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本发明提供一种高容量锂离子动力电池及其制备方法，所述电池包含正极片、负极片、隔膜、电解液及电池外壳，所述正极片包括正极材料、正极导电剂、正极材料粘结剂，所述正极材料含有LiNi0.80Co0.15Al0.05O2（NCA）材料与镍复合材料，所述正极导电剂为乙炔黑、导电石墨或碳纳米管中的一种或多种的混合物，本发明通过以含有LiNi0.80Co0.15Al0.05O2（NCA）材料与镍复合材料作为电池的正极材料，并在正极材料中掺杂Mn、Zr、Mg中的一种，提高了电池的循环性能的同时提高了电池的容量，并通过在制作过程中添加草酸与助溶剂，方便了正极材料的制作与涂布，提高了生产效率。
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本发明提供了一种固态电解质材料及制备、锂离子固态电池及应用，该固态电解质材料包括基体材料及包覆在基体材料外表面上的包覆层；其中，基体材料的结构式为Li1+xAlxTi2‑x(PO4)3，0.1≤x≤0.5；包覆层的材料为ZnZr4(PO4)6。该固态电解质材料具有较高的离子电导率及致密度，且由其包覆的三元正极材料也表现出较优异的热稳定性能。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池盖板组件,包括盖板,安装在盖板上的电极连接片、上绝缘片、下绝缘片,盖板底面成型有凸台,盖板上开有贯穿盖板、凸台的台阶状注液口,注液口分为上部的大口径段和下部的小口径段。本实用新型盖板注液口处采用了上层大,下层小的双层结构设计,工作效率大大提高,而且电池的表面更加清洁。
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本实用新型公开了一种串联锂电池组分流检测装置，包括分流检测装置本体，所述分流检测装置本体的底端固定连接有固定底盘，且固定底盘的右侧底端固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内部插设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的表面套有第一旋转轮，所述第一伸缩杆的底端内部插设有第一内杆，且第一内杆的底端固定连接有第一橡胶吸盘。本实用新型设置有第一橡胶吸盘和第二橡胶吸盘，可以提高调节第一橡胶吸盘和第二橡胶吸盘的高度使分流检测装置本体固定在特殊位置，解放操作人员的双手进行其他的操作，通过工具箱卡合在固定底盘内可以储存一些操作人员需要常用的电路元件和工具，便于人员的携带。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池注液口清洗装置，包括有支撑座，固定于支撑座顶端的电池托盘、两个定位板升降气缸和四个支撑立柱，位于两个定位板升降气缸上方的电池定位板，两个固定于支撑立柱顶部且水平设置的横移安装板，连接于两个横移安装板之间的毛刷横向移动机构，固定于其中两个支撑立柱之间的挤压安装板以及安装于挤压安装板上的毛刷挤压机构。本实用新型结构简单，模拟人手旋转清洗，电池注液口清洗效果好，且毛刷可实现挤压排空，更换周期较长。
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本发明涉及一种锂电池气密性的安全检测方法，包括：（1）向电池组的阴极、阳极同时通入惰性气体，关闭进气阀门，检测电池组内部压力降低速率；（2）封闭电池组循环水的进出口，同时封闭电池组阴阳极气腔进口或出口各一个，从阳极气腔或阴极气腔单侧通入惰性气体，检测通过膜电极向另一腔渗漏的气体速率；（3）向封闭电池组的阳极和阴极通入等压的反应气体对电池进行活化，同时检测每一节单池的性能，确定电池组内膜电极性能均匀性；（4）使用惰性气体对电池组的阴极和阳极进行等压脉冲吹扫，完全吹出电池组残存的液态水，然后对电池组进行常温检测和加温检测。本发明通过惰性气体的检测，能准确判断出现串气的膜电极，从而提高膜电极的检漏效率。
