有色金属加工技术理论与应用

锂离子电池非水电解液和锂离子电池 810     

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本发明提供一种锂离子电池非水电解液和锂离子电池。所述锂离子电池非水电解液包括锂盐、非水溶剂和添加剂，所述添加剂包含链状结构的烯基磷酸酯化合物和成膜添加剂。本发明提供的具有链状结构的烯基磷酸酯化合物不仅能够参与负极界面固体电解质膜的形成，还能够降低锂离子电池因成膜而增大的内阻，使电池在常温循环、高温循环和高温存储的过程中保持优异的电化学性能以及较小的阻抗增长。

用于锂镧锆氧化物固态电解质粉末的磷酸锂涂层 1224     

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本发明公开了用于锂镧锆氧化物固态电解质粉末的磷酸锂涂层。提供了循环锂离子的电化学电池。该电化学电池包括正电极、负电极、设置在正电极和负电极之间的隔离件、以及磷酸锂（Li₃PO₄）涂覆的锂镧锆氧化物（LLZO）材料。Li₃PO₄涂覆的LLZO材料为颗粒，所述颗粒具有基本为球形的包含LLZO的核和直接涂覆所述基本为球形的核的至少一部分的包含Li₃PO₄的层，所述基本为球形的核具有小于或等于约100μm的直径；是纳米线，所述纳米线具有包含LLZO的细长核和直接涂覆所述细长核的至少一部分的包含Li₃PO₄的层，所述细长核具有小于或等于约10 mm的长度和小于或等于约100μm的直径；或其组合。

锂离子电池电解液以及锂离子电池 836     

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本公开涉及一种锂离子电池电解液以及锂离子电池，该电解液含有锂盐、溶剂和第一添加剂，所述锂盐的浓度为0.1～1.5mol/L，以100重量份的所述溶剂为基准，所述第一添加剂的含量为0.1～10重量份。本公开的锂离子电池电解液含有特殊的第一添加剂，该第一添加剂可用于高电压的正负极成膜保护，改善电解液在高压下的稳定性。

环保型的用锂辉石和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺 1085     

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本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种环保型的用锂辉石和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧，煅烧过程中产生的烟尘经尾气处理系统，将粉尘回收到双轴加湿搅拌器进行加湿处理，再次进行煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得。本发明解决了锂辉石资源不足的困境，同时解决了盐湖矿石资源生产产品品质低的问题；通过双轴加湿搅拌器将粉尘进行加湿处理，减少了粉尘排放的风险，有效地解决了环保问题，对有效成分进行回收再利用，提高原料的利用率。

锂电池充电过流保护电路和锂电池 767     

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本发明实施例公开了一种锂电池充电过流保护电路和锂电池，该锂电池充电过流保护电路包括充电过流检测电路、控制电路和第一晶体管；充电过流检测电路包括第二晶体管和比较器，第二晶体管用于在第一电源电压变化时，调节比较器的正相输入端的电压。本发明实施例提供的技术方案在锂电池充电过程中，通过第二晶体管和参考电流来设置充电电流保护值，使得充电过流保护值不会随着第一电源电压的变化而发生较大的变化，有利于保证对锂电池充电的可靠性，可以省去外置的高精度采样电阻，相比于高精度采样电阻方案，本发明的系统面积更小，价格更低，从而能够减小产品的面积、降低成本。

包含铁氧化物的锂二次电池的正极和包含所述正极的锂二次电池 868     

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本发明涉及一种包含铁氧化物作为添加剂的锂二次电池的正极和包含所述正极的锂二次电池。在包含应用了铁氧化物的正极的锂二次电池的情况下，所述铁氧化物吸收在所述锂二次电池的充电和放电过程中产生的多硫化锂(LiPS)，从而显示增加所述电池的充电/放电效率和改善寿命特性的效果。

锂离子电池正极及制备锂离子电池正极的装置、方法 1089     

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本发明公开一种锂离子电池正极及制备锂离子电池正极的装置、方法，所述锂离子电池正极包括：集流体、电极层和Li3PO4包覆层；所述电极层设置在所述集流体上，形成电极片，所述Li3PO4包覆层设置在所述电极片上；所述Li3PO4包覆层的厚度为1‑15nm。本发明在电极片的外表面设置一层均匀致密的Li3PO4包覆层，形成锂离子电池正极，不仅具有理想的导电性以及导锂性，还能提高循环寿命、容量以及稳定性。

