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本实用新型涉及一种用于吸收塔的滤网,网体由PP材料制作,所述网体的内部包覆有钢骨结构。本实用新型滤网采用了内部为钢骨结构,外面包覆PP材料的方案,结合两种材料的优点,用钢骨结构加强滤网的强度,用PP材料包覆使钢骨结构不被电化学腐蚀。本实用新型具有耐腐蚀、强度高、耐冲击绝缘性能好、耐温较高等特点,广泛应用于各种具有酸、碱、高浓度氯离子等含有多种腐蚀介质混合液体或溶液的过滤。适用于火力发电厂脱硫工程中吸收塔浆液泵入口及石膏浆液排出泵入口的过滤,同时也适用于电力、化工、冶金等行业具有酸碱腐蚀性溶液的过滤。
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本实用新型公开了一种抗磨损激光强化齿轮件,它主要是在现有齿轮件本体的轮齿的啮合面上熔覆有一层镍基合金激光强化层,强化层洛氏硬度为HRC55-60。本实用新型利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性,在大气环境下进行无污染操作,在廉价金属材料表面形成一层硬度高、无裂纹,且与基体呈冶金结合的高性能涂层,加工出来的齿轮件的轮齿耐磨性比普通齿轮件提高2倍以上。
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本实用新型属于冶金技术领域,涉及带钢连续热镀锌生产线中用于控制带钢镀锌层厚度的装置,特别是公开了一种用于改善带钢镀锌层质量的边部挡板。本实用新型由主梁和通过横移导向机构悬置于其上的左、右挡气板组成,左、右挡气板分别位于带钢的两侧;滚轮、平衡装置和气缸与左、右挡气板相连接。本实用新型可有效地抑制带钢边部过度镀锌,改善带钢镀锌层质量,提高产品的质量,并可以消除气流对冲而产生的高频噪音;结构简单,操作方便,适合国情。本实用新型可广泛应用于带钢镀锌中。
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一种具有限位功能的车门铰链,包括铰链座、转轴、轴套、活页、弹簧支架、弹簧、齿板、齿板转轴、滚珠、滚珠轴、含油复合衬套、垫片、弹性挡圈,轴套焊接在铰链座上,转轴安装在轴套、铰链座和活页的孔中,活页通过转轴绕铰链座转动。滚珠轴也焊接在铰链座上,在滚珠轴左端台阶上套有含油复合衬套,在衬套上套有滚珠。齿板、弹簧支架及活页通过齿板转轴连接,活页转动带动齿板和弹簧支架转动,弹簧卡在弹簧支架前面的凸台和齿板后面的凸台中间,齿板的前面开有弧形凹槽,在弹簧弹力的作用下,其弧形凹槽面紧靠滚珠的外圆柱面,起到车门开闭的限位作用,省去了专用的车门限位器,减低了车辆的制造成本,在主要转动部位皆衬有采用粉末冶金浸油的特殊工艺制作的含油复合衬套,具有自润滑功能,磨损小,噪声小,寿命长。
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一种冶金用无芯中频感应电炉的感应线圈匝间绝缘用石棉垫,其特征是所述石棉垫从感应线圈外侧沿平行于感应线圈的方向形成凸出,以增加相邻匝间的绝缘距离,通过绝缘石棉垫在感应线圈外侧形成的凸出,增加了相邻匝间的绝缘距离,使得渗漏铁液只能沿凸出部分向下滴落,避免了由于炉衬渗漏铁液导致的感应圈与地连通及匝间连通造成的短路,同时形成石棉垫凸出的成本很低,是一种既经济有十分有效的方法。
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本实用新型公开了具有直接供油功能的旋梭外梭,包括一体制成的外梭本体和半圆台,半圆台的轴心制有圆形的轴孔;外梭本体包括圆弧侧壁以及与半圆台相连接的肩部,圆弧侧壁构成有用于配装内梭的凹形内梭座,在圆弧侧壁的内壁沿周向制有一圈轨道凹槽;半圆台和外梭本体内制有连通所述轴孔与轨道凹槽的进油通道。该具有直接供油功能的旋梭外梭,其进油通道的出油口不用设置毛毡,因此进油通道的结构简单、制作方便、润滑效果好,整体结构新颖、耐高温、耐磨损、省工艺,可以通过粉末冶金工艺大规模制造。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,具体涉及一种连铸中间包长寿命双浇位冲击板。本实用新型的技术方案是这样实现的,其冲击板本体为长方体,特点在于,为长方体冲击板本体内设置有骨架,在长方体冲击板本体下部的内弧面和两侧面设置有翼板。本实用新型设计简单而新颖,由于本实用新型设置有翼板和骨架,同时可在骨架内镶嵌有抗高温冲刷的耐火块,因而本实用新型工作可靠,抗冲击力强,工作寿命长。
