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本实用新型公开了一种危废与VOCs废气协同处理系统。所公开的系统包括危废焚烧装置和余热回收装置，还包括沸石转轮，所述沸石转轮设有吸附区、脱附区和冷却区，所述吸附区设有第一气体进口和第一气体出口，所述脱附区设有第二气体进口和第二气体出口；所述危废焚烧装置设有废气进口、进料口和烟气出口；所述危废焚烧装置的废气进口与所述沸石转轮上的第二气体出口连接，所述危废焚烧装置的进料口连接有危废输送装置；所述余热回收装置用于回收危废焚烧装置烟气出口排出烟气的余热。本实用新型采用沸石转轮对废气进行处理，提高废气热值同时减少废气量，之后采用焚烧装置对再生废气进行处理，减少了焚烧助燃物料量，系统能耗极大降低。
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本发明提供危废塑料包装容器破碎清洗线产出废水的快速回用方法，涉及废水处理技术领域，包括以下步骤：第一步：取危废塑料包装容器破碎清洗线产出的废水，在处理池中静置10分钟，隔油板刮出上层浮油。第二步：向废水中加入酸性溶液，调节废水的pH值为3‑4之间。第三步：向上述废水中加入混合药剂并气浮搅拌均匀；然后加酸将pH值调至5左右；第四步：向上述废水中加入聚丙烯酰胺溶液，溶液浓度在0.5％。第五步：将上述废水在处理池中曝气沉淀30分钟后废水被固液分离，得到上层澄清液及底部滤渣，将上层澄清液pH调整到6‑8之间后回用到预洗池中。有益效果：本发明废水处理回收的速度快、成本低，达到了环保、节约能源、高效、降低成本的目的。
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本实用新型涉及危险废物处理技术领域，且公开了危险废物的废气收集处理装置，包括处理箱、集中箱、废气筒、传输管A、传输管B、连接管和封闭机构，封闭机构包括半圆板、直齿轮、齿板和复位弹簧，通过使用蒸汽作为动力的方式来带动废气的传输，利用蒸汽自身的漂浮力，避免管道传输尾端出现动力不足的问题，且蒸汽能够融入废气中，降低废气中酸性成分的浓度，避免腐蚀管道内壁，且加热器加热水分的同时对危险废物同样有着加热效果，高温能够加速危险废物的化学反应，通过封闭机构的设置，在倒入危险废物时能够将圆柱槽封闭起来，避免在倒入危险废物的过程中废气泄漏，从而进一步减少废气对环境的污染和对人体的伤害。
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本实用新型公开了一种危险废物填埋场废水处理系统，包括依次连接在废水调节池上的预处理系统、膜浓缩系统和蒸发结晶系统，预处理系统具有依次连接的溶气气浮系统、还原中和反应系统、碳酸钠软化反应槽和混凝沉淀系统；膜浓缩系统具有连接在混凝沉淀系统污水出口的多级过滤装置以及连接于多级过滤装置上的碟管式反渗透器；碟管式反渗透器的淡水以及浓水箱的淡水通往下一级污水处理厂进行水处理；蒸发结晶系统的MVR蒸发器和固液分离机分离出来的母液通过喷雾干躁设备干燥，干燥后的固体废物外送有资质的单位单独处理。该废水处理系统以及方法，在确保高效、稳定处理危险废物填埋场废水的同时，减轻了其对下一级污水处理厂的冲击。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物预处理的废水过滤装置，包括：罐体，其内部通过微孔滤芯分为上腔体与下腔体；下腔体底部连接有排污管，所述排污管上下两端设置有上开关与下开关；所述上腔体与下腔体分别连通有排水管、进水管；微孔滤芯底部圆周设有水平向外延伸的活动部，罐体内壁相应位置沿圆周设置有与活动部匹配的活动槽；所述微孔滤芯中央上端连接有一转动杆，转动杆与位于罐体顶部的电机传动连接；喷淋架，其固定于上腔体顶部；喷淋架上排列设置有若干与外界水源连通的喷淋头，所述微孔滤芯底部中央向下设置有一连杆，连杆底部设置有挡片。本实用新型提供一种用于危险废弃物预处理的废水过滤装置，便于清洗，保证过滤效果。
