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本实用新型涉及一种合金伸缩接头位置检测系统，包括定滑轮组、钢丝绳、框架、1#接近限位开关、2#接近限位开关、感应钢板、钢平台、合金伸缩接头本体、合金伸缩接头气缸，通过钢丝绳两端将合金伸缩接头和感应钢板，钢丝绳放置在定滑轮组上，定滑轮组固定在框架上，通过1#接近限位开关与2#接近限位开关检测感应钢板的位置，检测出合金伸缩接头所处的状态。本实用新型用于冶金行业炼钢真空精炼领域合金伸缩接头位置检测，极大地改善合金伸缩接头位置检测装置的工作空间与检修的方便性。
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本发明提供一种石墨烯/金属复合导电涂层的制备方法，将雾化金属粉末和级配钢球按质量比放入球磨罐中，填满无水乙醇后以200~400r/min的转速湿磨一段时间，随后加入氧化石墨烯粉末和分散剂，湿磨一段时间，随后采用真空干燥箱烘干，再将制得的金属‑改性氧化石墨烯粉末；放入悬浮炉中热还原，得到金属‑改性石墨烯复合粉末；最后采用热喷涂工艺将金属‑改性石墨烯复合粉末喷涂在金属基体上。本发明先对原材料进行分散和改性处理，然后采用悬浮态热还原法直接在金属粉末表面还原生长石墨烯，并将表面生长有石墨烯的金属粉采用热喷涂的方式涂覆在金属基体表面，金属粉末经高温熔融软化，与金属基体表面进行冶金‑化学结合，提高了涂层在金属基体上的附着度。
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本实用新型公开了一种脱磷倾翻车的安全装置,包括上部支架、缓冲装置和回转座架,其中缓冲装置位于上部支架与回转座架之间分别与于上部支架和回转座架相连接;其特征还在于包括极限安全挡块、长耳和承载平面,所述上部支架的长耳和短耳包住回转座架的顶部起导向作用,其中承载平面由回转座架侧面的突起平面构成;所述的长耳与承载平面的组合及缓冲装置共同构成倾转时的承载结构,长耳底部设有极限安全挡块;承载平面长度小略小于长耳的长度,使极限安全挡块同设有承载平面的突起之间留有一定空隙。该安全装置以较小的成本确保了脱磷倾翻车的性能,提高了使用的安全性,适合在冶金企业广泛推广。
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本实用新型公开了一种打水排气罩车装置，属于工业通风除尘设备领域。打水排气罩车装置，包括罩体、排气管道、水管，罩体的顶板和四周的侧壁形成封闭的空间，罩体的侧壁上端或者顶板上设置排气孔，排气孔与排气管道相连；罩体的内部布置水管，水管上均匀地设置若干个喷嘴，使用打水排气罩车装置时，先将本装置移动至热闷池或者高温冶金固废上方，水管接口与冷却水供水管连接，排气管道与吸尘排气系统连接，即可开始打水降温，打水降温产生的水蒸气、其他可燃气体和粉尘通过排气管道一起排出。打水排气罩车装置结构简单，集打水冷却、排气、除尘、闷渣多种功能于一体，符合热闷工艺要求，使用效果好。
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本发明涉及一种铁素体轧制控制装置及其控制工艺，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：包含粗轧机组（1）、隧道式加热炉（2）、精轧除鳞机（3）和精轧机组（4），在粗轧机组（1）和精轧机组（4）之间依次设有隧道式加热炉（2）和精轧除鳞机（3）。板坯通过粗轧机组（1）粗轧后进入隧道式加热炉（2）；通过水冷炉辊（23）上方的上加热双蓄热煤气烧嘴（24）和下方的下加热双蓄热煤气烧嘴（25）对板坯的上下两面同时进行加热，加热温度为900‑950℃；加热后的板坯经过精轧除鳞机（3）除鳞后进入精轧机组（4）进行精轧。本发明的有益效果是：能够确保进入精轧机组时为铁素体组织，而且相变后的铁素体晶粒度均匀。
