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本发明公开了一种锂电池制造用的载具循环装置包括支撑组件、传动组件、载具、导向板及动力组件，所述支撑组件包括底板、与底板平行设置的上层板，所述上层板上加工有一多边形孔，所述多边型孔为多个圆孔围绕形成的一循环孔；所述传动组件为与所述多个圆孔一一对应的多个传动结构，所述多个传动结构彼此之间传动连接，所述传动组件用于使载具沿多个圆孔依次进行移动；所述导向板固接于传动结构的上端且与多个传动结构一一对应，用于将载具由一个传动结构导向至相邻的传动结构上；所述动力组件用于向其中一个传动结构提供驱动力。本发明采用支撑组件、传功组件、载具、导向板及动力组件的相互配合完成对载具的循环传动。
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一种动力锂电池防火壳体，包括防火壳体和防火盖板，所述防火壳体包括由外至内依次设置的外壳、降温层和电池安装层，所述防火盖板包括从上往下依次设置的电路板安装层、蓄水层和上连接层，所述防火壳体上设有充气装置，所述防火壳体和防火盖板内设有降温装置，所述安装槽之间设置有防火隔板，本发明通过充气装置向电池安装层内充惰性气体，降温装置降低电池组的工作温度，减小了电池自燃的几率，在起火时，冷却液从出水口和洒水孔中流出，对电池进行灭火；在电池模组之间设置防火隔板，在电池燃烧时，通过移动杆带动隔板主体从转轴上展开，防止火源扩散造成更大的损失。
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本发明公开了一种锂离子电池注液效率的检测方法，包括以下步骤：S1、将待注液电池的注液口与注液杯的注液嘴对齐，在所述注液杯顶部固定设置位移传感器；S2、向注液杯内加入一定量的电解液；S3、开始向待注液电池内注液，同时通过位移传感器不断发射光学信号，实时测量与记录电解液的液面高度，并根据注液时间差和电解液的液面高度差计算注液速率。本发明可以将原本无法可见的注液过程通过传感器的传输的数据直观地反应出来，从而得知在注液的初期，中期和末期卷芯内吸收电解液的速率。
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本发明公开了一种锂离子电池高温负压化成方法，包括以下步骤，一次注液、高温静置、高温负压预化成、高温老化、二次注液、封口清洗及续化成；所述高温静置的温度为40‑60℃、露点≤‑40℃、时间为12‑48h；所述高温负压预化成包括以下步骤：上柜抽真空后静置，先以0.01C‑0.1C电流恒流充电，上限电压3.0‑4.2V、上限时间1‑3h，完成后静置；再以0.02C‑0.2C电流恒流充电，上限电压为3.6‑4.2V，上限时间为1‑3h，静置后下柜；所述续化成的温度为27‑33℃。本发明中化成过程分成高温负压化成和常温续化成，缩短化成时间、提高生产效率。
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本发明公开了电池加工技术领域的一种锂离子电池加工用极片刷粉机，包括底座、工作台、储料箱、放料箱、移动机构和固定机构，本发明通过固定壁、压盖和连接板使固定壁内部形成一个相对封闭的空间，清洁时能够避免灰尘扩散到外部空气中；通过带轮电机、第一带轮和传动带使两侧的往复丝杆转动，从而使移动块带动清洁刷移动，清洁刷移动的同时，通过第一齿轮与齿牙的作用转动，对储料箱的顶部的极片上表面进行清洁，然后通过真空吸盘将极片吸住固定并移至清洁刷的上方，清洁刷反向移动并转动，对极片的下表面进行清洁，通过一个清洁刷即可对极片的两面进行清洁，清洁方便快速，清洁效果好；两个固定机构同时工作，使极片的清洁与存放同时进行。
