广东有色金属加工技术理论与应用

石墨负极材料及其制备方法、锂离子电池 803     

 0

本申请涉及石墨负极材料及其制备方法、锂离子电池，其中，石墨负极材料包括球形石墨以及碳包覆层，碳包覆层包括含M元素的改性基团，其中，M选自B、N和P中的至少一种。石墨负极材料的制备方法包括将包含球形石墨、包覆剂及改性添加剂的混合物进行热聚合处理，得到前驱体；其中，改性添加剂包括含有元素M的化合物，M选自B、N和P中的至少一种；在保护性气氛下将前驱体进行碳化处理，得到石墨负极材料。本申请制得的石墨负极材料，可以改善天然石墨的膨胀，提升循环性能。

硅负极片及其制备方法和锂离子电池 982     

 0

本发明提供一种硅负极片及其制备方法和锂离子电池，所述硅负极片包括：集流体、依次层叠设置在集流体上的硅负极活性材料层和石墨负极活性材料层，所述集流体包括多孔铜箔。本发明提供的硅负极片，可改善硅负极的循环膨胀问题，同时在不影响厚度的前提下，可有效提升硅负极体系的残液量，延缓硅负极体系在循环过程中电解液耗干的时间，提升循环寿命。

多腔体结构的锂离子电池 1017     

 0

本发明提出的一种多腔体结构的锂离子电池，包括壳体、电芯组、顶盖、第一侧板、第二侧板和集成线路板；所述电芯组设置在所述壳体内；所述电芯组包括多个并排设置在所述壳体内的单体电芯、多个连接组件和铆接块；所述连接组件的一端与所述单体电芯的极耳连接，另一端穿过所述壳体后与所述铆接块连接；多个所述单体电芯通过所述铆接块串联设置；所述连接组件与所述集成线路板电连接。通过在壳体上设置的多个与单体电芯相适配的腔体，不需要进行另外的PACK组装就能组成电池组，节省了PACK组装的费用。通过将壳体、顶盖、第一侧板和第二侧板均采用塑料注塑成型，有效地避免了单体电芯之间发生短路，提高了电池的安全性能。

高性能聚酰亚胺制备方法及其在锂电池电极中的应用 867     

 0

本发明提供一种高性能聚酰亚胺制备方法及其在锂电池电极中的应用，所述高性能聚酰亚胺制备方法包括以下步骤：S1、称取芳香二酐，置于反应瓶中，向反应瓶中通入氮气，持续20～40min，再加入非质子性溶剂，以100～200r/min的速度搅拌至芳香二酐完全溶解，得反应液Ⅰ；S2、调节反应液Ⅰ的温度为38～45℃，并以2～4g/min的速度向反应液Ⅰ中加入二胺，待二胺加入完毕后，保持35～45℃继续搅拌5～8天，即得高性能聚酰亚胺。本发明提出的制备方法，操作简单，方便使用，原料来源丰富，且制备得到的高性能聚酰亚胺可操作性好，电化学性能和机械性能优异，耐腐蚀、耐电解液和耐弯折性能好。

聚合物锂离子电池化成工艺 1122     

 0

本发明公开了一种聚合物锂离子电池化成工艺，包括化成前热压、热压化成、化成后热压；化成前热压能够将电池卷芯层间气体排除干净，让正、负极片、隔膜、电解液充分接触，为化成做准备；本发明化成时采用热压化成，适当的温度可以让负极片表面形成稳定致密的SEI膜，一定的压力可以有效抑制正、负极片膨胀，进而降低电池厚度，提升电池容量；本发明化成后采用适当的温度以及压力，能够增加电芯平整度以及硬度，也能够使形成的SEI膜快速趋于稳定，增加电池循环寿命。本发明工艺简单、易操作，容易实现产业化。

