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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是一种金属粉末筛粉装置，针对现有技术中金属粉末的密集性使其不易被筛分的问题，现提出如下方案，其包括筛选筒和支撑架，所述支撑架的顶端安装有吊环，所述筛选筒的顶端对称连接有多个吊绳，每个所述吊绳均固定连接在吊环上，所述筛选筒的底端设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上安装有驱动齿轮，所述筛选筒底端的出口上连接有出料管，所述出料管上通过万向节连接有与驱动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述支撑架的内侧壁上安装有限位板。本实用新型将筛选筒吊装，并在筛选筒底部设置了能够驱动其旋转摆动的机构，使筛选筒在筛分金属粉末时给金属粉末提供更大的移动力，提高筛选效率。
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本实用新型涉及一种抽锭式板坯电渣炉用自耗电极固定装置，属于冶金行业电渣炉生产设备技术领域。技术方案是：导电铜管（5）的上端固定在升降平台（1）上，导电铜管（5）的下端连接在自耗电极（3）的假电极（10）上，在导电铜管（5）的两侧分别设置一个金属吊杆（2），两个金属吊杆（2）的上端分别通过固定螺母（6）固定在升降平台（1）上，两个金属吊杆（2）的下端分别通过卡环（8）卡紧在连接杆（9）两端，所述连接杆（9）穿过自耗电极（3）的假电极（10）且固定在假电极（10）上，整体为对称布置。本实用新型的有益效果是：能够承受一部分自耗电极的重量，减少导电铜管承受的重量，降低了导电铜管断裂和结晶器被击穿的可能性。
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液压压上缸。涉及冶金设备领域，尤其涉及板带轧制设备中支撑辊的液压压上缸的改进。提供一种结构简单、易操作，活塞杆的顶端设置上支撑板，在缸体外侧设置多个位移传感器，位移传感器与上支撑板连接，位移传感器随着活塞杆的移动而移动，能够进一步提高位移测量精度的液压压上缸。包括缸体、活塞杆和缸盖，所述活塞杆设置在所述缸体内，所述缸体的顶端设置所述缸盖，所述活塞杆的顶端伸出所述缸盖，还包括上支撑板和位移传感器。本实用新型易安装拆卸维修，且结构简单，同时设置多个位移传感器实现在不同的位置进行测量，提高了位移测量精度，从而进一步保证辊缝的精确控制。
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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及带有自动清扫装置的喷煤上料系统，其包括倾角皮带机、端部滚筒、拍打器、清扫装置及原煤仓，倾角皮带机包括倾斜的输煤段及水平的卸煤段，端部滚筒转动的安装于倾角皮带机卸煤段的末端，且位于原煤仓的上方，端部滚筒由端部滚筒电机驱动旋转，倾角皮带机的皮带绕过端部滚筒向下翻转卸料，拍打器安装于靠近端部滚筒处且位于向下翻转后的皮带上方，清扫装置包括原煤接收槽及安装于原煤接收槽内的螺旋输送轴，螺旋输送轴由螺旋输送轴电机驱动旋转，原煤接收槽固定安装于倾角皮带机卸煤段及原煤仓之间且末端底部在与原煤仓正对处开设有出料口。本实用新型提供的装置防止原煤洒落，影响现场环境。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种含固液体进料缓冲装置。该含固液体进料缓冲装置包括沉降槽，所述的沉降槽顶部设置有进料管，该沉降槽内部上侧设置有缓冲器，该缓冲器与所述进料管相连通；所述缓冲器侧壁中上部开设有多个出口小孔,顶部设置有溢流口。该含固液体进料缓冲装置结构简单、操作方便，利用缓冲器的结构使含固液体在内部间接的形成紊流层，降低含固液体物料的流速，减小高速物料对沉降槽等设备的冲击和搅拌作用，加速沉降槽的沉降能力，提高沉降槽的生产效率，可广泛应用于冶金、选矿、化工生产等领域。