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本实用新型涉及冶金炼铁高炉煤粉喷吹系统应用的专用喷煤枪,特别是一种高炉增压耐磨喷煤枪,包括枪身、枪头,其特征在于所述的枪头由钢管及其内衬的金属陶瓷组成,枪头前端弯曲一个-1°～-45°角度,枪身直径略小于枪头部分的直径。在枪身尾部设有手动不锈钢硬密封球阀、中部设有弹子阀。枪头的内壁底部形成不规则的波纹状斜度。本实用新型喷煤枪结构简单,操作方便,高温热稳定性大幅度的提高,枪头、枪身采用不同直径,使煤粉的喷吹压力有较大的提高,较单一直径的喷煤枪煤苗长2～4倍。弹子阀为即用即开式,使得喷煤枪的进出高炉炉膛的操作更加简单,操作时无需任何附加动作,密封性更加安全可靠。
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本实用新型公开了一种自动配料设备的定位阻挡器，包括气缸、阻挡架、阻挡杆和固定板，气缸、阻挡架、阻挡杆和固定板安装在支架上，气缸和阻挡架均固定在固定板上，阻挡杆与气缸相连。本实用新型的自动配料设备的定位阻挡器，结构简单，设计巧妙，安装方便，工控机实时控制阻挡，性能稳定可靠，控制精确。配备该定位阻挡器的自动配料设备特别适用于橡胶、化工、冶金、食品、医药等行业的自动配料运用。
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本发明公开了一种红土矿加压浸出过程中抑制杂质元素的方法，属于湿法冶金领域，以解决在红土矿加压浸出过程中杂质元素浸出率高，增加杂质元素净化负担的问题。本发明用浓硫酸加压浸出有价金属后，在高温高压条件下用惰性气体顶入氧化，通过降低反应平衡酸度，不但降低了浸出液中的残酸，还能促使杂质元素的进一步水解，杂质元素水解渣渣型好，降低杂质元素的浸出率；在加压浸出末端加入氧化镁，借助工艺自身的高温高压条件，不需要额外增加热量，对有价金属镍钴的浸出率影响较小，而铁、铝、铬的浸出率下降幅度较大，从而减轻后续流程中杂质元素的净化负担，为回收镍钴有价金属创造良好条件。
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本实用新型涉及一种断电记忆恢复微控器,属于电器设备领域。集中采集电路分别与得电记忆电路连接和集中输出电路连接,得电记忆电路与集中输出电路连接,集中输出电路与断电记忆电路连接,电源电路为集中采集电路、得电记忆电路、集中输出电路和断电记忆电路供电。优点在于:结构新颖,与原低压系统中PLC、变频器、软启动等连接后,在电力系统中瞬时低电压或瞬时断电时,系统能及时、自动恢复到原有的运行状态,应用于冶金、电力、石油化工、矿山等连续生产的要求较高的行业,保证了生产的正常进行。
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本实用新型属于冶金领域，尤其涉及一种单排双面蓄热式横罐炼镁还原炉，包括炉体，炉体内为炉膛，炉体中部同一水平面上横向设置有相互平行的加热罐，加热罐下部的炉膛为多条相互平行的双层通道，相邻双层通道之间设置有端墙，双层通道下层为煤气通道，其两端的端墙上设有煤气喷管，双层管道的上层为空气通道，其两端的端墙上设有空气蓄热室，煤气喷管和空气储热室之间设置有隔层，加热罐上部的端墙上交错布置有煤气喷管和空气蓄热室，本装置将主要的燃料燃烧布置在还原罐下部的双层燃烧通道内，更加有利于炉气与还原罐热交换，进而节省燃料消耗，提高金属镁产量。
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本发明属于冶金领域，具体涉及一种连铸机。连铸机包括依次布置的第一引锭装置，第二引锭装置、拉矫装置、扇形段和结晶器，第一引锭装置中的第一引锭杆与第二引锭装置中的第二引锭杆能够各自依次通过拉矫装置、扇形段后到达结晶器内，以使得第一引锭杆或第二引锭杆能够在拉矫装置的作用下将结晶器内的铸坯牵引至所需工位，其中，第一引锭装置工作时第二引锭装置不工作，第二引锭装置工作时第一引锭装置不工作。本发明的连铸机使得跨断面、跨坯型连铸机生产变为了可能，打破了单纯小方圆坯连铸机或者单纯大方圆坯连铸机的生产局限，而且投资少，自动化程度高。同时有效解决了生产中铸坯鼓肚、表面横、纵裂纹等缺陷，产生良好的经济效益。
