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本实用新型提供了一种锂电池盖板、外壳及锂电池。其中锂电池盖板包括盖板本体,盖板本体上设有环形的密封槽,以及围绕密封槽设置的监测槽,监测槽用于放置检测部,检测部用于检测监测槽内是否有液体;盖板本体上设有位于密封槽和监测槽之间的连接部,连接部用于与锂电池的壳体连接。本实用新型所述的锂电池盖板,相较于现有结构,其采用在与锂电池的壳体连接的连接部紧固,并使该连接部设于密封槽与监测槽之间,在锂电池盖板与壳体紧固后,通过设置在监测槽内的检测部可实时检测监测槽内是否有漏液,从而可判断盖板与壳体之间的密封效果,进而可及时解决锂电池盖板与壳体密封不良的问题,避免电解液流出,进而提高锂电池的质量。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂粉制备碳酸锂用的除杂装置,涉及磷酸铁锂粉技术领域,包括反应釜,所述反应釜的底部连接有底座,且底座的底部焊接有支撑架,所述支撑架的内侧安装有搅拌电机,且搅拌电机的的顶部连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧安装有搅拌叶,所述底座的顶部安装有竖板,且竖板的内侧安装有转轮,所述底座的顶部安装有收纳装置,所述反应釜的顶部连接有顶板,且顶板的顶部安装有牵引绳,所述顶板的底部焊接有顶柱。本实用新型中,将磷酸铁锂粉料与水一同添加进反应釜内部后,启动搅拌电机,使得搅拌电机带动搅拌轴进行旋转,搅拌轴外侧的搅拌叶即可搅动磷酸铁锂粉料,使得磷酸铁锂粉料内部含有的铁屑粉末吸附在磁块上。
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本实用新型提供一种18650锂电池模组和锂电池组,包括能够上下卡接连接的正极壳体和负极壳体,所述正极壳体和负极壳体上分别设有若干相互配合的用于放置锂电池电芯的电芯固定槽;所述电芯固定槽上设有贯穿孔;所述卡接的和负极壳体的上下两侧均设有成型镍片,所述成型镍片上对应贯穿孔的位置设有向贯穿孔方向凸出的焊接片;所述正极壳体和负极壳体上还分别设有第一模组固定孔、第二模组固定孔,所述第一模组固定孔、第二模组固定孔均为通孔,且第一模组固定孔、第二模组固定孔相互配合形成可用于固定或串联锂电池模组的通孔。本实用新型的锂电池模组极大地提高了锂电池的生产效率,减少了设计开发周期,增加了电池模组的通用性。
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本实用新型涉及碳酸锂领域,具体为一种电池级碳酸锂沉锂母液回收装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有支撑腿,所述搅拌箱的顶部固定连接有斜板,所述搅拌箱的顶部固定连接有加热外箱,所述加热外箱的顶部固定连接有进液管。该电池级碳酸锂沉锂母液回收装置,通过搅拌箱、加热外箱、进液管、加热内箱、加热网、出液管、第一通孔、第二通孔、电机、转轴、轴承主体、连接杆和吸附板,加热网可以有效的对沉锂母液进行加热工作,同时吸附板对其进行有效的吸附,可以对沉锂母液中的杂质进行有效的吸附,使人们后续使用起来更加的便捷和省心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
本发明涉及一种锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统,属于锂渣处理技术领域。本实用新型的锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统包括:重选单元一、浮选单元、粉碎单元、磁选单元一、磁选单元二,重选单元二;所述重选单元一的尾矿出料口与浮选单元的进料口相连接;重选单元一的精矿出料口与磁选单元一的进料口相连接;所述浮选单元的尾矿出料口与粉碎单元的进料口相连接;粉碎单元的出料口与磁选单元二的进料口相连接;磁选单元二的精矿出料口与重选单元二的进料口相连接。本实用新型彻底实现了锂渣深度加工产品多元化和高值化利用的目的,解决了困扰锂盐行业的渣难处理的重大难题。
