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本实用新型公开了一种用于输送机的滚筒型材，包括一号滚筒型材、底板、限位槽、滑轨、滑槽、连接件和二号滚筒型材，所述一号滚筒型材内开设有一号空腔，所述一号滚筒型材内开设有限位孔，所述底板上开设有限位槽，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨长度与底板相同，所述连接件内开设有二号空腔，所述连接件上设置有伸缩杆，所述伸缩杆上安装有滚珠，所述滚珠内表面设置有弹簧。本实用新型通过底板上的多个限位槽能整齐的收纳多个滚筒型材，同时，多个滚筒型材能通过限位孔和伸缩杆以及滚珠的配套使用，将多个滚筒型材与多个连接件快速连接，不使用时，多个滚筒的两端能借助磁吸性铝膜来相互吸附，节省收纳空间。
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本实用新型公开了一种高效细碎机，包括：机体，机体的顶部前端安装有进料斗，进料斗的内底部设置有若干个进料溜板，若干个进料溜板等距排列且进料溜板的背部开设有三个凹槽，凹槽内壁上均固定有螺杆，螺杆的末端穿过进料斗的底部且采用螺母紧固，凹槽内均设置有弹簧，弹簧套接在螺杆上；机体的背部开设有两个检视窗，机体的背部且位于检视窗的两侧设置有检视门。本实用新型通过在进料斗的内部铺设进多个料溜板来对进料斗进行保护，在进料溜板磨损后可对其进行单独更换，减少损失；在即可的内部设置了检视门，便于对机体内部进行检查，在检视门上安装磁铁，便于对进入机体内部的铁块或者铁粉进行吸附，减少铁块对锤头及机体造成的损伤。
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本实用新型公开了一种滚筒输送机用翻起装置，包括两个前后分布的导向机构和翻起机构，两个所述导向机构以翻起机构为中心前后对称分布，每个所述导向机构均包括有两个左右对称的第一传动滚筒、两根第一连接杆和两根第二连接杆，两个所述导向机构的左右两侧均设有安装靠板，所述翻起机构包括有驱动电机和转动辊，所述转动辊的外壁两端均径向设有若干个呈环形均匀间隔分布的翻杆。本实用新型为一种滚筒输送机用翻起装置，通过转动辊轴向两端的呈环形均匀间隔分布的翻杆可持续对传送过来的物体进行翻转操作，且不影响物体的正常输送操作，操作简单方便，提高物体翻起和输送的效率。
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本实用新型公开了一种用于带式输送机的传动滚筒及带式输送机，传动滚筒包括筒体、两个轴套和两个传动轴；所述筒体内的两端各设有一个接盘；在两个接盘的外壁上各有一个轴套，且轴套与接盘之间为可拆卸连接；一个传动轴与一个轴套配合，传动轴的前部穿入在轴套中，且传动轴与轴套之间同步进行周向运动；所述传动轴的前端面通过锁定部件实现传动轴的轴向限位。本实用新型的滚筒可实现各部件的灵活拆卸互换，根据筒体直径、滚筒驱动方式的不同要求可灵活更滑筒体和传动轴部件，实现零部件的通用性和互换性，减小零部件种类数量，降低生产维护成本。
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本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种滚筒的调节结构及输送机，包括滚筒和调节组件，滚筒外侧设有输送带，内侧设有转动轴，转动轴的两端设置于轴承；调节组件对称设置在两侧的支架上，包括设置在支架上的第一滑块，第一滑块用于平行支架长度方向运动，第一滑块靠近输送带运动方向一端设有第二滑块，第二滑块用于垂直支架长度方向运动，第一滑块和第二滑块通过斜滑槽结构连接，轴承设置在第一滑块上；其中，第二滑块垂直支架方向运动，通过斜滑槽结构带动第一滑块沿支架长度方向运动，从而带动滚筒和输送带运动，从而实现在机实时调节输送带松紧的效果，降低了成本，提高了效率。
