广东有色金属加工技术理论与应用

设有限位机构的动力锂离子电池 1009     

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本实用新型涉及高容量锂电池制造技术领域，尤其涉及一种设有限位机构的动力锂离子电池，其采用如下技术方案：包括电池盒、电池组、汇流排、保护电路板、电池盒盖、正负电极，电池盒具有用于容置电池组的开口部，电池组放置在电池盒内，在位于电池组的上方设有保护电路板，保护电路板电连接汇流排及正负电极，还设有用于限制电池组活动的限位机构，限位机构嵌合在电池盒内，限位机构顶面设有透气板，透气板上设有若干个透气孔，本实用新型的优点在于：设置限位机构可以有效的限制电池组电芯之间的相对活动，可以减少电池组电芯之间因为摩擦导致的电池组电芯损坏、破损甚至发生爆炸的事故。

锂离子电池极片的清粉装置 1149     

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本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂离子电池极片的清粉装置，包括用于放卷极片的放料机构、用于切断极片的切割机构、用于将极片从放料机构传送至切割机构的第一传动机构、用于对切断后的极片进行清粉的清粉机构、用于对切断后的极片去毛刺的去毛刺机构、以及用于将切断后的极片从切割机构传送至去粉刺机构的第二传动机构，放料机构、第一传动机构、切割机构、清粉机构、去粉刺机构和第二传动机构分别沿极片的传送方向依次设置。本实用新型可用于极片的尾部清粉，辊压去除剪切产生的毛刺，清粉、去毛刺和极片切割的过程一起实现，节省一道工序，且不污染极耳胶；可以独立使用，也可集成到自动制片机或半自动制片机上使用。

锂离子圆柱电池的测短路分选装置 1194     

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本实用新型涉及一种锂离子圆柱电池的测短路分选装置，包括：进料部分、输送部分、测短路部分、卸料部分，所述的进料部分，包括进料槽，所述的输送部分，由两排固定的V字型电池槽和一排活动的V字型槽组成，所述的测短路部分，至少设有一对测短路触头，触头朝向输送槽，并相对设置，所述的卸料部分，有合格品出料槽和不合格品推动气缸组成，所述的活动的V字型槽和固定的V字型电池槽的大小一致，排列的V字型槽间距相同。本实用新型贡献在于提供了一种锂离子圆柱电池的测短路分选装置，检测速度快，工作性能稳定，使用该装置，可一次性分别对两个电池同时进行测短路分选，自动化程度高，大幅度提高了生产效率。

固态锂离子薄膜电池 1054     

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本实用新型公开一种固态锂离子薄膜电池，其中，包括一载片，所述载片的两端沉积有金属集电极薄膜，在其中一端的金属集电极薄膜上沉积有正极材料薄膜，在所述正极材料薄膜上沉积有LIPON固体电解质薄膜，在所述LIPON固体电解质薄膜上沉积有金属Li薄膜。本实用新型的固态锂离子薄膜电池，其电池容量高，能量密度高，尤其适用于小型电子设备的无线充电。

具有热管理系统的动力锂电池 1088     

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本实用新型公开了一种具有热管理系统的动力锂电池，包括由电池元件组成的电池组，所述电池元件之间设置有导热铜管，所述导热铜管和电池元件之间还设置有相变材料层，所述电池元件的上端设置有散热块，所述散热块上设置有散热片和散热风扇。该动力锂电池通过合理的结构改良，特别是通过导热铜管配合相变材料层、散热结构组成的热管里系统设计，提高了电池散热速率，保持电池工作温度的稳定性，有效提高电池的工作性能与安全性能，该设计通过导热铜管将相变材料层表面的热量迅速吸收，并快速传递给散热结构，利用强制风冷将热量抽走，这样有效地保护了相变材料的工作性能，不会因短时间热量无法及时排出而失效。

正极片隔膜袋以及带该正极片隔膜袋的叠片锂离子电池 922     

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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种正极片隔膜袋以及带该正极片隔膜袋的叠片锂离子电池。正极片隔膜袋包括：第一隔膜、第二隔膜、正极片，所述第一隔膜、第二隔膜分别正对位于所述正极片的顶部、底部；在所述第一隔膜、第二隔膜的至少两纵向边缘上分别形成不相连续的至少两个热封封口，所述第一隔膜、第二隔膜在各所述热封封口处热熔连接。应用该技术方案有利于改善电池外观以及提高电化性能。