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本发明公开了一种羧甲基纤维素锂接枝聚丙烯酸锂的生产方法,涉及锂电池技术领域。本发明通过各个步骤的配合能够有效的生成一种羧甲基纤维素锂接枝聚丙烯酸锂,其工序较为简单,操作技术要求较低,生产成本较低,示意大批量推广,且通过使羧甲基纤维素锂接枝聚丙烯酸锂能够有效的提升其柔韧性,降低脆性,还具有较好的补锂效果,应用于锂电池时能够有效的改善锂电池的循环性能,提高锂电池的比能量,不仅可以作为负极石墨或者硅碳电极材料的粘结剂使用,同时还可以作为锂电池隔膜的添加剂进行使用,在使用的过程中,不仅满足了现有粘结剂的功能特性的同时,还有额外的补锂功效。
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本发明公开了一种钴酸锂细粉在制备钴酸锂正极材料中的应用,所述钴酸锂正极材料的制备包括以下步骤:将锂源、钴源以及掺杂剂混合,随后向其中加入钴酸锂细粉混合均匀,烧结,制得钴酸锂正极材料;或者将锂源、钴源和掺杂剂混合均匀后,烧结获得的半成品一和将钴酸锂细粉和掺杂剂混合均匀后,烧结获得的半成品二批混后,制得钴酸锂正极材料。该钴酸锂细粉在制备钴酸锂正极材料中的应用一方面解决了钴酸锂细粉的回收问题,另一方面制备的钴酸锂正极材料优异的压实和倍率性能,适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种锂云母熟料除杂制备电池级碳酸锂的方法,具体工艺步骤如下,S1、原料的选取,选取纯度较高的锂云母作为制作的原料;S2、原料的粉碎,将S1中得到的纯度较高的锂云母放置在研磨机中进行研磨粉碎,得到粉末状的云母粉;S3、原料的烧制。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明以锂云母为原料,采用盐酸法浸取锂云母中锂等元素,使复杂的锂云母浸出液中多价离子和一价离子高效分离的同时锂浓度也得到了高效富集,大大缩短了以锂云母为原料制备碳酸锂的工艺流程,解决了以往锂云母浸取液多价离子去除时工艺复杂,锂、铷、铯损失大,所用化学试剂种类多、用量大,污染重,能耗高,成本高等技术难题。
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本发明涉及一种从含锂矿石中提锂的方法,该方法为:将含锂矿石与添加剂混合后进行研磨,研磨过程中含锂矿石得到机械化学活化,研磨后得到的混合物中含有水溶性含锂的络合物;用浸出剂浸出混合物中的锂,固液分离后得到含锂的浸出液和浸出渣。本发明能够对含锂矿石中的锂元素实现95%以上的提取,其浸出率最高可达到99%以上。经过后续处理获得了纯度达到了99.9%的高纯碳酸锂,可以和电池生产工艺相衔接,产品直接用于锂电池生产中。本发明从含锂矿石中提锂的过程中是在较低温度下进行的,对设备的要求很低,同时降低了生产能耗与成本,减少了生产过程的安全隐患,提升了整个回收工艺的生产效率,具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种钛酸锂电池非水电解液及钛酸锂电池,旨在提供一种能抑制钛酸锂电池产气以避免电池在高温时胀气的一种钛酸锂电池非水电解液及钛酸锂电池。该钛酸锂电池包括正极材料、负极材料和电解液,所述负极材料为钛酸锂,所述电解液包括锂盐、有机溶剂以及添加剂,所述添加剂选自二氟(双草酸根合)磷酸锂、四氟(草酸根合)磷酸锂、三草酸磷酸锂、1,8-萘磺酸内酯、1,3-丙烯磺酸内酯中的至少一种,所述添加剂的使用质量相当于所述锂盐和所述有机溶剂总质量的1%~5%。本发明可广泛应用于钛酸锂电池领域。