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本实用新型涉及一种气动顶升台，包括升降组件，包括连接板，连接板的两侧分别设置挡板，挡板和连接板相互垂直；气动元件，连接升降组件，气动元件驱动升降组件上升或下降；导向组件，包括至少一组相互嵌合的导轨和滑块，滑块和上台架固定连接，上台架支承连接板；下台架，用于安装气动元件和导向组件，本实用新型还公开了一种滚筒输送机，包括输送机构，所述输送机构安装至少两个如上述所述气动顶升台。本实用新型通过动力源直接与气缸相连，传动级数少，结构简单，运动周期短，可以大幅提高顶升效率，动作次序及时间可调。
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本实用新型公开了一种快速下料低温涡轮细碎机，包括壳体、转动轴和刀座，所述壳体的上端设置有进料口，所述壳体的下端两侧位置处分别设置有左出料口和右出料口，所述转动轴插设在壳体内；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够使细碎机始终保持在低温工作状态，同时也能够快速进行物料下料。
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本实用新型涉及细碎机技术领域，尤其涉及一种节能高效环保型细碎机，包括机体、第一耐磨衬板、第二耐磨衬板和细度调节密封装置，所述第一耐磨衬板设在机体内腔的顶部，所述第二耐磨衬板设在机体内腔的底部，所述第一耐磨衬板和第二耐磨衬板外侧的中部均固定连接有安装板，所述细度调节密封装置活动连接在安装板上，所述细度调节密封装置包括有固定座、拉紧螺杆、弹簧箱体、弹簧、锁片和纹丝杆，还包括一种节能高效环保型细碎机的使用方法。本实用新型通过旋转螺母，可以对纹丝杆进行拉动或推动，通过拉紧螺杆对固定座施加一定的作用力，对第一耐磨衬板和第二耐磨衬板在机体内腔的位置调节，对粉碎后的炼焦煤的细度进行控制，提高粉碎的效果。
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本实用新型公开了一种高效自动化电动滚筒输送机，包括铝合金机架，所述铝合金机架的四角设有连接片，所述铝合金机架顶部连接驱动电动滚筒和从动滚筒，所述驱动电动滚筒和从动滚筒之间通过滚筒传动部件连接。该实用新型，将驱动滚筒设置为电力驱动，并将驱动轮放置在所有滚筒的中间位置，可以为两侧提供同样的驱动力，同时在设备的四个角设置了连接块，可以按照需要增减输送距离更加具有适用性。
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本实用新型公开了一种可进行二次粉碎环保型辊式细碎机，包括机体，所述机体的顶部开设有主进料口，且机体的底部开设有出料口；细碎辊，设置在所述机体的内部，所述机体的前侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至机体的内部与细碎辊的前端固定连接；挡料板，设置在所述主进料口的内部，且挡料板与主进料口的内壁活动轴连接；螺旋提升机构，设置在所述机体的内部两侧。该可进行二次粉碎环保型辊式细碎机通过挡料板的设置能够对主进料口进行阻挡，从而避免在细碎的过程中灰尘从主进料口处飘散，保护工作环境，并且通过螺旋提升机构的设置能够对破碎之后不符合要求的物料输送至细碎辊之间进行二次破碎，破碎效果更好。
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本实用新型公开了一种水循环降尘的再生砖生产辊式细碎机：包括细碎机本体、水箱本体；所述细碎机本体上方设置有进料口，细碎机本体内部左侧有驱动电机，驱动电机连接主动齿轮，主动齿轮左侧设置有与第一从动齿轮；所述第一从动齿轮下方设置有第二从动齿轮，第二从动齿轮连接锥齿轮，锥齿轮前方设置有吸尘风扇；所述水箱本体外侧设置有水泵，水泵上端连接有水管，水管末端设置有喷淋头。在使用水循环降尘的再生砖生产辊式细碎机时，启动驱动电机，带动主动齿轮旋转，主动齿轮和第一从动齿轮上的粉碎辊相继旋转，第二从动齿轮驱动锥齿轮啮合，吸尘风扇将灰尘转入水箱本体，通过水泵将水运输到喷淋头进行灰尘沉降，最后用滤网将水过滤，完成水循环。
