928
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料碳包覆掺锆钛酸锂的制备方法,本发明所要解决的技术问题是提供一种倍率性能和循环性能优异的碳包覆掺锆钛酸锂材料的简单的制备方法。该方法以锂盐、二氧化锆、锐钛矿二氧化钛、有机碳源为原料,用分散剂混合分散原料,混合物进行球磨处理后,烘干,再置于马弗炉中进行煅烧。实验中通过控制掺杂锆的量、掺杂碳的量和煅烧条件,实现锆离子对钛酸锂晶胞内部的掺杂以及其外部的碳包覆同时改性钛酸锂,大大改善了钛酸锂的导电率,有效提高了材料的高倍率性能和循环性能。该制备方法工艺流程简单,易于实现工业化生产,制备的钛酸锂复合材料具有优异的电化学性能,在动力锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
1167
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本发明公开了一种快速测定锂离子电池电解液中锂盐种类的方法,其主要是先通过用离子色谱法测定浓度在5-100mg/L范围内的LiPF6、LiBF4、LiClO4、LiBOB等锂盐标准溶液,分别得到各种的锂盐阴离子出峰的标准保留时间;然后在待测电解液样品中加入去离子水稀释至其锂盐浓度处于标准浓度范围,再用离子色谱测定锂盐标准溶液相同的测试条件测试其中的锂盐阴离子出峰保留时间,将此保留时间与标准保留时间进行对比,从而确定电解液中锂盐种类。本发明的电解液无需预处理,测试过程快速简单,可同时测定电解液中多种锂盐的种类,测量结果准确稳定。
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本发明涉及一种锂盐杂化电解二氧化锰及其制备方法和在锂电池中的应用。所述锂盐杂化电解二氧化锰,由含锂无机化合物与Γ型电解二氧化锰以LI∶MN=1∶11.0~12.0的摩尔比混合均匀,于360~380℃煅烧6~10小时,自然冷却至室温制得,实现了锂盐与电解二氧化锰杂化,并使Γ型电解二氧化锰转变为Γ-Β混合型电解二氧化锰。以本发明锂盐杂化电解二氧化锰生产的电池极片及由其制成的锂/二氧化锰电池,可显着改善电池的低温放电性能,不仅有高于未经锂盐杂化电解二氧化锰制成的锂/二氧化锰电池的常温放电容量,而且在高倍率放电、低温放电工况下有良好的性能表现。
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本发明提供了一种负极极片覆锂系统装置及其覆锂方法,所述的系统装置包括覆锂装置和清洗装置,所述的覆锂装置包括注入有电解液的壳体,所述壳体内设置至少一个导向辊,所述壳体内还设置浸入电解液的锂源,所述壳体的进料端设置有进料导电辊,所述进料导电辊与锂源电性连接,所述进料导电辊与锂源电性连接的线路上设置电流调节器,负极极片绕过所述进料导电辊与导向辊,浸入电解液中,负极极片经所述进料导电辊与锂源电性连接进行覆锂;所述清洗装置内设置有超声发生器,覆锂后的负极极片进入清洗装置清洗。本发明使覆锂后的负极极片覆锂均匀和覆锂稳定,具有结构简单、覆锂厚度可调节和易于工业化等特点。
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本发明公开了一种复合锂金属负极的制备方法,首先对骨架材料的内外表面进行改性制得亲锂性骨架材料,然后在惰性气体保护下将亲锂性骨架材料浸入液态金属锂中填充金属锂制得复合锂金属负极;可以通过简单的电化学沉积方法获得具有亲锂特性的骨架材料,再通过高温熔锂注入骨架材料获得复合锂金属负极。该锂金属负极具有抑制锂枝晶生长、改性固态电解质界面膜成分的作用,同时还具有为锂金属沉积提供空间、降低锂沉积的成核势垒的作用,显著提高了锂金属负极的循环稳定性、循环寿命。
本发明提供了一种锂电池正极材料LiM1-xNxPO4/C及其制备方法,包括以下步骤:先将锂源、M源、N源、磷源和碳源混合后制备前驱体物料;将前驱体物料放置于容器底部,在前驱体物料上盖上一层氢氧化锂粉末,压实以排出前驱体物料和氢氧化锂中的空气;然后将容器整体放入焙烧设备进行焙烧,随炉冷却至室温;将得到的焙烧产物放入水中,使氢氧化锂溶解,分离后保留不溶物,得到所述锂电池正极材料。本发明提供的制备方法,操作简便,安全性高,成本低,易于实现规模化生产;采用该方法制备得到的锂电池正极材料,充放电容量高,性能稳定,循环寿命长,是动力电池的优选材料。
