1020
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本发明一种尖晶石锰镍酸锂作正极的高电压高功率动力锂离子电池,属于锂电池领域。本发明以高电位的尖晶石锰镍酸锂为正极材料,配对合适的负极材料、电解液、隔膜等其它组份,并采取适当的加工工艺,制成高电压高功率的锂离子电池,满电状态下的静止电压超过4.7V;容量型电池0.1C放电的平均电压超过4.5V;而特别设计的倍率型电池10C大电流放电的平均电压超过4.4V,皆高于目前已公布的锂离子电池体系。
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本发明公开了一种从锂云母原料中提锂盐除钾的方法, 采用在锂云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸除氟、分离、排渣、排渣后的混合溶液进行冷冻析钾、沉锂除钾的工艺步骤,其冷冻析钾过程中控制混合溶液中Al3+浓度处于饱和/或过饱和状态。锂云母原料中的钾离子去除率高,能源消耗小,提高了提锂盐的得率和钾回收利用率高,因而大幅降低了其生产成本。
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本发明涉及一种添加吸附剂的锂硫电池正极极片及锂硫电池。本发明以具有高比表面积和强吸附性能的材料作为吸附剂,将其添加在锂硫电池中的正极极片中,吸附剂添加量为正极极片质量的5%以上。吸附剂的添加能够吸附锂硫电池在充放电过程中形成多硫化物,避免其吸附在硫基复合材料表面导致活性材料的导电率降低,同时能够抑制多硫化物扩散到负极表面与锂发生腐蚀反应,导致电池不可逆的容量损失。因此,此吸附剂的添加能提高锂硫电池的性能。
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本发明提供用于可再充电锂电池的电极和包括该电极的可再充电锂电池。所述用于可再充电锂电池的电极包括电极活性物质和表示的共聚物,其中A选自-O-(CFRf3-CFRf4)-、-(CFRf5-CFRf6)-和它们两种或更多种的组合,Rf1至Rf6独立地选自由氟、C1-C4烷基和C1-C4氟代烷基组成的组中,且x和y各自独立地为1至100000范围内的整数。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种 纳米复合锂离子电池阴极材料及其制备方法。采用 V2O5粉末由溶胶-凝胶法制备 V2O5溶胶,与经过纯化处理过的碳纳米管复合,再经溶剂替换 法制备获得碳纳米管复合 V2O5气凝胶,其比表面积为120~ 280m2/g,孔洞率为60~90%。 本发明采用溶胶-凝胶法,结合溶剂替换工艺,在常压条件下 制备出一种碳纳米管复合 V2O5气凝胶。本发明的碳纳米管复合五氧化二钒气凝胶作为锂 离子电池阴极材料具有高比表面积、高比容量、良好的导电性 以及循环可逆性。
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锂硫电池的正极及包括它的锂硫电池,所述锂硫电池的正极包括正极活性物质,导体,有机粘合剂和添加剂。该正极活性物质包括选自元素硫,硫基化合物或其混合物中的至少一种。所述添加剂包括其主链或者侧链中具有至少一个氨基氮的聚合物。
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本发明涉及一种纳米磷酸亚铁锂锂离子电池用浆料的配料工艺。将纳米磷酸亚铁锂、导电剂、粘结剂和氮甲基吡咯烷酮配制成初步浆料,所述初步浆料在搅拌罐与分散机之间循环往复地搅拌分散60~90min,得到纳米磷酸亚铁锂锂离子电池用浆料;分散机的线速度为35~45m/s。采用本发明的配料工艺,制得的浆料分散非常均匀,而且随着放置时间的延长,浆料粘度变化很小,性能稳定。用此浆料制作的锂离子电池,电化学性能表现优良,分容后的容量和容量保持率高、内阻低。