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本发明公开了一种从含锂富锰渣中提取锂和锰的方法,包括以下步骤:将含锂富锰渣(废旧锂离子电池火法冶炼所得的一种产品)用硫酸溶液调浆后得到混合料浆;将混合料浆在不低于50℃的温度下保温;对保温处理后的产物进行焙烧,控制焙烧温度不低于150℃,焙烧时间不少于30min;对焙烧产物进行浸出,然后固液分离,得到含硫酸锰和硫酸锂的溶液。本发明采用含锂富锰渣的浓硫酸熟化浸出工艺处理废旧锂离子电池火法冶炼后的炉渣产物,具有锂和锰浸出率高、浸出产物含水率低的优势,并能降低产物焙烧处理能耗;同时获得的硫酸锰?硫酸锂溶液杂质含量低,使含锂富锰渣中的锂资源和锰资源都能得到更加经济合理的利用,经济与环境效益显著。
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本发明提供了一种补锂隔离膜及其制备方法、含补锂隔离膜的电芯及其制备方法。补锂隔离膜,包括隔膜基材,补锂涂层与粘结层,所述隔膜基材的单面或双面涂覆补锂涂层,所述补锂涂层上涂覆粘结层,所述补锂涂层含有含锂化合物,所述含锂化合物能够脱出锂离子,所述粘结层含有分散剂、粘接剂A和粘接剂B,其中粘接剂A的熔点30℃≤m.p.A≤80℃,粘接剂B的熔点80℃<m.p.B≤500℃。本发明锂离子电池隔膜受热后补锂涂层中的含锂化合物脱出的锂离子经粘结层的孔隙缓慢而持续地到达负极与正极,不仅可以补充负极生成SEI膜消耗的锂离子,还可以补充循环过程中消耗的锂离子,提高了电芯首次库伦效率与循环寿命。
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本发明提供一种采用锂辉石制备单水硫酸锂的方法。采用锂辉石制备单水硫酸锂的方法,制备方法包含以下步骤:步骤S1:锂辉石由硫酸法提锂制备硫酸锂粗液;步骤S2:对所述硫酸锂粗液进行除杂处理,除去溶液中的杂质离子得到硫酸锂净化液;步骤S3:取所述硫酸锂净化液蒸发浓缩,冷却结晶,过滤得到硫酸锂湿料;步骤S4:淋洗所述硫酸锂湿料,干燥得到单水硫酸锂产品。采用锂辉石制备单水硫酸锂的方法制备得到的单水硫酸锂纯度高,满足Li2SO4·H2O≥99%,Na≤0.03%,K≤0.04%,工艺简单,成本较低,得到的产品杂质少。
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本发明属于锂金属电池技术领域,公开了一种亲锂三维碳基集流体的锂金属负极制备方法,包括步骤:首先对一维纳米材料和有机材料进行自组装,得到三维前驱体骨架材料;然后对三维前驱体骨架材料进行高温碳化处理,制备得到对液态金属锂具有良好浸润性的亲锂三维碳基集流体;将金属锂加热到180℃~500℃,得到液态金属锂,使液态金属锂与亲锂三维碳基集流体混合,待液态金属锂充分浸润后,自然冷却制成复合锂金属负极。本发明所制备的复合锂金属负极相比于锂片负极,能够大幅度抑制锂枝晶生长,缓解锂负极在沉积/剥离过程中的体积膨胀效应,实现了锂金属的长寿命和高稳定性的循环。
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本发明公开了一种用于固态锂电池的补锂功能电解质膜,电解质膜由骨架层、增强层和补锂电解质层组成,骨架层具有三维多孔结构,补锂电解质层的部分填充于骨架层的多孔结构内。本发明公开的用于固态锂电池的补锂功能电解质膜取代了传统锂离子电池隔膜,组装电池后可实现首圈充电补充锂离子,提高电池的循环性能,而且首圈充电不会对电池的性能产生损害。补锂电解质层填充于骨架层内部及增强层之间,能实现良好补锂,又能避免补锂剂脱落至电解液中,导致的补锂效率降低。同时补锂电解质层具有可控的厚度,进而根据正负极体系调节补锂的量。补锂电解质层中无机固态电解质颗粒不仅能增加锂离子传导,还能增强隔膜的耐热性,降低隔膜的热收缩和热穿刺。