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本发明属于压延机设备领域，具体公开了一种锂电池隔膜压延机调节机构，包括底座，所述底座下四角设置有支腿，所述底座上左右两端设置有活动压辊装置，所述底座下方设置有暖风机，所述暖风机通过暖风管与右端活动压辊装置相连接，所述底座上中部位置设置有两处升降压辊装置，左端所述活动压辊装置的左侧设置有裁剪装置，所述底座上设置有清扫装置，所述底座上右端设置有漏孔，所述底座下方一角处设置有总控制器，所述底座下设置有若干转动电机。本发明通过调节活动压辊和固定压辊的距离去控制隔膜的厚度大小，设置的清扫装置能够保持底座台面的整洁，实用性强。
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本发明公开了一种锂电池BMS分布式数据分析管理系统，具体涉及电池BMS系统技术领域，包括通过CAN通信总线依次连接的数据采集模块、BMS系统和车辆MCU；数据采集模块用于采集电池系统的电压、温度、电流、绝缘电阻，为BMS提供电池系统的实时数据；BMS系统包括SOC计算模块、SOH计算模块、充电管理模块、放电管理模块和安全保护模块；SOC计算模块用于计算动力电池系统的荷电状态，为动力电池系统的剩余电量与电池容量的百分比。本发明能够对动力电池系统的温度、电压和充放电等相关参数进行实时动态的监测，必要时能主动采取紧急措施保护动力电池系统，防止内部电芯出现过充、过放、温度过高以及短路等危险。
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本发明公开了一种降低锂电池隔膜闭孔温度的三层共挤隔膜，包括PE层和设置于PE两侧的PP层，PE层和PP层上具有若干个微孔，所述PE层上的微孔四周的第一聚合物与PE层基体之间具有第二聚合物，所述第一聚合物位于第二聚合物的中部，PE层上的微孔形成于第一聚合物上，本发明克服了现有技术的不足，通过第二聚合物对第一聚合物进行包裹，且在第一聚合物内拉伸形成微孔，使第一聚合物与PE层基体实现了隔离，同时由于第二聚合物具有较大的交联度，使第一聚合物的熔融闭孔过程不受第二聚合物和PE层基体的干扰，有效降低了该隔膜的闭孔温度，同时该隔膜上的PE层具有的微孔大小分布均匀。
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本发明涉及一种锂电池的组装支架，包括顶部固定支架，顶部固定支架两端底部固定连接有支撑架,支撑架内部开设有滑槽，支撑架底部开设有凸形块；底部支撑板，底部支撑板内部中段位置开设有卡槽，底部支撑板内部开设有凹形槽，凹形槽与支撑架底部凸形块相匹配；支架，支架内部开设有齿轮槽，齿轮槽活动安装有齿轮条，支架一侧开设有调整旋钮，支架一侧开设有支架固定块，齿轮条底部固定连接有连接条，连接条底部活动安装有左定位脚。本装置通过设置的可移动的左右定位脚，可以在组装不同规格的电池时，不用再去制作适配的模具，可以通过调整左右定位脚的位置来适配不同规格大小的电池。
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本发明公开了一种动力锂电池分类回收装置及分类回收方法，其包括：架体，设于架体上用于采集单体电池或卷芯图像的采集单元，可移动的连接在所述架体顶端面的抓取单元，绕卷单元、收集单元和控制单元。通过智能机械化控制卷芯和其他材料反向绕卷，实现正极、负极和隔膜材料的分类回收。
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本实用新型提供一种方形锂离子电池卷芯结构，所述卷芯结构包括第一卷芯、第二卷芯，所述第一卷芯、第二卷芯之间通过负极耳和正极耳连接成一体。即通过一次卷绕获得串联的双卷芯，并且第一卷芯、第二卷芯串联而成的双卷芯无需极耳预焊加工、卷芯配对加工，直接将串联的两卷芯进行连接片、保护片焊接，盖板焊接、合芯贴胶、包胶、入壳，可以有效简化加工工序，提高了生产效率。
