和盐湖矿石为原料，将锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂，解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险，同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题。
本发明涉及锂离子电池材料制备技术领域，公开了一种以混合铁源和混合磷源为原料制备磷酸铁锂材料的方法以及由该方法制备的磷酸铁锂材料。该方法包括以下步骤：(1)将铁源、磷源和锂源加入分散剂中，并向分散剂中加入碳源和添加剂，球磨后得到浆料，其中，铁源为磷酸铁和氧化铁的混合物，磷源由磷酸铁、磷酸锂以及可选地磷酸二氢铵和/或磷酸氢二铵提供，锂源为磷酸锂；(2)将步骤(1)中得到的浆料进行喷雾干燥，得到磷酸铁锂前驱体；(3)将步骤(2)中得到的磷酸铁锂前驱体在惰性气氛下烧结，破碎后得到磷酸铁锂材料。该方法得到的磷酸铁锂材料具有较高的压实密度，放电比容量得到明显提升，而且具有巨大的制造成本优势。
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本发明提供了一种氢氧化锂直接碳化制备高纯碳酸锂的方法。所述方法包括以下步骤：步骤S1：取氢氧化锂用纯水溶解，经超滤膜过滤拦截不溶物，得滤液；步骤S2：将所述滤液经纳滤去除杂质离子，得到氢氧化锂精制液；步骤S3：往所述氢氧化锂精制液中通入二氧化碳进行碳化操作，并经过离心分离得到碳酸锂湿料；步骤S4：用纯水搅洗所述碳酸锂湿料，并烘干得到高纯碳酸锂产品。本发明的氢氧化锂直接碳化制备高纯碳酸锂的方法，工艺简单，转化率高，产品杂质极低，且对设备要求不高适合量产，制备的高纯碳酸锂满足：Li2CO3≧99.99%，Na≤3ppm，Si≤4ppm，Ca≤4ppm，Fe≤2ppm。
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本公开涉及一种锂离子电池的电极及锂离子电池，所述电极包括集流体和层叠于所述集流体表面的活性物质层，所述活性物质层中含有电极活性物质和第一锂盐，所述第一锂盐占所述活性物质层的含量不超过10重量％，所述活性物质层具有所述第一锂盐的浓度沿远离所述集流体的方向减小的浓度梯度。本公开在电极集流体上设置活性材料层，并且该活性材料层中第一锂盐浓度沿远离集流体的方向梯度减小，含有该电极的锂离子电池、尤其是锂离子动力电池能够在使用过程中及时补充损耗的锂盐，保持电解液中锂离子电导率的恒定，从而降低锂离子电池在整个电池寿命周期内的功率衰减。
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本发明公开了一种锂离子电池锰酸锂正极材料的制备方法，该方法包括将化学计量的锂源化合物分成多份(两份或三份)，先将第一份锂源化合物与锰源化合物进行混合，将所得混合物进行第一次焙烧，保温后降至常温，粉碎过筛后得到第一次焙烧中间产物；将其与第二份锂源化合物进行混合，将所得混合物进行第二次焙烧，保温后降至常温，粉碎过筛后得到第二次焙烧中间产物；然后将其与第三份锂源化合物进行混合，将所得混合物进行第三次焙烧，保温后降至常温，粉碎过筛后得到锂离子电池锰酸锂正极材料。本发明所述的多次焙烧，可以是两次焙烧，也可以是三次焙烧，如果是两次焙烧，在第二次焙烧后，粉碎过筛即得到锂离子电池锰酸锂正极材料。本发明的方法工艺简单、成本低廉，该方法制得的锰酸锂具有高放电比容量和良好的循环性能，并有很大的实用价值。