锂离子电池极耳结构 928     

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本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池极耳结构，包括头部极耳、尾部极耳、PTC热敏电阻和密封圈，PTC热敏电阻串联于头部极耳和尾部极耳之间，并且头部极耳的一端通过PTC热敏电阻与尾部极耳的一端电连接，头部极耳的另一端伸出于密封圈且与外电路电连接，尾部极耳的另一端与集流体焊接。该极耳结构操作简单、易加工、感应迅速、不易受外部力量而损坏，当电池过热或者电流过大时，串联于头部极耳和尾部极耳之间的PTC热敏电阻可以迅速的感温电阻增大而断开电路，提高电池安全性而且该极耳的保护功能具有可恢复性。

锂电池半自动卷绕机及其卷针驱动机构 1191     

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本实用新型涉及锂电池生产设备领域,特别涉及一种锂电池半自动卷绕机和其上的卷绕机构。卷针驱动机构,包括第一气缸,其驱动第一卷针前进和后退,第一气缸由第一电磁阀控制;第二气缸,其与所述第一气缸相向设置,驱动第二卷针前进和后退,第二气缸由第二电磁阀控制;第三气缸,其与所述第二气缸平行设置,驱动第二卷针前进和后退,第三气缸由第三电磁阀控制;电机,其带动第一卷针和第二卷针在两个工位之间旋转。上述卷针驱动机构避免了第一卷针和第二卷针同时相向插入,杜绝了两针相撞的安全隐患。

锂离子二次电池用阻燃防爆复合隔膜 857     

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本实用新型公开了一种锂离子二次电池用阻燃防爆复合隔膜，该复合隔膜包括：聚烯烃基材、微孔、阻燃层、防爆层；聚烯烃基材上设置微孔，聚烯烃基材上下表面设置阻燃层，阻燃层外表面设置防爆层。本实用新型的锂离子二次电池用阻燃防爆复合隔膜采用有机磷酸酯和聚苯胺进行涂覆，提高了复合隔膜的阻燃性和防爆性，极大的提高了电池的性能，保证了电池的安全性。

聚合物锂离子二次电池或电池组的散热包装 766     

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本实用新型涉及聚合物锂离子二次电池技术领域,特指一种聚合物锂离子二次电池或电池组的散热包装。其是通过如下技术方案实现的:本实用新型主要包括电池芯和外壳,其中电池芯通过绝缘导热胶粘于外壳内,电池芯与外壳之间的空隙填充有绝缘导热胶。上述的外壳采用非密闭的金属材料制作,外壳的表面设有若干的散热片。采用这种结构后,首先,电池芯在工作时产生的热量很容易传导至金属外壳的表面,有利于电池或电池组内部热量的散发;其次,电池芯不易受损;最后,不会产生由于外壳密闭,内部气体无法排出而燃烧、爆炸的情况,同时位于电池芯与外壳之间的绝缘导热胶可以起到阻燃的作用,防止电池或电池组在意外情况下燃烧。

安全锂离子电池 793     

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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,特指一种安全锂离子电池。其是通过如下技术方案实现的:它包括电池、包装壳,电池包括电池芯和包裹电池芯的包装膜,于包装壳的内壁、包装膜的外表面之间设有具有一定电阻的导电片,并且两个导电片分别与电池的正负电极导接。本实用新型的优点在于,当电池发生鼓气现象时,包装膜向外膨胀,使包装膜上的导电片与包装壳内壁上的导电片接触,则整个电池短路,电池能量被瞬时消耗掉,电池报废了,但并不会引起冒烟、燃烧甚至爆炸,从而保证了电池的安全。

锂离子电池极片及其电芯、电池 761     

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一种锂离子电池极片,一端和极耳电连接,在所述极片与极耳电连接端设有隔离层,使锂离子极片和极耳焊接端变得光滑和平整,可以避免因为极耳电连接而产生的毛刺刺穿隔膜纸而导致的短路现象。

锂电池抽气封口定位装置 1068     

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本实用新型公开了一种锂电池抽气封口定位装置，旨在提供一种结构简单、生产效率高并且能避免锂电池腐蚀或漏电解液抽气封口定位装置。本实用新型安装在封装机器腔体内，包括电池载板（7）和分别设置在所述电池载板（7）两端的极耳定位块（1）、电池尾部定位块（2），所述极耳定位块（1）的宽度等于电池正负极耳之间的距离，所述极耳定位块（1）、所述电池尾部定位块（2）之间的距离等于电池的长度，由此形成一个电池定位装置。本实用新型可广泛应用于电池封装领域。