本发明公开了一种危险废物焚烧湿法脱酸高盐废水蒸发装置、系统和方法，包含高盐废水槽、高盐废水泵、高盐废水喷枪、预冷蒸发器、旋风分离器及两级气动密封门，高盐废水喷枪位于预冷蒸发器下部，两级气动密封门与预冷蒸发器下部结晶盐出口连接。本发明将危险废物焚烧烟气湿法脱酸过程产生的高盐废水雾化喷入预冷蒸发器，利用危险废物焚烧烟气布袋除尘装置出口的烟气余热，实现高盐废水回用、蒸发脱盐及烟气降温处理，满足了烟气后续湿法脱酸处理的入口烟温要求，降低了烟气湿法脱酸过程的生产水消耗，节约了高盐废水单独蒸发脱盐处理所需的设备设施投入，显著降低了高盐废水脱盐回用处理的运行成本。
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本实用新型要解决的技术问题是克服现有设施的缺陷，提供一种危废贮存废气多级排气系统。通过危废容器导气装置和贮存库集气管路的连接，实现危废散发的气体从容器直接通过管道进入库房废气处理设备，避免有害气体散逸到库内环境造成污染，改善工作环境；不同性质的废气可分类收集，降低安全隐患；减少总的换风量，降低废气处理设备的投资成本和日常运营成本。
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本发明公开一种危险废弃物中有机废水蒸发结晶用加热装置，包括第一加热室、废气处理室、第二加热室和控制室，所述第一加热室一侧设置有升降装置，所述升降装置包括支架，所述支架一侧设置有连接杆与所述第一加热室固定，所述支架另一侧设置有滑槽，所述滑槽上设置有第一电动滑轮和第二电动滑轮，所述第一电动滑轮一侧设置有旋转轴，所述旋转轴一侧设置有自锁挂钩，所述自锁挂钩一侧设置有储料箱，所述第二电动滑轮一侧设置有支撑杆，所述滑槽与所述支架底部设置有升降装置控制器，所述第一加热室顶端设置有加料口，所述加料口下方设置有第一结晶器；该危险废弃物中有机废水蒸发结晶用加热装置设计合理，废水蒸发完全，污染较少，适合推广使用。
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本实用新型提供了一种液态危险废物和高温废烟气处理系统，包括净化塔、进气管道、出气管道、放气塔、干燥炉、若干阀门和鼓风机，净化塔包括塔体和从上至下依次设置于塔体的内部的滤芯、分隔板和喷液管，当废烟气进入塔体，液态危险废物从喷液管喷出，废烟气和液态危险废物在塔体内部交互换热，换热之后的水蒸汽和除尘之后的废烟气进入滤芯进行过滤，得到纯净的气体从出气管道经放气塔排出，纯净的气体主要成分是二氧化碳，需要启动鼓风机将净化后的气体吹到高出排放，而浓缩之后的液态危险废物从出液孔排出，会进入干燥炉进行进一步的干燥，使液态危险废物干燥至可燃，从而燃烧产生新的废烟气排入进气管道循环利用，具备很好的实用性。
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本实用新型提供一种危废焚烧废气处理系统，用于处理危废仓库中危险废物焚烧时产生的废气，其包括：至少一个吸附单元，所述吸附单元连通至危废仓库，用于吸收废气中的有害气体；高空排气筒，所述高空排气筒连通至所述吸附单元，用于接收所述吸附单元中的无害气体并进行高空排放；气体循环装置，包括脱附单元、冷凝单元和油水分离单元，所述脱附单元连通至所述吸附单元，用于脱附并吸收所述吸附单元中已吸附的有害气体，所述冷凝单元连接至所述脱附单元，用于对所述脱附单元的有害气体进行冷凝。本实用新型的废气处理系统设置有气体循环装置，可以对危废焚烧产生的废气进行二次利用。
