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本实用新型公开了一种锂离子电池并联单元及具有其的锂离子电池模块,所述锂离子电池并联单元包括:支撑骨架,支撑骨架形成有前凹入部、后凹入部和贯穿前、后凹入部的中空部;散热片,散热片设在中空部内;第一电池体和第二电池体并联设置在支撑骨架内且每一个均包括封装带和电芯;两个温度传感器分别设在第一和第二电池体的远离所述散热片的一侧上;两个吸震垫分别设在第一和第二电池体的远离所述散热片的一侧上;两个固定架分别设在支撑骨架的前凹入部和后凹入部内以分别压紧第一和第二电池体的封装带;电压检测线设在支撑骨架上且分别与第一和第二电池体的电极连接。根据本实用新型的锂离子电池并联单元供电性能好且使用寿命长。
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本实用新型属于锂电池技术领域,具体涉及一种锂电池加热装置、锂电池及车辆。针对现有带锂电池的加热装置持续自动加热的不足,本实用新型采用如下技术方案:一种锂电池加热装置,包括控制器、温度传感器和加热元件,温度传感器检测锂电池的电池组的温度信号并将温度信号传输至控制器,所述加热装置还包括接收模块,所述接收模块接收启动信号并发送给控制器,所述控制器根据接收模块反馈的启动信号以及温度传感器反馈的温度信号控制加热元件的工作。本实用新型的锂电池加热装置的有益效果是:增设与控制器相连的启动信号接收模块,只在接收到启动信号时加热元件才可能工作,从而减少加热元件工作时间,提高续航能力,尤其适用于小容量锂电池。
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本发明涉及一种用于高电压钴酸锂电池的电解液及钴酸锂电池。所述电解液包括:锂盐电解质、有机溶剂和添加剂;所述添加剂包括:七氟丁酸酐、碳酸亚乙烯酯VC、二氟草酸磷酸酯、丁二腈SN。其中碳酸亚乙烯酯在首次化成中只参与负极SEI膜的形成,并形成稳定的SEI,七氟丁酸酐和二氟草酸磷酸酯添加剂在正极形成高电压下稳定的含有LiF和无机磷酸盐的复合CEI,以确保电池体系的稳定性同时稳定钴酸锂材料。通过四种添加剂的相互作用,实现电解液在高电压下的优良电性能。
本发明涉及一种锂离子二次电池用负极材料,其由含有纳米硅粒子、石墨粒子和非晶质碳材料的复合材料粒子构成,所述纳米硅粒子的一次粒子在以数量为基准的累积粒度分布中的50%粒径(Dn50)为5~100nm,所述复合材料粒子中,所述纳米硅粒子的含有率为30质量%以上且60质量%以下,所述非晶质碳材料的含有率为30质量%以上且60质量%以下,所述复合材料粒子在以体积为基准的累积粒度分布中的90%粒径(DV90)为10.0~40.0μm,BET比表面积为1.0~5.0m2/g,所述复合材料粒子的DTA测定中的放热峰的峰顶温度为830~950℃。根据本发明,能够提供一种负极材料和使用该负极材料的锂离子二次电池,其能够实现1000mAh/g以上的高初始放电容量、高初始库伦效率和高循环特性。
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本发明公开了一种提高电解液中锂盐添加剂溶解度的方法及含锂盐添加剂的电解液,所述方法包括:在电解液中加入三氟化硼络合物作为促进锂盐添加剂溶解的促溶剂,所述三氟化硼络合物选自下式(IA)、(IB)所示结构中的至少一种:取代基R11和R12见说明书。本发明提供的电解液能够提高锂盐添加剂溶解度、降低电解液的浊度,并有助于提升电解液的低温放电性能及常温循环性能。
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公开了一种从废锂离子电池组或其部件中回收一种或多种过渡金属和锂的方法。所述方法包括步骤:(a)提供含有过渡金属化合物和/或过渡金属的微粒材料,其中所述过渡金属选自Ni和Co,并且此外如果存在的话至少一部分所述Ni和/或Co处于低于+2的氧化态,例如为金属态;所述微粒材料进一步含有锂盐;(b)用极性溶剂和任选碱土金属氢氧化物处理步骤(a)中提供的材料;(c)将固体与液体分离,任选随后接着固‑固分离步骤;和(d)通常使用无机酸,以溶解至少一部分镍和/或钴的方式处理含有过渡金属的固体,该方法提供可用于生产电池阴极活性材料的高纯度锂和过渡金属的良好分离。
本发明的目的在于提供使锂离子二次电池的内部电阻减小、并且使寿命特性优异的锂离子二次电池电极用粘结剂组合物。本发明的粘结剂组合物包含共聚物X和溶剂,上述共聚物X由单体组合物X得到,并且电解液溶胀度小于120%,该单体组合物X含有包含烯属不饱和羧酸及其盐中的至少一者的烯属不饱和羧酸化合物(A)20.0质量%以上且75.0质量%以下、和在20℃的水100g中的溶解度为7g以上的具有烯属不饱和键的可共聚的化合物(B)20.0质量%以上且75.0质量%以下。