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本实用新型属于冶金行业中链篦机设备技术领域,特别涉及一种链篦机蓖板回程柔性控制装置,包括滑轨,顶杆,导链、配重,导轮,滑轨的下端设有一个滑轨连接座,此滑轨连接座左侧与一个弹簧水平拉杆装置相连接,此滑轨连接座的右侧与导链的上端相铰接。弹簧水平拉杆装置由水平拉杆,支座,弹簧固定套,弹簧,弹簧移动套,垫圈和调整螺母所组成。本实用新型的优点是:对滑轨实现双限位控制,自动调整,避免篦板的翻转、导链的局部磨损和断裂事故的发生。
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本实用新型属于环保除尘领域,特别是一种用于冶金转炉的转炉湿法除尘装置。该装置包括:喷雾蒸发冷却器(1)、上行式环缝文氏管(2)、和旋流脱水器(7),其中:喷雾蒸发冷却器(1)直接与上行式环缝文氏管(2)连接,联络管(3)的一端连接上行式环缝文氏管(2),另一端与旋流脱水器(7)连接。本实用新型的有益效果是:结构简单、合理,维护量小,浊环水用量小。喷雾蒸发冷却器阻力小,塔内烟气流速小,水封不易裹带煤气,上行式环缝文氏管加上联络管处的喷嘴后净化效果更好,水汽比小,旋流脱水器前加排水槽和挡板后脱水效果更高。
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一种中间包钢水净化装置,属冶金中间包技术领域,用于解决现有中间包缺乏适宜挡墙,钢水流场紊乱,钢渣难以上浮等使用缺陷。该装置与中间包包头部位匹配,腔体内由下至上分为净化桶腔、扇形腔,扇形腔大于净化桶腔,扇形墙高于腔状体上沿,高出段上有溢流口。浇铸时钢水先注入下净化桶腔,之后平稳上升进入扇形腔,然后由溢流口溢流到中间包内,可有效缓解钢水流动速度,钢水中夹杂物可充分上浮,可全面提高中间包钢水的纯净度,可与中间包工作衬形成牢固整体,抗钢水冲刷侵蚀能力强、使用寿命长,可对包头部位起保护作用,延长包头耐材的寿命,进而大幅提高中间包使用寿命;适宜在连铸生产的中间包上采用。
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一种自动显示报警装置,涉及冶金行业的一种自动化装置,它是针对现有高炉喷吹煤粉支管工作状态显示报警手段非智能化造成管理强度大,影响炉龄和产品质量的具体问题而公开一种在含有打字机、工业控制计算机、显示屏在内的自动显示报警装置中,设有数据采集单元,信号隔离单元,主控室接线盒,现场接线盒,被测流体物理信号收发单元,现场信号和测点物理信号,经数据采集单元和信号隔离单元处理后,进入工业控制计算机。此装置相比现有技术具有计量准确,反应快、显示清楚、预报及时等优点,本装置尤其适用于喷吹煤粉的各种工业炉上。
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本实用新型是对带式真空过滤机的改进,在真空盘内设置有框架,在框架上水平设置小托辊支撑带动滤带,以循环移动的环形滤带作为过滤介质,利用真空设备提供的负压和重力作用,滤液渗透滤布,从小托辊空隙中流入真空盘,真空盘底部设有排液口,经吸水软管与排液总管相连。能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布清洗等工艺操作。可根据不同过滤物料的腐蚀程度来决定小托辊材质,辊与辊之间空隙控制在1.8-2.5MM。具有强度高、耐腐蚀、通道舒畅、气液两相能充分流通,减少摩擦,降低噪音,延长了滤带使用寿命,节省成本等特点。适用于过滤各种颗粒的滤浆,以及滤饼需要多次洗涤的物料,广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤碳、造纸、电力、制药等工业部门。
