有色金属冶金技术理论与应用

高压瓷套 926     

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本实用新型公开了一种高压瓷套，采用了上下瓷套执行控制功能技术原理，其技术特点是：由下瓷套底部浇装下瓷套下法兰和下瓷套下密封圈，下瓷套顶部浇装下瓷套上法兰和下瓷套上密封圈，下瓷套上端安装下出线板，下出线板上安装上瓷套下法兰，上瓷套下法兰上浇装上瓷套和上瓷套下密封圈，上瓷套顶部浇装上瓷套上法兰和上瓷套上密封圈，上瓷套上端安装上进线板，上瓷套的空间真空灭弧室构成，使产品具有运输安全、产品稳定性高、可靠性高、使用寿命长、抗外界环境干扰能力强、适用范围广、爬电比距大等特点，可广泛应用于电力、冶金、石化、矿山、铁道等领域作为35-110KV变电站10KV出口侧高压大电流输送控制的户外大电流高压真空断路器中装配使用。

电解铜粉还原炉 850     

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本实用新型涉及冶金设备领域，公开了一种电解铜粉还原后铜粉形貌完整，无烧结现象的电解铜粉还原炉。它包括预还原炉、旋风分离器，还原气体进入预还原炉时具有一定的气压，可以将待还原的电解铜粉搅拌浮起并进行还原，还原后的大部分电解铜粉从第一出料口排出还原炉，少量的铜粉随同还原气体通过第一连接管进入旋风分离器中，经气固分离后，从气体排气口排出还原后的气体，细小的电解铜粉颗粒下落，通过第二连接管进入预还原炉内，少量的电解铜粉颗粒从第二出料口排出。本实用新型具有还原效率高，还原气体消耗少，还原过程中电解铜粉不发生烧结，还原后的点解铜粉形貌完整的优点。

乙醇为还原剂湿法回收废锂电池中Co和Li的方法 1178     

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一种乙醇为还原剂湿法回收废锂电池中Co和Li的方法，属于废旧锂离子电池正极材料中贵重金属回收的冶金领域。该方法为：将预处理的钴酸锂的固体粉末加入稀硫酸和乙醇的酸浸混合液中，在80～90℃持续搅拌，将酸浸反应溶液进行过滤，向浸滤液中加入NaOH溶液，Co析出，得到Co(OH)₂沉淀的混合液，将含有Co(OH)₂的滤渣洗涤，干燥，煅烧后，得到Co₃O₄；向含有Li⁺的滤液中，滴加NaOH后，蒸发浓缩，加入饱和Na₂CO₃，搅拌反应，得到Li₂CO₃沉淀物，进行过滤，然后干燥，得到Li₂CO₃。该方法具有浸出率较高，环保，而且会有醛、乙醚和酯等有机物的产生等好处。

污水坑与污水泵的配置结构 894     

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本实用新型涉一种污水坑与污水泵的配置结构，尤其涉及一种适合所有高扬程的工矿车间污水坑与污水泵的配置结构。污水坑与污水泵的配置结构，带有吸头的卧式污水泵直接安装在污水坑顶旁的地面上，带有吸头的卧式污水泵的吸管直接插到污水坑里。本实用新型的优点效果：具有基建投资低、检修方便以及工作安全的优点。本实用新型特别适合于任何高扬程的冶金、煤炭、有色等多个行业的厂房车间内外。

干燥窑上行限位装置 974     

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一种干燥窑上行限位装置，包括底板、立板，其技术要点是：所述底板上设有若干螺栓孔，立板垂直安装在底板上，立板与底板之间设有分别位于立板两侧的加强筋，加强筋垂直于底板，立板一侧固定有JDB自润滑耐磨板，JDB自润滑耐磨板与立板之间设有调整垫板；立板的侧部设有行程开关，行程开关内设有无线模块和报警模块。其具有结构简单、制造容易、组装方便、免维护、稳定性高及投资成本低的特点，可广泛应用于回转类筒体的上行限位，广泛应用于冶金机械领域。