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本发明涉及锂离子电池正极材料锰酸锂的一步 直接制备法,其步骤如下:按反应得到3.5价锰,以摩尔比取 不同化合价的锰盐,将锰盐以最终产物 LiMn2O4的化学计量比与过量10~50%的锂盐充分混合,加入 去离子水搅拌,然后在150~300℃水热反应24~48h,将所得 产物洗涤,过滤或离心分离,干燥。本发明采用一步法直接合 成了锰酸锂,不需要使用除锰盐以外的其它氧化剂或还原剂, 也不用化学预处理和后续的煅烧处理。工艺过程简单,反应条 件温和,所用原料价廉易得,生产成本低。制得的锂离子电池 正极材料锰酸锂晶型完整,结构稳定,颗粒均匀且电化学性能 优良。
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本发明公开了一种锂硫电池的复合正极、其制备方法及锂硫电池,因复合电极中包括锂盐,且通过锂盐可以提供离子传输通道,增加了硫与锂离子反应的活性接触面积,提供了复合电极中离子传输的微区环境,缩短了锂离子传输距离,使得锂离子可以在电极中进行快速传输,从而提高锂硫电池的性能。并且,由于锂盐具有稳定的化学结构和电化学性能,且不溶于锂硫电池的电解液,可以在电极中具有较好的亲和性,即使在长循环中也不会发生迁移,所以不仅可以对稳定硫电极和保持高效传输的锂离子通道结构具有较好的作用,还可以对锂硫电池的电化学性能有较大的提升。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种碳包覆磷酸锰铁锂的锂离子电池正极材料,包括以下配方原料及组分:酒石酸、尿素、三维多孔磷酸锰铁锂。该一种碳包覆磷酸锰铁锂的锂离子电池正极材料,制备得到多孔状磷酸锰铁锂LiMn0.6‑0.9Fe0.1‑0.4PO4,Fe2+嵌入LiMnPO4的晶格中,限制了晶体的过度生长,有利于形成微纳米形貌结构,缩短了锂离子的扩散路径,磷酸锰铁锂形成丰富的孔隙结构,有利于锂离子的扩散和传输,提高了锂离子的扩散速率,氮掺杂碳包覆磷酸锰铁锂,碳层结构中的入富电子的N元素形成了大量的结构缺陷和活性位点,提高了碳层结构和正极材料的导电率,促进了电子的传输,使正极材料表现出优异的实际比电容和倍率性能。
本发明公开了一种锂二次电池负极表面改性方法,包括如下步骤:以纳米Ag粉为电解质,四氢呋喃为溶剂,在H2O<0.1ppm,O2<0.1ppm的氩气手套箱中配制浓度为0.8~1.0mg/ml的纳米Ag四氢呋喃溶液,加热超声处理12~24h,取上层悬浊液,待用;取经过预处理的锂电极极片,取所述悬浊液滴到锂电极极片表面,静置,待四氢呋喃挥发后,在75~100Mpa压力下放置20~30min,即得到表面合金化改性的锂电极。与现有技术相比,本发明提供的表面改性方式能够在充放电过程中于负极表面生成一层强健的Li‑Ag合金,降低了锂负极与电解液之间的非法拉第反应,抑制锂枝晶,使电池的循环性能和安全性能得以提升。
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本发明公开了一种基于脱桥式双稳态继电器的锂电池管理系统及其方法,该系统包括锂电池组、电池管理器和脱桥式双稳态继电器;该方法为:当电芯电压高于均衡开启点或低于过放保护点时,均衡装置对电芯进行均衡;当电芯电压高于过充保护点时,脱桥式双稳态继电器断开并脱桥,锂电池组停止充电;当电芯电压低于过充保护点,且又高于上复位点时,充电仍停止但均衡继续;当电芯电压低于上复位点,且又高于均衡开启时,脱桥式双稳态继电器闭合并脱桥,锂电池组恢复充电。本发明在区间电压控制方法的基础上,采用了专用器件脱桥式双稳态继电器,同时结合均衡控制技术和上复位管理方式,设计出一种全新的锂电池管理方法,充分发挥了锂电池的性能和寿命。
822
