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本实用新型涉及一种危险废物处置中心废水处理装置，包括絮凝机构和中转机构，所述絮凝机构的左侧设置有中转机构，所述絮凝机构包括絮凝池，所述絮凝池的内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴设置有推板，所述絮凝池的内壁设置有伸缩挡水板，所述絮凝池的右侧内壁设置有入水管，所述絮凝池的内部设置有淤泥管，所述淤泥管远离絮凝池的一端设置有淤泥处理池。该危险废物处置中心废水处理装置，通过伸缩挡水板运作，隔绝大部分未处理完成的污水，通过推板将淤泥推送至淤泥管后，通过转轴带动叶片阀旋转，将淤泥管中的淤泥管排放至淤泥处理池，完成及时除淤，有效的避免了淤泥沉淀时间过长的情况，节省了使用者时间和人力。
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本发明属于化工过程产生的固体颗粒状危废物（颗粒内包裹VOC成分）的焚烧前处理预热装置，涉及一种新型危废物废热预热节能器，包括多波内螺旋肋片管、点阵拓扑复合层耦合加热壁、多孔多向倾斜筛板；多波内螺旋肋片管和点阵拓扑复合层耦合加热壁共同构成废热节能器外壳，由外壳围成横截面呈矩形的装置内密布多孔多向倾斜筛板。本发明采用烟气废热作为热源，结构清晰，既促进烟气废热的高效利用，节约能源，又使结构重量减轻，并且借助装置内部多孔多向倾斜筛板，有效提高均热性，消除局部过热或过烧现象，有效拓展接触面，并大幅延长危废物在装置中的滞留时间，显著降低危废物中的含湿量，提升焚烧初始温度，稳定后续炉内燃烧温度，大幅度降低二次污染的危险性。
本发明提供了一种危险废弃物焚烧残余物和固体废弃物协同处置方法、陶粒及其应用，属于资源环境领域。本发明提供的处置方法，包括以下步骤：将危废焚烧残余物和固体废弃物混合，将所得混合物料依次进行造粒、干燥和煅烧，得到陶粒。本发明以危废焚烧残余物和固体废弃物为原料协同处置制备陶粒，在分解危废焚烧残余物和固体废弃物中二噁英和有机物的同时，其含有的重金属被还原固化，解决了危废焚烧残余物和固体废弃物的处置难题，节约大量填埋用地，显著降低了其综合处置的成本，不产生新的危险废弃物，减轻了生态环境负担，有着显著经济和环境效益。
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本发明公开了一种撬装式危废固废处理设备及方法，涉及固废环保处理技术领域，其中处理设备包括设于撬装壳体内的处理设备和实验站，所述处理设备包括依次连接的上料机构、搅拌反应釜、喷淋塔和引风机，所述实验站包括中央控制台和位于所述中央控制台旁的电脑和打印机，所述处理设备由所述中央控制台控制，所述电脑采集并记录所述处理设备中的运行参数，所述处理设备和所述实验站分别设于所述撬装壳体内的独立舱室。本发明能够解决现有技术中危废固废处理设备不能即时检测工艺数据和处理结果参数、无法进行现场检测、危废固废的试验设备与实际生产设备不一致、不能模拟工业化装置、无法反映实际生产状况或不具有工程化可比性等技术问题。
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本发明涉及危险物预处理领域，具体的说是一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统，包括吸风机构、燃烧机构、下料箱、固定机构、驱动机构、下料机构、两个张紧轮及收料机构；固定机构的内部安装驱动机构，驱动机构配合下料盒，一方面的实现了将废物装进收料机构的内部，收料机构进一步的将接料箱的内部废物进行燃烧，另一方面在驱动机构转动的同时将接料箱内部废物进行上料，当废弃物被装料斗进行上料的过程中，装料斗的底部孔洞可以将废物中的易爆炸液体、电池进行清理掉，固定壳的内部转动连接两个张紧轮，避免了装料斗的内部废物飞溅未经干燥掉落到接料箱的内部，装料斗的内部安装推板，利于将装料斗的内部废物物进行全面倒料。
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本发明涉及一种与水剧烈反应的危险废物废弃酸的处理工艺,可以减少操作人员对酸的接触,控制在处理危险废物废弃酸溶解稀释的过程中产生的酸气浓度,同时对产生的酸气可以有效吸收,消除危险因素,可以安全有效的把与水剧烈反应的危险废物废弃酸进行无害化处理,不会对人产生危害,同时不会对环境产生二次污染。