高倍率锂电池 856     

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本实用新型公开了一种高倍率锂电池,包括外壳、电池芯,所述的电池芯包括正极片和负极片组成的极片组,正负极片间设有隔膜;所述的正极片或者负极片通过固定连接的电池正极耳或者负极耳与电池端子连接,所述的正极耳设置于正极片的中部,所述的负极耳设置于负极片的中部。本实用新型在卷绕式结构设计的基础上,通过改变正负极片的位置,改变电芯的结构设计,从而提高卷绕式结构锂离子电池的倍率性能,从而实现高倍率电池采用卷绕式结构,大大提高生产效率。

含绝缘垫圈的锂离子电池 763     

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本实用新型提供了一种更为安全的锂离子电池,具体是在锂离子电池盖板和电芯壳体之间设有一绝缘垫圈,该绝缘垫圈有通槽,且该绝缘垫圈设有与盖板底部铆钉匹配且半包围铆钉的延伸体,以隔绝内部电路与电池盖板及电芯壳体间的直接接触,杜绝了因内部电路与电池盖板或电芯壳体短路的安全隐患。?

锂电池的封装流水线 937     

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一种锂电池的封装流水线,包括低压注塑机和工作台,所述工作台包括左工作台和右工作台,所述低压注塑机、所述左工作台以及所述右工作台由左至右依次排列,左工作台和右工作台之间设有与其平行的第一传送带。左工作台上依次设有第一电性能检测装置、第一包标装置以及第一包装装置右工作台上依次设有外观检查装置、第二电性能检测装置、第二包标装置以及第二包装装置。低压注塑机设有第二传送带与第一传送带连接。本实用新型在低压注塑机与工作台之间加一传送带,从而实现了锂电池封装的流水化生产,降低了因搬运而造成的成本,保证了从投料到包装出货的顺畅,减少人力和物力的浪费,降低生产成本,提高人员的生产效率。

正极极片具有条形空箔部位的锂离子电池 782     

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本实用新型公开了一种正极极片具有条形空箔部位的锂离子电池,包括正极盖帽、负极盖帽、铝导电盘、镍导电盘、镀镍钢筒、电芯,正极盖帽和负极盖帽设置在镀镍钢筒的两端,用于将电芯封装在镀镍钢筒内,电芯包括正极极片、负极极片、隔膜、电解液,隔膜夹在正极极片和负极极片之间,正极极片、负极极片和隔膜卷绕形成容纳电解液的收容空间,电芯的两端分别为正极端和负极端,电芯的正极端和铝导电盘连接,电芯的负极端和镍导电盘连接,镍导电盘和负极盖帽连接,铝导电盘和正极盖帽连接,在正极极片的两侧具有不涂覆正极活性材料的第一条条形空箔部位和第二条条形空箔部位。本实用新型特殊的极片结构,可以提高锂离子电池的大电流充放电性能。

用于锂电池隔膜制程保护的聚酯薄膜及其制备方法 950     

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本发明公开了一种用于锂电池隔膜制程保护的聚酯薄膜及其制备方法，涉及聚酯薄膜技术领域，包括依次层叠的上表层、中间层和下表层，所述上表层、下表层均包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和共混改性的母粒，且聚对苯二甲酸乙二醇酯与母粒的比例为(95～80)∶(5～20)；所述中间层为纯聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述母粒包括94‑97.6份聚对苯二甲酸乙二醇酯、1‑2份改性硫酸钡、1‑2份碳酸钙、0.1‑0.5份硬脂酸、0.2‑2份气相二氧化硅、0.1‑1份硅烷偶联剂。本发明聚酯薄膜通过各组分配合以及上下表层和中间层的配合，使形成的聚酯薄膜具有优异的抗静电能力、低摩擦系数和机械性能。

