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本实用新型公开了一种中间包塞棒机构固定装置，涉及到冶金设备领域，包括中间包体、包体固定板、中间安装板和机构底板，中间包体一侧的包体固定板上连接有中间安装板，中间安装板外侧连接有机构底板，所述机构底板外侧连接有塞棒机构。本实用新型中间包体一侧一体成型的包体固定板通过螺栓螺母件A与中间安装板固定连接，而中间安装板与机构底板之间通过多组销轴和楔键牢牢固定住。取消了原有销轴和包体焊接的弊端，可以消除焊接方式产生的应力和断裂，减少了故障发生，能牢固控制住塞棒机构的位置，从而能够有效地确保连铸稳定浇铸，确保生产正常有序进行。
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本实用新型属于发电、采矿、冶金及散料输送技术领域，具体涉及的是一种梯级辐射旋转布料装置。相对于现有技术，本实用新型装置接料器下部连接辐射旋转体，辐射旋转体侧部连接带动辐射旋转体在筒仓内做旋转运动的驱动机构，通过驱动机构调速来调整辐射旋转体的旋转速度，产生不同的离心力，进而调整整个布料装置的布料速度，通过长度不一的扇形辐板来控制物料的落料环线，可在储料筒仓整个截面面域平均分配物料，解决了筒仓里面因为卸料不均匀，对筒仓稳定性不利，而且料堆顶部未利用空间太大的问题。
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本实用新型公开了一种新型纳米高钙线，涉及冶金相关技术领域。本实用新型包括外包料、料块、内料筒、卡料和第二隔盘，外包料的内壁底部固定有料块，料块内部均匀固定有球形壳，料块上方的外包料内壁上固定有内料筒，内料筒内壁的底部环形阵列固定有料管，内料筒的顶部固定有卡料，卡料的顶部固定有第二隔盘。本实用新型通过设置外包料、料块、内料筒、卡料和第二隔盘，解决了现有的高钙线在炼钢时无法降低反应速率和无法阻止钢水接触空气造成其中钢发生部分氧化的问题，使得高钙线在投喂后钙的反应速率降低，增大钙的收得率，且可以保证钢水在冶炼时接触空气不会造成氧化杂质增加。
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本实用新型涉及冶金炼钢领域，具体公开了一种用于钢水浇铸的二次冷却装置，包括冷却水填充仓，所述冷却水填充仓的内部设置有移动滑槽，所述移动滑槽的一端安装有限位挡块，且移动滑槽的上方安装有浇筑仓，所述冷却水填充仓的一侧安装有取样门板，且冷却水填充仓的另一侧安装有进水管道，所述连通底座的外侧安装有外侧冷却管，所述内侧冷却管与外侧冷却管之间连接有连通管。浇筑仓与移动滑槽进行滑动，将浇筑仓从冷却水填充仓的内部移动出，方便对成型后的钢材进行取料，进水管道向浇筑仓的外侧位于冷却水填充仓的内部注入降温用的冷却水，吸收热量的水分通过出水管道向外流通，在冷却水填充仓的内侧进行循环降温冷却作用。
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本实用新型公开一种试气工装，涉及冶金工具技术领域，解决了现有技术中钢包的自动底吹连接处的密封性无法保障的技术问题。该试气工装与目标板配合，目标板设有目标气孔，试气工装包括框架、压板、气管和调节螺栓，框架设有内槽，框架套设于目标板，目标板置于内槽，压板置于内槽，气管贯穿压板设置，气管与压板固定连接，调节螺栓与框架螺纹连接，调节螺栓一端抵触压板，以将压板抵紧于目标板，气管的管口与目标气孔对接。通过试气工装在钢包使用前进行钢包底吹管路的试气操作，保障钢包上线后的氩气管路不漏气，确保精炼的效果，降低了操作工的劳动强度，还保证了使用过程的安全性。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，公开了一种用于废钢预热的废钢料斗，包括：料斗外壳，其顶部开放，并且沿长度方向一端开设有卸料嘴，另一端封闭；真空隔热板，其固定设置在料斗外壳内腔侧面，所述真空隔热板内设置有若干个内部真空的真空腔；耐高温内衬板，其铺设在真空隔热板上；料斗底板，其固定设置在料斗外壳内腔底面，并与耐高温内衬板抵触连接。本实用新型具有以下优点和效果：本申请提供的废钢料斗既可以用于直接承载高温废钢料，也可以同时和低温废钢料一同进入预热炉预热，再直接利用废钢料斗运输到下一工序，无需将废钢料投入预热炉再取出，缩短了废钢料加工工序，也减少了废钢料在转运过程中的热损失，降低了废钢料炼钢成本。