风力发电用S355J2钢板及低成本制造方法 838     

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本发明公开了一种风力发电用S355J2钢板，涉及冶金技术领域，化学成分及质量百分比如下：C：0.13%～0.18%，Mn：0.80%～1.00%，Si：0.10%～0.30%，P≤0.020%，S≤0.010%，Nb：0.007%～0.015%，Alt：0.015%～0.050%，CEV≤0.36%，余量为Fe和杂质。本发明中加入微量的Nb元素，替代现有设计成分中一定含量的Mn，以实现合金成本降低的目的，利用微合金元素的强化效果实现钢板强度的提升，且炼钢不需要真空处理工序，由此开发出一种综合成本低、焊接性能优异的S355J2系列风电用钢板。

大骨架混凝土沿空隔离墙 1071     

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本实用新型涉及一种大骨架混凝土沿空隔离墙，由支撑体，以及在支撑体之间填充的胶结材料组成。所述支撑体材料为砌块、钢管、混凝土框架或矸石中的一种或几种。大骨架混凝土沿空隔离墙结构简单，使用方便。可以派生出多种适应煤矿井下复杂情况的沿空隔离墙。大骨架预应力钢管混凝土结构隔离墙和大骨架预应力框架混凝土隔离墙就是一种具有初撑力且适应于大倾角煤层的隔离墙。该隔离墙施工速度快，劳动效率高，施工效果好，可广泛用于煤矿，冶金矿山，水利，地下建筑，国防等行业。

球磨机噪声治理的组合装置 1013     

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本实用新型公开了一种球磨机噪声治理的组合装置，是由安装在球磨机筒体表面的降噪模板装置和布置在周围的移动式高效吸声屏组合构成。降噪模板由阻尼橡胶层（1）、弧形不锈钢穿孔板（2）、防火无纺布（3）、吸音毡（4）、隔音毡（6）、钢板外壳（8）自内向外顺序组合构成，在钢板外壳（8）外侧边缘上设有连接用的法兰（9），沿筒体圆周布置的相邻降噪模板之间采用法兰连接（9）连接；移动式高效吸声屏是由吸声屏、支架组合构成，相邻两扇吸声屏之间靠锁扣连接。本实用新型可有效降低球磨机运行时的噪声污染，具有治理效果好、安装拆卸方便、不影响球磨机运行效率和检修维护的优点，可广泛应用于冶金、矿山、电力等工矿企业的球磨机噪声污染治理。

双向驾驶液力驱动框架车 824     

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本发明涉及一种双向驾驶液力驱动框架车，包括车架、连接在车架下方的悬挂系统、连接在悬挂系统上的车桥、与车桥相连接的动力系统，车桥包括驱动桥，框架车还包括设置在车架下方两侧的第一驾驶室、第二驾驶室，动力系统包括发动机、与发动机相连接的液力变速箱，液力变速箱与驱动桥相传动连接，第一驾驶室的前进挡和后退挡、第二驾驶室的前进挡和后退挡分别与液力变速箱的前进挡和后退挡相关联。本发明有效提高了冶金行业钢卷、线材、板材、板坯、钢管等的运输的灵活性，提高了场地利用率；一车可配置多个框架，减少了装货等待时间；双向驾驶减少了倒车及车辆调头的时间，及大的提高了运输作业的效率，降低了运输成本。

耐磨损的球磨机衬板 904     

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本实用新型提供一种耐磨损的球磨机衬板，包括衬板基体，所述衬板基体的工作面（承受冲击和磨损的区域）上附着有复合层，该复合层由基材金属和硬质陶瓷颗粒组成，其中硬质陶瓷颗粒均匀分布于基材金属中。本实用新型将硬质陶瓷颗粒弥散分布于泡沫模型内部，提高了基材金属液与硬质陶瓷颗粒的结合强度，利于金属液在颗粒间的渗透，使本实用新型制备的衬板具有较高的表面质量和尺寸精度，这种衬板整体性能好，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。