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本发明属于矿石提取技术领域,具体公开了一种铁锂云母提取碳酸锂工艺。该工艺包括:低温焙烧,加辅料高温焙烧,研磨、一次浸出,研磨、二次浸出,净化除杂,沉淀等工序。本发明工艺采用二级焙烧法:低温焙烧可使铁锂云母内的锂、铷、铯碱金属晶体初步解离,加辅料后进行高温焙烧,不但降低了焙烧温度,还提高了锂的转化率;后续对焙烧料进行二次研磨和二次浸出,有效提高硫酸锂的浸出效率,从而进一步提高了锂的提取率;且本工艺后续处理工序简单、易操作。综合来讲,本发明工艺具有工序简单、焙烧温度低、物料流通量小,能耗低、锂提取率高等优点。
本发明涉及湿化学-表面沉积法在钴酸锂正极表面沉积硅基薄膜的方法。分别将锂前驱物、钴前驱物溶于蒸馏水中得A溶液和B溶液;将摩尔数等于锂的摩尔数与钴的摩尔数总和的柠檬酸溶于蒸馏水中得C溶液;将A溶液和B溶液滴入C溶液中并滴加乙二醇得混合D溶液;D溶液水浴中搅拌形成凝胶,经干燥得干凝胶;干凝胶研磨,烧结得到钴酸锂;称量聚偏氟乙烯溶于N-甲基吡咯烷酮溶液中,加入导电炭黑,搅拌后加入钴酸锂,将浆料涂布于铝箔上得到钴酸锂正极片;将钴酸锂正极片置于沉积腔中硅基源的正上方或周围。采用本发明所述的方法,电池的充放电性能显著提高,改善效果不受钴酸锂制备的具体工艺影响,其应用性非常显著。
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本发明涉及一种锂离子电池低温电解液及锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池低温电解液包括如下重量百分比的组分:5-20%的六氟磷酸锂,0.1-3%的氟化锂,0.2-5%的四氟硼酸锂,48-94.7%的电解液溶剂,2-5%的碳酸亚乙烯酯,2-10%的丙酸乙酯,1-5%的乙酸乙酯。本发明的锂离子电池低温电解液能够提高电解液在低温下的充放电性能和循环性能。
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本发明涉及电池制备技术,旨在提供一种钛酸锂包覆铝的锂离子电池负极材料的制备方法。包括:将钛酸锂溶胶置于水热反应釜中,加入球形铝粉搅拌后密封;反应之后取出并过滤离心分离,真空干燥后得到钛酸锂-铝复合材料前驱体;将钛酸锂-铝复合材料前驱体置于马弗炉中,氮气氛保护下设定煅烧温度为500℃,升温速率设定为4℃ min-1,达到设定温度后保温5小时,得到钛酸锂包覆铝复合材料,即钛酸锂包覆铝的锂离子电池负极材料。本发明具有平稳的充放电电压平台使有机电解质在电池应用中更为安全;很好的电极反应可逆性;良好的化学稳定性与热稳定性;廉价且易于制备;无污染。
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本发明公开了一种新型的磷酸钒锂/竹炭复合正极材料的制备方法,即:以五氧化二钒、氢氧化锂或氟化锂或碳酸锂或乙酸锂、磷酸二氢铵或磷酸、水杨酸或柠檬酸或抗坏血酸或酒石酸或蔗糖、竹炭按照一定的比例混合均匀,在50-80℃水浴中蒸发水分至溶胶形成,并放到真空干燥箱120℃干燥8h得到磷酸钒锂前驱体。