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本发明公开了一种负极片及制备方法、锂离子电芯、锂离子电池包及其应用,所述负极片包括负极集流体、涂覆在所述负极集流体表面的高导电活性缓冲层、涂覆在所述高导电活性缓冲层表面的含硅活性层,以及涂覆在所述含硅活性层表面的快离子传导活性层。该负极片的结构可以提升负极与负极集流体的粘结强度,降低充放电过程中接触电阻的增大;缓解大电流充电下负极表面析锂、减轻负极与电解液副反应,从而提高锂离子电芯的循环寿命及倍率特性;有效改善了辊压过程负极粘辊的现象。
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本发明涉及一种防错位电芯、锂离子电池及锂离子电池制备方法,其包括:正极片、隔膜和负极片,所述正极片和所述负极片分别贴合所述隔膜的相对两侧;所述正极片包括正极活性层,所述负极片包括负极活性层,所述负极活性层的宽度大于所述正极活性层的宽度。本发明的一种防错位电芯、锂离子电池及锂离子电池制备方法,其可以防止负极片和正极片之间发生错位的情况。
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本发明涉及一种液态金属涂层及其制备方法和在无锂金属锂电池中的应用。所述液态金属涂层包括在室温下呈液态的镓基合金的液态金属层;所述液态金属涂层用于无锂金属锂电池的负极涂层;所述镓基合金包括:镓锡合金或镓铟锡合金;所述液态金属涂层涂布于集流体上,涂布的厚度小于500nm,液态金属载量小于0.2mg/cm2。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种高电压锂离子电池用非水电解液,包括锂盐、非水有机溶剂、第一添加剂和第二添加剂,第一添加剂为常规高电压添加剂,第二添加剂包括具有式Ⅰ或式Ⅱ所示结构式的化合物中的至少一种。另外,本发明还涉及一种锂离子电池。相比于现有技术,本发明的电解液既能参与正负极钝化膜的形成,降低正负极的界面阻抗,提高充电速率;还能抑制电解液在正极材料表面的氧分解,提高正极稳定性。
本发明公开了一种磷酸锆锂表面修饰富锂岩盐氧化物正极材料及制备方法,属于电极技术领域。该正极材料包括富锂岩盐氧化物Li4+xNi1‑xWO6表面包覆一层磷酸锆锂LiZr2(PO4)3,所得正极材料在1C电流密度下的放电比容量达到198.8~203.7mAh/g,经过50次循环后,容量保持在179.7~186.4mAh/g。本发明设计的正极材料有利于提高电池的结构稳定性及电化学循环性能。
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本发明公开了一种用于镍锰酸锂正极材料的锂离子电池高压电解液。该电解液通过添加1‑叔丁基‑1‑甲基哌啶二(三氟甲基磺酰)亚胺共溶剂对常规电解液进行改性而获得。其组分含有有机溶剂、电解质锂盐和共溶剂1‑叔丁基‑1‑甲基哌啶二(三氟甲基磺酰)亚胺。采用此高压电解液装配的扣式电池在3V‑5V的电压范围内具有良好的循环性能。该电解液能够在经历充放电过程中于镍锰酸锂正极材料表面形成稳定的固体电解质界面膜,从而抑制了电极的极化和电解液的分解,使电池的循环性能大幅提高。
本发明公开了一种碳纳米管和三氧化二铁复合碳铝化钛的锂离子电池负极材料及其制备方法,采用碳铝化钛、氯化亚铁、CNT为原料,制备过程中控制的FeCl2溶液浓度、煅烧温度和CNT质量百分比,CNT是由化学气相沉积法制得。本发明采用水热法制备CNT和Fe2O3复合Ti3C2Tx,以克服Ti3C2Tx负极材料电化学性能差的缺点。本发明以一种工艺简单、成本低廉的改性方法,提供了具有优良电化学性能的锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种可用于锂氧气(空气)电池的空气电极与隔膜之间的扩展夹层及其熔融纺丝制备过程,它包括以下步骤,将催化剂、导电碳与热熔高聚物在高温下互熔共混,将得到的共混料通过挤压机以一定密度一定方向,以细丝状形态粘结在锂氧气(空气)电池的隔膜上,结成网状层,在结网一层或几层的过程中,将以一定比例共混于特定溶剂中的催化剂、导电碳、粘结剂和干燥剂以喷雾的形式喷涂在网状层上,交替往复若干次所得全部网状层与喷雾的集合即所述扩展夹层,冷却成型后以扩展夹层面向空气电极的方式装入电池中。添加该扩展夹层可以使隔膜拥有更好的力学性能,同时可以扩展催化层的催化空间,增加催化位点,增加Li2O2的沉积空间,从而达到提升电池性能的效果。