钢水包的座包器 908     

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一种钢水包的座包器，涉及冶金辅具，解决通常使用的座包架存在安全隐患的技术问题。本实用新型包括：矩形底座，与矩形底座连为一体的上部钢包座，所述矩形底座的底面与地面钢板接触，所述上部钢包座设有可与钢水包底部大平面接触的上平面，以及可与钢水包底部支脚接触的下平面；在所述座包器的中部设有为钢水从钢水包的包眼流向铸件浇口的空间，在所述座包器的中部还设有为工人进行烧眼操作的空间。本实用新型用于放置总重在250t以下的钢水包，具有结构合理，安全可靠的优点。

铝-镁异种金属薄板对接方法及专用型材结构 1031     

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一种铝‑镁异种金属薄板对接方法及专用型材结构，其特征在于：采用高强钢或钛合金挤压成“工”字形型材，在型材上、下两侧加工出便于铆接的对称圆形通孔。将厚度为1‑5mm的铝板与镁板分别放入“工”字形型材两侧的间隙中，通过搅拌摩擦点焊方式将与“工”字形型材同种材质且带有螺纹结构的铆钉挤入通孔中，形成冶金结合的自封闭结构。通过“工”字形型材传递载荷，实现高强度对接方式连接。铆接前可选择在“工”字形型材内侧涂抹金属胶结剂以增强连接效果。

提高传动稳定性的蝶阀 1028     

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本实用新型涉及冶金用蝶阀领域，特别涉及一种提高传动稳定性的蝶阀，包括阀体、阀轴、阀板和执行机构，阀轴与阀板之间通过铰链相连接，铰链上设有销轴，其特征在于，在销轴上设有定位套，定位套位于销轴两端的轴套之间。所述定位套为沿其轴线剖分的分体式结构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）通过在销轴上设置定位套，使轴套的位置被准确地定位，不会因高温或其他原因窜出，影响阀门的正常开启；2）定位套为沿轴线剖分的分体式结构，在不拆卸阀轴的条件下即可安装，特别适合对正在使用中的蝶阀处理。

高炉焦炭加热烘干装置 754     

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本实用新型涉及一种高炉焦炭加热烘干装置，属于金属冶金设备技术领域。包括焦炭仓（1），所述焦炭仓（1）下部仓壁设置有多个进风口（5），多个进风口（5）均与进风管（4）相连，进风管（4）与鼓风机（3）相连，鼓风机（3）与烟气管道（2）相连；所述焦炭仓（1）上部仓壁设置有多个料仓吸风口（6），多个料仓吸风口（6）均与出风管（7）相连，出风管（7）与除尘设备（8）进风口相连，除尘设备（8）出风口与抽风机（9）进风口相连，抽风机（9）出风口与进热风炉烟道管（10）相连。本实用新型可以减少焦炭水份，减少焦炭粉末入炉。

用搅拌摩擦焊修复金属构件中长体积型缺陷的方法 1173     

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一种用搅拌摩擦焊修复金属构件中长体积型缺陷的方法，其步骤为：1、将待修复金属构件不规整的长体积型缺陷挖排形成长条形钩槽，并填充同质或异质金属；2、将金属构件放置在垫板上加以固定，使待修复区呈水平状态；3、使用无针搅拌头通过搅拌摩擦焊接将填充金属固定于金属构件的长条形钩槽中；4、用带有搅拌针的搅拌头和与其配合的静止轴肩，在超声振动辅助下对填充金属与金属构件进行搅拌摩擦焊接；5、完成搅拌摩擦焊接后，超声振动对修复区进行再振动。该方法可解决金属结构件长体积型缺陷修复的技术难题；具有修复区冶金结合好、强度高、表面平整光滑和内应力小的优点。