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本发明涉及锂硫电池制备,旨在提供一种以碳载硼锂合金为负极材料的锂硫电池的制备方法。包括:将硅酮胶加入N?甲基吡咯烷酮中搅拌加热,得到硅酮胶的NMP溶液;将单质硫与导电炭黑混合均匀,真空加热保温,冷却后得到碳载硫材料;将碳载硫材料、乙炔黑和硅酮胶的NMP溶液混合后研磨,调制成膏状后涂敷到铝膜上;阴干后压制成型,得到正极片;将正极片微孔聚丙烯隔膜负极片装在电池外壳中,加入电解液,密封后得到锂硫电池。本发明利用硼锂合金具有极高的脱锂比容量的特性,提高锂硫电池的速度容量,可作为电动汽车的动力电池。合成方法工艺简单,不含有毒物质,整个合成过程中只排放CO2和水,绿色环保,具备大规模生产的能力。
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一种属于能源材料制备技术领域的锂离子电池正极材料微纳米磷酸铁锂的制备方法,它是将纳米尺寸的前驱体材料,再和锂源、碳源及适量粘合剂均匀混合后经干混造粒工艺得到二次颗粒为微米尺寸的球形微纳米磷酸铁锂前驱体材料,干燥后经高温热处理得到球形微纳米磷酸铁锂材料。该微纳米磷酸铁锂材料具有振实密度高、加工性能好、比表面积大和多孔的特色,以该材料组装的电池具有低温及高倍率充放电性能好,比容量高的特点。本发明所得磷酸铁锂粉体是由一次纳米颗粒组装得到的二次微米球形颗粒组成,一次颗粒粒径在30-100nm左右,二次颗粒平均粒径为1-20μm,振实密度可达1.2-1.5g/cm2,室温下0.1C和5C放电比容量分别可达145-152mAh/g和120-130mAh/g,-20℃,0.5C条件下放电容量保持率达到70%。
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本发明提供了一种稳定的铝锂合金粉末作为锂离子储能器件正极的预锂化材料、制备工艺及其使用方法。上述正极预锂化材料为铝锂二元合金粉末,其主要结构式为AlxLiy,其中1<x<4,1<y<9。本发明采用传统高温固相熔融法合成了上述材料,其制备方法简单,可用于大规模制造。本发明采用溶液喷涂的方法将预锂化试剂应用于锂离子储能器件正极极片表面,具有与传统锂离子电池产工艺相兼容的特性。本发明的预锂化试剂是一种锂贡献能力优异,导电性能良好,化学稳定性强的阴极牺牲合金化合物。应用本发明制备的含有正极预锂化剂铝锂合金的锂离子储能器件容量显著提升,并且具有良好的循环稳定性,能够提升锂离子储能器件的能量密度,具有非常好的应用前景。
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本发明涉及一种锂离子电池析锂无损检测方法,该方法通过分别测量待测锂电池以及同型号新鲜锂电池的电化学阻抗,以计算不同频率下两者的相位角变化量,采用基于阈值的判断方法,对待测锂电池析锂进行无损检测。与现有技术相比,本发明的方法不会对锂离子电池造成二次伤害,且解决了现有测试方法对高精度测试设备的依赖,测试时间短,准确性高,能大大降低检测时间及成本。
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一种高能量密度富锂全固态锂电池及制备方法,属于全固态锂电池制造领域。所述全固态锂电池包含由高比能富锂锰基正极材料和无机固体电解质组成的复合正极层,无机固体电解质层以及负极层。本发明通过低温一体化共烧结工艺制备了复合正极层和电解质陶瓷片的集合体,有效降低了能耗和制作成本,而且改善高比能富锂锰基正极材料和无机固体电解质的界面接触,提高正极活性材料的利用率,抑制了传统高温烧结工艺所导致的正极材料与固体电解质间的副反应,提升了全固态锂电池的电化学性能;本发明中复合正极较低的共烧结温度可以降低全固态电池在规模生产中的能耗,为制备高能量密度全固态电池提供了有效解决方案。