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本实用新型公开了一种废气处理用危化品仓库废气收集处理设备，涉及废气收集技术领域，包括过滤箱，过滤箱的底部开设有进气口，过滤箱的顶部开设有吸气口，过滤箱的顶部固定连接有吸气机，过滤箱的一侧活动连接有箱门，箱门的中部固定连接有密封圈，过滤箱的内壁底部两侧均固定连接有固定块。该废气处理用危化品仓库废气收集处理设备，通过第一滤网与第二滤网的配合设置，当打开吸气机时，能够使废气通过进气口进行吸取，能够使废气通过第一滤网的内部，能够使第一滤网对废气进行首次过滤，当过滤过后的废气能够继续通过第二滤网，能够使第二滤网对废气进行二次过滤，能够有效的使废气净化更加纯净。
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本实用新型公开了一种危险废物暂存库废气治理系统，包括废物放置仓库，还包括依次连接的自动卷帘式过滤器、碱洗涤塔、SPM-除臭设备、离风机和排放口；所述废物放置仓库内设置有风机；所述碱洗涤塔内设置有加药桶；所述加药桶连接有加药泵；所述加药泵连接控制装置，所述控制箱连接PH值检测装置；所述SPM-除臭设备和自动卷帘式过滤器分别连接控制箱；本实用新型公开了一种危险废物暂存库废气治理系统，能够在生产运行过程中，具有较大的灵活性和调节余地，确保达标排放；在净化设备运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。
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本发明公开了一种含油危废处理行业生产废水处理装置及方法，涉及废水处理设备技术领域，针对现有的含油危废处理行业生产废水处理装置，功能单一，在废水净花前不便对水中的大颗粒杂质进行过滤，无法废水中的油液进行高效的清理，且不便废水中的废气进行净化，使用效果差的问题，现提出如下方案，包括净化箱，所述净化箱的前侧通过螺栓安装有拆卸板，所述净化箱的前侧固定连通有试剂添加管，所述净化箱的顶侧固定连通有进液管。本发明结构设计合理，操作简单，可以对废水中的大颗粒杂质进行过滤，可以对废水中的油液进行高效的清理，且可以对废水中的废气进行净化，降低了处理成本，使用效果好，值得推广使用。
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本实用新型公开了一种危废处理中心废水处理系统，包括依次连接的气浮池、鸟粪石沉降池、重金属深度沉降池、絮凝池、DC曝气生物滤池、砂滤器、杀菌消毒池，所述气浮池进水口处设有格栅、出水口处设有pH在线监测仪，所述杀菌消毒池设有净化水出口，所述鸟粪石沉降池、重金属深度沉降池、絮凝池的底部污泥和气浮池顶部污泥通过管道输送至污泥池，所述污泥池内污泥经压滤器过滤。本实用新型对危废处理中心废水的处理流程短、占地面积小，成本低，在净化前端即鸟粪石沉降池除去了废水中的氨氮、磷酸根和镁离子，降低了后续过程中鸟粪石沉积于管道或过滤池池底的概率，同时在除去了镁离子的同时，也使得后续流程中生成的水垢量降低。
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本实用新型公开了一种危险废物废气处置设备，包括底座和过滤机构，所述底座上方安置有喷洒室，且喷洒室外侧设置有进气口，所述喷洒室内部设置有水管，且水管外侧设置有雾化喷头，所述雾化喷头上方安置有第一抽风机。该危险废物废气处置设备设置有过滤机构，废液槽内部放置有粗过滤网，可以对污水进行一次过滤，以对污水中较大的颗粒物进行阻隔，粗过滤网右方设置有PP过滤棉层，PP过滤棉层可以对一次过滤后的污水进行二次强化过滤，能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质，而PP过滤棉层右侧安置有HEPA过滤层，可以对二次过滤后污水中直径为零点三微米的微粒进行高达百分之九十九点七的过滤处理，以保证过滤后的水质可以被再次利用回收。
