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本实用新型公开了一种真空精炼VD炉用挡渣、吹扫同步装置，属于冶金设备技术领域，包括一水平设置且高出真空精炼VD炉罐体灌口高度的挡渣板、设于挡渣板两侧并使其做水平往复运动的伸缩装置和若干个并列设置的导向轮以及与导向轮滚动配合的滑轨，还包括分别设于两滑轨上方的吹扫管，所述吹扫管通过滑轨两端上的支撑与滑轨固定连接，以形成一个矩形框架结构，用于导向轮在其内滚动，所述吹扫管设有一个压缩空气进口和若干个沿其长度方向间隔分布的压缩空气出口。本实用新型具有结构简单，能够避免罐盖红渣掉落在密封槽内以损坏密封圈，同时避免红渣卡轨现象，使挡渣板具有平稳、可靠运行等优点。
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本实用新型涉及一种重型零部件装配用键连接结构，属于冶金设备技术领域。本实用新型包括装配有定位键的悬挂板、设有键槽的固定板，所述固定板上的键槽为L形结构。本实用新型利用固定板上的L形键槽,实现了定位键的最终安装位置是通过渐进式装入后再逐步调整到位的安装方式,这种安装方式不仅解决了重型零部件键连接安装不易对中的难题,同时也解决了行车吊运定位精度低、存在吊运盲区以及现场安装空间限制的问题。本实用新型使安装工作难度降低,保证了安装精度,缩短了安装周期,降低了劳动强度,为后续的维护、维修工作带来方便。
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本实用新型涉及一种数控钴条剪切进给装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括前进给小车、前机架、前推杆、摆动气缸机构、后推杆、后进给小车、丝杠进给机构、电动机、后机架、齿形皮带、工作台、后滑动导轨机构、无杆气缸机构、前滑动导轨机构；工作台安装在前机架、后机架上，前进给小车安装在前滑动导轨机构上，前推杆安装在前进给小车上部，后进给小车安装在后滑动导轨机构上，摆动气缸机构安装在后进给小车上，后推杆安装在后进给小车上与摆动气缸机构连接。本实用新型生产效率高、可实现程度高、机构的可靠性强；可取代人工进给，能极大地减小人工劳动量和劳动强度，保障生产过程安全；制造、维护成本低，具有很强的推广价值。
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本实用新型公开了一种铁水罐车的自动测温设备，属于冶金用检测设备领域。本实用新型包括运行轨道、红外摄像头、动力机构和上位机，运行轨道上设置有检测轨道，检测轨道的两侧设置有支撑杆，运行轨道的两侧分别设置有与运行轨道相平行的移动轨道，支撑杆的底部设置有与移动轨道相配合的移动轮，动力机构与支撑杆相连；红外摄像头设置于支撑杆的顶端；检测轨道上设置有感应装置，感应装置用于检测鱼雷罐车是否到达检测轨道，感应装置与红外摄像头连接，红外摄像头与上位机相连接。本实用新型能够自动对鱼雷罐车的车体进行全面温度检测，降低了劳动强度，提高了鱼雷罐车表面温度检测的精确度，可以有效避免意外事故的发生。
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本实用新型公开了一种耐高温测温装置，包括合金套管(1)、碳化硅陶瓷套管(5)、氧化铝绝缘管(13)，碳化硅陶瓷套管(5)和氧化铝绝缘管(13)均为一端封闭一端开口的直管，碳化硅陶瓷套管(5)套在氧化铝绝缘管(13)外部，氧化铝绝缘管(13)中设置用于测量温度的测温探头，测温探头通过氧化铝绝缘管(13)开口一端的接线盒(6)与外部电路连接；该测温装置结构简单，耐高温和高压能力强，耐颗粒冲蚀能力强，测温灵敏度高，密封性能好，特别适用于1300℃以上的测温，能够广泛应用于钢铁、冶金、石化、水泥等行业的高温测量。
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本实用新型涉及一种轧钢生产过程的除磷泵，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：包含泵体（1）、腔体（2）、主轴（3）、叶轮（4）、外隔套（5）、内隔套（6）和间隙调整机构（7），泵体（1）内设有腔体（2），腔体（2）内的主轴（3）上设有多个相互平行布置的叶轮（4），叶轮（4）的两侧分别设有内隔套（6）和外隔套（5），内隔套（6）和外隔套（5）之间的主轴的密封处设有间隙调整机构（7），所述间隙调整机构包含两个相互平行的调整丝杠，所述调整丝杠两端分别穿过内隔套和外隔套并通过调整螺母锁紧。本实用新型的有益效果是：能够使除磷泵出口的压力和流量满足标准和工艺要求，提高除磷效果，保证产品质量。