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本实用新型公开了一种带有防尘结构的保温砖生产辊式细碎机，包括壳体、进料口，所述壳体的顶端贯穿设置有进料口；还包括：挡板，贯穿滑动进料口的一端，且挡板的中部键连接有转动杆，并且转动杆的底端键连接有第一蜗轮，而且第一蜗轮的一端啮合有第一蜗杆，所述第一蜗杆的一端固定连接有第一皮带轮。该带有防尘结构的保温砖生产辊式细碎机安装有旋杆，通过电机的输出端转动带动第二皮带轮组旋转，然后使得第二皮带轮组通过第三皮带轮带动第二蜗杆进行旋转，然后使得旋杆进行旋转，从而在下料时，保温砖碎块直接下落，然后就减少了灰尘，使得减少污染，并且还降低了对人体造成的伤害。
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本实用新型公开了一种大件包裹水平分离滚筒输送机，具体涉及滚筒输送机设备技术领域，包括输送机主体，所述输送机主体包括第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设置有挡板，所述挡板靠近第一固定板的一侧设置有固定机构，所述挡板通过固定机构固定连接于第一固定板，所述挡板的一侧设置有对称的缓冲机构。本实用新型通过设置缓冲机构，货物经输送主体送至挡板，货物压动挡板，挡板压动弧形伸缩杆，弧形伸缩杆沿弧形槽的内部滑动压缩弹簧，经弹簧提供缓冲作用，弹簧对弧形伸缩杆进行缓冲，弧形伸缩杆对挡板进行缓冲，挡板对货物进行缓冲，使得货物缓慢落下，从而对货物起到保护作用。
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本实用新型公开了一种带灵活润滑机构的滚筒输送机，包括：支撑箱，所述支撑箱内设有辊筒件；润滑组件，包括安装在支撑箱前侧的油桶，油桶外壁的上部套接有进油管。存在间隔布置的辊筒件的轴端装配有减速齿轮组，减速齿轮组可拆卸地装配有凸轮。利用进油管连接外界的润滑油，在辊筒件运行时带动凸轮转动，凸轮带动圆板和圆杆移动，将润滑油从喷头喷洒在辊筒件上的链轮和链条上，便于对链轮和链条进行润滑，便于自动的对链轮和链条进行润滑。辊筒件的速度相对较高，而润滑油单位时间内无需输出太多。减速齿轮组便放慢了凸轮的转速，同时减速齿轮组是间隔布置的，使得润滑组件有了几个固定的、可选择的装配点。
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本发明涉及工程机械技术领域，尤其是涉及一种随车配重自拆卸装置及挖掘机，其包括主驱动机构、副驱动机构、配重摇杆和配重连杆；所述配重摇杆的第一端铰接于所述配重连杆，所述配重摇杆的第二端用于铰接于挖机平台；所述主驱动机构的第一端铰接于所述配重连杆，所述主驱动机构第二端用于铰接于挖机平台；所述副驱动机构的第一端铰接于所述配重连杆，所述副驱动机构的第二端铰接于所述配重摇杆；所述配重连杆用于铰接于配重。本发明能快速拆卸和安装配重，对作业环境的宽容度高，方便挖掘机和配重分体运输，降低人力物力和费用。本发明对整机局部改制，不影响其他部件正常工作。本发明系统结构简练，易于拆装和维护。
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本发明公开了一种废旧PCB板的铜粉循环再生利用系统，涉及PCB板领域，旨在解决废旧PCB板加工效率低的问题，其技术方案要点是包括上料机构、破碎机构、预留机构、分选机构和除尘机构，上料机构包括支架、传送带和传送电机，便于操作人员上料，破碎机构包括粗破碎机、预破碎机和细碎机，PCB板经过三次破碎成为粉末状颗粒物料，预留机构对粉末状颗粒进行暂存，进而使预留机构之前的加工设备以最大的加工速度对PCB板进行加工，分选机构包括第一比重分选机和第二比重分选机，两个比重分选机同时工作，提高单位时间内的处理量，两个比重分选机将粉末状颗粒中的铜颗粒输出；具有的技术效果是加工过程简洁，物料输送速度快，加工效率高。
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本实用新型涉及一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机，它包括机架，所述机架上设置有粉碎室，所述粉碎室包括粗碎区和细碎区，所述粗碎区设置有粗碎齿圈，所述细碎区设置有固定锤盘，所述固定锤盘外围设置有环形筛网，所述粉碎室中心穿装有主轴，所述主轴在粗碎区设置有粗碎刀盘，所述粗碎刀盘上设置有粗碎刀片或粗碎锤头，所述主轴在粗碎区设置有活动锤盘，所述固定锤盘与活动锤盘相配合。本实用新型一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机，其将粗碎机和细碎机集合为一体，结构紧凑，大大降低了用户对设备的空间要求。