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本发明提供了一种避免危废污染的废品输送装置，属于危废处理技术领域。所废品输送装置包括若干转轮和牵引在转轮上的输送链，输送链包括首尾相连的若干链节，容纳框的两个侧壁上分别具有两条导槽；导杆的两端分别滑动连接在容纳框两个侧壁上正对的两条导槽内，两根导杆之间连接有一软质的兜袋，兜袋的开口处连接两根导杆，容纳框上固定设置有能够对兜袋进行支撑的支撑板，支撑板与容纳框之间形成一出料口；支撑板的外侧面上固定设置有一凸筋，转轮上设置有能够与凸筋对应的限位槽；导杆的两端分别连接有一拉簧，拉簧的两端分别与导杆和容纳框相连，拉簧具有拉动两根导杆相互靠近的趋势。本发明具有能够在输送过程中关闭储料空间等优点。
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本实用新型提供一种危废仓库废气优化处理系统，包括顺次相连的危险废物暂存库、引风机、喷淋塔、活性炭吸附塔，及烟囱，危险废物暂存库内各分区分别设置有集气口，喷淋塔加药口与加药槽相连，通过加药泵加药，集气口与收集管道以连接管连接，连接管上设有流量调节阀门、压力检测器及危险废物暂存库各分区内主要有害气体含量检测器，加药槽各槽区加药管上设有电动加药阀门,压力检测器及有害气体含量检测器与联动控制，各槽区加药管与有害气体含量检测器联动控制。本实用新型通过联动控制，实现废气的有效、及时收集，减少人工操作，并可联动控制喷淋塔的加药，提升了废气处置效果，降低了后续处置废气的活性炭用量。
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本发明公开了一种危废固废再生活性炭方法，涉及再生活性炭制备技术领域。包括如下步骤；步骤1、将固废活性炭和危废活性炭混合均匀后投入闪蒸干燥设备进行烘干处理得到干燥活性炭混合物；步骤2、将干燥活性炭混合物投进物理活化炉进行活化，活化介质采用水蒸汽和CO2的混合气体；步骤3、将经活化的干燥活性炭混合物及物理活化炉的气体通入三级旋风分离器；直接收集一级和二级旋风分离的活性炭产物进行包装入库储藏。本发明通过对固废活性炭和危废活性炭进行混合均匀后，依次通过干燥、物理活化和旋风分离后，实现了固废活性炭和危废活性炭活性恢复。
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本实用新型涉及一种废气收集处理系统。目的是提供一种收集效率高，去除效果好的危险废物处理过程中产生的废气处理系统，以有效解决治理现有危废破碎及贮料过程中无组织废气扩散严重的问题。技术方案是：一种用于危险废物处理过程中产生废气的收集处理系统，包括通过废气收集管道依序连通的破碎间、危废贮存间、水喷淋塔、碱喷淋塔、引风机、表冷器、一次性活性炭箱以及二级活性炭罐；经二级活性炭罐吸附处理后的气体通过排气筒高空排放；脱附系统对二级活性炭罐吸附饱和的活性炭进行脱附处理，并将脱附处理后的有机物输入有机物回收装置进行焚烧处理。
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一种水泥窑协同处置危险废物废气处理系统，至少包括有预处理车间、储存车间和液态储存罐；所述的预处理车间上设置有吸气口，所述的储存车间上设置有吸气罩，所述的液态储存罐上设置有呼吸阀；所述的吸气口、吸气罩、呼吸阀的出口通过废气管道连接；所述的废气管道连接篦冷机一室冷却风机后连接水泥窑；所述的废气管道还连接有接力风机、主燃烧器一次风机和水泥窑。本实用新型的废气处理系统，有效结合水泥生产工艺和设备，充分利用水泥生产系统中的高温，将水泥窑协同处置过程中半挥发性和挥发性危险废物，挥发出的有害气体得到彻底的处置防止二次污染，真正实现危险废物无害化、减量化和资源化处置。
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本实用新型公开了一种危险废物废油桶环保资源化利用系统，其中：人工除杂工位、除锈除漆机、撕碎机、一级声滚筒清洗机之间由皮带连接；一级超声滚筒清洗机、二级超声滚筒清洗机、淋洗机、烘干机之间通过螺杆进行传动；烘干机、打包机和炼钢炉之间由皮带连接。本实用新型提供的危险废物废油桶环保资源化利用系统是一种耗能低、节约资源、环保的危险废物废油桶环保资源化利用系统，同时实现“消除废油桶的危险废物特性”和“资源化利用”双重目标。