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本实用新型属于有色金属冶金技术领域，具体涉及一种生产金属镁的连续生产系统。本实用新型提供了一种生产金属镁的连续生产系统，包括：反应炉，所述反应炉设置有若干进料口、气体出口和排渣口；原料及还原剂输送机，所述原料及还原剂输送机的出料口与所述反应炉的进料口连通；气体储存容器，所述气体储存容器的出气口与所述反应炉的进料口连通。所述反应炉是密闭常压电炉。本实用新型使用的连续生产系统不用真空设备，生产工艺简化，能够连续生产金属镁。
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本实用新型涉及一种高线盘螺或盘条头尾切割废料压块成型设备，属于冶金行业高线盘螺或盘条头尾切割废料再利用加热设备技术领域。技术方案是：箱盖（2）的一侧通过箱盖板销轴（17）转动连接在箱体（1）上，箱盖（2）的另一侧和箱体（1）上分别设有与安全销（3）相配合的安全销轴孔；翻盖油缸（6）的缸杆与箱盖（2）铰接；挤压主油缸（8）的缸杆与挤压主板（11）驱动连接，挤压副油缸（13）的缸杆与挤压副板（15）驱动连接，挤压主板（11）和挤压副板（15）分别位于箱体（1）内部且垂直布置。本实用新型的有益效果是：能够将高线盘螺或盘条头部和尾部切割下来的废料进行压制成型后送至炼钢重新回炉，满足生产需求。
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本实用新型涉及一种设有夹层的出铁场平台结构，属于冶金工业技术领域。本实用新型在出铁场平台与出铁场地坪之间设有夹层，所述夹层不与工作区域重合，所述夹层上方设有开口，所述夹层的平面为矩形，所述夹层位于出铁场平台上吊车的吊装范围内。该结构在不增加出铁场平台面积和工程占地、不影响高炉生产作业的前提下，可储存高炉生产所需的各类设备，为出铁场作业创造便利。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种还原罐防堵装置，包括还原剂罐体和压缩空气管，还原剂罐体的上端固定连通有还原剂入料管，还原剂入料管上安装有还原剂入口阀，还原剂罐体的下端固定连通有还原剂出料管，还原剂出料管上安装有还原剂出口阀，压缩空气管上安装有控制阀门，压缩空气管的上端固定连通有第一导气管和第二导气管，第一导气管和第二导气管的另一端分别固定连通在还原剂罐体靠近上端和下端的侧壁上，压缩空气管的下端固定连通有清空吹扫管和还原进气管，清空吹扫管和还原进气管上分别安装有清空吹扫阀和还原进气控制阀，本实用新型减少了还原管的堵塞情况，提高了作业效率，且提高了堵管疏通的安全性。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种分段式水冷铜质溜槽，包括炉墙，炉墙的侧壁开设有出口且出口处罩设有连接件，连接件的右侧设有多个横截面为半圆形状的溜槽本体，多个溜槽本体和连接件均通过法兰固定连接，多个溜槽本体的内部均埋设有铜管，溜槽本体的下侧设有安装板，安装板的上侧壁固定连接有水箱，水箱的右侧壁固定连接有水泵，水泵的输入端和水箱的侧壁固定连通，水泵的输入端和铜管的进水口通过螺纹固定连接。本实用新型能够充分利用铜的高导热性、耐冲刷性，制作成标准形状的溜槽，溜槽利用循环水冷却，无需使用耐火材料，节约了使用成本且水冷铜质溜槽使用寿命长，提高了生产效率，避免了高温作业。
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本实用新型涉及冶金产品生产技术领域，具体涉及一种熔炉炉口多功能维修平台，包括基座，基座上设置有导轨组件，导轨组件上滑动设置有平台组件，平台组件包括底板，底板包括前端和后端，底板的前端处设置有可升降的工作台，工作台包括若干层工作区，每个工作区上分别铺设有软垫，位于顶层的工作区上还设置有测温仪、照明灯和遥控器，底板的后端处设置有可翻折的踏板，底板的两侧分别设置有护栏，护栏在水平方向上的长度可调节，本实用新型一种熔炉炉口多功能维修平台，通过合理的设计的可移动平台组件，使得工作人员能够方便地对炉口进行检修，其功能齐全，实用性能强，操作便捷，使用方便，能够有效提升检修的工作效率。