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一种锂离子电池用预激活富锂锰基正极材料的制备方法，属于材料合成技术领域。该方法首先制备出富锂材料的前躯体，加上锂盐混合后烧结得到富锂锰基正极材料。再将正极材料加入溶剂搅拌，分散均匀后，进行微波或加热处理，得到锂离子电池用预激活富锂锰基正极材料。本发明的优点是：由于微波或较高温的溶液搅拌处理能诱使富锂材料表面脱出锂离子，实现材料的预激活，可以有效提高富锂材料的放电容量、首次库伦效率、倍率和循环稳定等。同时可以减少循环中的氧气释放，增加安全性和循环稳定性；本发明制备方法工艺简单可行，制备周期短，成本低廉，能大幅度提升富锂锰基材料的综合性能，有望商业化应用。
多层石墨烯/磷酸铁锂插层复合材料、其制备方法及以其为正极材料的锂离子电池,涉及磷酸铁锂复合材料、制备方法及以其为正极材料的锂离子电池,解决现有磷酸铁锂材料电子导电性差、以其为正极材料的锂离子电池大倍率充放电性能差的问题,提高动力锂离子电池快速充电能力,满足纯电动车要求。复合材料是将多层石墨烯、三价铁盐、磷源化合物、锂源化合物和有机小分子碳源采用流变相法得复合前驱体,再烧结即可。锂离子电池正极片的正极浆料由复合材料、导电剂和聚偏氟乙烯组成。复合材料为磷酸铁锂颗粒穿插于多层石墨烯的层间的夹层结构;三价铁盐为原料,成本降低;锂离子电池充放电循环性能好,20C倍率下质量比容量大于60mA·h·g-1。
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本发明公开一种超薄锂带的生产方法，包括以下步骤：S10、预冷隔膜：通过预冷装置预先将电池隔膜的温度降低；S20、熔融锂锭：通过加热装置将金属锂锭的温度升高，使固态的金属锂锭变成熔融状的锂流体；S30、敷覆锂流体：将熔融状的所述锂流体敷覆在已经被预先冷却的所述电池隔膜表面；S40、终冷隔膜：通过终冷装置将已经敷覆所述锂流体的所述电池隔膜再次降低温度，使所述锂流体凝固形成锂带。同时本发明还公开一种使用上述方法制作超薄锂带的生产设备。通过提供一种超薄锂带的生产方法及生产设备，取代传统的滚压制作超薄锂带的生产方式，避免了滚压过程中的锂带变色、厚度均匀性不可控等问题，实现简单、高效、可靠地生产超薄锂带。
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本发明公开一种基于ELM-MUKF的锂电池剩余寿命预测方法，具体步骤为：(1)选取锂电池等压降放电时间作为锂电池寿命特征参数；(2)利用锂电池等压降放电时间数据构建基于极端学习机(Extreme?Learning?Machine，ELM)的锂电池状态更新方程；(3)将锂电池状态更新方程联合等压降放电时间观测方程作为锂电池性能退化模型；(4)基于所建立的锂电池性能退化模型,利用多阶无迹卡尔曼滤波(Multi?Unscented?Kalman?Filter，MUKF)方法进行等压降放电时间预测；(5)构建基于极端学习机的等压降放电时间与锂电池实际容量的关系模型；(6)将步骤(4)预测的等压降放电时间作为步骤(5)中所确定模型的输入,求取锂电池未来的实际容量值,依据规定的锂电池失效阈值,最终估计出锂电池的剩余循环使用周期。本发明方法能够在线监测锂电池健康状况，预测未来锂电池寿命特征参数，进而有效评估锂电池剩余寿命状况。
本发明提供一种表面改性的富锂锰材料、制备方法及在锂离子电池中的应用，属于锂电池应用技术领域。解决现有富锂锰材料首次充放电库仑效率小于100%的问题。该方法将富锂锰材料和钼的化合物研磨，得到化合物粉末，将化合物粉末在空气中以1-10℃/min升温速率加热，在100-500℃条件下煅烧0.5-5h，以1-10℃/min降温速率冷却至室温，即得到表面改性的的富锂锰材料。实验结果表明：由该表面改性的富锂锰材料作为锂离子二次电池正极材料在首次放电容量可达250mAh/g，库伦效率为100%，大大的提高了富锂锰材料作为锂离子电池正极材料在全电池应用中的安全性。