锂电池控制电路以及锂电池充电器 959     

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本发明涉及一种锂电池控制电路以及锂电池充电器。锂电池充电器包括锂电池控制电路。锂电池控制电路包括平滑转换电路以及关闭时间控制电路。平滑转换电路根据感测电流信号与回授信号来产生第一电压，根据模式信号来产生第二电压。平滑转换电路比较第一电压与第二电压来产生重设信号。关闭时间控制电路通过电压转换电流的机制对回授信号进行转换来产生第一电流，且使用第一电流与工作比信号来产生设定信号。本发明可通过平滑转换电路来防止突波电流及振荡现象。通过关闭时间控制电路控制输出电流的切换频率及涟波大小。本技术方案无需配置复杂的补偿电路，构造简单，也可降低制造成本。

用于TFT‑LCD玻璃的低锂氧化铝制备方法 854     

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一种用于TFT‑LCD玻璃的低锂氧化铝制备方法，包括以下步骤：（1）挑选出锂含量不超过150ppm的氧化铝粉料；（2）除去氧化铝粉料中的铁；（3）得到的氧化铝粉料需要采用高铝质匣钵进行煅烧，对选用的高铝质匣钵进行脱锂；（4）向得到的氧化铝粉料中加入矿化剂并混合均匀，然后将其装入选用的高铝质匣钵中；（5）将盛装氧化铝粉料及矿化剂的高铝质匣钵送入隧道窑内进行煅烧；（6）分拣出高铝质匣钵内的氧化铝；（7）对得到的氧化铝进行破碎，并进行研磨均化处理；（8）对得到的氧化铝进行检测，挑选出锂含量不超过10ppm的氧化铝，并对其进行包装入库。本发明能够有效降低氧化铝中锂的含量、生产效率高、生产质量好。

锂离子电池极片处理方法、极片及锂离子电池 702     

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本发明提供了一种锂离子电池极片处理方法、极片及锂离子电池，包括以下步骤：浆料的制备：在搅拌罐中加入粘结剂和溶剂，搅拌，静置，待粘结剂完全溶解后，得到浆料；涂覆：将步骤一得到的浆料用微凹版辊，以微凹版印刷的方式在碾压后的极片的表面进行涂覆；后处理：将步骤二得到的极片烘干，然后碾压，使极片的厚度等于涂覆前的极片的厚度。本发明的锂离子电池极片处理方法通过在加工好的极片的表面再处理，得到的极片的孔径呈“漏斗”形状，有利于锂离子嵌入，解决了倍率性能变差、析锂等问题，同时可以缓解极片内应力，改善极片充电过程中的膨胀，避免极片受力过大时易出现材料颗粒压裂等问题，而且不会对电池性能产生影响。

锂电池结构及其锂电池负电极箔 820     

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本发明公开一种锂电池结构及其锂电池负电极箔。锂电池负电极箔包括一基底材料层、一第一材料层以及一第二材料层。第一材料层形成在基底材料层上。第二材料层包括多个形成在第一材料层的内部的颗粒结构群组。每一个颗粒结构群组包括多个彼此相连的颗粒结构。第一材料层与第二材料层两者中的其中一个是由无杂质的100％纯硅材料所形成，并且第一材料层与第二材料层两者中的另外一个是由无杂质的100％纯碳材料所形成。借此，本发明能够通过多个彼此相连的颗粒结构的使用，以提升锂电池结构与锂电池负电极箔的结构强度与离子传输效率。

改性预锂化材料及其制备方法和锂电池 892     

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本发明公开了一种改性预锂化材料及其制备方法和锂电池，所述改性预锂化材料至少包括内核预锂化材料；其中，所述内核预锂化材料的通式为Li_t(Fe_xM1_y)(O_aM2_b)，2≤t≤6，x+y＝1，a+b＝4；0.5≤x≤1，0≤y≤0.5；0＜b≤2；其中M1为金属元素，包括碱金属元素、碱土金属元素、过渡金属元素的一种或多种混合；M2为F、S、N、Br、Cl的一种或多种混合。