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本实用新型涉及一种钢包滑动水口打箍上水口，属于冶金行业钢包滑动水口设备技术领域。技术方案是：包含上水口砖（1）、金属钢箍（4）、通孔（5）和凸沿（6），所述上水口砖（1）呈圆台状，上水口砖（1）沿中心线设有通孔（5），所述通孔（5）的上半部呈漏斗形，通孔（5）的下半部呈圆柱形，上水口砖（1）靠近底面沿圆周方向设有凸沿（6），凸沿（6）上设有金属钢箍（4）。本实用新型的有益效果是：能够增加对上水口砖的束缚力，抑制上水口裂纹的扩展，减少上水口在使用过程中的炸裂而造成跑钢事故。结构简单，操作方便，适用性强，可根据不同的上水口砖型设计不同规格的金属钢箍。
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本实用新型公开了一种煅烧石油焦高温烟气处理装置,尤其涉及冶金、化工回转窑煅烧石油焦高温烟气处理装置。它包括燃烧室,其中在燃烧室高温烟气入口设置有燃料烧嘴,在燃烧室高温烟气出口设置有引风机,在燃烧室的末端设有烟气测温、测氧气含量装置。本实用新型确保了高温烟气中未燃烧的挥发份完全燃烧;保证燃烧室出口的烟气温度不超过设定值;减少处理后高温烟气中的粉尘含量。
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一种生产钒铁用贫渣罐，属于冶金制造技术领域。罐体为铸钢浇铸的一体结构，罐体外侧对称设置吊环和耳轴，改进之处是罐体为倒多棱台结构，罐体的上沿及外侧中部分别设有环形的上沿加强筋及中部加强筋，在罐体内侧底部设有凸台，凸台与罐体内侧壁构成集铁沟。在渣罐底部设置凸台形成的集铁沟，凸台边缘及凸台与罐底交接处采用倒角或弧形面设计。集铁沟汇集生产钒铁出贫渣时不慎一同流入贫渣罐的钒铁水，从而可以方便快捷的回收贫渣中的钒铁，降低生产钒铁过程中的钢铁料消耗，改善生产中的经济指标。
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本发明公开了一种多聚均三嗪及无卤抗静电阻燃超高分子量聚乙烯复合材料。所述多聚均三嗪具有很好的阻燃抗静电效果，可作为抗静电剂和阻燃剂添加在组合物中用于制备抗静电阻燃复合材料。本发明还公开了一种含有多聚均三嗪的超高分子量聚乙烯复合材料，其组成成分的重量份数为：超高分子量聚乙烯50～85份，多聚均三嗪及其衍生物2～20份，聚磷酸胺5～30份，多羟基化合物2～30份，流动改性剂0.1～10份，成核剂0.05～1份，偶联剂0.03～5份，抗氧剂0.02～5份。该复合材料的阻燃抗静电效果得到显著提升，且具有很好的力学性能，能广泛应用于电力、煤炭、冶金、化工、石油开采、海洋和市政等领域，尤其适用于煤炭、海洋等具有特殊要求的行业。
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本发明公开了一种利用硫化镍钴矿制备用于合成三元前驱体的镍钴溶液的方法，属于冶金领域，解决了硫化镍钴矿难利用，以及现有的合成三元前驱体的方法步骤繁复、成本较高的问题。本发明的技术方案包括以下步骤：磨矿；浸出；浸出液萃取除杂；除钙镁；再次萃取除杂。本发明的有益效果是：本发明最终得到的纯净的镍钴溶液可作为生产锂离子电池三元前驱体的原料，溶液镍钴不分离，处理工艺简单，省去了结晶再溶解的过程，简化了步骤，降低了成本；浸出过程中硫元素生成硫磺或硫酸根，不产生有害物质，对环境友好；浸出效率高，浸出过程直接除铁；硫化镍钴矿浸出过程为放热过程，能降低能量成本；本发明可操作性强，设备简单，流程短。
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本实用新型涉及一种周边齿条传动高效化浓密机，广泛应用于污水处理、冶金等行业，在选矿中主要用于选矿厂精矿和尾矿的脱水处理，同时在轻化工业和选煤厂也可用来进行脱水、脱泥及污水处理等作业。包括浓缩池、支柱、絮凝剂添加装置、给矿竖筒、齿条轨道、动梁、刮板、传动机构、脱气槽、缓冲箱和给矿管。矿浆在脱气槽中脱气后通过给矿管进入缓冲箱，在缓冲箱流速得到缓冲后通过给矿竖筒进入浓缩池中央。装在动梁上的刮板刮集沉淀物，由浓缩池下部输出沉淀物。通过添加絮凝剂，处理能力提高3-6倍。给矿管下移后使给入的矿浆均匀、平稳的下落，有效防止给矿余压造成的翻花现象。