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本发明涉及一种锆掺杂的锂离子电池富锂正极材料及其制备方法,属于无机材料技术领域。本发明中的锆掺杂的锂离子电池富锂正极材料的化学式为Li1.2(Mn0.54Ni0.13Co0.13)1-xZrxO2(0<x<1)。所采用的制备方法为水热法,该方法制备方法简单,反应条件容易控制,有利于减少颗粒的团聚,而且水热体系中发生的化学反应具有更快的反应速率。本发明制备的锂离子电池富锂正极材料所掺杂的锆元素用量较少,而所达到的效果却非常明显,掺杂3%的锆材料与没有掺杂的材料相比,电池比容量和倍率等性能方面都有了很大的提高和改进。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料钛酸锂的制备方法,特征是将二氧化钛和锂源按5∶4.2摩尔比混合,加入按二氧化钛和锂源总质量5-15%的碳有机物和2-5%的金属化合物,加入酒精或丙酮调成糊状球磨至均匀,干燥后按每分钟3-5℃在空气气氛中升温至600-750℃保温6-12小时,再升温至800-900℃保温16-24小时,冷却后得到掺杂钛酸锂Li4-xMxTi5O12,其中M为金属Fe、Mg、Mn、Ag、Al、V、Sn或Cu,0.05≤x≤0.3;可用作锂离子电池的负极材料,快速充放电能力好,安全性能高,无污染,大倍率充放电性能优越;适合工业化生产,可应用于电动汽车、储能设备和电动工具领域。
一种湿润混合物的制造方法,具备搅拌混合工序和溶液混合工序,搅拌混合工序中,将表面具有剩余锂化合物的含锂正极活性物质粒子与结晶质的铁电体陶瓷粒子进行干式搅拌混合,得到混合粉体,溶液混合工序中,对混合粉体混合锂传导体形成性溶液,得到包含带被膜的含锂正极活性物质粒子的湿润混合物,带被膜的含锂正极活性物质粒子在含锂正极活性物质粒子的表面上具有被膜,被膜由非晶质的锂传导体构成,且其中分散有铁电体陶瓷粒子。
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本发明公开了一种硝酸二次逆向浸出锂辉石提锂的方法,该方法包括:S1:将锂辉石进行球磨,球磨后的锂辉石在900~1300℃下进行煅烧1~5h;S2:煅烧后的锂辉石与水按液固质量比2.5~6:1进行打浆,然后往浆液中加入适量的硝酸进行一次浸出反应,反应时间为1~6h,反应后得到的固液混合物进行过滤,得到浸出液I和浸出渣I。本申请的方法能够将锂辉石的产品价值利用最大化,能制备出氢氧化锂、氢氧化钾、硝酸、氧化镁、铷盐和铯盐。本发明适用于矿物原料处理领域。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种原位碳包覆改性磷酸铁锂的锂离子电池制备方法,包括如下步骤:(1)正极片的制备,将正极主材、导电剂一、导电剂二和正极粘结剂在正极溶剂中搅拌均匀,抽真空除泡、调节粘度之后再通过120目~180目的筛网过筛,将过筛后的正极浆料均匀涂布至铝箔的两面,再经辊压、模切放置烤箱烘烤至水分合格;(2)负极片的制备;(3)电芯的制备;(4)电解液的制备;(5)注液。本发明使用碳包覆改性后的磷酸铁锂材料制作锂离子电池,改善了传统磷酸铁锂电池的低温性能、循环性能,解决了循环过程中的电压衰减问题,保证了电芯后期的功率输出,有效拓宽了磷酸铁锂电池的应用领域。
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本发明涉及锂电池正极材料的技术领域,提供了一种锂电池用改性磷酸铁锂正极材料及制备方法。该方法先分别配制锂源溶液、铁源溶液、磷源溶液、铜源溶液,然后混合并加入抗坏血酸制得前驱体溶液,再进行水热反应,并在反应过程中加入聚(2‑氨基噻唑),经冷却,无水乙醇洗涤,抽滤,真空干燥,得到聚(2‑氨基噻唑)包覆铜掺杂磷酸铁锂正极材料,即LiFe1‑xCuxPO4/PAT,其中x=0.02‑0.2。与传统方法相比,本发明通过采用聚(2‑氨基噻唑)包覆及铜掺杂,明显提高了磷酸铁锂的电导率和锂离子扩散系数。
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本发明提供了一种工业级碳酸锂制备电池级无水氢氧化锂的方法,包括:步骤1,苛化反应,苛化反应后进行固液分离,得到氢氧化锂初液;步骤2,除杂净化;步骤3,一次蒸发浓缩;步骤4,一次冷却结晶,得氢氧化锂粗品;步骤5,重溶过滤;步骤6,二次蒸发浓缩;步骤7,重结晶;步骤8,一次干燥,使用盘式干燥机脱去氢氧化锂精品中的游离水;步骤9,除磁;步骤10,二次脱水,使用盘式干燥机对除磁后的产品进行结晶水脱水;步骤11,粉碎,将脱水后的氢氧化锂颗粒进行粉碎,得到电池级无水氢氧化锂;步骤12,包装。本发明能够解决现有技术脱水一致性差、无法实现连续规模化生产、脱水后的无水产品易碳化吸潮和团聚结块的问题。