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本发明公开了一种长寿命镍钴锰酸锂圆柱锂离子电池制作方法,包括以下步骤:S1:原料准备:按照配比依次称量电解液、隔膜、壳体、和正、负极活性物质,然后再依次称量粘结剂、导电剂、溶剂的正、负极材料、集流体作为原料,并将称量后的原料放进容器内,S2:正极原料搅拌:将S1中所述正极溶剂材料加入到搅拌机内,然后依次向搅拌机内加入正极粘结剂、正极导电剂、正极活性物质镍钴锰酸锂和正极活性物质富锂锰基材料。本发明通过对镍钴锰酸锂材料进掺杂一定比例的富锂锰基正极材料,提升了锂离子电池循环寿命,使其循环寿命由1C循环500次提升至1C循环1000次,制作方法简单、容易操作,且便于对制作过程的数据进行整合,方便对数据的提取。
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本发明公开了一种从电池级碳酸锂母液中回收锂和硫酸钠的方法,该方法针对电池级碳酸锂回收过程中产生的母液,采用冷冻结晶、蒸发浓缩协同工艺制得电池级碳酸锂,同时,将冷冻结晶产生的十水硫酸钠,再采用热溶、蒸发浓缩等工艺制无水硫酸钠,滤液返回冷冻结晶回收锂,本发明的方法将锂损失率降到0.35%以下,从而实现了锂资源高效率回收。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂中氟离子对锂电池性能影响的测试方法,具体包括以下步骤:第一步:对无水氟化氢进行精馏纯化,得到高纯度无水氟化氢,精馏后高纯度无水氟化氢中水分含量为25‑30ppm,金属离子含量低于5ppm,将氟化锂溶解于的高纯度无水氟化氢中。本发明有效的提供了一种快速检测氟离子对锂电池性能影响的测试方法,有利于提高锂电池检测效率,降低了检测成本,在锂电池充放电检测的过程中,进行智能控制,严格控制充电电流、电压、温度等参数,从而提高了充放电检测的效率,检测步骤短,具有很好时效性,并实现数字化和智能化,增强了锂电池性能检测的可靠性,而且具有检测方便和检测精度较高的优点。
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本发明涉及一种表面改性的锂离子电池正极材料及其制备方法和锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。所述表面改性的锂离子电池正极材料,其化学式为:LiNiXMn2‑xO4/M,其中0
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一种钴酸锂包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法,所述材料中钴酸锂的质量百分含量为1~10wt%,钴酸锂形成厚度5~30nm的包覆层包覆在镍钴铝酸锂上;所述正极材料为粒径5~15μm的球形颗粒。所述方法,包括以下步骤:(1)将水溶性表面活性剂溶于水中,加热,进行超声搅拌反应;(2)将氢氧化镍钴铝、可溶性钴盐和可溶性锂盐同时加入,加热,进行超声搅拌反应;(3)在超声搅拌下进行喷雾干燥;(4)置于管式炉中,在氧化性气氛下,进行两段烧结,即成。本发明正极材料具有较好的循环稳定性和大倍率放电性能;本发明方法能有效降低常规包覆时表面残锂的问题,成本低,工艺简单,适宜于大工业生产。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域。锂离子电池氧化锰锂复合正极的制备方法,将氧化锰锂和碳粉1、碳粉2用过筛后混合搅拌,放到真空干燥箱中加热烘干,然后将真空干燥箱抽成真空,继续烘干,冷却至室温,成为复合正极材料粉末;②将所述比例的胶粘剂缓慢加入到所述比例的有机溶剂中,加料的同时进行搅拌,加料完成后继续搅拌制成胶粘剂溶液;③将制备好的复合正极材料粉末置入胶粘剂溶液中搅拌,然后再在真空度为‑0.08~‑0.1Mpa状态下搅拌,制成的浆状混合物,涂在集流板上,即为锂离子电池氧化锰锂复合正极。本发明使制成的电池材料不易脱落,制成的电池电性能好。适合用于各种型号锂离子电池正极材料。
