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本实用新型专利提供了一种移动式二维功能记号机，适用于冶金企业领域，重点解决：人工喷涂存在的劳动强度大、高温作业、运动挤压伤害、涂料粉尘等职业危害,以及喷涂不规范、标识不清晰、易产生混号致使产品质量过程跟踪、监控困难的问题，同时解决现有自动喷涂设备存在的投入大、占用空间大、维修费用高、喷涂角度单一的缺陷。它按功能分为三个部分：移动小车，能够实现按需要移动位置同时配合实现记号喷涂行进功能。驱动推移与二维变向连接系统，能够依据需要选择水平、垂直的二维喷涂记号功能，并能使号牌与铸坯或钢板浮着的更密实，确保喷涂记号更清晰；记号喷涂与清洗连接系统，能够实现涂料的有效输送和输送管路、喷嘴的自清洗功能。
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本发明属于钨冶金技术领域，公开了一种钨冶炼除硅的方法，包括：(1)将钨矿与除硅剂、磷酸钠和水混匀，得到料浆A，之后将所述浆料A进行高温高压反应，将所得反应产物除磷，得到浆料B；(2)将所述浆料B过滤，所得滤液即为经除硅后的产物。本发明通过将钨矿与除硅剂、磷酸钠和水混匀，经高温高压反应，使得钨矿中的二氧化硅与除硅剂(如铝酸钠)反应而转化为沉淀(如铝硅酸钠沉淀)，该沉淀在后续的过滤工序中进入钨渣固体中，从而有效降低了钨酸钠滤液中的硅含量，除硅率能够达到95％以上，从而为后续的离子交换处理工序提供的交前液杂质含量低，提高了产品合格率，降低了废水除硅成本。
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本实用新型涉及一种液态粗铅和液态冰铜的澄清分离装置，用于铅冶金中分离液态粗铅和液态冰铜的混合物。本装置的主体包含一个上大下小的倒四棱台型容器，容器底部设置有一通向外的粗铅排出口，在容器对应液态粗铅层上部的位置设置一通向外的平衡空气进入口，容器上部的对应冰铜层位置配置有一吊钩。本实用新型结构简单，操作容易，工作效率高，分离效果好，操作安全可靠，可将液态粗铅和液态冰铜的混合物较好地实现澄清分离，从而有效避免冰铜夹杂粗铅，避免冰铜不纯，同时减少粗铅损失。
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本发明公开了一种压铸模具的表面涂层及制备方法，其特征在于涂层为复合涂层，由模具钢基体至外依次为过渡结合层、电镀层以及陶瓷保护层；对模具钢基体进行电镀，形成电镀层；对电镀层进行电弧冲击，致使电镀层和与模具钢基体元素互扩散，发生冶金结合，形成过渡结合层；陶瓷保护层为压铸过程中所述的电镀层的外表面金属元素在原位氧化所形成。本发明解决了电镀技术涂层与模具钢基体的结合力不好的问题，可实现模具电镀技术涂层产业化，有效延长模具的使用寿命，降低模具表面强化成本，克服复杂结构模具表面强化处理技术难题，实现可观的经济效益。
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本实用新型涉及热态炉渣处理装置,尤其涉及双腔式滚筒法冶金渣处理装置分流盘。一种双腔式滚筒渣处理装置分流盘用导流块,其端面为A字形,侧面为扇形,其特征是:所述导流块内面设有沿扇形周向的加强筋和沿径向的加强筋。所述导流块端面开有孔,螺栓穿过端面孔将相邻导流块拼装成一体;所述导流块侧面开有孔,沿径向的加强筋延伸到导流块的两侧面,螺栓通过侧面孔将导流块与分流盘框架固定。本实用新型的分流盘用导流块抗变形能力强,安装和拆卸方便,更换容易。