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本发明涉及一种用于磷酸铁锂电池废浆料的回收装置及回收方法。包括装有硫酸液的密闭容器，容器的顶部设有用于投放废浆料的加料口，容器的底部设有用于产生气泡的鼓气装置，容器上还连接有用于回收负极活性物质的收料装置以及用于回收正极活性物质的排液装置，收料装置上设有气泵，气泵与控制器相连。由上述技术方案可知，本发明通过在装有硫酸液的密闭容器内投放废浆料，并通过容器底部的鼓气装置产生气泡，利用负极活性材料的疏水性使负极活性材料随气泡浮选出溶液表面并通过收料装置回收，利用正极活性材料溶解于硫酸液的特性，使达到一定饱和度后的正极活性物质通过排液装置排出回收；整个回收装置结构简单，在回收过程中无污染产生。
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本发明公开了一种电解压延联用生产锂离电子池用超薄铜箔及其制备方法，它包括以下步骤：电解生箔机制造出9μm~70μm双面光电解铜箔，经过轧机进行轧薄成6μm~8μm铜箔，经过表面清洗后分切成成品铜箔卷。本发明的有益效果是利用电解生箔机先制备出双面光电解铜箔，成本低廉，大大增加生产效率，降低生产成本，摒弃了直接利用传统的厚铜板、铜锭来进行轧制铜箔的缺点，再利用轧机对双面光电解铜箔进行轧制，可以得到双面晶粒结构形同，强度高，延展性高的高端铜箔。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用清洗装置，包括箱体，所述箱体两侧顶部的中间位置均焊接有撑板，且两个撑板的顶部均固定连接有壳体，两个所述壳体成轴对称分布，且壳体的内部卡接有海绵擦，所述壳体的顶部插接有升降杆，且升降杆的底端焊接有按压块，所述海绵擦的顶部设置有凹槽，且按压块插接于凹槽的内部，所述升降杆的顶部焊接有拉杆。本实用新型在使用时，可以通过拉杆向上拉动升降杆，并且带动按压块向上升起，按压块离开海绵擦后，即可将海绵擦从壳体中拔出，安装海绵擦时，再次拉起拉杆，当安装完成后松开拉杆，弹簧向下复位，并带动按压块向下插入海绵擦顶部的凹槽内，便于海绵擦的拆卸清理工作。
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本实用新型公开了一种用于锂电池软包装复合膜的压紧装置，包括：支撑架；收卷辊，所述收卷辊转动连接在支撑架的内侧壁上，所述支撑架的外侧壁上固定连接有用于驱动收卷辊的驱动装置；压紧轴，所述支撑架的内侧壁上竖直滑动连接有连接板，所述支撑架上固定连接有用于调整连接板的调节机构，所述压紧轴水平转动连接在连接板上，本实用新型在对复合膜收卷的过程中实现了对复合膜中部的压紧，防止复合膜在收卷过程中其中部出现松垮的现象。
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本实用新型公开了一种烧结磷酸铁锂正极材料用匣钵，包括钵体和盖设于钵体上方的钵盖，所述钵体包含容置腔，所述钵盖开设有贯通其内外表面的排气孔，所述排气孔呈以钵盖中心为圆心、以钵盖宽度25‑30％为半径均匀排列的圆环状；所述排气孔的总面积占钵盖总面积的20‑25％。本实用新型在钵盖上开设呈圆环状排布的排气孔可以改善装料匣钵烧结过程中排胶速率及反应一致性，提升装料匣钵烧结后中上层、中层、下层物料粒度、比表面积、碳含量、电性能的一致性，提升产品品质；钵盖上的排气孔可以维持匣钵在高温烧结过程中匣钵内外压力平衡，防止高温烧结下匣钵内部发生反应爆炸，使得活性材料的反应更加安全的进行。
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本实用新型涉及粉料输送装置技术领域，更具体地说是涉及一种锂电池生产用粉料运输装置，包括传输带、进料通道和清理架，所述进料通道包括上进料斜道和下进料斜道，所述上进料斜道设有毛刷架，所述毛刷架通过毛刷与所述传输带抵接，所述下进料斜道与所述传输带抵接，所述清理架的顶端固定连接有竖直电动伸缩臂；传输带上的原料从上进料斜道进入烧结炉，毛刷架将粘附在传输带上的原料刷落，防止原料粘附在传输带上而造成原料的浪费。