电芯结构、电芯结构的制作方法与锂电池 793     

 0

本发明公开了一种电芯结构、电芯结构的制作方法与锂电池，电芯结构包括一个第一电芯单元和a个第二电芯单元，第一电芯单元和第二电芯单元层叠设置，以形成电芯结构，其中a≥1；第一电芯单元包括两层隔离膜、m+1个负极片和m个正极片形，一个正极片和一个负极片层叠设置成复合极片组，复合极片组层叠设置，且隔离膜设置于正极片和负极片之间；第二电芯单元包括两层隔离膜、n个负极片和n个正极片形，一个正极片和一个负极片层叠设置为复合极片组，复合极片组层叠设置，且隔离膜设置于正极片和负极片之间。在制作该电芯结构时，需要截断隔离膜，以去除不合格的复合极片组，进而制得合格的电芯结构。

检测锂离子电芯极片断裂或极耳虚焊的工艺 949     

 0

一种检测锂离子电芯极片断裂或极耳虚焊的工艺，包括电压内阻测试仪、电阻；首先测试电芯的初始电压值V0，并按电压值对电池进行分档，电压从高到低L1、L2、L3‑‑‑。然后在在电压内阻测试仪的夹具上加载电阻，再按档次逐步测试电压值V1，并按电压值对电池再进行判定档次，电压标准参照V0的档次分档L1、L2、L3‑‑‑；若同一电芯电压V1等级与V0同等级或V1等级比V0低一档为合格。反之，压降不合格，也即是负载能力不合格。本发明可将具有极片断裂、极耳虚焊的电芯有效地筛选出，此工艺设备投入低，操作简单、有效、易于推广。

锂电池极片中频开卷加热系统 944     

 0

本发明公开了一种锂电池极片中频开卷加热系统，包括开卷机构、加热机构及收卷机构，所述开卷机构、所述加热机构及所述收卷机构依次排列，所述加热机构包括辊轴组件和若干中频加热模块，所述辊轴组件包括若干辊轴，极片经过若干所述辊轴，若干所述中频加热模块设置在所述极片经过若干所述辊轴的路径上，所述极片经过若干所述中频加热模块加热。本发明采用中频加热模块对裸电极极片或极片基材进行干燥或者热处理，结构简单，升温速度快，干燥或者热处理时间短，工作效率高，易于实现自动化工作。

锂电池电极片及其制备方法与应用 1041     

 0

本发明公开了一种锂电池电极片及其制备方法与应用。本发明将含有粘结剂和包覆剂的活性材料涂覆在集流体后进行烧结处理，其中的粘结剂和包覆剂被烧结碳化，一方面，碳化后的粘结剂和包覆剂包覆在活性物质表面，形成核壳结构，另一方面，粘结剂碳化后残存的氢键和范德华力能够很好地将活性物质和集流体粘结在一起，同时该粘结剂被碳化后导电性增强，起到“一箭双雕”的作用。另外，本发明从“源头”上改进了电极片的制备方法，从而从根本上提高电极的导电性，相比于对活性材料进行包覆、掺杂或是混合导电性物质具有更简单更稳定的优势，该方法也易于实现，对于原有的制备工艺及设备无需过多改变，有利于大规模生产。

应用在锂离子电池正极材料中的复合粘结剂及其制备方法 933     

 0

本发明公开了一种应用在锂离子电池正极材料中的复合粘结剂及其制备方法，其中离子型聚合物溶于溶剂中，加入电子导电聚合物的分散液，混合，再加入胶粘剂共混，得到复合粘结剂。本发明还公开了该复合粘结剂的制备步骤，包括(1)离子型聚合物的制备；(2)粘结剂溶液制备；(3)复合物薄膜的制备。本发明制备的复合粘结剂，可用水溶剂或非水溶剂溶解，减少对环境的污染问题的同时也满足工业生产的需要。同时该复合粘结剂兼具离子导电及电子导电性，满足极片物理性能的同时，形成离子/电子导电网络，增强电池的电化学性能。