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本实用新型钢铁冶金技术领域,具体涉及一种用于热镀锌锌锅辊子用轴瓦结构，包括不锈钢基座和陶瓷条，所述不锈钢基座上设有用于供轴套进行装配的装配孔，装配孔的轴线与不锈钢基座的轴线平行分布，且装配孔的轴线位于不锈钢基座的轴线的正下方；装配孔的内壁上设有多个用于安装陶瓷条的装配卡槽；所述陶瓷条为陶瓷条，每个所述装配卡槽中均装配有一陶瓷条，陶瓷条与装配卡槽一一对应，并安装在对应的装配卡槽中；当轴套安装在装配孔中时，轴套的外壁与每个陶瓷条的接触部位均为线接触，本实用新型结构简单，保证了对热镀锌锌锅辊子支撑时的稳定性，降低了生产加工的难度，从而降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种磨床零件导向装置，属于冶金行业磨床设备技术领域。技术方案是：两个气缸的缸杆分别通过第一连接板（9）和第二连接板（10）与传动轴（5）下端相连接，传动轴（5）上端与中球（4）固定连接，中球（4）与转接块（3）球面副连接；连动轴（11）下端与中球（4）相连接，连动轴（11）的上端与顶球（12）固定连接，顶球（12）设置在限位套（13）内，限位套（13）的圆周外壁上固定连接有前后横移板（14）；左右横移板（19）通过滑块（18）滑动连接在导轨（17）上；前后横移板（14）上固定连接有支柱（24），安装板（25）固定在支柱（24）上。本实用新型制作和维护成本较低，便于检修。
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本申请实施例提供了一种粉料装模装置，属于粉末冶金的技术领域。包括底架；第一支撑架，第一支撑架设置在底架上；至少一个安装套，至少一个安装套设置在第一支撑架上，且安装套可相对于第一支撑架运动；振实机构，振实机构包括升降部和第一驱动装置，升降部设置在第一支撑架上，安装套与升降部固定连接，第一驱动装置用于驱使升降部竖直往复运动，以使安装套相对于第一支撑架往复运动。通过在安装套中装入模套，再由振实机构中第一驱动电机启动，带动转轴转动，进而通过凸轮间隔顶升起升降部，带动安装套及其内的模套不断上下往复运动，从而对模套中的粉料进行振实，有效减少粉料中存在的空隙，提高对模套内粉料的振实效果。
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本实用新型公开了一种工业废水pH、ORP水质分析测量装置，涉及自动化仪表控制技术领域。该装置包括通过废水主管道连接的两个搅拌罐，所述废水主管道上连接有用于测量pH、ORP的水质取样检测机构。所述水质取样检测机构包括取样管、检测室、第一探头、第二探头、取样废水出口，取样管一端与检测室连通，另一端与废水管道连通，第一探头、第二探头均安装于检测室顶壁上，且下端伸入检测室内，取样废水出口设置于检测室其中一个侧壁上。本实用新型采用间接引流方式，减少水质检测测量偏差大，探头频繁破损、中毒损耗严重现象的发生，保证生产的稳定运行，可以广泛应用于冶金行业工业废水pH、ORP水质检测分析系统中。
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本实用新型涉及一种易于脱钩的铁水包兑铁挂钩，属于钢铁冶金技术领域。包括支撑架和兑铁挂钩，所述支撑架内设有U型吊环，所述U型吊环竖向设置且开口朝下；所述兑铁挂钩设于U型吊环下方，所述兑铁挂钩尾部设置吊耳，所述吊耳设于U型吊环的开口处且与U型吊环转动连接，使得所述兑铁挂钩能够在支撑架内转动；所述兑铁挂钩尾部设置配重块，所述兑铁挂钩在配重块的重力作用下倾斜角度保持稳定。本申请无需对U型吊环进行角度调节即能挂于行车挂钩上，行车将支撑架运至地面，支撑架立于地面，避免了挂钩发生倾倒，无需作业人员扶住挂钩进行，节省人力；控制行车挂钩从U型吊环内脱离，实现兑铁挂钩自动脱钩。
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本实用新型公开了一种焦炉煤气高效预热装置，涉及冶金与化工技术领域，包括筒体和箱体，所述筒体的上表面和下表面分别固定连接有上级挡板和下级挡板，所述上级挡板的上表面一侧开设有盖板，所述上级挡板的上表面另一侧固定连接有排气斗，所述箱体的内侧壁固定连接有隔板。该焦炉煤气高效预热装置，通过固定板和抽拉盒的设置，使该焦炉煤气高效预热装置具备了收集杂质的效果，从而起到了便于收集杂质和便于清理杂质的作用，通过储水池、喷火枪、缠绕管和筒体的配合设置，在使用的过程中可以通过喷火枪对储水池内的水进行加热，之后将加热后的水循环流入筒体内，进而起到了快速预热筒体的作用，达到了提高预热效率的目的。