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本实用新型公开了一种锂电池立式卷芯和盖板的连接定位结构，包括有两个立式卷芯、两个T型连接件和电池盖板，两个立式卷芯的正极耳分别位于其中一个T型连接件竖直部分的两侧且均与T型连接件的竖直部分焊接固定，两个立式卷芯的负极耳分别位于另一个T型连接件竖直部分的两侧且均与T型连接件的竖直部分焊接固定，电池盖板固定连接于两个T型连接件水平部分的正上方。本实用新型可以很好的将电池内部卷芯极耳与T型连接件固定，避免由于顶部盖板挤压极耳，导致极耳发生短路，从而提高电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料混料设备，包括基板、圆轴和混料桶，所述基板上端面固定连接有机架，所述机架上端面两端的中间位置均开设有贯通机架的滑动孔，两个所述滑动孔内均滑动连接有移动杆，两个所述移动杆上端均固定连接有U形安装架，所述移动杆下端面设有用于驱动移动杆在滑动孔内进行移动的驱动装置；本实用新型通过驱动电机转动使电机齿轮带动驱动齿轮进行转动，从而使得两端的圆盘驱动两个移动杆进行不一致的上下运动，从而可使混料桶进行反复的倾斜运动，以防止在原料搅拌中出现分层。
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本实用新型涉及一种锂电池盖帽在线检测机构，包括工作台和CCD相机，所述工作台上可转动地设有转盘，所述转盘上设有定位座，转盘的一侧设有第一支架，第一支架上设有第一双杆气缸，第一双杆气缸的伸缩端设有第一移动块，第一移动块的一端设有第一通孔，第一通孔内可滑动地设有测量杆，本实用新型中通过设置第二双杆气缸和顶杆，在盖帽位于顶杆的上方时，可以通过启动第二双杆气缸带动顶杆向上移动，将基准座顶起，便于测量杆进行检测，防止由于转盘轻微倾斜导致基准面不准影响测量结果。
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本发明公开一种锂离子电池上料系统用恒温中转罐，包括罐体，罐体一侧上方设有进料口，罐体底部设有出料口，还包括液位监控装置、温度监控装置和搅拌装置；液位监控装置包括激光测距传感器、可编程液位控制器与进料口电磁阀，激光测距传感器设置于罐体顶盖，激光测距传感器与进料口电磁阀通过可编程液位控制器连接，进料口电磁阀设置于进料口处；温度监控装置包括设置于罐体顶盖的红外测温仪与电阻加热管，红外测温仪与电阻加热管通过可编程温度控制器连接。本发明设置有电阻加热管，对浆料进行加热，可编程温度控制器实现浆料的恒温存储，大大提高了电池极片的涂覆质量，提高了电池产品的一致性；操作灵敏度高，加热速度快，节省设备空间。
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本发明公开了一种电动汽车电池的低温加热方法及其装置，先充电插头与充电机连接充电时，温度传感器将测得的电池箱内部温度传输给BMS，采用冒泡排序算法计算出当前电池的最低温度t；当t<5℃时，BMS输出5V的高电平控制充电继电器和加热继电器闭合，并通过CAN总线控制充电机输出6.5A的电流给加热膜供电加热，当t≥5℃时，BMS通过CAN总线控制充电机输出20A电流，对电池边充电边加热；当电t≥10℃时，BMS输出0V的低电平，使加热继电器断开而进入供电电池的正常充电模式。本发明缩短供电电池的充电时间，延长锂电池的使用寿命，提高电动汽车的续航里程，降低电动汽车的运行成本。
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本发明公开了一种无隔膜纸锂电池的制作方法，涉及电池制作技术领域。本发明按如下步骤进行：混合制浆、涂敷干燥、辊压、制极片、喷胶、卷绕、封装、检测绝缘性、注液、封边化成、喷码检验。本发明制作工序简单有效，提高了电池的安全性能。
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本发明公开了一种用于锂电池的超声波焊头，包括连接部，所述连接部呈扁平状，连接部两侧分别设有倒圆角，连接部一端设有螺纹孔，连接部通过螺纹孔与焊接设备连接，连接部另一端延伸有中间部，中间部延伸有焊接部，焊接部呈扁平状，所述焊接部两侧分别延伸有对称的焊点。本发明通过设置扁平状焊接部，在焊接时将铝箔电极按压在密封盖上，使得铝箔电极与密封盖贴合紧密，使得焊接强度均匀，不产生缝隙，焊接部两侧分别延伸有对称的焊点，使得铝箔电极两侧焊接牢靠,不易脱落。