聚合物复合膜及其制备方法和锂离子电池 961     

 0

本发明公开了一种聚合物复合膜及其制备方法以及包括其的锂离子电池。该聚合物复合膜包括多孔基膜以及覆盖在所述多孔基膜的至少一侧表面上的耐热层，耐热层包括依次层叠布置的多层子耐热层、且沿由内向外方向各子耐热层的闭孔温度依次增大；各子耐热层中包括第一耐热聚合物材料和/或第二耐热聚合物材料、且各自独立地具有纤维网络结构；第一耐热聚合物材料的熔点不小于200℃；第二耐热聚合物材料的熔点不小于100℃。该聚合物复合膜通过形成闭孔温度依次增大的多层子耐热层，使其在不同温度范围内发生软化，从而具有一个动态的(阶段性的)闭孔行为以适应电池内部过热，进而能够有效避免破孔现象所引发的隔膜热失控，使得电池在高温下更安全。

磷酸铁钒锂电池 759     

 0

本发明提供一种磷酸铁钒锂电池，包括绝缘板一、导电筒一、绝缘板二、绝缘板三、导电筒二、绝缘板四、受力板、金属筒以及回力弹簧，所述导电筒一套装在负极柱环形侧面上，所述导电筒二套装在正极柱环形侧面上，所述导电筒一环形侧面上对称装配有绝缘板一和绝缘板二，所述导电筒二环形侧面上对称装配在绝缘板三和绝缘板四，该设计实现了本发明电路连接的快速拆装，所述金属筒安装在导电筒一环形侧面上，所述受力板装配在金属筒内部，所述回力弹簧右端固定在金属筒内部右端面，所述回力弹簧左端连接受力板，该设计提高了本发明电路连接的可靠性，本发明维修方便，防滑脱，稳定性好，可靠性高。

锂动力电池充电设备 1186     

 0

本发明装置的一种锂动力电池充电设备，包括电车后座壳体，所述电车后座壳体内设有锁紧弹出装置，所述锁紧弹出装置包括开口向左的接口，所述接口内滑动连接有充电壳体，所述充电壳体内设有开口向左的充电腔，所述充电壳体内设有滑动腔，所述充电壳体内包括两个关于所述滑动腔上下对称设置的滑槽，本装置能够在充电器的插头插入后自动锁住，防止车辆在进行充电时被拔掉，同时通过停止对电磁铁的通电，可以人为控制是否能够拔掉，在进行充电的同时，区别于传统充电口的固定状态，本装置充电壳体可以和接口脱离，方便在充电器电线长度不足的情况下进行充电，且电线可以进行自动的收缩，并保持张紧状态。

锂电池生产用浆料混合搅拌设备 988     

 0

本发明公开了一种锂电池生产用浆料混合搅拌设备，包括搅拌设备主体，所述搅拌设备主体一侧表面设有液压机，所述液压机上端设有液压杆，所述液压杆一端设有连接块，所述连接块一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆一侧设有电机固定套圈，所述电机固定套圈内侧设有旋转电机，所述旋转电机下端设有第一旋转轴，所述第一旋转轴表面设有入料口盖板，所述入料口盖板下端设有挡块，通过设置了加热器，能够通过加热器对对搅拌桶进行加热，控温，温度传感器检测搅拌桶内的温度，由显示屏进行显示，当温度异常时，单片机控制器控制警示灯闪烁和蜂鸣器报警，保证了对温度的监控，提高了浆料搅拌的质量。

复合锂离子电池隔膜及其制备工艺 1166     

 0

本发明公开了一种复合锂离子电池隔膜及其制备工艺，该电池隔膜各原料重量份为：聚乙烯20‑25份、聚丙烯30‑40份、乙丙橡胶2‑3份、纳米碳化硅4‑5份、成孔剂1‑2份、碳纤维0.5‑1份和聚乙烯蜡3‑4份。本发明中，通过乙丙橡胶、纳米碳化硅、碳纤维和聚乙烯蜡将聚乙烯和聚丙烯共融，使得电池隔膜耐热性能更加；通过储料罐壳体以及转动的搅拌桨进行加热，利于流延材料保温，提高流延生产产能；在烘干压平机构的箱体内部设置有螺杆，并配套设置有与螺杆旋合的转动把，通过隔板将各个挤压辊分隔，且各个挤压辊所在空间内均设置有加热管，该种结构，通过分隔加热和挤压，对流延工艺进行细化，有利于提升产品质量。