电池级含铝磷酸铁及其制备方法、磷酸铁锂正极材料及其制备方法和电池 800     

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本发明涉及一种电池级含铝磷酸铁及其制备方法、磷酸铁锂正极材料及其制备方法和电池。所述电池级含铝磷酸铁的制备方法包括以下步骤：提供磷酸铁粗料，所述磷酸铁粗料中含有铝杂质，所述铝杂质的含量为500ppm～5000ppm；将所述磷酸铁粗料升温至600℃～650℃煅烧，然后降温处理，制备电池级含铝磷酸铁，所述降温处理包括以1℃/min～3℃/min的速率，从所述600℃～650℃降温至400℃～450℃的步骤。本发明制备了电池级含铝磷酸铁，不会对下游电池性能产生重大不良影响，上述方法工艺简单可控、环境压力小、成本低、原子经济性好，易于工业化，最终产品的性能好。

纯电动汽车磷酸铁锂电池均衡控制方法 1108     

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本发明公开了一种纯电动汽车磷酸铁锂电池均衡控制方法，该方法包括如下步骤：消除极化，对电动车的电池进行充电，消除极化；设立均衡目标，当电池极化消除之后根据电池各单体电压计算电池各单体剩余电量，把最小单体剩余电量及平均单体剩余电量二者的平均值作为均衡目标；计算均衡控制指令，根据各单体剩余电量与均衡目标之间的电量差、均衡电路的有效电流计算得到各单体需要的均衡时间，从而转化为均衡控制指令。均衡控制，根据计算的均衡控制指令开启均衡控制。本发明在进入插枪充电时维持短时间的小电流充电，并且利用此小电流充电的期间确定均衡控制指令的新型均衡控制策略，以此增加电池均衡开启的机会，有效防止电池不一致性的劣化。

锂电芯全自动在线无损检测方法 725     

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本发明公开了一种锂电芯全自动在线无损检测方法，在不接触电池的情况下，即不会造成卷绕裸电芯的损伤，通过托盘放置裸电芯，增加了机台工作效率（可以同时放置2个或多个），通过X射线对裸电芯直接照射，避免了裸电芯的损伤，通过软件算法识别1个电池检测4个角的是否发生卷曲或层叠，从而检测对齐度。

续航能力强的电子产品用锂离子电池及其应用 928     

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本发明公开了一种续航能力强的电子产品用锂离子电池及其应用，包括绝缘内壳、电池保护板、防护封盖、防护外壳和散热套，所述绝缘内壳的内部分别嵌装有电解质、正极片、隔膜和负极片，正极片呈蛇形且内侧嵌装有若干个隔膜，隔膜包覆在负极片的侧壁上，正极片和负极片的顶部一侧分别连接有正极极耳和负极极耳的一端，正极极耳和负极极耳的另一端分别嵌装在放电输入端口和充电输出端口的内部；该发明具备防过充功能，起火、爆炸风险低，循环充放电寿命长，电容量上限降低幅度小，续航能力强，且防护性能强，具备缓冲效果，外力冲击后受损轻微，大幅度延长了电池的使用寿命，散热性能强，降低了过热短路的风险，使用更加安全。

锂电池电源管理产品通用性测试系统 1043     

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本发明涉及一种锂电池电源管理产品通用性测试系统，根据产品的测试需求，选择配置测试项目的脚本信息，组合生成相应的测试工位信息，形成测试工位的应用测试模组，所述应用测试模组包括烧录通讯模块、精度校准校验模块、功能保护测试模块、加密安全芯片测试模块、以及充电管理模块中的至少一个。本发明能够根据需要选择测试项目的组合，以满足不同测试工位的需求，集成度高，通用性强。

手机锂电池保护板焊接设备 770     

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本发明公开了一种手机锂电池保护板焊接设备，其特征在于，包括机架，在所述机架上表面设置工作台，在所述工作台上表面中部设置焊接机构、在所述焊接机构后方设置保护板供料机构，在所述焊接机构下方设置保护板输送机构、在所述焊接机构左右两侧分别相对设置有焊带输送机构，所述焊带输送机构包括支撑座，在所述支撑座上表面中部设置拉料装置，在所述拉料装置右侧设置放料装置，在所述拉料装置左侧设置切料装置，在所述拉料装置前侧设置送料装置；相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本发明结构简单，使用方便，实现自动化，节省人工，各机构可配合焊接设备精确调整位置，提高生产效率，具有很好的市场应用价值。