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本实用新型公开了一种危险废物处置中心废水处理系统，连接在生产废水输出口和回用水池之间，包括依次连接的物化处理系统、生化处理系统、集水池和深度处理系统，以及与物化处理系统连接的污泥处理系统；物化处理系统包括预处理系统和重金属去除系统，生化处理系统包括中间水池、DC曝气生物滤池、N曝气生物滤池和曝气系统，深度处理系统包括砂过滤器、活性炭过滤器和观察消毒池，污泥处理系统包括污泥储存池、污泥浓缩池和板框压滤机。本实用新型适用于处理重金属含量高、水质和水量波动大、污染物成分复杂、可生化性差、含有有毒有害物质的危险废物处置中心废水，废水处理效果好，可以稳定达到回用水标准或排放标准。
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本实用新型涉及一种借助危险废物焚烧系统的贮存库废气处理装置，包括洗涤塔、活性炭吸附脱附装置、引风机和烟囱，洗涤塔的废气入口连接有废气进管，洗涤塔的废气出口经吸附进风管与活性炭吸附脱附装置的吸附入口连接，活性炭吸附脱附装置的吸附出口经吸附出风管与引风机连接，所述引风机通过排气管与烟囱连接，所述吸附进管上设有除湿器。本实用新型借助危险废物焚烧系统的贮存库废气处理装置结构新颖，设计合理，使用方便，能够将危险废物贮存库中的废气处理达标后排放，避免污染环境；同时直接利用焚烧炉的尾气进行脱附，脱附后的气体又返回焚烧炉参与燃烧，不需额外消耗能源，节约能耗。
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本发明涉及一种模块化危化品废气废液处置应急装置，主要解决现有技术中无法在处理废气废液的同时应急更换吸附模块的问题。本发明通过采用一种模块化危化品废气废液处置应急装置，包括气液分离模块、橡胶密封垫圈与吸附模块以及锁紧端盖，其中气液分离模块包含外壳、进气口、出液口、锁紧装置底座、废液收集罐，吸附模块包含锁紧装置管牙、外壳、吸附剂、出气口，锁紧装置采用快接接头结构，锁紧装置底座是内置梯形凹槽结构的技术方案较好地解决了上述问题，可用于模块化危化品废气废液处置应急中。
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本实用新型涉及一种危废仓库废气优化处置系统，包括顺次相连的危废仓库、仓库除臭风机及活性炭吸附塔，所述危废仓库通过收集管道收集废气并输送至所述仓库除臭风机，所述危废仓库与仓库除臭风机之间的连接管道上连接有焚烧输出管，所述焚烧输出管上安装有焚烧调节阀门，并顺次连接有优化分流风机、焚烧供风风机及危废焚烧及尾气处理系统；所述优化处置系统还包括一控制系统，所述优化分流风机与焚烧供风风机由所述控制系统连锁控制。本实用新型将废气处置方式多种化，提升了废气处置效果，减少了活性炭处置废气的用量，降低成本。利用现有设备设施及工艺，对仓库废气进行合理优化分配后，有效处置，实现废气的达标排放。
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本发明涉及一种协同处理系统，尤其涉及一种危废与高浓度含盐废水的协同处理系统及其方法。包括处理架、余热利用干化焚烧处理装置和冷凝器。危废与高浓度含盐废水的协同处理系统及其方法运行成本相对较低，环保节能，保护环境资源。
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本发明涉及一种利用活性氧化铝球工业固废危废制备惰性氧化铝化工填料的方法，属于陶瓷填料技术领域。本发明包括以下步骤：(1)将原料分别放入球磨机中，进行湿法超细研磨，然后过筛除铁，得到纳米陶瓷泥浆；(2)将纳米陶瓷泥浆和水及石墨混合，搅拌，再置于水蒸汽环境中保温，加酸控制pH值，形成铝溶胶；(3)向铝溶胶中加入锆溶胶，然后干燥，得到干凝胶；(4)将干凝胶进行造粒，然后压制成坯体；(5)将坯体进行干燥，再加入矿化剂进行烧成，得到所述的惰性氧化铝化工填料。本发明充分利用工业固废危废活性氧化铝球，原料来源广，成本低，烧结温度低，制备的产品的纯度高，提高了产品的性能，该方法具有广泛的适用性。