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本实用新型涉及一种气垫带式输送机。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气室结构合理、气膜形成稳定、工作可靠、装载量大、能耗低、爬坡度大、噪声较小、密闭输送、在凹弧段可连续使用气室的气垫带式输送机。解决该问题的技术方案是:气垫带式输送机,具有漏斗、头部清扫器、传动滚筒、电气及保护装置、卸料器、装料口、改向滚筒、拉紧装置、空段清扫器、托辊、机架、输送带及动力驱动装置,其特征在于输送带工作段的下方设有双圆弧型气室,气室上方加设密封罩,气室通过软管与鼓风机相连接,凹弧段每节气室的长度小于直线段每节气室的长度。本实用新型适用于煤炭、电力、矿山、粮食、码头、化工、冶金等系统物料的输送。
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本实用新型涉及一种在冶金行业中用于铁水流出的摆动流嘴。一种保持铁水液面平衡的摆动流嘴,由耐火材料为内衬(6),内衬底部为弧型,所述摆动流嘴(1)底部(5)两边分别装有拦铁水坝(2),拦铁水坝为高出摆动流嘴底部且呈凸块状,凸块的高度稍低于摆动流嘴两侧的嘴部(3)底部,在拦铁水坝的中间开设有残铁通道(4),残铁通道沿着摆动流嘴的弧型底部与摆动流嘴底部两侧的嘴部底部相通。所述的拦铁水坝为耐火材料制成,拦铁水坝与摆动流嘴内衬(6)一同浇注成型。本实用新型能够减缓铁流对摆动流嘴底部的冲刷,使其使用寿命延长并大大提高了摆动流嘴的通铁量。
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本实用新型涉及一种用于冶金行业使用的新型烧结机布料装置,它包括料仓、转鼓、烧结台车、料仓闸门;D/A转换器、计算机、A/D转换器;磁滞位移传感器、磁滞油缸、杠杆机构、油箱、吸油管、液压泵、电动机、总压力油管、液压换向阀、比例流量阀、油路通道装置、压力油管,磁滞位移传感器置于磁滞油缸内,通过A/D转换器将位移信号输入计算机;液压动力通过油路通道装置、总压力油管、液压换向阀、比例流量阀等元件输入到磁滞油缸,通过控制料仓闸门的开度控制撒料量。本实用新型不仅提高了撒料的均匀性,同时提高了装置的可靠性和寿命。
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本实用新型公开了一种管线钢人字形缺口落锤试样加工夹具，涉及冶金检化验试样加工夹具技术领域，它包括并排安装在线切割机工作台面上沿线切割走丝方向设置的两根底梁，底梁上的定位座搭放有垂直线切割走丝方向的支撑轴，支撑轴两端放置于定位座相应的弧形定位槽内；支撑轴端部开有四分之一圆的限位槽，限位槽的两侧壁分别转至水平面时与定位平面相平齐；限位槽内插装有用于固定支撑轴的限位块，限位块与限位槽的两个侧壁相抵接，限位块通过压板压紧于定位平面上，压板通过连接定位座的螺栓锁紧；支撑轴上安装固定有两个用于夹紧待加工试样的固定夹，夹紧的待加工试样的板面与水平面的夹角为45°，该夹具利于缩短制样时间，提高试样精度。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种铁合金取样组合工具，取样钢钎后端设有堵头部，取样钢钎前端设有钢钎头，连接座包括有六角部和连接部，六角部夹持在电锤的夹头上，连接部前端面设有螺孔Ⅰ，外螺纹连接在螺孔Ⅰ内，堵头部上设有卡块，连接部上连接有限位卡帽，限位卡帽中心孔内壁上设有卡槽，卡块卡接在卡槽内，本实用新型利用连接座连接电锤和取样钢钎，使用方便，减少加工成本，限位卡帽的设置保证了使用稳定性，避免了取样钢钎的脱落保证了取样效果，本实用新型结构简单，拆卸方便、便于携带，取样时间短，作业劳动强度低，安全风险小，取样效率高的特点，可在合金现场库从多部位伸入合金包装袋内部取样，取样规范、取样代表性强。