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本发明属于粉末冶金的技术领域，具体公开了一种粉末合金混合料干燥锅，包括机架、锅体，机架上还设有喷砂机构，喷砂机构包括气泵、盛装金属粉末的储砂箱和储存氩气的储气箱，气泵与储气箱连通，储气箱内设有加热装置，储砂箱上设有出砂口，出砂口连通至锅体的内部；锅体的内侧壁上转动连接有转轴，转轴上沿轴向滑动连接有若干推板，推板随转轴转动时能与出砂口对齐；锅体的内侧壁上设有支杆，支杆上滑动连接有支板，支板能与推板相抵，支板上固接有拉线，锅体内设有换向杆，缠绕在换线杆上，锅体的内侧壁上设有第一筛板和第二筛板，第二筛板的顶部与拉线固接。本发明的目的是解决粉末干燥过程中，水蒸气难以挥发的问题。
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本实用新型是一种煤基气基两用的竖炉还原装置,属于生产直接还原铁的新型冶金炉窑。它是由炉顶料斗;竖罐式反应室,包括预热带、还原带和过渡带、冷却带;排料机;火道;烟道;砖砌炉体;金属结构;供热系统;热工监测系统组成;煤基竖炉的排料机下面连接二冷带,气基竖炉的排料机下面连接压块装置;竖罐式反应室及其外侧5～15层水平火道和砖砌炉体构成竖炉主体。这种装置能灵活调整反应室内气氛和温度适合直接还原铁生产机理、确保产品质量,又能连续生产,生产率和作业率高、原燃料损耗低,是目前工业规模生产海绵铁先进、适用的设备;略加改造,也适用于生产工艺相近的其他产品。
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本实用新型提供了一种钢铁冶炼行业的物流运输系统，其包括：运输设备、第一运输线、摆渡车、摆渡车运输线、第二运输线；所述第一运输线与摆渡车运输线的某一位置连接，所述第二运输线与摆渡车运输线的另一位置连接，所述摆渡车设置于摆渡车运输线上。采用该钢铁冶炼行业的物流运输系统进行物流运输，具有低成本、高效率、低能耗、节约基建投资和建设用地等优点，该系统可用于冶金企业内部运输，如：高炉-转炉之间的铁水运输、转炉-精炼之间的钢水运输等。
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本发明涉及有色金属冶金，特别是涉及用于原铝的电解生产的工艺设备，即对电解槽的阴极组件进行衬里的方法。一种对生产铝的电解槽的阴极进行衬里的方法，该方法包括：用绝热层填充阴极装置外壳并使所述层平整；填充、平整并压实耐火层；安装底部和侧块，然后用冷捣糊密封它们之间的接缝。在用绝热层填充外壳底部之前，形成碳化性细颗粒层。本发明的对生产原铝的电解槽的阴极组件进行衬里的方法允许通过提高基底耐热性来降低衬里材料的成本和电解槽运行的能耗，并且延长电解槽的使用寿命。
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本实用新型公开了一种奥氏体不锈钢结晶器锥度控制装置，涉及冶金连铸机械设备领域，包括板坯组合式结晶器，在所述板坯组合式结晶器的窄面水箱侧面板与结晶器宽面水箱之间设有上口调整丝杆。本实用新型可以有效控制奥氏体不锈钢板坯组合式结晶器锥度的装置。
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本发明属于湿法冶金技术领域，尤其是涉及一种二价铁的氧化方法及其应用。所述二价铁的氧化方法，包括以下步骤：采用含硫元素的还原剂与含氧气的气相体系混合并氧化二价铁；优选地，所述含氧气的气相体系为空气；优选地，所述含硫元素的还原剂包括亚硫酸钠和焦亚硫酸钠中的一种或两种的组合。该方法有效地兼顾了还原剂利用率、氧化效率和使用成本的问题。
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