994
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本发明公开了一种使用铁剂的固废/危废冶炼配方，按重量计，包括50～100份用于制砖的第一配方和10～50份用于冶炼的第二配方，第一配方包括40～80份固废/危废、5～10份铁粉和5～10份鹅卵石；第二配方包括2～10份石灰石、2～10份四氧化三铁、3～6份高岭石、2～5份伊利石、3～25份冰铜渣和2～15份焦炭。本发明还提供了该配方的冶炼方法。本发明的有益效果：1)本发明能够减少铁铜凝结物的产生，从而不会造成冶炼炉被阻塞，同时得到的冰铜中铜的含量高，杂质少；2)本发明制砖后只经过自然养护得到成品砖即进行冶炼，在自然养护过程，铁充分与空气反应生成更多的高价铁，能够提高铜的提取率；3)加入的冰铜渣中还含有少量的金属铜及铁等其他杂质，能够对其中的金属铜进行回收利用。
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本实用新型提供一种危废焚烧高盐废水回用系统，所述系统包括：湿法脱酸塔，用于利用碱液对高硫、高卤素危险废弃物焚烧产生的烟气进行湿法脱酸；高盐废水收集罐，连接湿法脱酸塔，用于收集湿法脱酸塔内含盐量达到预定浓度的碱液，以得到高盐废水；急冷塔，连接湿法脱酸塔，用于接收湿法脱酸后的烟气；高盐废水供应单元，分别连接高盐废水收集罐和急冷塔，用于将高盐废水收集罐内的高盐废水喷入急冷塔，以利用烟气的热量使高盐废水蒸发，同时利用高盐废水对烟气进行降温。本实用新型提供的危废焚烧高盐废水回用系统节约了高盐废水单独处理带来的设备投资和运行成本的增加，并且减少了急冷塔对新鲜水的消耗。
1150
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本实用新型涉及废物处理技术领域，且公开了一种危险废物废弃处理装置，包括处理箱，所述处理箱正面的底部插接有收集箱，所述收集箱左侧面与右侧面的中部均开设有滑槽，所述处理箱左侧内壁与右侧内壁的底部均固定连接有滑条，所述处理箱的中部开设有焚烧腔。该危险废物废弃处理装置，通过风机与搅拌棍的配合使用，实现了向焚烧腔内输送空气与危险废物翻动的功能，提高危险废物燃烧时与空气的接触面积，从而促进危险废物的燃烧，提高燃烧效率，设置有通孔与净化结构，实现了对危险废物燃烧时产生的废气的处理，使废气能够的到净化后在排入空气当中，避免废气对环境造成污染，提高此装置使用的安全性。
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本实用新型公开了一种危废处理中心稳固化车间废气处理装置，包括主壳体、支撑板、电动机、排料框、固定板、密封盖、固定螺栓、UV灯、排气管、活性炭颗粒、活性炭滤网、第一缓冲板、第一通孔、转轴、拨动板、第二缓冲板、第二通孔、过滤网、清理刷、进气管、抽风机和吸气罩。该种危废处理中心稳固化车间废气处理装置结构简单、设计新颖，便于将过滤网表面过滤附着的物质进行清理，提高过滤网的气体过滤效率，同时便于过滤后的物质集中收集，便于工作者处理，方便使用，通过设置的废气处理机构的作用下，便于对吸收的气体进行裂解杀菌，保障气体无菌安全排放，改善周围空气质量，实用性价值较高，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种用于危废含油泥砂转化为固废的中试试验装置，一种用于危废含油泥砂转化为固废的中试试验装置，包括：反应釜、搅拌器、温度控制装置、压力控制装置和取样口，温度控制装置包括用于加热含油泥砂的加热机构和用于检测温度的测温管；压力控制装置包括加压机构和检测反应釜内的压力的压力计；取样口设置在反应釜的侧壁上，可供取样装置伸进反应釜内。