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本实用新型公开了一种用于铸造厂石英砂输送的钢带式输送机，包括钢带式输送机壳体、输送带、清扫链、输送带驱动装置和清扫链驱动装置，输送带安装在钢带式输送机壳体内部，输送带的两端分别位于钢带式输送机壳体的尾部和头部，清扫链安装在钢带式输送机壳体头部，且位于输送带下方，输送带驱动装置与输送带相连，清扫链驱动装置与清扫链相连，输送带驱动装置和清扫链驱动装置分别驱动输送带和清扫链。本实用新型可以输送高温的石英砂，在冶金、电力、矿山等行业应用广泛。
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本发明公开了一种高强韧性临氢压力容器用钢板及其生产方法，属于冶金技术领域。钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.08‑0.12%，Si：0.50‑0.65%，Mn：0.40‑0.65%，P≤0.007%，S≤0.004%，Cr：1.00‑1.20%，Mo：0.45‑0.60%，Ni：0.10‑0.20%，Al：0.025‑0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括炼钢、连铸、轧钢及热处理工序。本发明对炼钢成分进行优化，采用低C及低合金元素Cr、Mo成分设计，炼钢过程中严格控制Al含量，采用两阶段控轧及轧后ACC水冷、热处理工艺，所得钢板强度指标及冲击韧性良好，钢板的探伤及性能稳定。
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一种用于冶金连铸生产工艺中的具有顶松功能的中间罐倾翻装置,左、右轴承分别支承在左、右轴的中段,左、右轴的一端分别与左、右接手固结,左、右接手与左、右壁体之间有螺栓联结固定,右轴的一端连接液压摆动马达;左、右壁体对称安装在支承梁的两头,在支承梁上有顶松油缸,左、右壁体下端的两侧有支承座,支承座经连接板连夹紧缸尾支承铰,夹紧缸的活塞杆连夹紧爪上的活动铰,夹紧爪下端的支承铰经连接板与支承座相连。这种中间罐倾翻装置可将顶松与倾翻合成一个步骤,节省电能消耗及减轻地面操作人员劳动强度,具有推广价值。
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本实用新型涉及一种镍板出料输送装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括液压升降台、电机、传动链、机架、支撑架、导轨、液压缸、液压升降台滚子、链轮；电机安装在机架一端，链轮分别安装在电机、机架上，传动链通过液压升降台与电机上的链轮及机架上的链轮连接，支撑架、导轨分别安装在机架上，液压升降台通过液压升降台滚子安装在导轨上，液压缸安装在液压升降台内，液压升降台上安放有镍板。本实用新型结构紧凑、机械自动化程度高，能降低生产成本；输送效率高、安全性强，可降低劳动强度；能保证镍板表面质量不受钢丝绳磨损。
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本发明涉及冶金设备技术领域，更具体而言，涉及一种炼钢用废料生产系统，通过升降输送装置实现简易上料，通过升降输送装置、被剪料输送装置、分条剪剪前输送装置、步进式输送装置实现被剪料的传送，通过对中装置实现被剪料在传送过程中的对中，通过分条剪与碎断剪将被剪料先切成长条状料然后再切成块状料，通过磁力辊与编码器实现被剪料的长度计算与步进式输送装置步长从而得到被剪料所需剪切的次数，通过收集装置两个料框与三个工位实现物料的收集，输送辊强度、刚度大，使用寿命长。本系统结构简单、自动化程度高、产品规格可调性强、降低了工人劳动强度，且生产安全高效。
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本实用新型涉及一种双辊传动集中抽棒装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、驱动机构、齿轮机构、滚轮机构；驱动机构、齿轮机构、滚轮机构分别安装在机架上，齿轮机构一端与驱动机构连接，另一端与滚轮机构连接。本实用新型结构简单、成本低；滚筒同步驱动能提高抽棒过程的稳定性；能有效提高产品的生产效率及可靠度，减少工人劳动强度，有较强的推广性。