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本发明公开了一种CeO2/TpBD/S材料的锂硫电池的制备方法,本发明将CeO2/COFs的复合结构与硫复合形成复合正极,引入了多硫化物与CeO2/TpBD的强相互作用。CeO2的极性界面和作为复合电极的2D层装的COFs快速质子转移对硫反应显示出良好的电化学催化活性,从而加速了氧化反应并限制了穿梭效应。CeO2/TpBD不仅为化学和物理吸附表面提供可溶性多硫化物,而且还确保在0.5C的500循环中具有高容量和稳定的循环性能,衰减率为0.1%,初始容量为1384mAh/g。采用此制备方法制备的锂硫电池具有优秀的电化学性能。
提供了一种用于锂离子二次电池的正极和一种包括正极的锂离子二次电池,所述正极顺序地包括正极集流体、能够插入/脱出锂离子的正极活性材料层和锂离子导电层。
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一种通过静电纺丝法制备锂电介孔磷酸铁锂/碳微米带正极材料的方法。将物质的量比为1 : 1的LiH2PO4,Fe(NO3)3加入蒸馏水中,溶解后加入丙三醇,再向其中加入N,N?二甲基甲酰胺(DMF),搅拌,加入聚乙烯吡咯烷酮(PVP),搅拌后得到透明纺丝液。将配好的纺丝液进行静电纺丝。将纺好后的高分子膜在空气中进行预氧化。将预氧化后的前驱体在还原气氛下进行煅烧。在管式炉中自然冷却至室温,制得样品。本发明采用非模板法合成了该介孔材料,成本低、方法简单,工艺环保。
本发明公开了一种铜/CNTs-锡/石墨多层结构锂离子电池负极材料及其制备方法,属于锂离子电池负极材料领域。本发明以粗糙铜箔或多孔铜箔为基底,将铜箔经电解除油活化后,先用脉冲喷射的方法制备一层CNTs-锡镀层,然后在CNTs-锡镀层上再涂布一层石墨,最后进行80-150℃的热处理,制备得到铜/CNTs-锡/石墨多层结构负极材料。与现有技术相比,该发明具有较好的循环性能和较高的比容量,锡层中的CNTs能够起到连接石墨和铜箔集流体的作用,与锡材料形成“钢筋混泥土”的结构也缓解了锡的体积膨胀,并且锡和铜能生成Cu6Sn5合金,从而使该负极材料循环性能进一步提升;因此,应用前景十分广阔。
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本发明涉及一种高电压锂二次电池用电解液及包括该电解液的高电压锂二次电池,更为具体地,涉及一种在高电压下放置在高温环境当中时,由于电解液未被氧化/分解,抑制气体的产生,并防止电池的溶胀,从而降低电池厚度的增加率,同时具备优异的高温存储特性,而且在低温下的放电特性也优异的高电压锂二次电池用电解液及包括该电解液的高电压锂二次电池。
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本发明公开了一种锂电池正极材料镍钴锰酸锂粉体及其制备方法。它是通过微波加热反应原材料,反应原材料自身损耗电磁场能量而发热,用电磁能直接作用于介质分子转化成热能。因此,本发明无需采用高温加热,就能完成镍钴锰酸锂粉体的制备。且本发明操作和设备简单,提供了一种加热时间短、能耗低、合成周期短、加热反应均匀且操作简单易获得的镍钴锰酸锂粉体制备方法。
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本发明涉及一种利用无水氢氧化锂制备高纯氧化锂的方法,包括以下工艺步骤:1)减压蒸馏;2)初步氧化;3)深度氧化;4)热分解;5)磨筛等步骤。本发明利用氢氧化锂制备高纯氧化锂的方法具有工艺简单实用、生产成本低、设备投资少、产品纯度高、环保等优点。
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本发明公开了一种锂离子电池用正极锰酸锂材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:锰酸锂500、纳米硅粉2-3、铝钒土1-2、铝粉2-3、四氧化三铁3-4、改性银粉4-5、水适量;本发明添加改性银粉,使锰酸锂材料质量稳定,性能均一,具有良好的高温循环型;本发明高温存储型具有很大的提高,而且使用寿命显著提高,放电容量大,价格低廉,无毒性,不造成环境污染。
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本发明涉及一种锂硫电池正极极片及其制备方法。本发明以明胶作为粘合剂将正极活性物质、导电剂涂覆在集流体上,提高了电极的粘接性和分散性。同时采用冷冻干燥制备的锂硫电池正极极片具有微观多孔结构,降低了电解液对极片的浸润阻力,提高了电池的电化学可逆性和循环稳定性。