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本实用新型属于冶金轧制技术领域，涉及一种带有可升降式高压水上集管装置的热连轧精轧除鳞箱设有可升降式高压水上集管装置，可升降式高压水上集管装置包括入口侧上除鳞集管、出口侧上除鳞集管、入口侧上除鳞集管顶升液压缸及与出口侧上除鳞集管顶升液压缸；入口侧上除鳞集管顶升液压缸的活塞杆伸缩方向与入口侧上除鳞集管轴线方向相垂直；出口侧上除鳞集管顶升液压缸的活塞杆伸缩方向与出口侧上除鳞集管轴线方向相垂直。本实用新型中改变了传统液压缸为斜向顶升设置，而采用直向上的顶升设置，有效保证除鳞喷嘴布置时前倾角度的稳定性及相邻两个除鳞喷嘴之间的叠加量，能够满足除鳞要求。
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本实用新型公开了一种带有水箱的清洁装置，所述水箱为所述清洁装置提供清洁作业中的用水；所述清洁装置具有主发热部件；所述主发热部件通过热传导介质连接到所述水箱中的水体；其中，所述水箱被隔板分为有水侧和无水侧两部分；所述主发热部件位于所述无水侧部分；所述热传导介质包括导热片、热传导板；所述热传导板采用金属导热片；所述导热片采用石墨片；所述导热片连接在所述主发热部件的发热区域和所述热传导板之间；所述主发热部件的外壁采用金属粉末冶金材料；所述主发热部件包括：齿轮箱和/或驱动电机。所述清洁装置能够将原有的水箱作为散热之用，因而能够解决现有清洁装置中散热方案结构复杂，成本较高的问题。
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本实用新型的一种电炉可拆卸水冷补偿器，涉及冶金设备领域，解决备件更换困难、更换周期长的问题。该装置包括通过同轴连接法兰和螺杆(4)连接的锥套(1)、端子接头(2)和补偿器主体(3)；所述端子接头(2)的一端插入锥套(1)，另一端与补偿器主体(3)连接，在所述端子接头(2)内部设有端子接头密封圈(21)。本实用新型在锥套和补偿器主体之间增加了一个端子接头，更换水冷补偿器时，拆卸端子接头与补偿器主体之间的螺杆以及水冷补偿器和短网铜管法兰螺栓，使补偿器主体成为一个独立的结构，更换后，重新连接螺杆及螺栓，使之与变压器和短网系统正常连接，便于单个补偿器主体的更换，而无需影响其他连接，缩短了维护时间。
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本实用新型涉及冶金生产原料技术领域，尤其涉及一种选矿系统，其包括选铁精矿分系统和选钛分系统，选铁精矿分系统包括滤榨机，滤榨机包括滤液排水管，选钛分系统包括选钛水池、选钛装置和第一水泵，还包括沉淀池和溢流管，滤液排水管与沉淀池相连通，沉淀池侧壁的上部与选钛水池侧壁的上部通过溢流管相连通。滤榨机产生的滤液经滤液排水管输送至沉淀池中，滤液会在沉淀池中通过自然沉淀将铁精矿沉淀至底部，而在沉淀池的上部形成清液，清液经溢流管输送至选钛水池中，再经第一水泵输送至选钛装置中，作为选钛装置用水使用，通过沉淀池的自然沉淀来降低选钛装置用水中铁精矿的含量，显著提高了选出钛的质量稳定性。
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本实用新型提供一种锡冶炼粉煤球磨输送过程中动态选粉分离装置，其特征在于：原煤物料仓库右侧安装皮带输送机，皮带输送机右部上端有电磁除铁装置，皮带输送机右端连接烘干窑，烘干窑右侧设置有球磨机，球磨机右侧安装有选粉进料管，选粉进料管固定在动态选粉装置底部，动态选粉装置顶部设置有选粉出口管，选粉出口管连接引风机，动态选粉装置上部为中空圆柱结构，动态选粉装置下部为锥形结构，动态选粉装置下部安装有不合格品返料管，不合格品返料管下端安装在球磨机左侧，合格品中大于200目的粉煤占比达到85%以上，烟化回收冶金过程的粉煤单耗降低2%。
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本实用新型涉及一种炉渣脱水器滤网清洗装置，属于钢铁冶金炼铁领域，包括可移动的滤网、高压清洗组件、移动刷洗组件；高压清洗组件喷射出高压流体清洗滤网；移动刷洗组件包括旋转驱动、与旋转驱动转动连接的旋转架、与旋转架相连的导轨、滚刷、驱动滚刷在导轨上移动的行走驱动；所述滚刷上设有刷毛和摩擦轮，当滚刷与滤网脱离时为待机位，当旋转驱动驱动旋转架转动使所述摩擦轮与滤网接触时为工作位，通过摩擦轮与滤网之间的相对运动产生的摩擦力驱动滚刷绕所述导轨旋转，使所述刷毛深入滤网的空隙中刷洗滤网；利用简单的结构和较高的自动化解决了传统清洗装置能耗高且清洗不干净的问题。