锂电池用箔材微孔制造方法 1155     

 0

本发明涉及一种锂电池用箔材微孔制造方法，包括：上垫板，将垫板固定于钻孔机台表面；上铜箔，将多层铜箔叠层码放并固定于垫板表面；上盖板，将盖板盖压于铜箔表面；设置机床，在钻孔机的一个或多个主轴安装对应数量的刀具及压力脚，并在数控面板设置一个或多个主轴的加工原点、起钻位和终钻位；设置加工参数，在控制面板设置一个或多个主轴的转速、进给速度、退刀速度、孔间距、钻孔数；执行钻孔工艺，其中多个主轴采用队列或阵列的形式联动；卸板，先进行去毛刺预处理，再对盖板、铜箔、垫板进行分离。采用多层铜箔叠合加工结合一个或多个主轴同时加工的方法，提高加工效率，同时可使孔的加工条件一致，减少误差，增加一致性。

锂离子电池涂布机 1175     

 0

本发明提供一种锂离子电池涂布机，包括底板、浆料处理组件、支撑体、张紧组件以及输送辊，浆料处理组件安装在底板上端面，支撑体设置在浆料处理组件后侧，支撑体固定在底板上端面，张紧组件设置在输送辊上侧，且张紧组件安装在支撑体前端面，浆料处理组件包括浆料输送管、真空箱、推板一、液压缸一、真空泵、抽气管、连接管、液压缸二、推板二、密封箱、对接管一、对接管二以及弧形上料框，张紧组件包括导向辊、限位环一、张紧辊、限位环二、滑块、弹簧、固定杆、电动升降杆、移动台以及移动槽，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了浆料中气体的去除功能，还实现了张紧调节以及导向的功能，结构简单。 1

高倍率锂离子动力电池模组热管液冷散热装置 788     

 0

本发明公开了一种高倍率锂离子动力电池模组热管液冷散热装置，包括：1‑模组外壳、2‑电芯、3‑灌封胶、4‑热管冷端、5‑热管绝热端、6‑热管热端、7‑进水口、8‑出水口、9‑水箱，10‑热管由4‑热管冷端、5‑热管绝热端、6‑热管热端构成，利用热管很强的热传导性，使得电池模组内部热管表面与冷却水之间温差极小，进而来冷却电池模组，冷却水未流经模组内部，无漏液风险，结构简单，换热效率高，安全性好。

用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片驱动纠偏装置 1048     

 0

本发明提供一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的极片驱动纠偏装置，包括安装座以及纠偏电机安装座和滑块；还包括设置于滑块上的电机安装板和辊子安装座；且在辊子安装座上平行并列设置有转动辊以及压紧辊；在电机安装板上安装有驱动电机；辊子安装座底部还设置有用于驱动压紧辊上下移动的压紧气缸；纠偏电机安装座上固定设置有用于驱动电机安装板和辊子安装座的前后纠偏电机，实际使用过程中，由于夹取有极片的转动辊以及压紧辊不仅可以前后平行移动实现前后纠偏，而且可以在驱动电机的驱动下实现驱动功能，将纠偏装置与驱动装置做为一体式，一套机构既满足驱动又满足纠偏，减少了大板占用面积，节省空间，机器结构更加简洁明了。

锂电池动力隔膜的制备方法 1199     

 0

本发明提供了一种锂电池动力隔膜的制备方法，包括如下步骤：1）制备合成棉薄膜布：2）制备聚烯烃微孔膜：3）合成陶瓷隔膜，本发明提供的陶瓷隔膜，解决了耐热性（180度不收缩，200度收缩<1%），耐穿刺，低收缩，吸收电解液速度和量解决电池烘烤的时间和效率，提高安全性。同时解决了隔膜的强度需求，覆合后的隔膜，利用了微孔膜的强度，是产品可以应用的范围更为多元化。