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本实用新型公开了一种铝合金复合材料制备装置，属于冶金设备技术领域，包括坩埚及收集器，坩埚底部出料口设有原料喷射冷却组件，用于将喷射的原料和液氮与坩埚内排出的金属液反应生成铝合金复合材料并雾化冷却；坩埚的底部出料口设有控制阀组件，能够根据需要调节金属液的出料量；同时，利用下方的原料喷射冷却组件可将液氮及添加的原料高速喷出，使其与坩埚排出的金属液均匀反应生成铝合金复合材料并在喷射过程中实现雾化冷却，最后落至收集器内成型。本实用新型具有结构简单、操作方便快捷的优点，能够提高制备铝合金复合材料的生产效率及产品质量，方便推广应用。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，提供一种球墨铸铁管水压测试机夹紧控制系统，包括：PLC控制器、高压水泵变频器、高压水泵、高压水压力检测传感器、低压水泵变频器、低压水泵、低压水压力检测传感器、夹紧缸液压比例阀和夹紧压力传感器；所述PLC控制器安装在水压测试机控制柜内；所述夹紧压力传感器安装在水压测试机的液压站与夹紧液压缸之间的管路上；所述夹紧缸液压比例阀与水压测试机的夹紧液压缸连接，所述夹紧缸液压比例阀安装在水压测试机的液压站；所述夹紧压力传感器与PLC控制器信号连接，所述PLC控制器与夹紧缸液压比例阀信号连接。本实用新型通过对夹紧液压缸比例阀的闭环控制，以实现自动调整夹紧液压缸夹紧压力。
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一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样装置，属于粉末冶金技术领域，包括取料装置和盛样器；所述取料装置中空设置，形成容纳腔；所述取料装置连接有充氮管和出氮管；所述充氮管和出氮管均容纳腔相连通；所述取料装置开设有侧口；所述侧口安装有袖套；所述取料装置内壁安装有不锈钢伸缩管；所述盛样器固定安装于不锈钢伸缩管底端。本技术方案，实现取样环境氧含量定量控制、取样位置较准确定位，减少了材料浪费、简化了工作流程、取样速度快捷、节省了人力物力、提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种转炉副枪铜头密封装置，涉及冶金生产设备技术领域，包括中间设有阶梯状筒体的副枪铜头，阶梯状筒体与副枪铜头的外壁之间设有环形槽，副枪铜头的外壁焊接有外套管，阶梯状筒体的上部连接有内套管，内套管与外套管之间形成冷却水腔，内套管与阶梯状筒体焊接连接，外套管包括依次焊接的第一套管、第二套管和第三套管，第一套管的高度为2米～3米，第二套管由两个半管焊接而成。与现有技术相比，本实用新型受高温环境及钢水飞溅影响，发生撞枪时内套管与阶梯状筒体的连接处不易变形，避免出现漏水现象；同时便于副枪装置安装使用，避免短距离内存在太多焊缝，防止测量时热胀冷缩造成焊缝漏水，副枪枪龄超过1300炉。
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本实用新型属于冶金生产设备技术领域，公开了一种烧结原料混合机筒体贴料清除装置；所述筒体贴料清除装置包括筒体和摆动组件；所述筒体上设有凸起组件，凸起组件包括多个凸块，凸块圆周阵列分布在筒体的外壁上，摆动组件包括摆动杆，摆动杆的一端设有敲击件。所述筒体贴料清除装置还包括装置底座，装置底座上设有驱动组件，筒体设置在驱动组件上。本实用新型结构简单、安全适用、制作方便，能够自动快速清除贴料，使原料混合均匀以保证烧结块矿质量、降低员工劳动强度；设有能够利用筒体自身回转的自动清料组件，筒体在转动的过程中自动清料组件不断敲打筒体使得粘贴附着在内壁上的原料脱落。
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2026年01月16日 ~ 18日 