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本实用新型涉及一种高导电铜包钢复合梁不锈钢阴极板，属于有色金属湿法冶金技术领域。本实用新型高导电铜包钢复合梁不锈钢阴极板包括铜包钢复合导电梁、不锈钢阴极板面、过渡铜层和夹边条，不锈钢阴极板面的顶端与铜包钢复合导电梁的底端固定连接，过渡铜层包覆设置在不锈钢阴极板面的顶部外侧，过渡铜层的顶端与铜包钢复合导电梁固定连接，不锈钢阴极板面的两侧端固定设置有夹边条，过渡铜层为铜片。本实用新型可将铜包钢复合导电梁的电流直接导入不锈钢阴极板的表面，可降低导电触点至电解槽液面的电阻，减少无功损耗，可降低电解精炼或电积铜过程的槽电压，与常规的不锈钢阴极板相比，制作成本降低5％‑10％，槽电压降低10％‑15％。
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本公开实施例提供了一种烟气处理系统，该系统包括：气化装置、烟气提供单元和气体处理单元；所述气化装置包括：蓄热单元、气化单元、低温干馏单元、烟气调温调质单元、富氧气体供应单元以及水蒸气供应单元。在本公开实施例中，烟气提供单元中富含二氧化碳和水蒸气的高温烟气，经过气化装置的处理后得到了一氧化碳和氢气，而一氧化碳和氢气可以作为化工生产的原料气，也可以作为钢铁、冶金行业的还原剂，因此，本公开实施例的烟气处理系统减少了二氧化碳的排放，变废为宝，且优化了气化装置，可以灵活控制气化剂的生成以及气化条件，真正做到了低碳减排，绿色生产。
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本实用新型公开了一种智能型曝气隔油设备，涉及隔油设备技术领域，包括挡水板，所述挡水板的一侧开设有油槽，所述油槽的一侧可拆卸安装有油探头，所述油探头一侧的顶端可拆卸安装有撇油板，所述撇油板的一侧可拆卸安装有刮油器，所述刮油器的一侧固定安装有排油口，所述排油口的一侧可拆卸安装有连接板，所述连接板的内部固定安装有刮油电机。本实用新型技术具有处理效果好、抗冲击负荷能力强、占地面积小、能耗低的特点，能实现不间断或间断的隔油沉淀功能；同时具有投资少，运行管理方便，安全可靠的优点；它是一种广泛应用于生活、食品、石油、化工、冶金、电力等污水行业的高效的隔油沉淀、除油设备。
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一种气动输送泵，属于低压流体输送泵的技术领域。这种气动输送泵采用一体式结构，采用气驱动装置与流体输送装置一体式设计，压缩空气推动气驱动装置往复动作，通过活塞杆带动流体输送装置动作，将低压流体连续压入工作管道，从而产生流体输送作用。该气体输送泵完全采用空气驱动，可在防爆环境中使用；气驱动与流体输送装置采用一体式结构，泵主体采用铝合金材质，制造成本低，主体均采用通用密封件，维修简单。该气体输送泵工作效率高，降低能耗，并能保证安全稳定的工作性能。气驱动只需一个进气口，结构简单、体积小、重量轻。可广泛应用于化工、医药、食品、汽车、冶金行业的流体输送系统中。
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一种皮带移动小车积料清扫装置，属冶金机械设备领域，用于解决移动小车（1）下部地面积料（6）清扫困难的问题。把固定横梁（7）焊接固定在移动小车（1）底部，刮料板（9）通过合页（8）连接在固定横梁（7）上，刮料板（9）可以在固定范围内摆动，其宽度按照地面无料的情况下紧挨地面的高度设定，与地面的夹角在45°-75°之间，合页（8）距离固定横梁（7）边沿80-100mm。该装置不仅使用效果良好，而且设备简单，使用维修方便。
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本实用新型属于有色金属冶金生产设备领域，具体涉及一种用于氧化或还原管式炉的多层载物舟。提出的用于氧化或还原管式炉的多层载物舟包括3～6层可上、下叠置组合一体的舟皿，多层载物舟（1）的前、后端面形状与炉管（2）的圆形截面相匹配。将该多层载物舟置于管式炉中进行氧化或还原反应生产，可提高生产产能、降低能耗、延长料舟使用寿命，从而提高生产效率。
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本实用新型涉及一种具有耐磨层的模具，将模具基体放入盐浴溶液中，在800至1200℃下，保温6至12小时后油冷，并进行真空回火，模具基体表面形成有复合渗层。本实用新型可以减少矿渣排放，带来的环境污染问题，并且可以提高模具的表面光洁度，另一方复合渗层具有一定的自润滑作用，可以减少模具使用过程中出现拉毛缺陷，而且复合渗层与模具基体间为冶金结合，且复合渗层硬度可以高达1600-3200HV，同时复合渗层还有较好的耐磨及抗腐蚀性，模具经盐浴表面处理后模具寿命可以大幅度提高。