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本发明公开了一种控制锂枝晶有序生长的固态电解质的制备方法及电池,通过在固态电解质表面涂覆一层致密的碳材料涂层,固态电解质与金属锂负极之间在一定压力下用双面导电胶贴合,一方面能够在固态电解质和金属锂贴合面的间隙有序地控制锂枝晶在的生长方向,使锂枝晶能够在间隙内对向生长,避免锂枝晶刺穿固态电解质,另一方面碳涂层能够改善固态电解质与正极材料之间的界面阻抗,提高锂离子的传导效率。
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本公开提供了一种废旧锂离子电池锰酸锂正极材料回收利用的方法,步骤为:(1)将锰酸锂正极片用N‑甲基吡咯烷酮超声震荡处理,过滤得到沉淀;(2)将沉淀煅烧,冷却,研磨并过筛得到锰酸锂正极材料;(3)将得到的锰酸锂正极材料利用硫酸和双氧水的混合溶液浸出,然后过滤得到浸出液;(4)将碳布表面进行活化,然后将浸出液和活化后的碳布同时置于密闭容器中进行恒温水热反应;(5)反应结束后,将碳布取出,用去离子水洗涤,置于真空干燥箱内干燥,得到表面有锰酸锂晶体的碳布材料。所述方法采用超声震荡法回收锰酸锂正极材料,且采用水热的方法进行材料的回收利用,代替了传统工艺,减小环境影响,降低了回收能耗。
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本发明公开了一种退役磷酸铁锂和三元锂电池混合协调控制方法及系统,所述控制方法包括以下步骤:筛选退役电池,将满足剩余寿命与剩余容量接近的同种类退役电池筛选配成组,再将不同种类的电池组串联组成电池模组,所述电池模组内不同种类的电池组间满足以下条件:不同种类电池组的组数、电池组的总容量与电池组内电芯的平均寿命的乘积相等;对电池模组内的电池性能进行监控管理对模组的性能进行监控分析进而管理控制电池模组,所述退役电池包括磷酸铁锂和三元锂电池。本发明采用退役电动汽车的磷酸铁锂电池和三元锂电池作为对象,充分发挥两种锂电池的优势,节约动力电池的原料成本,增加退役电池使用寿命,充分利用动力电池的性能。
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本发明公开了一种采用废旧磷酸铁锂电池回收锂的方法,首先将废旧磷酸铁锂电池进行安全放电处理后,采用冷切割方法将电池沿顶部切割开,拆解去壳得到电池卷芯,将电池卷芯在保护性气体的气氛下600‑900℃煅烧,粉碎后过筛,得到正负极混料;向正负极混料中加入为氢氧化钠溶液,超声和机械搅拌交替进行4‑8分钟后,过滤得滤泥;将滤泥中加入氯酸,反应温度为70‑85℃,固液比为1/4‑1/8;浸出锂溶液,过滤,得浸出液,采用氢氧化钾调节浸出液pH,过滤,向滤液加入碳酸钠,得碳酸锂沉淀。本发明工艺简单,回收效率高,回收纯度高,能够快速高效的回收废旧磷酸铁锂电池中的锂,适用于大规模工业生产。
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本发明公开了一种利用六氟磷酸锂络合物合成二氟磷酸锂的方法,解决了现有技术中制备二氟磷酸锂生产成本高、对设备要求高、收率及纯度不好的问题。本发明的方法,将六氟磷酸锂络合物溶解在非质子溶剂中后得到六氟磷酸锂络合物溶液,再加入碳酸锂悬浮浆料反应,生成二氟磷酸锂。本发明工艺简单,操作简便,生产成本低,对设备要求不高,安全环保,能够实现产业化。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料,所述负极材料为氮掺杂碳修饰钛酸锂,所述钛酸锂粒度范围为0.1‑2μm,其碳含量为5‑8wt%,氮含量为0.1‑1.2%。与常规的钛源和锂源进行煅烧合成钛酸锂的方法相比,本发明先利用了水解的钛酸四丁酯与三聚氰胺的交联反应,生成的钛基聚合物作为钛源,也保证了氮、碳、钛元素分布的一致性,从而能达到比常规包覆手段更好的均一性。本发明中的锂离子电池负极材料制备工艺简单,对设备要求低,制备过程中所使用的原材料价格低廉,且无需制备钛酸锂前驱体,简化了工艺步骤,适合大规模的工业生产。