此外该缓冲装置还减少了含固液体对下部设备的腐蚀和磨损，提高了设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种链斗输送机，包括尾段结构、中间输送结构和头部结构；所述尾段结构包括张紧机构和尾段；所述中间输送结构包括水平段、圆弧段、斜升段A、斜升段B和斜升段C、斜梯、收渣斗、料斗、板链、立柱A、立柱B、立柱C和立柱D；所述头部结构包括驱动机构、头部机壳、头部支架、落料接管、链罩和拖动机构。本实用新型中的链斗输送机通过设有尾部过渡段、中间斜升输送结构过滤段，安全输送物料，生产成本低，工作效率高，设备的适用范围广泛，可用于电站、矿山、冶金、煤炭等行业各种松散物料的输送。
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本实用新型为一种电厂粉煤灰处理使用的手轮密封阀，包括手轮，阀杆丝杠，支架，闸板，密封圈，密封垫和阀体，其特征在于：所述的手轮密封阀的阀芯密封体采用石墨盘根，柔性石墨盘根回弹性能好，密封性好，阀体操作时，在压缩应力很少的情况下，能保持很好的密封性。本实用新型应用在电厂、冶金、矿山、建材、粮食等领域颗粒状物料输送系统中。本实用新型与传统的手动关断检修阀相比，其密封面严实、不易磨损，阀杆丝杠直线运动行程短，动作时间短，阀体开闭方便，操作安全可靠，阀门不易积灰，设备的故障率降低，对系统运行的干扰性小。
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本实用新型涉及一种连铸钢包转台升降装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：包含导轨、起落架（5）、柱塞缸（6）、回转臂（8）和钢包平台（9），在回转臂（8）上设置两个起落架（5），柱塞缸（6）分别与两个起落架（5）驱动连接，所述起落架（5）设在导轨上，导轨固定在回转臂（8）上，钢包平台（9）固定在起落架（5）上。通过柱塞缸驱动起落架，使起落架沿回转臂上的导轨上下移动，从而实现钢包在回转臂上的升降。本实用新型的有益效果是：能够使钢包在回转臂上进行升降，起到和能够升降的钢包回转台同样的浇注效果，满足钢流保护浇注的要求。
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本实用新型属于冶金机械技术领域，公开了一种调整转炉炉壳位置的工具，以解决在现有技术中转炉炉壳的位置调整困难、检修成本高且存在安全隐患的问题，该工具包括腰鼓型滚动体、调整千斤顶以及起重千斤顶，且起重千斤顶位于转炉炉壳上部的法兰盘及转炉炉壳外部的托圈之间，托圈上还设有托圈基座，托圈的上方设有多个上支撑座，每个上支撑座与托圈之间均放置有腰鼓型滚动体，上支撑座与托圈基座之间还设有调整千斤顶。本实用新型有效节约了人力、时间，提高了检修效率，且本实用新型结构简单、成本低廉、操作方便快捷、安全可靠，可以长期使用。
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一种流体物料液位测量装置，涉及一种湿法冶金及化工等生产过程的流体物料位的液隔膜差压液位计测量装置结构的改进。其特征在于通过改所述变取压管的形状，使隔膜差压液位计的测压膜片与流体物料容器侧壁上取压口流体物料流出方向的夹角的锐角小于90度。本实用新型的一种流体物料液位测量装置，与现有传统的安装结构相比，能有效解决取压管堵塞和物料磨蚀问题，保证测量信号准确，延长测量仪表的寿命，有较高的使用价值。用于现有压力容器液位测量系统的改装时，不需破坏取压管和容器连接处的局部结构，快捷方便。