在将含油泥砂转化为固废物之前，将含油泥砂原料和配置溶液混合均匀后加入反应釜中进行中试试验，试验过程中搅拌器对含油泥砂原料进行不断搅拌，使含油泥砂原料破乳分散，搅拌过程中通过加热机构升温，通过加压机构升压，可以将危废含油泥砂转化为固废，使其达到无害化标准。
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本实用新型提供危险废弃物焚烧窑次生废气处理装置，涉及废弃物焚烧领域。该危险废弃物焚烧窑次生废气处理装置括焚烧窑和积灰箱，所述积灰箱内部设置有刮板，所述刮板底部固定连接有刷毛，所述积灰箱上开设有出料孔，所述刮板设置于出料孔对应的水平位置，所述刮板远离出料孔一侧设置有驱动机构，所述刮板中部设置有上移机构。该危险废弃物焚烧窑次生废气处理装置通过驱动机构驱动刮板进行往复的动作，对积灰箱内部堆积的灰料进行推出，上移机构可以使刮板在复位过程中上移，避免将灰料带回，驱动机构与上移机构相互配合进行同步运作，清灰效果较好，不会带回灰料，清理的效率更高。
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用于医废和危废混烧回转窑的可自动配伍双进料系统及方法，属于环保技术领域，包括密封辊道输送机、密封斗式提升机、链板输送机、密封小进料斗、臭气吸风管道系统、单密封料封通道及小液压推料系统、大进料斗、双密封大倾角料道及大液压推料系统；医废进料系统采用全密封设计，使用过程中全负压设计，过程中产生的废气通过臭气吸风管道系统抽出作为助燃风进入回转窑焚烧；危废进料系统由链板输送机、大进料斗、双密封大倾角料道及大液压推料系统组成。可根据医废和危废的不同处置规模设计，并根据实际运行中处置物料的不同灵活调节，即可实现单独的医废进料和危废进料，又可实现医废和危废同时进料。
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本发明公开了连续高效绿色的危险废物焚烧废渣的非水淬处理装置，其包括卸料筒，卸料筒上部与二燃室底部密封连接；卸料筒密封位于水池内，卸料筒上端具有回收炉渣的进料口；在卸料筒的进料口，卸料筒内设置有分料器，分料器将进料口进入的炉渣分向卸料筒侧壁；卸料筒底部具有卸料装置；本发明将焚烧产生的热炉渣经锥形分料器落入卸料筒侧壁上并与其进行热交换，冷却后的炉渣经废渣卸料装置向外排出，在保证整个焚烧系统水封的条件下，焚烧废渣不与水接触，不会形成废水污染，解决热焚烧炉废渣水淬过程中因水蒸气进入焚烧区会降低焚烧区的燃烧温度和水淬废渣晾干过程中造成的环境污染，实现连续高效绿色的危险废物焚烧废渣干式收集处理。
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本发明提供了一种工业固液体废物含危险废物信息化监管追溯系统及方法，包括：步骤1，废物产生企业在工业固液体废物信息化监管系统内进行注册，废物产生企业在工业固液体废物信息化监管系统中通过原辅料申购服务模块向生态环境管理部门提出原辅料购买许可证申请。本发明实现了工业固液体废物从产生、申报、审批、管理、转移、运输、无害化处理及再利用等全生命周期监管，具有自动预警功能，保障危险废物运输的安全运行，支持危险废物全生命周期台账建立，应用多种监控方式保障危险废物运输车辆的安全运输，危险废物安全快速转移，提高工业固液体废物转移过程安全系数，实现危险废物处置后的工业衍生品的流向及溯源的监管。