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本发明公开了一种锂二次电池用电解液和一种包括其的锂二次电池，所述电解液能够通过将能够增加电池容量的锂盐和高反应性溶剂与能够增加电池寿命的锂盐和高稳定性溶剂组合来改善电池性能。所述锂二次电池用电解液包含第一溶剂，所述第一溶剂包含含有一个或多个双键且同时含有氧原子和硫原子中的任一种的杂环化合物；第二溶剂，所述第二溶剂含有不含氟的醚系化合物、酯系化合物、酰胺系化合物和碳酸酯系化合物中的至少一种；第三溶剂，所述第三溶剂含有氢氟醚系化合物；锂盐；硝酸镧；和硝酸锂。
本申请提供在正极中与固体电解质之间锂离子的授受能够顺畅地进行并且能够提高电池性能的全固态锂离子电池用正极活性物质、电极以及全固态锂离子电池。本申请涉及一种全固态锂离子电池用正极活性物质，其是由包含锂金属复合氧化物的晶体的颗粒形成的全固态锂离子电池用正极活性物质，其中，上述锂金属复合氧化物具有层状结构，并且至少含有Li和过渡金属，上述颗粒的平均压碎强度超过50MPa，满足下述式(1)。1.0μm≤Dmin(1)。
化合物锂钾钛锗酸盐及锂钾钛锗酸盐非线性光学晶体的制备方法和用途，化合物锂钾钛锗酸盐及锂钾钛锗酸盐非线性光学晶体化学式均为Li2K4TiOGe4O12，晶体属四方晶系，空间群P4nc，分子量为716.54，晶胞参数为其粉末倍频效应约为KDP(KH2PO4)的4.2倍，紫外截止边约为340nm；化合物锂钾钛锗酸盐采用固相反应法合成；该锂钾钛锗酸盐非线性光学晶体采用高温熔液法或者提拉法生长，该锂钾钛锗酸盐非线性光学晶体机械硬度大，易于切割、抛光加工和保存，在制备倍频发生器、上频率转换器、下频率转换器或光参量振荡器等非线性光学器件中得到广泛应用。
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本发明提供了锂离子电池的补锂材料Li6MnO4的一种制备方法。具体为：1)将原材料锂盐与锰盐按照锂与锰摩尔比6‑7.5∶1称取并溶于溶剂中，搅拌后得到均一溶液；2)再加温搅拌放至马弗炉中将溶剂蒸干，得到干凝胶；3)最后将干凝胶在惰性气氛下进行高温固相烧结反应，自然冷却至室温，即可得到所述的Li6MnO4材料。本发明制备得到的Li6MnO4补锂材料具有较高的不可逆容量，可对锂离子电池硅碳、硬碳等低首效的负极材料实现较好的补锂效果，且批次重现性好、易于合成、制备工艺简单、易于工业化。
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本发明提供了一种锂二次电池用电解质溶液和包括其的锂二次电池，所述锂二次电池用电解质溶液包括第一锂盐、第二锂盐、有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括由式1表示的化合物，其中，所述第一锂盐为酰亚胺锂盐。
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本申请提供一种锂电池、锂电池的制造设备及方法。上述的锂电池的制造方法包括：对极片组与隔膜进行固定并整形，形成电芯；对电芯进行烘烤操作；对烘烤后的电芯及铝塑膜壳进行包装封膜操作，形成电芯一封结构；对包装封膜后的电芯一封结构进行注液操作；其中，烘烤操作、包装封膜操作及注液操作在同一负压环境中进行。由于极片组与隔膜进行固定并整形，使正负极片之间存在隔膜，再进行烘烤操作，使极片上的水分蒸发的速度较快，提高了烘烤的效率，由于上述的锂电池的制造方法，在包覆封膜操作之后，无需再进行烘烤操作，简化了锂电池的封装工序，进而使锂电池的制造设备所占的空间较小，解决了锂电池制造装置的占用空间较大的问题。