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本实用新型涉及冶金设备维护领域，具体为一种磨辊支承辊的专用吊装工装；它包括两只平行布置的基板；两只对称设置于两基板之间并与基板销轴连接的吊杆；两只对称贯穿于两基板之间的转轴；所述转轴与吊杆之间设有齿轮传动连接；每块基板的外侧面上均设有至少两只挂绳端，挂绳端上部设有盖帽，盖帽与挂绳端螺栓连接。本实用新型采用上述设计，吊具通过吊杆与行车连接，并通过挂钩绳索与支承辊连接，既方便快捷又安全。
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本实用新型公开了一种丁腈护套电力软电缆，它主要包括铝导体、内丁腈护套层、半导体填充层、非磁性金属铠装层、绝缘屏蔽层以及外丁腈护套层。所述铝导体外包裹有一层内丁腈护套层组成三组缆芯绞合在一起，三组缆芯外包裹有一层半导体填充层，所述半导体填充层外包裹有一层非磁性金属铠装层，所述非磁性金属铠装层外包裹有一层绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层外包裹有一层外丁腈护套层。本电缆具有适合用于冶金、船舶、隧道、电厂等领域，导电性能强，耐寒、耐老化、耐腐蚀、屏蔽性能优，而且具有良好的韧性和耐弯曲性能。
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本实用新型涉及一种铜阳极泥调浆除砂的装置，属于冶金设备技术领域。该铜阳极泥调浆除砂的装置，装置本体为槽体，所述槽体为柱状，槽体包括搅拌桨、筛网、隔离板、微孔板、排砂口、槽体侧部阀门和槽底阀门，搅拌桨从槽体顶部插入，搅拌桨上端连接电机，槽体上端分层安装多级的筛网，最后一级的筛网的下端的槽体上依次设有倾斜的隔离板、微孔板，槽体底端设有槽底阀门，隔离板位于槽体上低的一端的侧面位置设有槽体侧部阀门，微孔板位于槽体低的一端的侧面位置设有排砂口。本实用新型针对现有铜阳极泥浆化和除砂工艺的设备复杂，周期长的问题，提供一种简便合理，易于操作且生产成本低廉的调浆除砂一体化装置。
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本实用新型公开了一种曲线轨道运输料罐车，该曲线轨道运输料罐车包括：车体、轮支座、导向轮组合、驱动轮组合、差速器组合、传动轴、联轴器、旋转编码器、减速机，其中，轮支座设置在车体的下部，导向轮组合和驱动轮组合均设置在轮支座上，联轴器连接在减速机与差速器组合之间，传动轴连接在差速器组合与驱动轮组合之间，旋转编码器设置在驱动轮组合上。该曲线轨道运输料罐车可在设定的曲线轨道上运行，用于冶金电炉上料系统中原料的运输，排除了以往料罐车在曲线运行时车轮啃轨甚至脱轨倾翻的安全隐患，实现了铁合金电炉安全可靠地进行生产。
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本实用新型公开了一种带挡泥板的皮带滚筒，涉及冶金机械、矿山机械领域用皮带滚筒，其目的在于提供一种皮带滚筒，用于解决小石子或矿渣卡住皮带导致皮带滚筒运动受阻和跑偏的不足。本实用新型的技术方案为：一种带挡泥板的皮带滚筒，包括安装于机架上的滚筒，套装于滚筒上的皮带，紧贴皮带的挡泥板，挡泥板连接于机架上，其特征在于：挡泥板的一侧面上设有弧面。本实用新型的有益效果为：挡泥板刮下的泥土或矿渣沿该弧面滑落，不易在挡泥板上堆积、卡住皮带导致皮带和滚筒的运动受阻的现象；自动调节皮带与挡泥板之间的间隙；通过回收漏斗对矿渣进行回收处理，节约能源。
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本实用新型涉及一种用于铝电解槽阳极母线整体提升装置,属于有色冶金铝电解辅助设备技术领域。所述装置包括母线提升框架,母线提升框架的外侧与母线整体提升框架控制器连接,母线提升框架上部平台的内侧且沿横、纵两个方向上分别设有横向水平仪和纵向水平仪,横向水平仪和纵向水平仪的安装位置靠近母线整体提升框架控制器,横向水平仪和纵向水平仪上设有的观察口均朝向地面。本实用新型可以能够保证框架的四个支撑点在电解槽上处于水平状态,防止在母线提升中由于阳极导杆与大母线接触不平行出现打火花现象以及母线提升后由于框架倾斜造成带阳极情况;设备简单易于观察、操作方便使用因而具有成本低、适应性强、极具推广应用价值。
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2026年01月16日 ~ 18日 