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本实用新型提供一种锂电三支点转向桥的转向结构，包括：转向支座，所述转向支座包括支撑盘以及设置在支撑盘顶部的轴套；支承轴，所述支承轴顶端通过圆锥滚子轴承与轴套内壁转动相连，且该支承轴底端通过回转支承件转动设置在支撑盘底端内壁；以及轮毂组件，所述轮毂组件对称设置在支承轴底端侧壁，用于安装转向轮，所述圆锥滚子轴承内圈贴合在支承轴顶端外壁，外圈与轴套内壁贴合。本实用新型中，通过将成对的圆锥滚子轴承替换成回转支承件与圆锥滚子轴承配合的形式，改变传统的台阶承压面为回转支承件与转向支座接触的法兰面，以增大承压面积，从而提高桥体的转向稳定性；此外，本实用新型的回转支承件具有结构紧凑、占用空间小的优点。
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本实用新型公开了具有防堵塞功能的锂电池加工滚筒筛分机，包括支撑架、筛分筒、进料斗以及进料管，支撑架的上端外表面固定连接有筛分筒，且筛分筒的上端外表面固定连接有进料斗，筛分筒的内部设置有筛分机构，且筛分机构的内部设置有防堵塞组件，筛分机构包括电机、筛分框、环形框、环形弹簧、限位板、转动环、齿轮一、固定杆以及滚珠；本实用新型是通过设置的筛分机构，筛分框在自然状态下呈倾斜状，并使筛分框在转动过程中的倾斜方向呈变化状，环形框与环形槽相对晃动，并反复挤压弹簧，从而能够在使筛分框带动原料转动筛分的过程中，使筛分框晃动，并增加筛分框的振动频率，提高装置的筛分效率，降低筛孔堵塞的几率。
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本实用新型公开了一种锂电池液冷管安装工装，属于电芯加工技术领域，包括一工装本体，工装本体呈凹槽状，槽底内壁上设有卡槽，两侧槽壁端部均设有限位部。本实用新型提供的工装可保证液冷管在安装过程中的安装卡盒到位，同时避免安装用力过大，安装错位等问题。
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本发明公开了一种陶瓷轧辊水平平行锂电池极片轧膜机，主要由减速电机、联轴器、与主动齿轮、从动齿轮、陶瓷轧辊、两箱加热器，主动齿轮轴承座、从动齿轮轴承座、机构框，左向顺式斜楔、左向逆式斜楔，右向顺式斜楔、右向逆式斜楔，油缸等组成，由于采取轧辊水平平行安装措施，克服了现有轧辊上下排列方式，轧辊在轴承游隙内浮动，造成上轧辊接触的极片Qm涂层受到重力与下轧辊接触的极片Qm涂层受到重力不相等，从而引起的极片的两面涂层压密实度不一致的问题，采用陶瓷外套无需经常精磨轧辊，节约许多维护经费。
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本发明公开一种锂离子电池循环寿命的快速预测方法，包括以下步骤：将待评价的电池进行不同循环次数的充放电性能测试，记录不同循环次数的充电过程中电压、容量与时间的关系曲线；根据这些曲线计算出不同循环次数下电池充电过程中电压从3.95V增加到4.15V这个区间内容量的变化ΔC；根据容量变化ΔC与循环次数的测试数据进行拟合计算，对电池的循环寿命进行预测。本发明与常规的循环寿命测试方法相比，简单易行，大大缩短了循环寿命的测试周期，而且与纯理论计算和经验模型预测相比，更具有普适性，与实际测试结果一致性更好，加快了产品研发速度，在新能源等领域有较大的应用。
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本发明涉及一种锂电池密闭性检测方法，包括：（1）向电池组的阴极、阳极同时通入惰性气体，关闭进气阀门，检测电池组内部压力降低速率；（2）向封闭电池组的阳极和阴极通入等压的反应气体对电池进行活化，同时检测每一节单池的性能，确定电池组内膜电极性能均匀性；（3）封闭电池组循环水的进出口，同时封闭电池组阴阳极气腔进口或出口各一个，从阳极气腔或阴极气腔单侧通入惰性气体，检测通过膜电极向另一腔渗漏的气体速率；（4）使用惰性气体对电池组的阴极和阳极进行等压脉冲吹扫，完全吹出电池组残存的液态水，然后对电池组进行常温检测和加温检测。本发明通过惰性气体的检测，能准确判断出现串气的膜电极，从而提高膜电极的检漏效率。