本发明属于锂离子电池材料技术领域，具体涉及一种基于四硫代富瓦烯二羧酸锂的锂离子电池负极及其制备方法。本发明首先以二硫化碳和丙炔酸甲酯为原料，在三丁基膦催化下合成四硫代富瓦烯二羧酸甲酯，再经过水解、酸化和锂化得到四硫代富瓦烯二羧酸锂。将制备的四硫代富瓦烯二羧酸锂、导电剂和粘结剂混合分散在N‑甲基吡咯烷酮中，然后涂布在铜箔上，烘干并切片得到四硫代富瓦烯二羧酸锂负极。所得负极具有放电比容量高和循环稳定性好等优点。
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本发明公开了一种锂电叉车专用锂电池包系统及控制方法，属于电动叉车锂电池包监控技术领域。包括电池模组、电池管理系统、DCDC转换器、放电连接器和充电连接器，所述锂电池包系统还包括安装在电池模组上的加热片，所述电池模组通过DCDC转换器与电池管理系统连接，并且电池模组分别与放电连接器和充电连接器连接；加热片的两端分别连接在电池模组的两端。制定合理的加热策略并通过CAN通信与锂电叉车进行交互信息，能够保证锂电池包系统和锂电叉车在低温环境下的使用。
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本发明属于电极材料领域，具体涉及一种锂离子正极材料补锂改性方法。采用Li2C2作为补锂材料与导电材料形成核壳结构的粉末补锂材料，在正极制浆过程中加入，不需要引入复杂的工艺设备，在原有工艺基础上，来解决传统技术中锂电池活性锂损失造成的不可逆容量损失。本发明方法不仅是一种工艺更加简单，组装过程更加安全，并且能够同时提升锂电池的首效、循环性能、能量密度。
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本发明公开了一种锂离子电池防爆装置及其生产方法以及防爆锂离子电池，属于电池防爆领域。锂离子电池防爆装置包括盖板，所述的盖板形状与锂离子电池防爆阀安装位置相匹配，盖板上设有凸盖，所述的凸盖表面设有通孔，凸盖内覆盖有膜层，所述的膜层覆盖通孔靠近凸盖一侧的表面。该锂离子电池防爆装置能够根据锂离子电池内部的变化及时释放电池内部的压强，以及确保锂离子电池不会因为温度过高或压力过高引起电池爆炸，结构简单，便于生产。
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本发明属于锂电池领域，具体涉及一种聚合物锂盐粘合剂及锂离子电池隔膜涂层和制备方法应用。聚合物锂盐粘合剂包括酸性粘合剂以及碱性锂盐；所述的酸性粘合剂与所述的碱性锂盐的水溶液混合后配置成pH＝5‑9的溶液。聚合物锂盐粘接剂不仅提供了涂层与基膜之间的粘接性，而且由于在涂层中引入了Li+，使得涂层具有更高的极性和离子电导性，增加了隔膜的吸液性和离子电导率，大幅提高了电池的循环寿命。
本发明提供了一种还原剂改善的磷酸酯基锂离子电池用不燃安全电解液及锂离子电池，属于锂离子电池安全技术领域。此不燃电解液包括磷酸酯不燃溶剂、高稳定性磺酰亚胺锂盐及还原类添加剂。本发明公开了完全不燃安全电解液的制备工艺及还原添加剂在此不燃电解液中的重要作用。纯磷酸酯不燃溶剂的使用保证电解液安全性，新型热稳定性锂盐减少产热，还原添加剂保证电池正常循环性能，特别是避免了高浓度锂盐的使用，极大降低成本和电解液粘度。本发明获得了电化学性能良好的完全不燃电解液配方，其制备工艺简单，成本低廉，使用该不燃电解液可以极大提高锂离子电池的安全性。
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