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本发明涉及冶金技术领域，且公开了一种冶炼压铸熔炉，包括顶炉，所述顶炉的内侧活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述顶炉的右侧活动连接有进料盖，所述燃烧室的内侧固定连接有耐火材料层，所述顶炉的底部通过引流管固定连接有流通管，所述流通管的底部通过初滤层固定连接有阀门，所述阀门的底部固定连接有底炉，所述底炉的外侧固定连接有出渣口，所述底炉的外侧固定连接有出料口，所述底炉的外侧固定连接有刮板，所述底炉的外侧固定连接有挡门，所述底炉的外侧固定连接有精滤层。通过顶炉中的搅拌轴和搅拌叶可对金属熔液进行搅拌，顶炉底部的引流道金属熔液起到引流的作用。
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本实用新型涉及一种应用于矿石、码头、冶金钢铁、煤炭、电力等行业,物料转运系统过程中物料粘性大、落差高、冲击大、耐磨要求高的转运料斗、溜管、溜槽内壁用抗冲击弹性耐磨衬板条,其目的是提供一种可以吸收和缓冲物料的冲击力,防止物料粘结,同时耐磨性能良好的抗冲击弹性耐磨衬板,为此用聚氨酯耐磨材料或橡胶耐磨材料制成“7字型”结构的耐磨板条,依次安装在料斗、溜管、溜槽内表面形成无数个柔性弹力栅(尾翼),吸收和缓冲物料的冲击能量,利用悬空尾翼受力反弹震动达到抗冲击、耐磨和阻止物料粘结的功效。本产品有四种材料形式:A聚氨酯、B橡胶、C聚氨酯+工作面复合氧化铝陶瓷、D橡胶+工作面复合氧化铝陶瓷,优选地,上述“7字型”耐磨衬板夹角α=10°-80°,材料聚氨酯或橡胶;进一步地,产品工作面复合一层氧化铝陶瓷小方片或小圆片。在使用本实用新型衬板后,大大提高了其抗冲击耐磨性能,提高了衬板的使用寿命,而且安装快捷、方便,提高了生产效率。
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本发明提供一种低Al含量、高强韧性、耐酸腐蚀的高熵合金及其制备方法，涉及高熵合金材料技术领域，该高熵合金的化学组成为AlxCoCrFeMnNi，其中x为Al元素的质量比，取值范围为4.5‑5.5％。本发明以CoCrFeMnNi高熵合金粉体和Al粉为原料，采用粉末冶金法实现了一种富含Cr和Mn元素BCC相可控的具有FCC和BCC双相结构的高熵合金，其中BCC相所占的体积比在11.2‑16.2％之间。本发明制备的高熵合金表现出较高的强度、良好的塑性和耐腐蚀性，而且其制备方法工艺简单、成本较低、实用性强以及便于推广。
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本实用新型公开了一种用于转炉的铁合金上料罐，属于冶金辅助设备设计制造技术领域。提供一种使用过程中不容易上料罐堵塞的用于转炉的铁合金上料罐。所述铁合金上料罐包括支撑导向架、拉杆、挡料锥体和底部设置有出料口的料罐体，所述的拉杆通过所述的支撑导向架活动的支撑在所述的料罐体上，所述的挡料锥体通过所述的拉杆沿所述料罐体轴向可往复移动的安装在所述料罐体的出料口上，所述的挡料锥体在外部驱动力的作用下通过所述的拉杆打开和关闭所述的出料口，在所述支撑导向架上设置有沿其轴向的导向孔，所述的拉杆通过所述支撑导向架的所述导向孔活动的支撑在所述的料罐体上；在所述导向孔的周向上均布有至少三个沿其径向外延伸的漏料孔。