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本发明公开了一种用于检测锂离子电池气密性的装置，包括检测箱体、进气管道、检测管道和检测仪；检测箱体设有开口，开口处安装有活动面板，检测箱体内设有移动夹板，检测箱体上设有与移动夹板连接并控制移动夹板在检测箱体内部移动的机械阀；进气管道与检测箱体内部连通，进气管道上设有第一调节阀；检测管道与检测箱体内部连通，检测管道上设有第二调节阀；检测仪与检测管道连接。本发明通过施加压力于成品电芯检测电解液含量从而判断电芯气密性，可实现多只电芯同时检测且是无损检测，因此可实现对成品电芯的批量检测。
本发明公开了一种二氧化锡/石墨烯复合材料及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用，所述制备方法包括：将氯化锡、膨胀石墨、有机溶剂和水混合，超声处理后得到前驱体溶液；将前驱体溶液进行微波高压水热反应，离心、过滤、水洗和干燥后得到固体粉末；将固体粉末分别进行第一次热处理和第二次热处理后得到二氧化锡/石墨烯复合材料；该二氧化锡/石墨烯复合材料的制备方法简单可控，易于操作，制得的二氧化锡/石墨烯复合材料具备优良的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电芯的加工方法，包括以下步骤：将连续的电池极片两侧贴附连续结构的电池隔膜，形成连续的有隔膜包覆的复合电池极片；将连续的复合电池正极片与连续的电池负极片进行贴合，形成复合电池正极片‑电池负极片的双层结构，然后将双层电池极片进行卷绕即可；将电池负极片进行切片，将复合电池正极片进行Z字形折弯，并在每个折弯角的内侧放置一片切片后的电池负极片即可，本发明设置一组电池极片放卷辊轮和两组隔膜放卷辊轮，然后将电池极片与隔膜通过对辊并在合适的温度和压力下进行辊压复合，使电池极片被隔膜包覆并形成连续的整体，由于本申请的电池极片为连续结构，降低生产成本，提高了电池的质量。
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本发明涉及一种复合材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用。所述复合材料的制备方法包括如下步骤：(1)将水、硫化钠和升华硫混合，得到混合材料；(2)将多孔碳纳米纤维与溶剂混合，得到多孔碳纳米纤维分散物；(3)将所述混合材料、多孔碳纳米纤维分散物、表面活性剂与酸溶液混合，得到沉淀物；(4)将所述沉淀物置于密闭容器中进行热处理，得到复合材料。本发明使用化学沉积法结合加热升华法能够避免单一使用化学沉积法或加热升华法制备纳米硫/多孔碳复合材料的一些弊端，做到两种方法优劣互补的作用；同时该方法具有工艺成熟，操作简单易于大规模生产的优点，最终实现纳米多孔碳/硫复合材料的高附加值利用。
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本发明公开了一种设置有微保险的集流体，包括集流体基材，所述集流体基材经表面预处理后，在其表面上通过镀膜的方法镀上导电金属镀层，所述导电金属镀层包括均匀布置在集流体基材上的微结构单元和接触点；相邻微结构单元之间形成隔离区，所述接触点设置在隔离区上将相邻微结构单元连通。同时还公开了含有该集流体的锂离子电池极片。本发明利用镀膜技术在预处理后的集流体基材表面设置图案状的导电金属镀层，保持了良好的导电性，还起到保险丝的作用。另外在集流体基材预先进行粗化处理或涂覆PTC层，有效改善了电池的安全性能。
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本发明涉及一种锂离子电池集流盘包胶机，包括底板、安装架、包胶装置与上料装置，所述底板上安装有安装架，安装架上端开设有进料口，进料口后端为圆形结构，进料口前端为长方形结构，进料口正下方安装有包胶装置，包胶装置下端布置有上料装置，上料装置安装在底板，上包胶装置包括一号安装板、二号安装板、转动电机、转动架、上胶机构与抹平机构。本发明可以解决现有集流盘包胶过程中存在的人工成本高、工作效率低、工作连续性差与包胶效果差等问题，可以实现对集流盘进行自动化包胶的功能，具有可降低人工成本、提高工作效率、工作连续性好与包胶效果好等优点。