尖晶石型锂离子电池正极活性材料及其制备方法、正极极片和锂离子电池 835     

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本发明公开一种尖晶石型锂离子电池正极活性材料及其制备方法、正极极片和锂离子电池。该正极活性材料呈微纳分级结构，是由尖晶石型活性材料纳米片组装而成的中空纳米微球组成，且该纳米片是以{111}晶面为主要暴露面。该正极活性材料的制备方法包括：以PS微球为模板，在PS微球表面生长MnO₂纳米片，再通过溶剂蒸发法掺入Li⁺和/或Ni²⁺，之后进行高温烧结而得到。该正极极片由质量比为80:10:10的所述正极活性材料、超导碳、PVDF组成。该锂离子电池主要由该正极极片组成。与现有锂离子电池正极材料相比，本发明的锂离子电池正极活性材料具有优异的循环性能、倍率性能以及高电流密度下优异的长周期循环性能。

钽酸锂或铌酸锂晶片的黑化处理方法 940     

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本发明目的提供一种钽酸锂或铌酸锂晶片的黑化处理方法；一种无氧富锂浓度气氛条件下，高温（居里温度以下）处理钽酸锂、铌酸锂晶片的工艺方法，通过此工艺方法可提高晶片的电导率，迅速消除由于温度变化而产生的表面电荷，不产生电荷累积，达到减弱热释电效应的目的。

高性能锂电池钛酸锂负极材料及其制备方法 1077     

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本发明公开了一种高性能锂电池钛酸锂负极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：钛酸锂400、石墨3-4、纳米铜粉2-3、纳米铝粉1-2、十二烷基苯磺酸钠2-3、改性银粉4-5、水适量；本发明添加改性银粉，使其具有很好的电池动力学性能、循环性能和高倍率充放电容量，从而提高了以该材料作为负极材料的锂离子电池性能；本发明表现出了优异的充放电性能，而且循环稳定性和高倍率下充放电性能也提高了很多，工艺简单易行，可用于工业化制备高性能锂离子电池电极材料。

用于锂电池和电容器的尖晶石钛酸锂纳米管/线制备方法 1121     

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本发明公开了属于纳米材料制备技术和能源领 域的一种用于锂电池和电容器的尖晶石钛酸锂纳米管/线制备 方法。采用廉价的工业生产TiO2 为原料，用超声化学法制备钛酸纳米管/纳米线，再以钛酸纳米 管/纳米线为原料，与一定量可溶性锂盐水溶液混合，用低温水 热离子交换法和在空气中焙烧，制得形貌均一，管径均匀，有 较大的长径比，比表面积大的尖晶石钛酸锂纳米管/纳米线。该 产品在新型锂离子二次电池和超级电容器等能源领域有广泛 的应用前景，该方法反应条件温和可控、能耗低，是一个环境 友好的“绿色合成过程”，原料廉价易得，产率高，容易实现 大规模生产。

用于锂离子电池的硅酸钴锂正极材料及其制备方法 1089     

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本发明属电化学技术领域，具体为一种用于锂离子电池的正极材料的硅酸钴锂(Li2CoSiO4)材料。该材料为薄膜形式，通过反应性脉冲激光沉积法制备获得。该薄膜制成的电极，具有良好的充放电循环可逆性，由硅酸钴锂(Li2CoSiO4)薄膜制成的电极的可逆比容量为60mAh/g左右。电极经100次循环后容量仍有50mAh/g。硅酸钴锂(Li2CoSiO4)电极材料化学稳定性好、平台电位高、制备方法简单，适用于锂离子电池。

全固体锂二次电池和全固体锂二次电池的劣化判定方法 889     

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本发明涉及全固体锂二次电池和全固体锂二次电池的劣化判定方法。全固体锂二次电池依次具有正极活性物质层、金属锂吸收层、固体电解质层和负极活性物质层。固体电解质层与负极活性物质层相接。金属锂吸收层含有金属锂反应性物质。金属锂反应性物质与金属锂反应以生成在全固体锂二次电池的充放电条件下稳定的电子导电体。

锂离子电池电极活性材料表面锂浓度的实时估计方法 1208     

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本发明公开了一种锂离子电池电极活性材料表面锂浓度的实时估计方法，该方法包括：获得电池端口的电流序列、温度序列和电极活性材料基础参数，计算电极活性材料表面锂浓度、平均锂浓度、扩散过程暂态变量初值；获得电极活性材料扩散性能参数；当前时段开始时，计算电极活性材料表面反应离子通量、扩散系数、活性材料中锂扩散过程暂态变量时间常数；分别获得扩散过程暂态变量、活性材料平均锂浓度、活性材料表面锂浓度与时间的函数关系；当前时段结束时，计算活性材料扩散过程暂态变量、活性材料平均锂浓度；进入下一时段，重复前述步骤，直至仿真结束。本方法可降低锂离子电池电化学模型的复杂度，促进其实用化。