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本实用新型公开了一种锰酸锂材料生产制备用贮存罐，包括底座和罐体，所述底座的顶部固定安装有放置槽体，所述放置槽体的内部放置有罐体，且罐体的内部固定安装有内壳体，所述罐体的顶部固定安装有盖体，所述盖体顶部的中央位置处通过安装室固定安装有伺服电机，且伺服电机输出端通过轴杆固定安装有搅拌叶，所述底座底部的两侧分别固定安装有手动伸缩杆与行走轮。本实用新型设置的放置槽体可以对贮存罐进行放置固定，设置的罐体通过内壳体有效的增强了贮存罐的整体强度，设置的伺服电机通过轴杆上的搅拌叶使贮存罐对内部的材料进行搅拌，有效的提高了贮存罐的制备的效果，扩大了适用范围，实用性强，便于推广使用。
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本实用新型提供一种锂离子电池的卷芯，包括正极片及负极片，正极片及负极片卷绕后形成卷芯；正极片包括正极集流体及正极活性材料层，正极集流体包括第一表面及与第一表面相对的第二表面，第一表面及第二表面均为锯齿状，正极集流体间隔开设有多个贯穿第一表面及第二表面的第一通孔，第一表面上的正极活性材料层与第二表面上的正极活性材料层通过多个第一通孔相互连接；负极片包括负极集流体及负极活性材料层，负极集流体包括第三表面及第四表面，第三表面及第四表面均为锯齿状，负极集流体间隔开设有多个贯穿第三表面及第四表面的第二通孔，第三表面上的负极活性材料层与第四表面上的负极活性材料层通过多个第二通孔相互连接。
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本实用新型公开了一种锂离子电池原材料用切割装置，包括底座，所述底座的顶部开设有移动槽，且移动槽的内壁上滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部延伸至底座的上方并固定安装有安装板，所述移动槽的底部内壁上分别固定安装有鼓风机和推动座，且推动座位于鼓风机的一侧，所述推动座上设有推动腔室，且推动腔室的内壁上密封滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有推杆。本实用新型操作简单，通过启动鼓风机，可以带动安装板进行移动，在安装板进行移动时，可使得切刀向下移动，对PVC膜进行切割，从而可以在对PVC膜切割时，避免出现长短不一的问题，且可以代替手工操作有效的提高效率，避免出现浪费。
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本实用新型公开了一种带有弹力的圆柱锂电池滚槽机滚头，包括：支撑台，所述支撑台顶部两端设置有机架，所述机架中间位置设置有固定板，所述固定板的底部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端横向设置有连接板，所述连接板的底部设置有滚头；所述滚头包括设置在所述连接板底部的固定筒，所述固定筒内部设置有柱体，本装置中滚头模具采用固定筒和带有弹簧的压杆以及压板等结构组成，这样在滚头下压时，电池钢筒顶端位于固定筒与柱体之间的空隙中，能对电池钢筒外部起到收口作用并保证钢壳不扩口，生产出来的产品能保证品质要求并且一致性好。
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本实用新型公开了一种锂电池组合盖帽过流保护片自动电阻分选机,包括振动送料器(1)、滑轨(2)及推料槽(4),通过测试针(7)对PTC(3)的电阻进行分选,所述的自动电阻分选机设有上口大于下口的漏斗(6),所述漏斗(6)的下口的内圆与所述PTC的外圆形成间隙配合。采用上述技术方案的有益效果是:实现过流保护片自动分选的自动化生产,PTC在送料过程中不会产生阻碍、叠加及损坏现象,检测结果准确,大大降低劳动强度和提高产品合格率,并且实现了分选后的PTC的自动计数。