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本发明涉及掺硼尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法,其特征在于按照锂、锰、硼离子的摩尔比为(0.98≤x≤1.06):(1.05≤y≤1.20):(0.05≤z≤0.15)分别称取锂、锰、硼的化合物。将称取的化合物混合,通过湿磨、干燥等步骤制备前驱物2。将前驱物2用两段烧结法制备掺硼尖晶石型正极材料。本发明的原料成本较低,掺硼改善尖晶石Li4Mn5O12的结构的稳定性,改善了在充放电过程样品结构的稳定性,为产业化打下良好的基础。
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本发明涉及一种锂离子电池负极极耳构件,其包括极耳和极片,所述极耳和极片通过焊接件焊接在一起。一种锂离子电池,包括电池本体,所述电池本体上设有具有所述的锂离子电池负极极耳构件。一种锂离子电池负极极耳构件的制作方法,包括制作焊接片、将耐高温塑料包裹在焊接片的外部边缘、将焊接片放置于极耳和极片之间、用电热元件对极耳进行加热、焊接片融化与极耳下表面和极片上表面形成欧姆接触步骤。本发明的有益效果是:减少了接触电阻,能有效延长极耳的使用寿命,安全性高,耐用性好,降低了对大功率点焊机的要求,焊接温度低,耗能小,焊接牢固;工艺简单,操作方面,提高了电池的耐用性。
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草酸二氟硼酸锂和四氟硼酸锂的联产方法,其步骤为:(1)将含有锂盐、BF3类的化合物,按锂、硼、氟元素摩尔比为1∶1∶3~1∶1.25∶3.75,在非质子非极性或非质子极性较小的溶剂中混合均匀;(2)在30℃~100℃的温度下回流1~48小时后,再进行固液分离,对所得固体物质进行干燥,即得LiODFB和LiBF4粗产品;(3)所得粗产品再经一次纯化分离,或者再经多次纯化。
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本发明公开了纯碱压浸法从锂辉石提取锂盐的方法,包括以下工艺流程:(1)焙烧转型;(2)冷却磨细;(3)调浆;(4)压浸;(5)降温减压;其特征在于:还顺次包括骤:(6)压滤分离;(7)酸化转型;(8)分离、洗涤;(9)浓缩析钠;(10)蒸发结晶;(11)离心分离;(12)干燥。本发明的纯碱压浸法从锂辉石提取锂盐的方法工艺简单、成本低、资源利用率高。
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一种锂离子电池用掺碳含镁钛酸锂Li4-xMgxTi5O12/C,0.05≤x≤0.5的制备方法。本发明的方法由以下步骤组成:按摩尔比3.5~3.95∶5.0∶0.05~0.5称取锂源、二氧化钛和镁源,按上述混合物质量百分数的2.0~10.0%加入乙炔黑或活性碳,球磨0.5~4小时;将球磨后的混合物置于氩气气氛下煅烧,550~650℃下保温6~12小时,然后在800~950℃下保温2~6小时;随炉冷却至室温,得到掺碳含镁钛酸锂Li4-xMgxTi5O12/C。本发明最大的优点是Li4-xMgxTi5O12/C在获得较高可逆比容量的同时,高倍率尤其10C放电条件下也表现出高的放电比容量和优良的循环稳定性。该方法工艺过程简单、安全,成本低,较易实现工业化生产。
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本发明为一种锂电池用负极材料钛酸锂的制备方法,其特征在于:工艺流程步骤如下:1)称一定量的硫酸氧钛缓慢溶解;时间为3~28hr,在去离子水中,配制成10%~25%水溶液,水温控制在25~70℃,溶解后的溶液过滤除杂质,过滤后溶液澄清透明,备用;2)按Li:Ti=1.16:1摩尔比例把氢氧化锂,加入到硫酸氧钛溶液中,并加入稳定剂;选自为多羟基醛、有机胺、多元醇、醛、有机酸,加入量为0.3~0.8%;在温度50~90℃、pH在2~6的条件下反应2~5小时形成溶胶;3)将溶胶在真空烘箱中温度60~100℃干燥一夜,得到干粉研磨后,备烧;4)研磨后的干粉高温分段煅烧,在高温炉700~900℃下煅烧,煅烧10~20?hr,即可得到尖晶石结构钛酸锂样品。
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