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本发明涉及铸造冶金技术领域，特别是一种连续铸造结晶器电磁搅拌装置,包括结晶器，所述结晶器由结晶铜轮和包裹在结晶铜轮槽口上面的钢带构成，所述钢带与钢带传动系统相连接；所述结晶器周围设置有对结晶器进行喷水冷却的结晶器冷却装置，所述结晶器外侧与结晶器冷却装置之间安装有电磁搅拌装置；所述电磁搅拌装置包括U形铁芯和缠绕在铁芯上面的电磁线圈，所述电磁线圈与电源电连接，所述结晶器位于铁芯的U形口内。采用上述结构后，本发明可以有效细化晶粒，使得溶质元素分配更加均匀，减轻连续铸锭成分偏析程度，所得连续铸锭组织均匀、力学性能及表面质量较好，此外结晶器冷却系统向结晶器喷射冷却水对电磁搅拌装置起冷却作用。
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本实用新型公开了一种分选给料组合装置。该装置由一个料斗和一个振动输送给料机两大部分组成,受料斗(1)长斜面板侧安装有仓壁振动器(2),振动输送给料机有一个输送筛体(3)安装在受料斗(1)底出口部,有一个激振装置(8)安装在输送筛体(3)底下方。筛条支承梁(4)安装在输送筛体(3)底中前部位置,筛条部(5)固定在筛条支承梁(4)上,前底盲板(6)、后底盲板(7)分别安装在输送筛体(3)前、后底板上,传动电机(12)与激振装置(8)长轴相联,减振弹簧(9)分别支撑输送筛体(3)下各底座,前支腿(10)、后支腿(11)分别支撑减振弹簧(9)。本实用新型有效地解决了冶金行业在进行废渣选铁时复杂料形废渣的分选给料问题。
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本实用新型公开超声冲击与电火花复合加工装置，包括静压力施加装置、超声波发生器、电火花电源、超声冲击枪、冲击部件，静压力施加装置与超声冲击枪相连，超声波发生器与超声冲击枪相连，在超声冲击枪的前端设置冲击部件，电火花电源分别与冲击部件和工件相连，复合加工时，冲击过程与电火花放电过程高速交替进行。本实用新型实施过程中，超声冲击过程使工件表面产生塑性变形，随之进行的电火花放电使工件和冲击部件局部产生瞬时高温，达到短时熔融状态，使基体表面与工作介质或冲击部件中元素发生反应，得到与基体紧密冶金结合的表面膜，并具有沿深度方向呈梯度变化的残余压应力和晶粒细化效果，该方法所需设备结构简单，耗电低，污染小。
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本申请公开了一种从铜火法冶炼烟尘酸浸渣中回收铅的方法，属于有色金属湿法冶金技术领域，包括如下步骤：（1）烟尘酸浸渣分铋：按照液固比3~5:1加入盐酸和氯化钙的混合液，70~85℃下反应1~3h，过滤，滤渣为浸铋渣，滤液为浸铋液，浸铋液中和回收氯氧铋；（2）转化还原铅：浸铋渣按照液固比1~4:1，加入到20~80℃、浓度20~200g/L的氯化钙溶液中，再加入还原铅所需理论量1.1~2.5摩尔倍的铁粉，搅拌反应2~4h；（3）轻重物料分离：将步骤（2）得到物料通过筛网或旋流器进行分离，得到重粗物料海绵铅和轻细物料；（4）真空蒸馏：将海绵铅进行真空蒸馏，收集蒸馏挥发物并进行冷却处理，得到精铅。
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本实用新型涉及一种射流管电反馈式无阀套机械故障保险型电液伺服阀,阀芯(4)直接装在阀体(7)中,连杆(6)由连接板(11)定位穿过隔板(9)和阀芯(4)的一端相连并套有杆套(10),连杆(6)上装有导磁体(13)和位移传感器线圈组件(15),阀芯(4)的另一端装有弹簧(25)和定位轴(26),所述的弹簧(25)通过盖板(27)装在阀体(7)内。综合起来,本实用新型结构简单,制造方便;转动惯量很小,驱动力矩小,流量大,高分辨率,低滞环,抗污染能力强,机械故障保险。这类阀可适应于位移、速度、力(或压力)电液伺服控制系统,具有很高的动态响应。尤其使用在冶金行业钢厂热轧及冷轧线上,用于控制钢板厚度和宽度。