动力锂电池PACK线电芯自动双面电焊设备 786     

 0

一种动力锂电池PACK线电芯自动双面电焊设备，包括焊接传输结构、焊接定位结构和两个焊接运动结构，两个焊接运动结构分别设置在焊接传输结构的两侧，焊接定位结构将侧立的电池箱固定在焊接传输结构的焊接位置上，两个焊接运动结构的点焊机头分别将电池箱两侧的电池极片与汇流片进行焊接。本发明由于采用了焊接传输结构、焊接定位结构和两个焊接运动结构，焊接传输结构用于运输侧立的电池箱，焊接定位结构用于将电池箱定位在焊接位置上，焊接时，两个焊接运动结构的点焊机头分别将电池箱两侧的电池极片与汇流片进行焊接，不需要人工焊接，具有成本低、生产效率高和保证产品质量等优点。

电池正电极及其制备方法和锂离子电池 1170     

 0

本发明属于电池技术领域，具体涉及一种电池正电极及其制备方法和锂离子电池。电池正电极包括集流体和结合在所述集流体表面的活性材料层，所述活性材料层包括正极活性材料、导电剂、粘结剂，其特征在于：所述导电剂包括石墨烯和碳纳米管，且所述活性材料层中分散有苯胺。该电池正电极中，苯胺的分散作用可使碳纳米管插进入石墨烯的层状结构中，形成稳定的三维导电网络结构，因此，只需要极少的导电剂就可以显著提高正电极的导电性，最终可提高电池的放电倍率和能量密度。

锂电池效果器电源 765     

 0

本发明涉及一种锂电池效果器电源，包括电源输入电路、输入开关、控制集成电路、电池、电池开关、充电与放电电路、输出放大电路、输出保护电路、输出电路；所述输入开关、充电与放电电路、输出放大电路、输出保护电路、输出电路依次连接；所述电源输入电路分别与输入开关、控制集成电路连接；所述控制集成电路分别与输入开关、控制集成电路、电池开关连接，所述电池、电池开关、充电与放电电路依次连接；所述输出放大电路与控制集成电路连接。本发明可以进行充电与放电，使得本电源可以适用于多个环境，且自带USB输出，能进行手机充电，自动识别电流；还可供6个单块效果器电源使用，电源可进行充电且充电较快。

锂电池的电芯叠片系统 822     

 0

本发明提供了一种锂电池的电芯叠片系统，包括：正极供给装置，第一隔膜供给装置，第二隔膜供给装置，负极供给装置，下拉缓存装置，以及叠片装置；所述下拉缓存装置包括用于获取隔膜和负极条料、将隔膜贴合在负极条料两侧并夹持的下拉装置、以及用于从所述下拉装置获取隔膜和负极条料的缓存装置；所述叠片装置用于从切割装置获取经切割的正极条料、从下拉缓存装置获取隔膜和负极条料并叠成电芯。本发明提供的电芯叠片系统，减少了对负极条料的切割处理，减少了中间环节中对负极条料的传递和切割；并且，正极条料无需进行二次定位，简化了工艺步骤、节省了工作量，降低了成本。

锂离子叠片机用极片料槽装置及其控制方法 727     

 0

本发明公开了一种锂离子叠片机用极片料槽装置及其控制方法，该装置包括有导轨，所述导轨上滑动连接有用于放置电池极片的第一料槽体和第二料槽体，所述第一料槽体与第二料槽体之间设有连杆，所述导轨的一端设有对所述第一料槽体进行限位的第一限位块和另一端设有对所述第二料槽体进行限位的第二限位块，当所述第一料槽体顶压所述第一限位块时，所述第一料槽体离所述第二限位块的距离L1是所述第二料槽体离所述第二限位块的距离L2的两倍，所述装置还包括有用于驱动第一料槽体和第二料槽体在所述导轨上滑动的驱动机构。本案采用两个连动的料槽以放置电池极片，使得向一料槽补充电池极片时不会影响叠片机从另一料槽获取电池极片。

高效的锂离子电池材料微波烧结设备 885     

 0

本发明公开了一种高效的锂离子电池材料微波烧结设备，包括底座；所述底座的顶部设置有控制台和微波发生装置；所述控制台固定设置在底座的顶部左侧；控制台上设置有启动按钮、功能按钮和显示屏；所述显示屏设置在控制台的上方；所述启动按钮设置在显示屏的左下侧；所述功能按钮设置在显示屏的右下侧，启动按钮的右侧；控制台的右侧设置有支撑板；所述支撑板的顶部设置有微波烧结本体；本发明结构简单，设计合理，使用方便；微波反生器和主微波发射棒和副微波发射棒的设置，能够产生微波对物料进行全方位的烧结，且微波发射微波的穿透深度大，温度梯度非常小，能够快速地升温和降温，从而使整个烧结过程被大幅度缩短，不存在阴影效应。