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一种棒材包装悬挂标牌用的预置挂环，属于冶金棒材包装材料技术领域，用于连接牢固，防止挂环脱落。其技术方案是：挂环为封闭的刚性圆环，挂环与连接杆的下端相连接，连接杆的上端分别与两个活动拉紧环相连接，两个活动拉紧环分别为柔性钢丝或铁丝弯曲的开口环，活动拉紧环位于连接杆的上方，活动拉紧环的开口两端在环下方靠近连接杆的位置重叠交叉，两个活动拉紧环的两个开口的一端都与连接杆的上端相连接，两个活动拉紧环的开口另一端分别与两根拉绳相连接，一个活动拉紧环和与之相连接的拉绳分别位于连接杆的相对两侧。本实用新型结构简单、使用方便、制作容易、牢固可靠，避免了预置挂环的人工二次操作，能够显著提升棒材的整体包装质量。
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密封保护式压力浇注装置，属于铸钢车轮生产技术领域。本实用新型包括钢包、塞杆、外部驱动机构、上套箱和下套箱通过螺栓固定且其内部通过上石墨型体、下石墨型体填充形成的浇注型腔，上套箱的顶部和下套箱的底部分别通过顶板和底板固定，钢包内腔通过升液管连接于浇注型腔的下石墨型体，下石墨型体内嵌置有石墨套管，石墨套管一端与升液管连接，另一端连接至浇注型腔中，通过升液管、石墨套管将钢包内腔与浇注型腔贯通，塞杆下端与石墨套管管口配合，通过塞杆滑动将石墨套管管口密封。本实用新型消除了钢水的二次氧化现象，使钢水纯净度得到提高，切实提高了车轮冶金质量水平。
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本实用新型涉及冶金炉的建造领域，具体是一种热风炉的炉顶进料装置；其特征是：包括自升式塔吊起重机，耐材小车，运行导轨，主卷扬机和副卷扬机；其中，自升式塔吊起重机设置在热风炉旁侧，运行导轨铺在炉壳防变形支撑上，主卷扬机设置在炉顶平台上，副卷扬机设置在炉顶窥视孔上；本进料装置的结构简单，利用炉壳上原有的窥视孔进行倒料，不会对炉壳造成炉壳损伤，保证了施工质量及炉壳寿命。同时加大了机械设备（塔吊、卷扬）减少了人力资源的使用，极大提升劳动效率。同时，物料均在炉内开箱，几乎没有粉尘扩散，降低了安全隐患，具有环保无污染、施工过程安全可控的优点。
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本实用新型涉及电加热技术领域，旨在提供一种钛加热管组件。包括不锈钢法兰和钛加热管，钛加热管具有由两个直型段和一个过渡段组成的中空结构管体，电阻丝与管体之间填充氧化镁粉；在不锈钢法兰顶面的内侧设有两个圆柱形的翻边通孔，钛加热管的直型段外侧套设了一个钒或铜材质金属环后再安装于翻边通孔中，钛加热管与金属环之间、翻边通孔与金属环之间分别通过焊接方式固定连接。本实用新型能有效解决管表腐蚀穿孔现状，大幅延长加热管的使用寿命，降低使用时的安全隐患，同时也能解决管表因结水垢降低热交换及传递效率的问题；以金属环作为焊接连接件，使得焊接牢固度完全满足设计要求，实现了冶金结合和粘接结合的双重密封固定；整体结构简单。
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本实用新型涉及一种辅助中包水口烘烤装置，属于冶金行业中包水口烘烤过程中辅助加热设备技术领域。技术方案是：圆柱形水口碗（2）通过托盘（3）固定连接在直管（5）上，所述直管（5）竖直固定在托架（4）上，直管（5）的下端依次与锥形管一（7）和锥形管二（8）连接，所述锥形管一（7）的内径从上至下逐渐变小，锥形管二（8）的内径从上至下逐渐变大，压缩气体弯管（6）为90度弯管，压缩气体弯管（6）连接在直管（5）上。本实用新型的有益效果是：保证温度低的水口在短时间内快速提升，使连铸机开浇前各流水口温度均能够达到600°C以上，中包内衬温度达到1000°C以上，提高连铸机开浇成功率。
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本实用新型涉及冶金板坯浸入式水口技术领域，且公开了一种板坯浸入式水口快换机构，包括中间包，所述中间包底端的内部固定套接有固定座砖，所述固定座砖的底部固定安装有定位环，所述固定座砖的内部固定套接有上水口，所述上水口的一端贯穿固定座砖、定位环和中间包并延伸至中间包外部的下方。该板坯浸入式水口快换机构，通过上滑块、下滑块、滑杆、滑槽、液压装置、浸入式水口和备用更换水口等结构之间相互配合，设有的液压装置给下滑块提供了动力，便于下滑块的移动，滑杆上设有的滑槽便于下滑块滑动，也对下滑块的位置进行限定，通过设有的浸入式水口和备用更换水口，不需要停机就可更换水口，减少了操作步骤，提高了效率。