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本发明提供一种危险废物处置中心废水零排放系统工艺，是通过依次连接的分质预处理、生化处理、深度处理的三级处理工艺和回用工序，将危险废物处置中心的各种外来废水、以焚烧和物化等方式处置危险废物所产生的各种厂区废水及生活污水等，综合处理为可回用的清水并全部回用，真正实现了危险废物处置中心废水的零排放。本发明不会对厂区周围的水环境造成任何污染，可相应地减少新鲜水的用量，还能处理其它处置技术所产生的废水或废液等。
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本发明公开了一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法，包括高温熔融系统；高温熔融系统上设置有物料入口，高温熔融系统的底部设置有高温熔池，高温熔融系统底部的侧面上设置有金属出口，高温熔融系统的顶部设置有空气入口，高温熔融系统顶部的侧面设置有燃烧产物出口，该系统及方法能够对固废危废进行处置并熔融回收其中的金属。
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本实用新型公开了一种生物质类固废及危废处理装置，包括装置主体，所述装置主体的左侧设有进料装置，所述装置主体内部的左侧设有反应槽，所述反应槽的上方设有加药口，所述反应槽的右侧分离槽，所述分离槽的内部设有挤压装置，所述分离槽的右侧设有烘干箱，所述烘干箱的表面均设有通风口，所述烘干箱的右侧设有传送装置，所述分离槽的下方设有收集池，所述分离槽与收集池的连接处设有电子阀门。该生物质类固废及危废处理装置结构简单，使用方便，不仅能够保护环境，还能消除粪便中有毒的气体。
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本实用新型涉及危险废物处理装置技术领域，且公开了一种沾染危险废物的废弃包装物处理用破碎装置，包括破碎仓和破碎辊，所述破碎仓的内部活动安装有数量为两个的破碎辊，所述破碎仓的右侧固定安装有一端与破碎辊传动连接的驱动机构，所述破碎仓的底部连通有分离仓，所述分离仓的内部固定安装有滤筒，所述分离仓的背面固定安装有一端延伸至滤筒内部的传送机构，所述分离仓的顶部连通有位于破碎仓背面的连接仓。该沾染危险废物的废弃包装物处理用破碎装置，解决了传统的沾染危险废物的废弃包装物处理用破碎装置在使用时，不具备分离金属物的功能，造成金属物质的浪费现象，实用性不强的问题。
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本实用新型提供一种危废焚烧烟气脱酸废水预处理系统，危废焚烧烟气脱酸废水通过调节池调节水质水量后，进入一级处理系统进行脱硫，再进入二级处理系统进行除氟、除重金属，最后进入三级处理系统除去废水中钙离子和镁离子；其中，三级处理系统中产生的污泥部分回流至一级处理系统。本实用新型的预处理系统可充分去除废水中的污染物，药剂消耗低，且减少了二次污染物的产生量。
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本实用新型涉及一种危废仓库废气自动化高效收集装置，包括与废气排出口连接的引风机，所述引风机的出风端通过软连接管与活性炭吸附箱连接，活性炭吸附箱的出风端与废气主收集管连接，所述废气主收集管上间隔设有多个废气收集口，所述废气收集口设有废气检测器及控制所述废气收集口开度的废气收集电磁阀，所述废气检测器与废气收集电磁阀连接并通过控制器集成控制。本实用新型提高废气主收集管中后段的废气收集效率；根据区域废气的浓度变化，自动控制废气收集口开关的开闭程度，针对性的加强某区域的废气收集效率，减少人工操作，降低安全风险。
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本实用新型涉及一种协同处理系统，尤其涉及一种危废与高浓度含盐废水的协同处理系统。包括处理架、余热利用干化焚烧处理装置和冷凝器。危废与高浓度含盐废水的协同处理系统运行成本相对较低，环保节能，保护环境资源。