过热保护式锂电池 870     

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本发明公开了一种过热保护式锂电池，包括外壳及设置在其内的内芯，所述内芯的两端分别插设有负极板和正极柱，所述外壳的内部开设有控制腔，所述控制腔的侧壁贯穿插设有外接柱，所述控制腔的内壁固定有滴落箱，所述滴落箱的内顶部通过挤压弹簧连接有推板，所述推板的上端固定有贯穿滴落箱顶部的接电杆。优点在于：通过水银将两个接电片连通，使得整个供电线路中接入适水银，而在受热时，二氯甲烷膨胀导致推板挤压水银，使得接入电路的水银容量减少，整体的电流通过率降低，从而使得整个线路的通电电流减小，进而使得电池自身发热量得到控制，有效完成自我救赎，避免电池过热损伤。

新型自动化锂电池生产线 1168     

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本发明提供一种新型自动化锂电池生产线，包括：一冲青稞纸模组，由自动上料机构以及冲青稞纸机构构成；一自动分料收盒模组，由放料收盒机构以及传送机构构成；一自动翻转焊模组，由自动翻转机构以及自动点焊机构构成。本发明通过全自动化的冲青稞纸模组、自动分料收盒模组以及自动翻转焊模组，配合各个模组间的自动传动装置，使模组以及各模组间实现全自动化生产，且设有智能检测摄像头、CCD检测机构以及视觉识别装置等，在关键生产环节进行把控，优化生产质量，大幅提高了生产效率，避免过多的人工介入，提高生产质量的同时降低生产成本。

锂电池极耳焊点焊破检测方法及极耳焊接检测系统 840     

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本发明公开了锂电池极耳焊点焊破检测方法及极耳焊接检测系统，采用极耳焊接检测装置对极耳进行实时检测并建立极耳焊接数据库和分类模型，方法包括：数据获取、基础数据标注、生成分类模型和输出检测结果，将待检测的极耳进行实时检测，并将检测的数据输入到分类模型中进行比对分析，判定是否存在极耳焊点焊破并输出检测结果。通过该系统实施上述方法可快速检测极耳焊接的焊点是否出现焊破的缺陷问题，提高自动化和检测效率。

电动工具多串锂电池保护板产品的性能校验测试方法 1120     

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本发明的具有实用性强，制造成本低，可扩展性强，后期产品适配方便等有点，所述的主控模组上可以同时与10个以下的测试模组连接，使得工控机能够同时10个以上的测试模组进行操作，实现对与测试模组连接的多串锂电池保护板产品进行测试，缩短了测试时间，提高了测试效率；在主控模块上设有2M个LED显示模块对每一组测试模组的测试状态进行显示，方便操作人员操作使用，主控模组和测试模组均采用铝制散热片进行散热，使得主控模组和测试模组工作时产生的热能能够及时散出，影响主控模组和测试模组的使用性能，严重时造成主控模组和测试模组损坏，避免热量不能技术散发影响设备的使用性能，严重时影响产品的使用寿命，有效的放置测试过程中过热导致元器件的损坏，延迟元器件的使用寿命；缩短了产品测试调试周期，同时降低测试设备的制造成本。

改进型锂电池收集装置 834     

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本发明公开了一种改进型锂电池收集装置，包括收集箱，所述收集箱中设置有回收腔，所述收集箱右端面位于所述回收腔上方设置有通口朝右的空槽，所述空槽左端壁中设置有联通所述回收腔的斜腔，所述收集箱中设置有左右伸长的第一滑槽，所述第一滑槽底壁中设置有上下伸长且穿透所述斜腔的第二滑槽，所述第一滑槽中可左右滑接地安装有第一滑板，所述第一滑板中设置有通口朝下的凹腔，所述凹腔左侧壁设置有斜滑面，所述第一滑板下端面位于所述凹腔右端设置有左右伸长的齿接条。

锂电池PET膜去除设备 1103     

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本发明公开了一种锂电池PET膜去除设备，包括底座、支撑杆、激光器、第一激光反射镜、第二激光反射镜、扫描振镜，底座内设置有空腔，空腔内安装有激光器，支撑杆为L型，支撑杆安装在底座的上方，支撑杆竖直方向的一端与底座固定连接，支撑杆内设置有L型空腔，L型空腔与空腔相连通，激光器发射头朝向L型空腔，空腔内靠近激光器发射头处设置有沿预设角度倾斜的第一激光反射镜，L型空腔的型腔交错处的内壁上设置有沿预设角度倾斜的第二激光反射镜，扫描振镜安装在支撑杆水平方向一端，扫描振镜的光学接收镜片安装在L型空腔内，扫描振镜的X‑Y光学扫描头竖直方向向下设置。