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石墨坩埚的加工套，包括中空圆柱形的刀杆，刀杆一端的底部设置一个底座，刀杆外表面壳体一侧设置一个固定刀台，固定刀台里面放置一个用来制作坩埚孔面的面刀，刀杆外表面设置一个凸槽，凸槽内放置一个转杆，转杆一端连接一个操作手柄，转杆另一端连接一个用来切平坩埚芯的切刀，刀杆的一端的圆环侧面上对称设置两个用来套坩埚的刀头。本实用新型装置设计合理、结构紧凑、使用方便，特别适合冶金工业炭素生产领域的石墨坩埚的生产，大大提高了毛坯的利用率，有效降低了生产成本，具有结构简单、使用方便和使用寿命长的优点。
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本发明提供了一种GH4780合金锻件的热处理方法，涉及合金制造的技术领域，其中，GH4780合金锻件的热处理方法，包括以下步骤：对GH4780合金锻件进行固溶热处理，所述固溶热处理的温度为1020～1170℃。经过热处理后的GH4780合金锻件不仅可以有效消除冶炼过程中Ti、Al、Cr等合金元素偏析，消除空洞等冶金缺陷，而且能够破碎柱状晶，促进动态再结晶，从而细化晶粒，提高合金锻件强度与塑性。
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本实用新型公开了一种手动卷扬机,结构包括手轮、制动机构、卷扬机构和压绳机构,所述手轮与制动机构的前摩擦盘通过螺栓连接,所述手轮与制动机构通过大螺距螺纹相连,所述手轮与卷扬机构的输入轴通过键连接,通过输入轴转动带动卷筒运动,所述压绳机构固定在支座上。本实用新型的一种手动卷扬机,其结构紧凑,体积小,重量轻,制造装配简单,是内藏式摆线针轮卷扬机。由于采用了摆线针轮减速装置,速比范围广,可以得到更多的减速比变化,可以使今后的产品形成系列化。本卷扬机适用技术领域为需要手动卷扬的建筑行业、冶金行业、起重运输机械及军用机场手动吊装重要物资的卷扬场所。
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本实用新型公开一种高炉喷煤系统氮气回收装置，涉及黑色冶金用设备技术领域，包括多个喷吹罐和布袋收尘器，每个喷吹罐均设有带有泄压阀的泄压管，每至少两个泄压管串联后组成一个泄压组，泄压组通过一个泄压总管与布袋收尘器连通，泄压总管上设有泄压总阀，该泄压总阀与布袋收尘器之间设有多个并联的手动阀；各泄压组之间设有切换阀，该装置通过增加多个阀门，对其内部需要排空的氮气进行有选择性的泄到已经装满煤粉且正需要进行冲压或已平衡有少量压力的喷吹罐，通过对多组喷吹罐进行多次压力平衡，有效对氮气进行再次重复利用，最终实现喷煤量消耗氮气费用最低，设备磨损、消耗最少，从而达到降低生铁成本，提高经济效益和社会效益的目的。
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本发明涉及冶金检测技术领域，公开一种熔融金属流体体数据检测装置、方法及系统，以在线同步检测且兼容不同行业高温熔融金属流体的空间温度和速度分布信息，获取高温熔融金属流体的体数据。本发明装置包括：第一功能组件，用于获取熔融金属流体同步的红外热图像和可见光视频；第二功能组件，用于在所述红外热图像中进行熔融金属流体的区域定位，对定位区域中的熔融金属流体进行计算得到熔融金属流体的温度；第三功能组件，用于从所述可见光视频中分解出帧图像，根据提取的熔融金属流体的图像特征获取熔融金属流体的在相机坐标系中的流速场，并将所述相机坐标系下的流速场转换为世界坐标系中的流速场并计算出熔融金属流体的流速。
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