冷却到室温下并研磨后放入模具中,在一定压力下压制成圆饼状,然后置于瓷舟中,上面覆盖导电碳黑(SP)粉末,在微波炉中加热一定时间,冷却至室温,取出并研磨得到竹炭包覆的磷酸钒锂/竹炭复合材料样品,从而形成了竹炭连接的导电网络,使其作为锂离子动力电池正极材料使用时,具有高容量、大倍率、长寿命和价格便宜且环保的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池锂钴氧化物正极材料的制备工艺,包括固相合成和高温灼烧工序,其特征在于:工序(1)以原子比,锂∶钴=1-1.1∶1的碳酸锂和氧化钴料混匀后,按此混料的5-10%加入聚丙稀酰胺,搅拌均匀成胶状,工序(2)上述胶状物经干燥箱在150℃下烘干30-80小时,在球磨机中球磨研细,过300目筛,工序(3)上述粉料在400℃-500℃下预烧10小时,自然冷却至室温,工序(4)对预烧的粉料进行球磨研细并过300目筛后,在650-800℃下灼烧,过300目筛即制成锂离子电池锂钴氧化物正极材料。本发明由于在固相合成工序中加入了聚丙稀酰胺,使锂与钴在原子级水平进行混合,可在相对较低温度条件下得到结晶性好纯度较高的锂钴氧化物,因而本发明具有较高的比容量及良好的循环性能的优点。
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本发明提供一种石墨烯/钛酸锂包覆的硫化锂复合材料的制备方法,包括以下几个步骤:?步骤(1)将商用硫化锂装入密封的球磨罐中,再装入球磨机进行球磨,得到纳米硫化锂;步骤(2)将钛酸四丁酯搅拌下加入到乙醇中,溶解形成钛酸四丁酯乙醇溶液。步骤(3)将纳米硫化锂分散到含有氨水的乙醇溶液中,再将钛酸四丁酯乙醇溶液滴加到悬浮液中;步骤(4)将得到的前驱体与碳酸锂粉末混合,加入到惰性气体保护的马弗炉中反应,得到钛酸锂包覆的硫化锂;步骤(5)将钛酸锂包覆的硫化锂和石墨烯加入到四氢呋喃中,超声反应,得到石墨烯/钛酸锂包覆的硫化锂复合材料。本发明的材料在充放电过程中,钛酸锂结构较稳定,有效的阻止硫基材料的流失。
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本发明公开一种工业级碳酸锂制备氟化锂的工艺方法,工业级碳酸锂制备氟化锂的工艺方法包括将工业级碳酸锂和水混合后碳化;将碳酸氢锂溶液经至少两次过滤后得到滤液;将滤液通入树脂以进行除杂;将滤液热解一段时间后,得到碳酸锂和热解液,将碳酸锂与水按一定比例搅拌洗涤得到高纯度碳酸锂;将高纯度碳酸锂与水按一定比例调浆后,在一定温度一定压力环境下通入二氧化碳反应得到精制碳酸氢锂溶液;持续搅拌精制碳酸氢锂溶液并逐滴滴入氢氟酸反应后形成固液混合物;将固液混合物进行过滤,将滤物洗涤并进行真空干燥后得到电池级氟化锂。该方法可以制备出合格的氟化锂产品,过程中锂氟化锂收率接近90%,工艺整体简单易操作,产品品质稳定。
本发明涉及一种锂离子电池负极及其制备方法以及应用该负极的锂离子电池。该锂离子电池负极包括一碳纳米管薄膜,该碳纳米管薄膜为由多个碳纳米管组成的自支撑结构,且多个碳纳米管平行于碳纳米管薄膜表面。该锂离子电池负极的制备方法,包括以下步骤:提供一碳纳米管阵列形成于一基底;提供一集电体,将该集电体覆盖在上述的碳纳米管阵列上;挤压上述覆盖有集电体的碳纳米管阵列,形成一碳纳米管双层结构,从而得到一锂离子电池负极。该锂离子电池包括:一壳体及置于壳体内的正极,负极,电解液和隔膜,其中,隔膜置于正极与负极之间,隔膜将壳体内部空间分为两部分,正极与隔膜及负极之间保持间隔,电解液置于壳体内,正极与负极置于电解液中。该锂离子电池中,所述的负极为采用上述方法制备的锂离子电池负极。
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本发明涉及电池技术领域,且公开了一种补锂正极片及锂离子电池,包括集流体,集流体的一侧或两侧涂布有活性材料层,所述活性材料层远离所述集流体的一侧涂布有功能层,所述功能层包括二氧化锰、三烷醇锂铵、导电剂、粘接剂。该一种补锂正极片及锂离子电池,三烷醇锂铵是一类富含锂的有机盐,很容易被氧化,在功能层中作为补锂材料,提供活性锂。二氧化锰在功能层中作为氧化剂,在高温化成时氧化三烷醇锂铵。补锂发生在高温化成阶段,二氧化锰作为氧化剂氧化三烷醇锂铵,释放出锂离子以及其他产物(三烷基铵、二氧化碳、水),二氧化锰被还原成一氧化锰,释放出来的锂可用于负极的SEI膜的形成,大幅度提高电池的首效。