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料焦磷酸铁锂的制备方法,步骤包括:1、将含锂源化合物、铁源化合物和磷源化合物混合后加入溶剂,形成含锂、磷、铁化合物的透明溶液;将透明溶液置于蒸发器中,进行减压蒸发,得到小体积透明凝胶;2、对小体积透明凝胶进行预分解和高温烧结,自然冷却后,完成本发明锂离子电池正极材料焦磷酸铁锂的制作过程。本发明通过将湿法溶胶-凝胶合成的材料进行减压蒸发后再进行预分解和烧结,实现了原料混合达到分子水平均匀的特点,同时材料合成的一致性好、粒径小且倍率性能好;具有首次充放电效率高和放电容量高的特点;本发明采用了廉价的锂源、铁源、磷源及掺杂元素实现了材料价格便宜的特点,并且容易保存。
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本发明公开了一种网状多孔富锂锰基锂离子电池正极材料的制备方法,包括:将锂盐、镍盐、锰盐和钴盐按一定比例溶于去离子水中,形成透明的溶液。再根据加入的金属盐加入适量的蔗糖作为络合剂配成透明的溶液。将溶液加热蒸发除去水份得到溶胶最后至凝胶。将该凝胶在400~600℃煅烧1~6h,再在700~950℃煅烧10~30h,形成网状多孔富锂锰基锂离子电池正极材料,该制备方法过程简单,所制得的网状多孔富锂锰基锂离子电池正极材料具有良好的颗粒间接触和高的比表面积,从而提高了材料的倍率性能。
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本发明提供一种改善锂离子电池负极材料钛酸锂的电导率、充放电性能和循环性能的制备方法。本发明是以Li的可溶性化合物和Ti的可溶性合物为锂源和钛源,添加络合剂,通过溶胶凝胶法掺杂钇离子,控制烧结气氛,分别制备出含钇的钛酸锂纳米晶和钛酸锂/C复合材料,该钛酸锂复合负极材料显示出优异的倍率性能。该方法不仅可以制备出分散性良好的纳米晶,而且可以制备出均匀分散在颗粒周围或表面的热解碳,显著改善了产物的电导率。此法制备的含钇的钛酸锂负极材料显示出优异的倍率性能,适合于动力电池使用。
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本发明公开了一种高活性锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法。是将1∶1的0.05~3mol/L的铁源溶液和磷源溶液加入搅拌反应釜中反应0.5~8h,再将臭氧通入溶液中反应2~12h,陈化2~4h,经过滤、洗涤、干燥后得到高活性的FePO4·2H2O粉末;再以FePO4·2H2O、锂源化合物及复合碳源为原料,按铁、磷、锂及碳元素摩尔比为1∶1∶(1~1.1)∶(1~10),以无水乙醇为介质进行机械活化0.5h~10h,得到含复合碳源的磷酸铁锂前驱体,再在保护性气氛中低温焙烧4~16h,得到0.5μm~1μm和1μm~2μm两种粒径的锂离子电池正极材料磷酸铁锂。本发明制得的产品反应活性高,电化学性能优良,振实密度高,加工性能好,操作过程简单,制备过程无污染,无废水和废气的产生。?
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本发明公开一种动力型锂离子电池富锂三元正极材料及其制备方法,所述的动力型锂离子电池富锂三元正极材料分子式为Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2。其制备方法即按Li:Co:Ni:Mn:O的摩尔比为1.2:0.13:0.13:0.54:2的比例将乙酸锂、乙酸钴、乙酸镍和乙酸锰溶解在去离子水中得到溶液1;再按柠檬酸摩尔量:Ni、Co和Mn的总摩尔量为1:1的比例将柠檬酸加入到去离子水中得到溶液2;将溶液2滴加到溶液1中,滴加完后调pH为9,在80℃下持续搅拌直至形成紫色凝胶,然后依次经烘干、球磨、分段煅烧、研磨,即得放电比容量大、循环性能良好,的动力型锂离子电池富锂三元正极材料。
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