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本实用新型涉及逆止器技术领域，尤其是一种新型的皮带输送机逆止器，其特征是，包括传动轴系统、传动滚筒、轴承座、止退棘爪装置、逆止器箱体和棘轮装置，所述传动滚筒两侧分别通过传动滚筒轴固定在轴承座内；所述棘轮装置设在传动滚筒轴上；所述轴承座固定在传动滚筒钢结构架立柱上；所述传动滚筒钢结构架立柱上设有止退棘爪装置；所述轴承座与传动轴系统一端通过轴承连接；所述逆止器箱体一侧通过螺栓固定在轴承座上。本实用新型的有益效果是，逆止力矩大，通用性强；结构设计简单，理论通俗易懂；无需人工操作，无能耗自动运行；备件通用、易于更换；占用空间小，成本低廉；逆止效果良好，能够满足生产需要，有效提高生产设备作业率。
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本实用新型公开了一种切割式PET粒料破碎机包括：支架，固定安装在所述支架上的破碎仓体，安装在所述破碎仓体内的切割机构和破碎机构；所述切割机构包括固定安装在所述破碎仓体外侧的驱动单元，与所述驱动单元连接且设置在所述破碎仓体内的切割轴，以及套接于所述切割轴的若干组切割刀片。本实用新型通过设计切割机构，进行预先对PET粒料的切割，进而使得PET粒料变小进而更加适合击打碾碎，进而再由破碎机构进行完成对切割后的PET材料的击打碾压工作，进而使得PET材料完成破碎工作，进而通过漏网进行漏出破碎合格的PET材料。
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本实用新型涉及保护装置技术领域，尤其是涉及一种皮带输送机光电开关防护装置，所述皮带输送机包括机架，所述机架上设置用于输送物料的输送机构，该装置包括设置在机架上的固定板，所述光电开关固定连接在固定板上并用于检测输送机构上的物料，所述固定板的一端向上翻折并形成遮挡部，所述遮挡部位于光电开关的上方，所述遮挡部上方开设有与光电开关相对应的检测孔，所述遮挡部为倾斜设置的斜面，本实用新型皮带输送机光电开关防护装置在使用时，通过固定板向上翻折的遮挡部，并且遮挡部位于光电开关的上方并与检测孔对应，同时遮挡部为倾斜设置，这样可以将碎屑等导向并掉落，大大降低纸屑等对光电开关的遮挡。
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本实用新型公开了一种便于更换刀片的转鼓式破碎机，涉及破碎机技术领域，为解决切割刀片的安装方式较为繁杂，且受限破碎机内部的安装空间，增加了切割刀片的更换难度，切割刀片的更换效率不佳的问题。所述底座与上梁板之间设置有侧板，侧板设置两个，且侧板的两端分别与底座和上梁板通过螺钉连接，所述上梁板的下方设置有升降板，所述升降板的下方设置有破碎刀，破碎刀设置有两个，两个所述破碎刀的一侧均设置有转鼓，所述升降板上设置有定位螺纹孔，定位螺纹孔设置有两个，所述侧板的一侧设置有锁紧栓，且锁紧栓的一端贯穿侧板并延伸至定位螺纹孔的内部，所述锁紧栓与侧板和升降板均螺纹连接。
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本实用新型公开了一种防止物料跑偏的皮带输送机，包括箱体，两个所述驱动辊上均设置有传送带，所述箱体外壁前后两端顶部中间位置均固定连接有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸靠近传送带一端均贯穿并滑动连接有伸缩杆，所述箱体内壁底部右侧中间位置固定连接有直线导轨，所述直线导轨前端中心位置固定连接有第二驱动电机，所述螺母顶部中心位置固定连接有固定柱，所述固定柱顶部位置固定连接有清洁刷。本实用新型中，将物料倒在传送带上的凹槽内，由于传送过快，物料之间摩擦容易导致物料跑偏，启动伸缩气缸，伸缩气缸带动伸缩杆和推板前后运动，可以将跑偏的物料推回传送带上的凹槽内，大大提升了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种带式输送机上皮带提升装置，包括支撑板，支撑板的四角处分别设置有导向杆，在四个导向杆之间的支撑板上设置有提升机构，提升机构的顶部设置有顶升板，四个导向杆分别穿插过顶升板并延伸至顶升板上方，在顶升板的顶部设置有固定座，固定座上均匀设置有若干个托架。本实用新型通过提升机构将顶升板进行抬升，继而使托架能够将输送皮带进行抬升以脱离皮带上托辊，继而方便了对上托辊进行检修，降低人工劳动强度，提高了工作效率和操作安全性。