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本发明涉及一种金属锂表面修饰的方法及金属锂负极的应用。本发明属于化学电源技术领域。一种金属锂表面修饰的方法,其特点是:金属锂表面修饰的方法包括以下制备步骤:将抛光后的金属锂片浸没在含氟液体中或者将含氟液体喷涂在锂片表面,静置、反应后,将液体擦除,烘干去除溶剂,得到含有氟化锂表面修饰层的金属锂负极。金属锂表面修饰的方法获得的金属锂负极的应用,其特点是:金属锂负极应用于一次或者二次液态电解质金属锂电池体系,以及一次或者二次固态电解质金属锂电池体系。本发明具有简单易行,适合大规模制备,产业化生产,实现高安全性、高稳定性以及高能量密度金属锂电池等优点。
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本发明提供了一种磷酸铁锂锂离子电池调荷方法。该方法包括:放电步骤:将锂离子电池模组的各单体磷酸铁锂锂离子电池放电至截止电压;充电步骤:获取各单体磷酸铁锂锂离子电池的实际容量C’和额定容量C之间的差值,记为△C,其中各单体磷酸铁锂锂离子电池具有相同的额定容量;对放电后的各单体磷酸铁锂锂离子电池进行充电,并控制其充电容量为相应的△C+C×k,其中k为锂离子电池模组的出货SOC。本发明能够保证各单体电池充电后的差额容量相同,当各单体磷酸铁锂锂离子电池组成模组时,在相同的充电电流、相同的充电时间下,模组内所有电池均能充满电,SOC一致,从而解决了由于出货SOC不一致造成的模组内电池压差较大的问题。
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一种基于铁酸锂的锂电池负极材料及其制备方法和应用,属于锂离子电池电极材料的制备及应用领域。该基于铁酸锂的锂电池负极材料,包括铁酸锂,所述的铁酸锂的化学式为Li2Fe3O5,其形貌为八面体结构颗粒,粒径为0.2~10μm。还包括导电碳、粘结剂和溶剂。其制备方法为:将各个物质混合后,搅拌得到。用该负极材料可以制备锂电池。本方法以八面体结构的铁酸锂材料为基础制备的锂离子负极材料,不仅提高了导电性,而且缓解了锂离子在嵌入和脱出的过程中巨大的体积变化,提髙了锂离子负极材料的电化学稳定性,可以极大的改进石墨作为传统锂离子电池负极材料的较低的理论比容量,解决了锂离子电池较低比容量这一发展障碍。
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本发明公开了一种二次锂电池正极材料、正极材料的制备方法以及使用该正极材料的二次锂电池;所述正极材料的主体材料为含锂过渡金属氧化物LixMyN1-yO2-αAβ,主体材料的表面原位形成有含锂过渡金属磷酸盐LiaMbN’1-bPO4-λBζ包覆层,其中,0.9≤x≤1.2,0.6≤y≤1.0,0.9≤a≤1.1,0.6≤b≤1.0,0≤α≤0.2,0≤β≤0.4,0≤λ≤0.5,0≤ζ≤0.5;所述正极材料的制备方法是先制备主体材料含锂过渡金属氧化物LixMyN1-yO2-αAβ,然后添加P源,再通过高温烧结制备表面原位生长有含锂过渡金属磷酸盐LiaMbN’1-bPO4-λBζ包覆层的LixMyN1-yO2-αAβ正极材料。与现有技术相比,本发明二次锂电池正极材料具有较高的容量、优良的循环性能和安全性能,并具有较高的热稳定性。
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