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本发明涉及矿石提锂技术领域,尤其涉及一种从锂矿石中提取锂的工艺。该工艺包括以下步骤:磨浸,对锂辉石与含钙物质的混合物料边研磨边浸出,形成浆料;其中,所述含钙物质为碳酸钙、氢氧化钙、氧化钙、以碳酸钙为主要成分的物质、以氢氧化钙为主要成分的物质或以氧化钙为主要成分的物质中的一种或几种的混合物;压浸,对磨浸后的所述浆料进行压煮反应,使所述锂辉石中的锂离子浸出,其中,压浸过程的液体与混合物料的液固质量比大于3:1。本发明所采用的工艺具有对环境友好、较高的锂浸出率、能耗低、工艺简化易操作等多重优势。
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本发明提供一种锂离子电池的原位拉曼检测方法及其专用锂离子电池,所述锂离子电池,包括正/负极基板、弹片、垫片、正/负极材料、隔膜、重火石玻璃管和光学耦合元件,拉曼检测光束经显微物镜聚焦后,对所述锂离子电池的内部结构进行原位检测。本发明的锂离子电池结构采用透明的重火石玻璃管作为观测窗口,通过光斑扫描实现了包括自正极基板到隔膜再到负极基板之间的全部材料的检测,能够全面的观察锂离子电池运行中的电化学反应以及材料变化过程,可用于大多数锂离子电池在不同电压窗口下长期充放电循环测试过程。
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披露了一种锂金属二次电池,其包括:电极组件,包括负极、正极、以及插置在负极和正极之间的隔板;其中浸渍有电极组件的非水电解质;和其中容纳有电极组件和非水电解质的电池壳体,其中所述负极包括负极集电器和形成在负极集电器的至少一个表面上的锂金属层,锂金属二次电池的充/放电条件包括在加压状态下对锂金属二次电池进行充电以及在非加压或加压状态下对锂金属二次电池进行放电,并且当在加压状态下对锂金属二次电池进行放电时,放电期间施加的压力被控制为小于充电期间施加的压力。还披露了一种包括所述锂金属二次电池在内的电池模块。
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本发明属于电池领域,具体涉及一种倍率型钴酸锂正极材料,包括了表层和里层的钴酸锂两部分,分子式为LixCo(1‑y)MyO(2‑z)Az,其中0.90≤x≤1.10,0.001≤y≤0.020,0≤z≤0.02;里层的钴酸锂的晶粒尺寸为440‑540nm;表层的钴酸锂的晶粒尺寸为560‑720nm;表层的钴酸锂占正极材料总重的5‑50%;M为Al、Y、Mg、La、Nb、Zr、Ti、B、P、Se中的至少一种,所述元素A为S、F、N中的至少一种。该材料应用于锂离子电池中后在高温高电压情况下具有优异的容量保持率,同时,本发明还公开了该材料的制备方法以及一种锂离子电池。
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本申请实施例公开了一种钛酸锂/过渡金属复合材料、电极材料、电池及制备方法,所述钛酸锂/过渡金属复合材料为钛酸锂和纳米级过渡金属单质的复合材料。本申请实施例提供的的钛酸锂/过渡金属单质复合材料在充放电过程中具有两种储能机制,分别为过渡金属单质纳米颗粒基于自旋电容的界面电荷存储以及钛酸锂材料基于锂离子嵌入脱出机理。该材料具有高能量密度,良好倍率性能和较好的循环稳定性,是具有广阔应用前景的电极材料。
本发明涉及锂电池领域,公开了一种石墨烯改性‑碳包覆磷酸铁锂材料及其制备方法、固态锂离子电池,该制备方法,包括以下步骤:将磷酸根原料、铁盐和锂源溶解于醇溶液中,再添加模板剂、碳源和抗氧化剂,再加入氧化石墨烯进行超声分散,再倒入反应釜中进行水热合成,得到固相材料;再将固相材料置于真空烘箱中进行干燥,然后置于马弗炉中进行高温煅烧后,得到石墨烯改性‑碳包覆磷酸铁锂材料。这种G/LFP/C材料应用于固态电池中,能够帮助电子和锂离子的运输,降低界面阻抗,从而使采用G/LFP/C材料制成的固态电池能够具有优秀的倍率性能、电化学储锂性能和循环性能。