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一种快速拆卸和安装的分体式链轮装置，属于冶金链轮传动设备领域。该装置由两个链轮半体和高强螺栓组成，两个链轮半体为带键槽的链轮半体和不带键槽的链轮半体，带键槽的链轮半体上设有螺纹孔，不带键槽的链轮半体上设有圆孔，高强螺栓穿过圆孔和螺纹孔将两个链轮半体固定在一起，更换链轮半体时，先将高强螺栓松开拆掉，然后依次将不带键槽的链轮半体和带键槽的链轮半体取下，完成分体式链轮装置的拆卸。优点在于：该装置可在狭小空间内进行拆卸和安装作业，减少了因需要拆除轴承等附件所花费的时间，可有效缩短后期故障处理时间，压缩因链轮故障引起的主体设备停机时间。
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本实用新型公开了一种高矫顽力烧结钕铁硼生产设备，包括主体和底座，所述底座上方固定安装有主体，所述主体内部固定安装有混料室，所述混料室表面固定安装有壳体，所述壳体表面一侧固定连接有除水棉，所述混料室内部设有混料腔，所述混料腔内部上方固定安装有转动轴，所述转动轴一侧固定连接有混料桨，所述转动轴下方固定安装有温度监测装置，所述混料腔内部下方固定安装有电热器，所述混料室一侧固定连接有集水管，所述集水管一侧固定安装有出水口。本实用新型通过设有的除水棉，不仅有效的防止了粉末冶金时出现内部潮湿的情况，还方便人们的使用，通过安装的温度监测装置和电热器，能够对混料室内的温度进行有效的调节，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种浸入式水口在线烘烤装置，属于钢铁冶金技术领域。一种浸入式水口在线烘烤装置，包括炉体、燃烧喷咀、进气管、出风管、水口管、气体压缩机；炉体为空心内腔的圆柱结构，炉体内腔壁的顶端设置有可水平伸缩的弹簧透气支架，底部中间位置设有底座、炉体的侧壁上开设通孔，燃烧喷咀穿过通孔固定在炉体内腔中；水口管为空心圆柱结构，同心套设固定在底座外的炉体内腔底端，顶端位于炉体内腔的中下部位置，顶端内部设有隔热棉；出风管为空心圆管，一端与水口管连通，另一端固定在炉体外；出风管的中间位置连通进气管，进气管与气体压缩机连接。本实用新型结构简单，使用方便、能耗低，利于连铸的顺利进行以及延长水口的寿命。
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本实用新型提供一种桥式起重机金属粉尘清理装置，包括并行设置于桥式起重机的风机，所述风机的出风口指向所述桥式起重机的集电器。本申请采用在桥式起重机上并行设置风机的方式，能够有效地吹除集电器可能接触的金属粉尘，相比现有技术中，采用全厂停产，人工清楚金属粉尘的方式，本申请提供的技术方案能够在冶金行业冶炼过程中，减少粉尘降落对桥式起重机的影响的同时，减少安全风险和停产损失，减少人工的使用。本实用新型提供的一种桥式起重机，设有上述的桥式起重机金属粉尘清理装置，也具有上述的有益效果，在此不再赘述。
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本实用新型涉及的是一种16吨粉末快速成型压机的液压装置，与16吨粉末快速成型压机配套使用，它是以粉末成型出铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等的专用成型设备。由顶压油缸、溢流阀、压力表、单向阀、油排、油泵、过滤器组成；其安装时，顶压油缸由螺钉固定在从动压板上的安装孔中，溢流阀由螺纹旋入从动压板上的配套螺纹孔中，过滤器由螺钉固定安装在下箱体底部，油泵由螺钉固定安装在下箱体上，油排由螺钉固定安装在上箱体的侧壁上，单向阀靠标准油路管接头连接，压力表由标准油路管接头连接在液压系统中，整个系统皆有标准管接头和不同管径的高压油管连接。