可控制水平孔角度的钻孔钻具 1230     

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本实用新型公开了一种可控制水平孔角度的钻孔钻具，它是由钻头（1）、角度控制器（2）和八字堵头（3）顺序连接组合构成，钻头（1）与角度控制器（2）的套筒采用焊接连接，角度控制器(2)的套筒与八子堵头(3)之间采用套丝连接。角度控制器（2）由套筒、装于套筒内的控制块构成，钻头（1）的四周布置有合金，在钻头(1)的头部增加十字合金切刃。套筒为带卡件（7）的内空圆柱，所述的控制块为T型组合圆柱控制块。本实用新型具有结构简单、造价较低，并能有效解决了水平钻孔施工钻进和倾斜度的难题。本实用新型可在冶金、水利、化工、环保等工业领域广泛应用，尤其是适用于尾矿坝降水、水利工程取水等水平向钻孔施工。

轧钢机联接轴托架 793     

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一种轧钢机联接轴托架，属于冶金设备技术领域，其技术方案是，包括机架、轴承座和弹性提拉机构，所述机架固定在地面上，其上部设置有两条竖直滑轨，所述轴承座托在轧钢机联接轴的下部并通过铰接于其两侧的两个滑块与机架上的两条竖直滑轨滑动连接，每个滑块通过一个弹性提拉机构与机架连接。本实用新型采用双臂式机架，每个轴承座均配置两个弹性提拉机构，不仅扩大了平衡力的调节范围，而且联接轴的中心距也可以随意调整，因而可以获得比传统联接轴平衡托架更好的平衡效果。

工业物联网综合测试仪 831     

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本发明提供一种工业物联网综合测试仪，包括：一种工业物联网综合测试仪，所述工业物联网综合测试仪包括：主体箱和副体箱，主体箱包括平板电脑装置、Zigbee无线透传模块装置、设在主体箱上的主体箱供电电路装置、设在主体箱上的主体箱数据外设接口装置；副体箱包括数据采集终端RTU电路装置、电量模块装置、设在副体箱上的副体箱供电电路装置、设在副体箱上的副体箱数据外设接口装置、设在副体箱上的选配件装置。本发明工业物联网综合测试仪采用一机两体式和内嵌式，可以方便的采集包括钢铁、有色冶金、石油、化工、煤炭、电力、水利、环保节能、水处理、实验室等工业生产过程中的压力、温度、流量、功图、电量、物位等数据信息，并能将这些数据信息及时处理，做到对企业能源利用情况实时监控的功能。

处理残极的装置 853     

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一种处理残极的装置，涉及一种粉末冶金中用电解法制取金属粉时残极的处理装置。其特征在于其装置的结构为由钛条制成的、带有格孔的篮筐结构，在篮筐上沿固定有吊挂篮筐的吊钩。本实用新型的一种消化残极的装置，在处理残极时，将残极装入篮筐，通过吊钩直接挂在导电杆上，再进行残极的再电解，完成残极的处理。有效减少了电能消耗，减少了金属损失，操作方便效果好。

试样尾柄剪切机 1103     

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一种主要应用于冶金领域的试样尾柄剪切机，所述试样尾柄剪切机的特征是：该试样尾柄剪切机主要由气动传输和机械传动两大部分组成；所述气动传输部分主要由脚踏阀、调压阀、两位气动阀、节流调速阀以及气缸组成；所述机械传动部分主要由连杆I、连杆II、滑块、滑槽、刀座及刀刃组成。该试样尾柄剪切机主要通过气缸伸缩，使拉杆上下移动，进而带动滑块在滑槽中滑动使得刀具刃口错位，实现对试样尾柄的剪切。本实用新型的目的在于解决原有液压试样尾柄剪切机制造成本高、维护复杂以及发生故障不易排除的缺点，提供一种只需接入气源便可使用，而且结果简单、制造成本低、检修维护方便的气压驱动试样尾柄剪切机。