硬岩型锂矿直接制备硫酸锂盐的方法 827     

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本发明提供了一种硬岩型锂矿直接制备硫酸锂盐的方法，所述方法包括以下步骤：将锂矿与焙烧助剂混合均匀，得到混合料，所述焙烧助剂包括硫酸盐助剂；将得到的混合料置于马弗炉中焙烧，得到包含硫酸锂盐的焙烧料。本发明以硬岩型锂矿为原料，将锂矿和焙烧助剂混合均匀焙烧，直接生产硫酸锂盐，工艺流程简单，同时为硬岩型锂矿的利用开发和硫酸锂盐的制备提供了一条新思路。

锂电池电解液及锂电池 926     

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本发明属于锂电池技术领域，主要公开了一种锂电池电解液及锂电池，其中所述锂电池电解液包括以下组分：锂盐，有机溶剂及添加剂；其中，所述添加剂为包括碳酸亚乙烯酯、1，3‑丙烷磺内酯、氟代碳酸乙烯酯、二氟磷酸锂、硫酸乙烯酯及三(三甲基硅烷)亚磷酸酯的混合添加剂。本发明的锂电池电解液通过优化电解液配方，提升低温环境下锂离子的迁移速率，使锂离子电池在‑25℃低温条件时具有良好的循环性能。

锂离子电池电解液其制备方法及锂离子电池 971     

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本申请提供了一种锂离子电池电解液、其制备方法及锂离子电池，包含锂盐、溶剂以及稀释剂，所述锂盐为双(氟磺酰)亚胺锂、双(三氟甲基)‑磺酰亚胺锂中的一种，溶剂为乙二醇二甲醚，稀释剂选自1,1,2,2‑四氟乙基2,2,3,3‑四氟丙醚、2,2,2‑三氟乙基‑1,1,2,2‑四氟乙基醚、双(2,2,2‑三氟乙基)醚中的至少一种。以磷酸铁锂等为正极、锂金属等为负极以及本发明的电解液所制备的锂离子电池，兼具高比容量、充放电倍率、长寿命、良好高温特性等优良特性。并且电解液制备工艺简单，原料易得，对隔膜、电极的润湿性好、具有阻燃效果，适用大规模工业化生产，具有高商业化价值和应用前景。

铌酸锂薄膜波导的湿法刻蚀方法及铌酸锂薄膜波导 1092     

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本申请提供一种铌酸锂薄膜波导的湿法刻蚀方法及铌酸锂薄膜波导。所述方法包括：在铌酸锂薄膜样品中的铌酸锂层表面正畴区域上制备具有预设刻蚀形状的金属掩膜后，将具备金属掩膜的待极化铌酸锂薄膜样品接入极化电路，对金属掩膜覆盖区域的铌酸锂进行畴翻转，使得金属掩膜覆盖区域由正畴翻转为负畴，利用预设夹具固定住畴翻转后的铌酸锂薄膜样品，并去除表面的金属掩膜后，利用刻蚀溶液对畴翻转后样品的表面区域进行预设时长的刻蚀，得到铌酸锂薄膜波导。整个过程利用正负畴的腐蚀速度差异制备铌酸锂薄膜波导，可以较好地控制刻蚀侧壁的宽度和质量，制备的波导刻蚀侧壁较为光滑，波导损耗较低。

锂硫电池功能隔膜、制备方法及应用和锂硫电池 1061     

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本发明公开了一种锂硫电池功能隔膜、制备方法及应用和锂硫电池，锂硫电池功能隔膜包括支撑膜，所述支撑膜的一侧或两侧涂覆有第一涂层，其中一个第一涂层外涂覆有第二涂层，其中：所述第一涂层为掺杂有陶瓷颗粒的胺基聚合物层，所述第一涂层中陶瓷颗粒和胺基聚合物的质量比为(20‑40)：(30‑50)，所述第二涂层为截硫导锂功能涂层，所述截硫导锂功能涂层中包括导锂聚合物和导电添加剂，其中导锂聚合物和导电添加剂的质量比为(20‑70)：(10‑30)。该功能隔膜热稳定性好，具有双重截硫导锂功能，进一步提高了锂硫电池的安全性。