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本发明公开了一种水泥窑协同处置危险废物中心废气处理系统，废气通过废气管路进入UV光解设备降解处理后进入喷淋塔化学吸收处理，再通过离心风机排放，自动加药装置为喷淋塔自动化供给化学吸收液，UV光解设备包括箱体，箱体的两侧分别设置有进风口和出风口，箱体内位于进风口和出风口之间依次设置有空气过滤器、UV光解装置和活性炭纤维吸附器，UV光解装置包括若干间隔交错布置的UV灯架和二氧化钛光触媒滤网，UV灯架上间隔布置有若干紫外线灯管，每个紫外线灯管的外部套设有起聚光作用的聚光罩。其应用于水泥窑停窑期间，针对存放待处理的危险固废产生的有害气体进行高效净化处理，满足排放要求。
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本实用新型公开了一种危废仓库废气治理系统，包括顺次连接的喷淋塔、一级活性炭吸附单元、二级活性炭吸附单元和离心风机，所述一级活性炭吸附单元内设有颗粒活性炭，所述二级活性炭吸附单元内设有活性炭纤维毡滤筒，气流依次经过所述喷淋塔、一级活性炭吸附单元及二级活性炭吸附单元后从所述离心风机排出。该治理系统能够实现危废仓库废气的综合治理。
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本实用新型涉及危险废品处理的技术领域，特别是涉及一种危险废品处理用废气引流装置，其避免灰尘等有害物质造成的废气引流效率降低和涵道风扇损坏，可靠性高；包括法兰管、导流管、膨胀管、风机、风管、净化机构、集气罩和连接管，法兰管的输出端上设置有导流管，膨胀管的输入端与导流管的输出端连接，膨胀管设置为上大下小的喇叭筒，风机通过支架安装在导流管的外壁上，风机的出风口与风管的输入端连接，风管的输出端伸入导流管中，并且风管的输出口设置有收缩的喷嘴，喷嘴位于膨胀管的输入端中部，膨胀管的输出端上安装有净化机构，集气罩的输入端安装在净化机构的输出端上，集气罩的输出端上安装有连接管。
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本实用新型公开了一种具有平铺废料功能的危废焚烧炉，包括入料器、棘轮、出料槽和焚烧炉，所述入料器的上端外侧设置有第一卡齿，所述电机通过连接轴与齿轮相连接，且齿轮与第一卡齿相连接，所述棘轮设置在入料器的外侧，且棘轮设置在固定盒的内侧，所述固定盒的内侧设置有第二卡齿，所述出料槽设置在入料器的内侧，且出料槽的底部侧面开设有出料口，所述焚烧炉的上侧贯穿有入料器，所述底板与振动机相连接，所述焚烧炉的内壁下端开设有振动槽，所述焚烧炉的左侧设置有排气口，且焚烧炉的右侧设置有焚烧炉门。该具有平铺废料功能的危废焚烧炉，振动机使底板在振动槽内振动，使堆积起来的废料分散，提高了废料的平整度。
本发明涉及一种利用铬渣/高铬废砖制备危险废物焚烧回转窑用耐火材料的方法，按重量百分比计的其原料组成为：30‑65％的铬渣或高铬废砖，40‑70％的刚玉或高铝矾土，2‑15％的金属铝粉，外加上述原料总量2‑6％的纸浆废液为结合剂。生产时按配比称取各种原料，混合均匀，经混料得到泥料，然后压制成型，在80℃‑200℃下干燥5‑25h，于1500‑1800℃隧道窑中高温烧成。本发明产品具有气孔率低、强度高、热震稳定性好、抗氧化还原性好、抗侵蚀和抗渗透性好等优异的性能指标，能够满足危险废物焚烧回转窑的使用。并且该材料内部为还原气氛，避免了Cr3+被氧化成Cr6+而带来的环境污染，将铬渣和高铬废砖再利用，实现资源的可持续发展。
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本实用新型公开了用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统，包括高热值废液储罐、低热值废液储罐、第一废液输入端、第四过滤器、第二废液泵、第一过滤器、第一废液泵、第二过滤器、低热值废液喂料泵、第三过滤器、高热值废液喂料泵、第一高热值废液输出端、第二高热值废液输出端和低热值废液输出端；高热值废液储罐通过第四过滤器、第二废液泵与第一废液输入端连通；低热值废液储罐通过第一过滤器、第一废液泵与第一废液输入端连通。本实用新型规划三条废液喷射路径，设置四个废液喷射端，实现了喷加废液种类的多样性，可同时向危险废物焚烧窑喷加高热值废液、低热值废液、临时性废液等；同时增加了喷加废液的方式。
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