锂电池的铝箔、铜箔的打孔设备及生产工艺 1014     

 0

本发明涉及锂电池的铝箔、铜箔打孔设备及生产工艺，打孔设备包括机架、加压水泵、水刀、设个多孔的切割上模，还包括送料辊、传送辊、打孔下模工作台，加压水泵将水加压送入水刀，将铝箔或铜箔的送料辊，通过传送辊送入打孔下模工作台，水刀的高压水通过切割上模的孔对送入打孔下模工作台对箔或铜箔进行打孔。打孔工艺步骤如下：1）、将铝箔、铜箔的料卷安装在送料辊上，2）通过送料辊将铝箔、铜箔送入待加工的工作台上，3）将水通过加压水泵进行加压，4）将设个多孔的切割上模接近铝箔、铜箔送入待加工的工作台，启动水刀切割开关，使高压水穿过切割上模的孔，对铝箔、铜箔进行打孔作业。

用于锂电池的自动撕膜装置 1141     

 0

本发明公开了一种用于锂电池的自动撕膜装置，包括：竖直机架、水平机架、滑槽、滑块、导轮、调节轮、工作轮、气缸、复位机构、连接绳、工作头、胶带、电机、丝杆，所述的竖直机架与水平机架连接成一体，呈十字形状，所述的水平机架两侧设置有滑槽，所述的滑块滑动连接在两滑槽上，所述的调节轮安装在水平机架右侧的滑块上，所述的电机安装在水平机架右端，丝杆与电机输出轴固接，且丝杆通过螺纹圈与水平机架右侧滑块连接，所述的工作轮安装在水平机架左侧的滑块上，所述的气缸固接在水平机架左侧，且气缸伸缩杆与水平机架左侧滑块固接。本发明具有结构简单、设计合理、使用方便、使用效果好和易于推广使用等优点。

复合石墨的制备方法、复合石墨及锂离子电池 1178     

 0

为克服现有技术中的方法制备得到的复合石墨具有能量密度低、大倍率充放性能差、充放电过程中膨胀率高的问题，本发明提供一种复合石墨的制备方法，包括如下步骤：S1、提供超细碳粉；所述超细碳粉包括生焦和/或中间相碳微球生球；S2、将超细碳粉与粘结剂混合，得到混合物A，混合物A和催化剂混合，得到混合物B，然后对混合物B进行复合处理，得到前驱体；S3、对前驱体进行石墨化处理，得到半成品；S4、对半成品进行粉碎、球形化、包覆、筛分，得到所述复合石墨。同时，本发明还公开了通过该方法制备得到的复合石墨以及锂离子电池。本发明提供的复合石墨能量密度高、吸液保液性能好、各向同性性能好、大倍率充放性能好、充放电过程中膨胀率低。

带辅极耳极片及带辅极耳极片的锂离子电池 981     

 0

本发明公开了带辅极耳极片及带辅极耳极片的锂离子电池，包括卷绕式的电芯，所述电芯包括正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜，正极片和负极片均是带辅极耳极片，带辅极耳极片包括涂层部和尾端焊接区的无涂层部，无涂层部沿极片长度方向设有极耳，涂层部的一侧分布着若干个辅极耳，极片卷绕后，所述辅极耳重叠在一起，正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜整齐叠放后卷绕成电芯，辅极耳重叠焊接后形成正辅极耳和负辅极耳，正辅极耳和负辅极耳上包覆有高温胶纸或铁氟龙，正辅极耳和负辅极耳弯折后平行电芯上平面；有益效果是：通过辅极耳连接各段极片，实现电池的大电流充放电，保证卷绕后的极耳收尾位置的稳定性，结构简单、安全性能高。