生物堆浸矿堆翻堆的方法 1118     

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本发明属于生物冶金领域，具体涉及一种生物堆浸矿堆翻堆的方法，矿石种类为现阶段采用生物堆浸方法处理的任何矿石种类。将生物堆浸矿堆顶部和底部矿石均匀换位，改善堆场的渗滤性，原先底部压实的矿石能够被喷淋液均匀浸润，同时在堆场表面开挖深度为矿堆高度1/3～1/2的沟，以增加矿石与空气的接触面积，矿堆内空气量增加，微生物活性增加，以提高堆浸产铜速率，增加经济效益。

防止瓢曲翘头尾钢板撞击设备的装置 1211     

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本实用新型涉及冶金领域的防撞装置，是一种防止瓢曲翘头尾钢板撞击设备的装置，包括对称设置在被保护设备之前钢板辊道两侧的支架，在钢板辊道一侧支架上设有光电开关，在钢板辊道另一侧支架上设有位置与光电开关对称的反射板，光电开关与反射板的高度低于被保护设备各部件的最低点。使用本实用新型，当瓢曲、翘头尾钢板高度超过光电信号光线时，光线被切断，给出辊道停止的信号，使辊道停止运转，钢板停止行进，防止撞击设备。本实用新型结构紧凑，安装方便，效果好，维护方便，有效防止了瓢曲、翘头尾钢板撞击设备，很好的保护了设备，保证了生产的顺行。

拖把桶清洗装置 1227     

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本实用新型公开了一种拖把桶清洗装置，包括底座和转头，所述底座上设有枢孔，转头下部设有枢轴，且枢轴和枢孔相配。优化后，枢轴上套有至少1个轴套；轴套中至少1个为粉末冶金轴套；枢孔的底部设有滚珠；底座上设有螺钉安装孔。本实用新型结构简单，装配容易；旋转顺畅，便于清洗清洁部件。

非晶硅粉体的制备方法、非晶硅粉体以及锂离子电池 967     

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本发明属于非晶硅制备技术领域，涉及一种非晶硅粉体的制备方法、非晶硅粉体以及锂离子电池。本发明提供的非晶硅粉体的制备方法，包括以下步骤：以冶金级硅为原料，采用熔炼的方式，制得母锭；采用单辊快速凝固的方式将所述母锭进行甩带，制得非晶硅带材；将所述非晶硅带材进行脆化处理，得到脆化带材；将所述脆化带材进行粉碎处理，得到非晶硅粉体。本发明提供的非晶硅粉体的制备方法，工艺简单、高效，对环境友好，成本较低，易于实现工业化生产。该非晶硅粉体，能够缓冲硅体积变化产生的应力，减轻电极的体积膨胀效应，进而提高电极材料的循环稳定性。

中频大电流内水冷电缆 850     

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本实用新型公开了一种中频大电流内水冷电缆，其包括至少一个通水的空心金属螺旋管，在所述的空心金属螺旋管外绞制铜丝导体；导体外依次挤包绝缘层和外保护套，所有构件均同心。本实用新型具有以下有益效果：1、不会产生涡流，减少了电能损耗；2、理想的内循环冷却方式，降低了大电流一路带来的导体温升；3、适用于冶金、机械加工行业的淬火炉、电炉、电弧炉、感应炉等作为动力电缆。

耐用皮带托辊 1132     

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本实用新型涉及一种耐用皮带托辊，属于冶金行业机械传动设备技术领域。技术方案是：包含托辊本体（1）、托辊轴承（2）、托辊轴（3）和加油孔（4），托辊本体（1）端部设有托辊轴（3），托辊本体（1）和托辊轴（3）构成一体结构，托辊轴（3）上设有托辊轴承（2），托辊轴承（2）内外两侧设有密封，托辊轴（3）内部设有加油孔（4），加油孔（4）从托辊轴（3）端部延伸至托辊轴承（2）内部。本实用新型的有益效果是：润滑效果好，延长托辊轴承使用寿命，提高了托辊耐磨度，保证托辊和皮带的安全使用，确保物料的正常输送。