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本发明提供了一种锂电池负极极片和锂电池。该锂电池负极极片包括集流体和设置在集流体一个表面或两个表面的涂层,各涂层包括:第一涂层,设置于集流体表面上,第一涂层的压实密度为1.5~1.75g/cm3;第二涂层,设置于第一涂层远离集流体的一侧表面上,第二涂层的压实密度为1.3~1.6g/cm3,第一涂层的压实密度大于第二涂层的压实密度。负极极片由于设置了两个压实密度不同的涂层,可以改善锂离子电池低温、大倍率下的析锂问题,提高了锂电池负极极片的电化学性能,改善了充放电的倍率性能和循环性能。应用该负极极片的锂电池,倍率性能和循环性能好,且具有更好的安全性能。
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本发明涉及电池回收技术领域,尤其涉及一种锂电池回收装置及锂电池回收方法。本发明提供的锂电池回收装置包括负极烘烤箱、正极烘烤箱、负极分离组件以及正极分离组件,负极烘烤箱和正极烘烤箱独立设置,负极烘烤箱内部设置有负极恒温腔体,正极烘烤箱内部设置有正极恒温腔体,负极分离组件能够带动极卷上的负极极片在负极恒温腔体中移动,以使负极烘烤箱收集负极极片上的电解液以及黑粉,正极分离组件能够带动极卷上的正极极片和隔膜在正极恒温腔体中移动,以使正极烘烤箱收集正极极片上的电解液以及黑粉。锂电池回收方法应用上述锂电池回收装置对锂电池进行回收处理,无需将极卷进行破碎,减少环境污染,并且提升了锂电池中贵金属的回收率。
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本公开是关于一种锂离子电池以及锂离子电池充放电控制方法及装置,所述方法应用于终端,所述锂离子电池包括高倍率电芯组和低倍率电芯,所述高倍率电芯组和所述低倍率电芯并联,所述高倍率电芯组包括多个串联的高倍率电芯,单个所述高倍率电芯的充电倍率大于单个所述低倍率电芯的充电倍率,所述方法包括:获取针对所述锂离子电池的充放电指令;根据获取的充电指令,优先对所述高倍率电芯组充电,或者根据获取的放电指令,并且根据所述锂离子电池的温度,使所述锂离子电池放电。该方法在提高锂离子电池的整体容量的同时,满足用户在短时间内补充一定电量的需求。
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一种锂复合氧化物及包括其的锂二次电池。本发明涉及一种包含含硼氧化物存在的涂层的锂复合氧化物及包括其的锂二次电池。更具体而言,本发明涉及使包含含硼氧化物存在的涂层的锂复合氧化物中镍的摩尔比(molar ratio)和由具有R‑3m空间群的六方晶格定义的XRD峰中的(104)峰的半峰全宽(FWHM;度(deg.),2θ)形成预定相关关系以具有改善的寿命和容量特性的锂复合氧化物及包括其的锂二次电池。
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本发明公开了锂离子电池正极材料镍锰酸锂的制备方法。该方法采用草酸盐与氢氧化物同时作为沉淀剂,通过共沉淀法以及固相烧结法制备镍锰酸锂。本发明采用双沉淀剂合成镍锰酸锂前驱体是利用草酸锰和氢氧化镍的浓度积相近,通过控制反应溶液的pH值,合成草酸锰/氢氧化镍复合前驱体材料,再与锂源混合后通过烧结合成正极材料镍锰酸锂。本发明省去了采用仅氢氧化物为沉淀剂需要惰性气体保护的步骤,降低了生产成本;与仅使用草酸盐为沉淀剂制备的镍锰酸锂相比,振实密度得到有效的提高;由于草酸锰与氢氧化镍的溶度积相近,从而根据溶液pH值的控制,可以得到更加均匀的草酸锰/氢氧化镍前驱体材料。
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本发明公开了一种从含锂溶液中提取锂的方法,先将铝与活化剂混合球磨将铝粉活化,然后与含锂的溶液反应,将锂以沉淀的形式提取,其它成分留在溶液中。该方法适用于从各种不同锂含量的物料中提取锂。本发明工艺流程短,操作简单,提取锂的选择性好,效率高。
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