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本实用新型涉及冶金行业，高线PF线输送系统及称重领域，具体的是一种PF线校准桶自动识别装置，该装置由机架、运输机构和识别控制机构组成。本实用新型的车斗内设置有圆台型凹槽，保证装置工作时，校准桶和反射板可以经过光电开关正下方，使光电开关正确识别反射板。本实用新型设计有PLC控制器，在光电开关识别到反射板信号时，控制打包机跳过打包程序，避免将校准桶打包。
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一种干熄焦装入装置移动台车，属冶金技术领域，所述台车底部设有车轮，车轮通过车轮轴连接在车架上，车架的侧壁上设有侧压板，侧压板与车架螺栓连接，所述车架上设有拆卸孔，拆卸孔位于车轮轴的顶部。在更换车轮时，通过车架顶部取放车轮轮组总成，这种拆卸方式不需要抬起车架，省时省力，不影响正常生产。总之，本实用新型结构简单，适用于工业化生产。
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本实用新型公开了一种用于汽轮机叶轮的易拆装型叶片，涉及冶金工业技术领域。本实用新型包括叶轮本体，叶轮本体周表面等距离均匀卡接连接有第一叶片，第一叶片的内部螺纹连接有第二叶片，第一叶片内端位于叶轮本体内部的表面中部螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓表面螺纹连接有第一螺母，第一叶片内端位于叶轮本体外部的表面中部螺纹连接有第二螺栓，且第二螺栓表面螺纹连接有第二螺母。本实用新型通过设置第一叶片、第一螺栓、第二螺栓、第二叶片，解决了现有的汽轮机叶轮的叶片难以进行拆装，不便于维修和定期检查更换；现有汽轮机叶轮的叶片的尺寸大小不可调节，无法灵活满足汽轮机在不同使用情况下，需要使用不同尺寸大小的叶片的问题。
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本实用新型涉及纳米及粉末冶金新材料制备与应用技术领域，特别涉及一种用于破碎微纳米减摩自修复添加剂的齿辊密封结构，包括外挡板和内调节环，外挡板为环形，通过螺栓固定在轴孔外侧；内调节环两头大、中间小，包括一体连接的止逆部和受力部，止逆部端面上直径方向上设置一对弹簧柱，内部固定弹簧的一端，弹簧的另一端与轴孔内侧的密封罩壁板上对应位置设置的弹簧柱固定，止逆部端面圆心处加工成环形的护缘，护缘外侧安装弹簧，并与密封罩壁板上对应位置设置的弹簧柱固定。本实用新型在轴孔两侧分别安装外挡板和内调节孔，内调节环受力部用来接收外力，止逆部用来阻挡轴孔，同时实现功能，外挡板起到一定程度的防尘作用。
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本新型发明一种改进型压铸炉涉及热工节能，该改进以高效保温材料锚挂有盔甲砖防护层阻止金属液体以及外力损毁为特点，在于炉壳壁的内侧设置俯视形状近似鸭蛋圆缺形曲线的内胆壁，鸭蛋圆缺形的内胆壁是半圆弧板与两侧圆弧板相切连接成型，两侧圆弧板相切半圆弧板成型的鸭蛋圆缺形曲线内胆壁连接炉口板，炉口板上设置有炉口，炉口板两侧有改进型标识；炉顶层浇筑高效保温材料，炉顶层高效保温材料下方浇筑鸭蛋圆缺形的内胆壁内侧高效保温材料，内胆壁外侧也同样浇筑高效保温材料；高效保温的炉材是一种最新研发名为“软质保温浇筑料”的新型材料，难得的是，该新型保温耐火材料具有弹性，其弹性或改变全冶金行业炉、罐、包没有保温的现状。
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一种涉及冶金行业精整设备的机械胀轴增径用花套筒，见附图，图中：1‑胀轴本体、2‑扇形板、3‑花套筒、4‑螺钉(1)、5‑增径瓦条、6‑螺钉(2)、7‑被胀套筒，该附图是花套筒在机械胀轴进行较大幅度增径时的应用简图，其特征是：用螺钉(1)装配在被增径的胀轴本体筋条上的花套筒，其圆周上分布的多个筋条都被其中部的圆环连接成一个整体，这就使得增径后筋条抗旋转扭矩的能力大为增强，成为推动增径瓦条旋转的有力支撑，从而保证较大幅度增径后的机械胀轴能稳定地运转，因此，花套筒的引入实现了机械胀轴能够较大幅度的增径。