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本实用新型涉及电池管理技术领域，具体地说是一种结构合理、安全可靠，能够完成对接入负载的检测，进而达到节约能源目的的负载自检的锂电池保护板，其特征在于还设有分别与充电电路相连接的电流检测电路、电压检测电路，还设有与控制器相连接的充电控制电路，充电控制电路与充电电路相连接，本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、操作简便、节约能源等显著的优点。
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本实用新型公开了一种用于方形锂离子电池卷芯的手工包胶装置，包括工作台面、胶带支架、包胶夹具，所述工作台面上侧一端设有胶带支架，胶带支架上固定有绝缘大胶，另一端标示有刻度线，所述工作台面中部位置设有隔断部，所述包胶夹具位于隔断部中间，所述包胶夹具是由左挡板、右挡板和夹具底座构成，所述左挡板下端与夹具底座一端固定成一整体，所述右挡板可以在夹具底座另一端左右平移。本实用新型所设计的手工包胶装置可以取消常用的卷芯四角定位包胶工序，缩减了操作人员，同时不再使用四角定位包胶的小胶带，降低了材料成本与人工成本，提升了生产效率。
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本实用新型公开了一种新型大容量锂电池壳体，包括外壳本体和安装在外壳本体上部的盖板，盖板上设有正负极柱、注液孔及防爆阀，所述外壳本体相对应的两个大面设置成对称的、且向内凹陷的圆柱面，所述圆柱面的深度为外壳本体厚度的1/10～1/20，所述圆柱面的高度与电池内部卷芯的高度相适配。本实用新型在外壳本体的两大面设置成对称的圆柱面，在电池壳内腔形成一个中间偏薄、两边偏厚的腔体，这种腔体很好地贴合了方形卷绕电芯的结构，从而使电池内部的正负极片及隔膜贴合更加紧密，使成品电池内阻更加一致，同时电池外形也不会出现胀气、鼓肚等现象，实用效果良好。
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本实用新型提出了一种锂离子电池折极耳装置，包括相对布置的第一折压机构和第二折压机构，第一折压机构包括第一连接板和第一驱动机构，第一连接板由第一驱动机构驱动向第二折压机构靠近或远离，第一连接板靠近第二连接板一侧设有两个第一折压板；第二折压机构包括第二连接板和第二驱动机构，第二连接板由第二驱动机构驱动向第一连接板靠近或远离，第二连接板靠近第一连接板一侧设有两个第二折压板，两个第二折压板分别与两个第一折压板一一对应设置。本实用新型不仅可以提高生产效率，而且可以提高电芯极耳弯折的一致性，在一定程度上降低了电池在使用过程中的安全隐患，具有设计合理、简单实用的特点。
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本实用新型提供一种锂离子电池负极材料粉碎收料装置，包括加料箱、上料箱、粉碎箱、筛板、导料板、第一导料管、第二导料管、第三导料管，集料箱；加料箱对原材料进行初步粉碎加工，粉碎箱进一步粉碎加工，筛板进行筛选处理，筛出的材料经过第一导料管传入上料箱提升经过第二导料管做再次处理，合格材料落入导料板上传入第三导料管内，再传入集料箱内作集料处理；其中，筛板在靠近第一导料管的一侧坡度变缓，并且在其下方还设置有抖动装置，另外，导料板一侧上方设置有斜向挡板。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池干燥及高温性能测试的烘箱，包括：烘箱本体和驱动电机，其中：烘箱本体内部设有第一腔室和位于第一腔室一侧的第二腔室；第一腔室内部设有水平布置的转盘，转盘与驱动电机连接并可由驱动电机驱动旋转，转盘设为镂空结构，转盘上设有用于供电池体卡放以使电池体保持固定的卡槽；第二腔室与第一腔室之间设有连通二者的窗口，第二腔室内设有吸附罐；所述吸附罐具有进气口和出气口，吸附罐的进气口与窗口连通，出气口与外界导通，吸附罐内部且位于其进气口和出气口之间设有具有吸附性能的填料。本实用新型结构简单，测试效果好，且安全环保。
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