钛无缝管冷轧退火方法 786     

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本发明公开的是冶金技术领域的一种钛无缝管冷轧退火方法，包括以下步骤：制作钛管退火专用工装，工装上设有至少一个圆盘，圆盘上加工数个略大于钛管外径的孔；将钛管沿圆盘上的孔插入并固定在工装上；将工装和钛管吊装到罩式炉中，使钛管直立于罩式炉中；向罩式炉中通入惰性气体，然后加热进行退火处理；退火完成后结束通入惰性气体，打开罩式炉，将工装和钛管吊出炉。本发明的有益效果是：采用罩式炉来替代传统的真空炉，成本更低，更容易实现，且冷却速度快,罩式炉退火周期更短；另一方面，钛管在退火处理时处于直立状态,不易弯曲,所以热处理后钛管直线度好,因此，本发明具有成本低、周期短、氧化少、钛管直线度好等优点。

节水型层流冷却水循环系统 892     

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节水型层流冷却水循环系统,属于冶金行业冷却水循环系统,主要用于热连轧生产线,它由设有若干台水泵的水泵房、侧吹系统、层流冷却水箱、渣沟、冷却塔组成,水泵连接层流冷却水箱和侧吹系统,侧吹系统连接到设备工艺冷却用户,其特征是侧吹系统中的溢流阀的排水管上设有紊流管,紊流管设置在层流冷却水箱。本实用新型冷却水的循环过程是:水泵—有一部分供层流冷却水箱—工艺冷却—渣沟—冷却塔—水泵房,水泵—另一部分供侧吹系统—工艺冷却—其余全部进入层流冷却水箱。本实用新型使从水泵输出的水得到充分的利用,减少了浪费,平均节水1000m3/小时,按现行工业水价计算,年节约水费600万元。

用于车削长轴类圆筒状工件内外圆弧面的夹具 863     

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本实用新型公开了一种用于车削长轴类圆筒状工件内外圆弧面的夹具，包括锥柄，卡盘和至少三个卡爪，所述锥柄与卡盘的一端同轴固定，所述卡爪均布在所述卡盘的另一端，各卡爪能够沿径向同步移动，所述卡爪上还设置有沿轴向延伸的长条状的突出部。所述夹具有利于避免加工时产生较大的偏心距，提高车削加工精度，有利于避免夹持力对工件造成损坏，所述夹具能够适用于不同直径的工件。且所述夹具在车削工件外弧面和内弧面时均可适用。能够很好地满足采用粉末冶金方式制备硬质合金工艺中在烧结前对工件进行精确加工时的应用要求。

顶管机孔型设计方法 781     

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本发明提出一种顶管机孔型设计方法，属于冶金技术领域，该方法包括步骤1，设定入口毛管外径d_m、入口毛管壁厚wt_m、出口荒管外径d_h、出口荒管壁厚wt_h以及孔型实际面积与期望面积偏差极限值△s的数值；步骤2，计算总延伸系数λ_t，总延伸系数λ_t＝(d_m‑wt_m)×wt_m/[(d_h‑wt_h)×wt_h]，并计算各机架数量n和各机架的延伸系数λ_(i)；步骤3，计算各机架的钢管理论出口截面积F_(i)和各机架孔型期望面积；步骤4，给各机架的孔型短半轴B_(i)赋初值，计算各机架的孔型长半轴A_(i)，计算各机架的孔型实际面积Fp_c_(i)；步骤5，通过比较|Fp_(i)‑Fp_c_(i)|与△s，确定A_(i)、B_(i)是否为所需的孔型参数。该方法能够保证设计孔型面积与期望孔型面积的一致性。