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本实用新型属于粉末冶金产品常规整形装置技术领域，具体涉及一种上下料装置，包括架体以及设置在架体上的输送机构、上料机构和下料机构，通过输送机构将产品输送至整形工位；通过上料机构将产品转移至输送机构上，通过下料机构将输送机构上的产品取出。通过上下料机构可以代替人工进行上料，从而降低劳动强度和安全隐患，且可以提高工作效率。输送机构推舟式的结构设置，可以依次实现卡套移动，逐一进行整形作业。卡套本体上设有放置通孔方便产品的放置与取出；卡套本体上还连接有弹簧销可以进一步固定产品。
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本实用新型涉及一种隧道式干燥装置，属于干燥窑技术领域。本实用新型包括隧道式干燥窑窑体，隧道式干燥窑窑体内安装有物料传输装置，隧道式干燥窑窑体的窑体尾端侧壁设置有余热烟气入口、窑体前端侧壁设置有热风出口，隧道式干燥窑窑体的外围安装有鼓风机、排烟机和除尘器，鼓风机的进风口设置有余热烟气管道接头，鼓风机的出风口与余热烟气入口相连接，排烟机的进风口与热风出口相连接，排烟机的出风口与除尘器的进风口相连接。该装置主要靠冶金废气余热提供热源，无需其它燃料，可节约物料干燥成本。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，公开了一种用于废钢预热的布料装置及系统，包括：活动料仓，其顶端和底端开口，并通过升降装置设置在固定平台上；分料锥，其沿活动料仓轴线设置，且两端固定于活动料仓的相对内壁；活动底板；启闭装置。本实用新型具有以下优点和效果：由于使用了分料锥，使得本申请的活动料仓内，废钢堆料是位于分料锥两侧的，在布料时，也是从活动料仓两侧下料，在废钢料自重的作用下自然向中间靠拢，最终在废钢料斗中形成一个均匀的料堆。而本申请中采用多个布料装置构成一个布料系统，可以使得分级布料，先布轻薄料，后布重废料，借助重废料的自重挤压轻薄料，提高废钢料斗内的堆密度，提高每个废钢料斗的运载量。
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本实用新型涉及一种喷吹罐顶部无尘上料装置，属于冶金行业喷吹罐上料设备技术领域。技术方案是：加料斗（8）上设有防尘网（1），加料仓（7）上设有防尘门（6），防尘网（1）焊接在加料斗（8）上；防尘门（6）包含右半扇门（10）和左半扇门（15），左半扇门（15）和右半扇门（10）分别通过折页（13）转动连接在门框（14）上，门框（14）固定在加料仓（7）上，左半扇门（15）和右半扇门（10）的门缝中间设有加料孔（9），左半扇门（15）和门框（14）之间以及右半扇门（10）和门框（14）之间分别设有压缩弹簧（12）。本实用新型的有益效果是：能够在上料过程中阻隔粉尘的溢出，做到无尘上料，降低粉尘治理费用。
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废钢连续加热的加热炉，涉及冶金技术领域，用于解决现有技术中的废钢预热过程中所产生挥发性有机物存在难以处理的问题。废钢连续加热的加热炉，包括加热腔、燃烧器和燃烧喷嘴，所述加热腔前后两端开口，所述燃烧器包括火焰喷嘴，所述火焰喷嘴和所述燃烧喷嘴分别朝向所述加热腔设置，所述燃烧喷嘴用于向所述加热腔喷射助燃风。有益效果是，既可以及时地处理挥发性有机物，又能够提高能效，节约能源，还能提高废钢预热的效率。
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本实用新型属于冶金球团矿环冷机技术领域，具体涉及一种环冷机散料运输机构，包括环冷机框架，设置在环冷机框架上部的环冷机灰箱，其特征在于：还包括环形运行轨道、输送机构框架、传动动力组件、限位轮和运料箱，环形运行轨道设置在环冷机框架的下部，且与环冷机框架的横框固接，输送机构框架设置在环形运行轨道内，通过设置在输送机构框架四角上的传动动力组件与环形运行轨道滚动连接，限位轮共有四个，分别设置在输送机构框架的四角底部的左右侧，并与环形运行轨道的内侧轨腰滚动连接，在输送机构框架的前后外端部通过销轴悬挂有运料箱。本实用新型解决了现有运料小车掉道、打齿、啃环轨等故障，提高了现有设备的运行率。
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2026年01月16日 ~ 18日 