无负极二次锂电池的电解液及无负极二次锂电池和化成工艺 859     

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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种无负极二次锂电池的电解液及无负极二次锂电池和化成工艺。液态电解液为以磺酰亚胺锂和氟代烷氧基三氟硼酸锂作为主锂盐，碳酸酯化合物‑有机氟化合物作为有机溶剂体系，体系中加入功能添加剂。本发明还公开了一种无负极二次锂电池化成工艺，即将无负极二次锂电池在一定高温(40～100℃)，一定压力(0～3MPa)，一定真空度(0～‑0.1MPa)中化成。本发明所提供的无负极二次锂电池具有高能量密度、高安全性和长循环寿命等优点。

应用纳米磷酸铁锂材料的锂离子电池组 825     

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本发明公开了一种应用纳米磷酸铁锂材料的锂离子电池组，包括电池组壳体、锂离子电池、散热硅胶棒、和散热隔板，所述电池组壳体被所述散热隔板分隔为上下两个储藏空间，每个所述储藏空间内均设置有多个所述锂离子电池，所述多个锂离子电池之间串联连接，所述多个锂离子电池之间缝隙中设置有所述散热硅胶棒；本发明的应用纳米磷酸铁锂材料的锂离子电池组，通过设置散热硅胶棒和散热隔板，使得锂离子电池在工作过程中产生的热量能够得到最大程度的散发，解决了散热困难的难题。

锂离子电池负极材料预锂化的方法 896     

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本发明公开了一种锂离子电池负极材料预锂化的方法，包括以下步骤：在低湿环境下，将具有共轭大π键的有机化合物充分溶解于有机溶剂中；将锂金属加入所得溶液，锂金属充分溶解；将负极粉末材料加入所得溶液，搅拌后过滤，并用有机溶剂进行清洗，然后用水和乙醇的混合液进行浸泡，过滤、干燥后得到预锂化的负极材料；经过本发明方法预锂化的负极材料在使用过程中，不存在锂金属的残留问题，不仅减少了因预锂所带来的副产物，同时也大大的提高了预锂电池的安全性能。

锂镧氧化物包覆锂离子电池三元正极材料及其制法 1110     

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本发明涉及锂离子电池三元正极材料技术领域，且公开了一种锂镧氧化物包覆锂离子电池三元正极材料及其制法，包括以下配方原料：四水合氯化锰、六水合硝酸钴、六水合二氯化镍、氨水、无水硝酸锂、无水份碳酸锂、氯化镧六水合物。该锂镧氧化物包覆锂离子电池三元正极材料及其制法，通过LiMn_0.35‑55Co_0.30‑0.45Ni_0.15‑0.25O₂氧化物中的LiCo氧化物具有良好的电循环性能，LiNi氧化物具有很高的比容量，LiMn氧化物具有很好的化学稳定性，三元氧化物镍锂混排程度小，电化学稳定性高，总体上提高了正极材料的导电性，并且改善了电池充放电循环性能，化学惰性的锂镧氧化物包覆层抑制了正极材料与电解液之间的界面反应，避免了LiMn_0.35‑55Co_0.30‑0.45Ni_0.15‑0.25O₂结构的损耗，增强了正极材料的电化学稳定性。

表面改性锂离子电池富锂锰正极材料的制备方法 948     

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本发明公开了一种表面改性锂离子电池富锂锰正极材料的制备方法，属于锂离子电池正极材料制备技术领域。该制备方法包括以下步骤：步骤(1)，将初始富锂锰正极材料与铵盐混合均匀；步骤(2)，将步骤(1)所得初始富锂锰正极材料与铵盐的混合物在空气气氛中煅烧，使铵盐分解；步骤(3)，将步骤(2)得到的固体冷却至室温后，用蒸馏水洗涤，干燥后即得所述表面改性的富锂锰正极材料。通过本发明的制备方法得到的表面改性的富锂锰正极材料在首次充电到4.5V以上时的首次库伦效率与未改性的富锂锰正极材料的首次库伦效率相比显著提高，且改性后的富锂锰正极材料还具有良好的循环稳定性。此外，该制备方法工艺简单，适合工业化生产。

添加锂锡合金、碘化银和溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法 830     

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本发明公开了一种添加锂锡合金、碘化银和溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5?4.0：0.5?1.0：0.02?0.1：0.01?0.05的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂锡合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷锡混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷锡混合物、碘化银和溴化银，置于球磨罐中球磨，得到含碘化银和溴化银的非晶态锂硫磷锡混合物；3)步骤2)所得混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至100?200℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂锡合金、碘化银和溴化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。