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本实用新型公开一种用于危险废物化学分析实验的废液移动式收集装置,包括可移动底座、废水桶、液位感应与告警组件；所述废水桶固定在可移动底座上部。本实用新型提供一种用于危险废物化学分析实验的废液移动式收集装置，通过液位感应装置对水位进行检测，到达警戒水位时发出告警，避免发生废水溢出；通过可移动底座的设置实现收集装置的可动，提高其在场地内的适用度；在废水桶上方可以根据需要直接通过管道接入现有水槽或者使用本装置的废水槽，具有良好的灵活性；通过对可移动底座的自锁结构设计，有效的提高装置的稳定性，避免在意料之外撞击下发生大位移，进而带来其他风险。
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本实用新型公开了一种预处理酸性有机危废物料及高盐废水的处理装置，焚烧室内设置有炉排，焚烧室通过烟气管道与第一二燃室连通，第一二燃室通过烟气管道与一级碱洗塔连通且烟气管道上设置有膨胀节，第一二燃室通过烟气管道与三级碱洗塔连通且烟气管道上设置有泄压防爆门，一级碱洗塔通过烟气管道与二级碱洗塔连通，二级碱洗塔通过烟气管道与三级碱洗塔连通，三级碱洗塔通过烟气管道与第二二燃室连通，回转窑与第二二燃室连通，本实用新型能够对工业危废进行无害化处理，同时能够针对有机危废物料进行预处理且能够直接焚烧大型固体危废物料及半固态、液体危废。
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本实用新型涉及危险废物处理技术领域，具体涉及一种危险废物的废气处理系统。所述的废气处理系统为：废暂存库与#喷淋塔连接，#喷淋塔与#活性炭装置连接，#活性炭装置与排气管连接；料仓与喂料器连接，喂料器与混合器连接，混合器与分解炉A连接，分解炉A与#喷淋塔连接，#喷淋塔与#活性炭装置连接，#活性炭装置与排气管连接；滑架与出料器连接，出料器与双螺旋喂料器连接，双螺旋喂料器与喷枪连接，喷枪与分解炉B连接，分解炉B与#喷淋塔，#喷淋塔与#活性炭装置连接，#活性炭装置与排气管连接。本实用新型提供一种水泥窑协同处置半固态危险废物系统，系统结构简单，应用针对性强，提高活性炭使用寿命，降低成本。
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“用危险废物、固体废物制造的陶瓷制品”涉及用各种危险废物、固体废物、被危险废物污染的土壤采用传统陶瓷生产工艺制造陶瓷制品，包括艺术陶瓷制品、化工陶瓷制品、热交换或混合或反应设备中的填充陶瓷制品、建筑陶瓷制品、卫生陶瓷制品、日用陶瓷制品、陶瓷太阳板制品、红外线发射体陶瓷制品；陶瓷制品的浸出液中总铬＜1.5mg/L，六价铬＜0.5mg/L，钡＜10mg/L，镍＜0.3mg/L,铜＜20mg/L,锰＜40mg/L，汞＜0.03mg/L，锌＜40mg/L，铅＜0.15mg/L，镉＜0.1mg/L，铍＜0.012mg/L，砷＜0.2mg/L，硒＜0.7mg/L。
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本发明揭示了一种危废焚烧烟气洗涤废水在线除盐及回用系统及方法，所述系统包括循环洗涤水池、活性炭过滤罐、混凝沉淀池、浸没式超滤装置、蝶式反渗透膜组、双效蒸发结晶器、干燥器以及管式换热器；所述循环洗涤水池、活性炭过滤罐、混凝沉淀池、浸没式超滤装置、蝶式反渗透膜组、双效蒸发结晶器、干燥器依次连接。本发明提出的危废焚烧烟气洗涤废水在线除盐及回用系统及方法，可降低循环水中盐的浓度；解决目前国内危废处置中心烟气循环洗涤管路系统盐结晶堵塞管路、洗涤塔盐结晶增加烟气阻力等运营难题。
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