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本实用新型公开了一种熔盐氯化炉，属于钛冶金生产技术领域，提供一种能提高单台熔盐氯化炉的生产能力的熔盐氯化炉，实现单台熔盐氯化炉的生产能力达到180t/d。所述熔盐氯化炉，包括炉底、炉身和炉顶，在炉身内设置有反应腔，所述炉身包括位于下部的锥形台段和位于上部的圆柱形段；并且锥形台段的上端为与圆柱形段的下端连接的大口径端，锥形台段的下端为与炉底连接的小口径端，圆柱形段的上端与炉顶连接。本实用新型所述的熔盐氯化炉，通过合理设置锥形台段的结构尺寸，增大圆柱形段内径，进而有效提高反应腔内部体积，同时通过相应的尺寸设计能够有效地提高炉内反应均匀性，使得在相对较高容量的反应物情况下也能充分均匀地进行反应。
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本实用新型涉及一种用于棒线材短应力轧机快速更换立轧导卫的装置，属于冶金行业板棒线材短应力轧机设备技术领域。技术方案是：导卫底座固定块（5）固定在两个平行布置的支撑管（7）上，支撑轴一（2）和支撑轴三（4）的一端平行焊接在长方形铁板（1）的下表面，支撑轴二（3）的两端分别垂直焊在支撑轴一（2）和支撑轴三（4）上，支撑轴一（2）和支撑轴三（4）的另一端分别插入到导卫底座固定块（5）下方两个平行布置的支撑管（7）内。本实用新型的有益效果是：起到了可以快速更换短应力立轧轧机导卫的作用，缩短了轧机热停机时间，提高了机时产量，从而增加了轧制时间。结构简单，使用和维护方便，能够大大提高作业率。
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本实用新型专利涉及冶金设备技术领域，公开了一种五氧化二钒熔片炉。包括炉体，所述炉体顶部设有进料口和烟气出口，左侧壁设有燃气烧嘴，炉体从外到内依次设有隔热钢板、保温夹层和耐火层，所述耐火层内部空间为炉腔，炉腔靠近燃气烧嘴的一侧设有梯形炉床，炉床另一侧为沉降室，炉床内设有多根竖直进风管道，所述进风管道穿过炉体底部连接有空气输送管道，所述沉降室侧面和底部分别设有出液槽和排渣管，出液槽底部连接有水冷圆盘铸片机；所述隔热钢板两侧还分别设有伸入到保温夹层的进气管道和出气管道，所述进气管道通过风机和循环管道与烟气出口连接。本实用新型使用方便、安全高效、节能环保，物料受热均匀，热效率更高，生产周期短。
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本实用新型涉及冶金行业钢包耐火部件技术领域，尤其涉及一种自动封堵防渗钢的便于拼装的镁碳砖。目前转炉用炉底砖基本采用标准长方体结构，此类炉底砖结构，压紧力弱，很容易分离、脱落、损坏，进而影响转炉的使用寿命，同时容易发生渗钢事故。本实用新型通过把平端设置在凸块上端，倾斜部对称设置在凸块两侧，平端和倾斜部外形组成梯形状，使得平端和倾斜部外形组成梯形状与相邻的镁碳砖上的凹槽吻合完成精确定位，同时防渗堵块在凸块和凹槽之间，当钢水渗入时能够把钢水阻挡，有效地提高了定位的便利性防止脱落，同时提高了生产安全性。本实用新型主要用于镁碳砖。
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小方坯连铸中间包控流机构，属于冶金设备技术技术领域。本实用新型为了解决现有方坯连铸中间包控流质量下降、稳流效果差的问题。本实用新型包括塞棒、塞棒水口、上水口和快换下水口，塞棒位于塞棒水口的上方，塞棒水口、上水口和快换下水口由上至下依次同轴装配在一起形成中心流道，所述的塞棒水口为锥形体，锥形体内加工有锥形入口端和圆柱形流口，锥形入口端与圆柱形流口连通，锥形入口端具有稳流罩，稳流罩遮蔽整个圆柱形流口，稳流罩的侧壁上加工有流通口，流通口与圆柱形流口连通。本实用新型的连铸中间包控流机构具备安全系数高，易于控制的优点，当塞棒断裂失去控流作用时，可以利用快换下水口控流。
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2026年01月16日 ~ 18日 