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本发明公开了一种碳包覆二氧化锡超微粉体锂离子电池负极材料的制备方法，在一定条件下将锡的前驱体和长链脂肪酸溶解于高沸点溶剂中，在200-280℃下连续鼓入空气，制得高结晶度、单分散的二氧化锡纳米晶体，回收、提纯，在氮气氛围中煅烧后，即得到碳膜包覆二氧化锡超微粉体。本发明通过控制反应温度、时间等因素，可以实现碳膜包覆二氧化锡粉体尺寸的可调。本发明制备的碳膜包覆二氧化锡粉体在扣式电池中具有大容量（高达1000mAh·g-1），高倍率放电条件下容量稳定（8C放电，电池容量480mAh·g-1）等特点。
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本实用新型公开了一种锂电池负极匀浆混料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶一侧设置有立杆，所述立杆一侧固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台固定安装有支板，所述支板延伸至搅拌桶顶部一端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转动轴，所述搅拌桶底部转动安装有连接柱，所述转动轴表面等距设置有搅拌叶片，所述搅拌桶内底部固定安装有加热管，通过电机带动转动轴旋转，自动对电池负极匀浆进行搅拌，电机顶部设置有支板，支板沿着电动滑台的滑动轨迹带动转动轴上下工作，无需人工，提高了生产效率，通过设置的加热管在搅拌过程中对电池负极匀浆进行加热，不易发生硬质沉淀均匀混合，提高了成品质量。
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本实用新型公开锂离子电池高镍三元材料预处理装置，包括第一计量仓、第二计量仓、混合筒、加热装置、高混机；所述混合筒内为混合腔，所述第一计量仓、所述第二计量仓均与所述混合筒的顶部连通，所述加热装置连接所述混合筒的中部，所述高混机位于所述混合筒的下方，所述混合筒的底部与所述高混机连通。本实用新型的有益效果：通过在混合过程对物料进行加热脱水处理，减少了烧结过程中产生水蒸气对设备的腐蚀，提高设备寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池极片激光模切的除尘装置，包括固定架、设置在固定架上的辊子、位于辊子上方的第一集尘罩、第一风刀、第二集尘罩、第二风刀。所述固定架上固定连接有导杆，第一集尘罩与第二集尘罩分别通过滑动机构安装在导杆上、并分别置于极片的两侧面，第一风刀通过第一活动块活动连接在第一集尘罩内侧的导杆上，第二风刀通过第二活动块活动连接在第二集尘罩内侧的导杆上。本实用新型可以解决极片模切后的粉尘清洁问题，首先通过风刀将极耳表面粉尘吹出，然后通过导流环与之对应的集尘罩，通过负压对粉尘进行吸取处理，已达到极耳除尘的目的，防止粉尘对极片的污染。
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锂电池电解液用防溢出转运装置，包括带万向轮的底板，所述底板的顶部固定设置有垫板，所述垫板顶部放置有内置电解液的存储罐，所述底板的一侧顶部焊接有支撑架，所述存储罐的顶部设置有遮挡盖，所述遮挡盖底端圆筒状，顶端球碗状，所述遮挡盖与支撑架顶部之间设置有连接部件，通过连接部件能够改变遮挡盖水平位移；设置能够转动的遮挡盖，可以在需要的时候将遮挡盖转动至存储罐顶部进行遮挡防溢出，不需要时转离遮挡盖，且遮挡盖能够纵向线性移动，方便遮挡盖脱离存储筒。
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