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本发明涉及耐火材料生产技术领域，具体涉及一种高冰镍回转窑焙烧段浇注施工设备及施工工艺；本发明包括受外部控制器控制的支撑组件、驱动组件和浇筑组件，窑炉的外侧壁上固定设有与之同轴的从动齿轮圈和轮带，并且窑炉的内部完全中空，并且窑炉处于完全平放的状态，支撑组件可拆卸式地固定设置在窑炉的内部，驱动组件用于驱动窑炉以其中轴线自转，浇筑组件包括作业车和设置在平台上的浇筑单元，窑炉的内部还同轴式的穿接有保养管，并且保养管与支撑圆环之间转动连接，保养管内部设有上、下相互隔绝的两个空腔，保养管上、下两端的管体均沿保养管的轴向上密布有喷嘴；本发明能够有效地解决现有技术存在效率低、精度不佳和安全性不佳等问题。
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本实用新型提供了一种废料收集清洗炉，包括清洗主炉和回收罐，所述清洗主炉左右两侧筛分的开口对接安装有回收罐；所述清洗主炉以及两侧安装的回收罐外侧固定包裹有一层外壳，所述清洗主炉炉身中段外侧安装有输液箱，所述清洗主炉炉身根部与回收罐交接处安装有筛斗，所述回收罐顶部装配有维修端板所述回收罐罐壁内侧套装的隔离罐底部端面与伸缩机构传动连接。本实用新型通过三罐一体式加工结构将以往分步式加工方法合并，通过一次性加工完成分拣、清洗和离心等复杂工序，节省了人力物力，同时可避免废料在外接运输的过程中出现二次污染等状
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本实用新型公开了一种连续式平料机，平料主机后端铰接固定在支架上，悬挂起重横梁上设有双卷筒电动葫芦，双卷筒电动葫芦通过钢丝绳连接平料主机前端并带动其升降控制平料高度；机架一端与支架铰接、另一端连接履带行走机构，液压泵站系统、油缸执行系统均与履带行走机构连接并驱动其运行、调整仰角，辊压机构设置于机架下方与履带行走机构一端的运动轮同轴运转。本实用新型升降灵活、定位准确，采用舰腹结构的压板起到犁式分料效果，平料板刮平后压辊压实，确保车厢不偏载、不集载。工作连续、平稳、性能可靠；耐冲击、磨损、使用寿命长，是一种结构合理的新型平料设备。
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本实用新型揭示了防输送带跑偏输送机及分拣设备，其中防输送带跑偏输送机包括机架及设置在所述机架上的输送机构，所述输送机构包括两个输送滚筒及套装在它们上的输送带，所述输送机构的两个输送滚筒为锥形滚筒，两个所述输送滚筒的小筒径端的朝向相反。本方案采用锥形滚筒且两个滚筒小端相反的设计，这种结构可以在输送带转动时，对输送带施加一定的倾向力，两者对输送带施加的倾向力相反，从而可以有效限制输送带跑偏，这种结构无需在输送带上形成凸条，无需在滚筒上形成凹槽，从而更便于部件的加工获取，同时即使存在皮带跑偏的情况，锥形滚筒也能够使输送带复位实现纠偏。
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本实用新型涉及一种膜电极成型设备，包括第一贴合装置、第一贴合装置及制片装置。第一辊压机构采用辊压的方式使进入第一辊压通道的五合一料带及扩散层片料实现贴合以得到第一复合料带，第二辊压机构采用辊压的方式使进入第二辊压通道的第一复合料带及扩散层片料实现贴合以得到七合一料带。而且，第一夹持件及第二夹持件能够分别向第一辊压通道及第二辊压通道内依次插入扩散层片料，故五合一料带及第一复合料带无需停顿等待。而七合一料带则能够在输送过程中由制片装置进行冲孔及切片，从而制得七合一片料。可见，在制备七合一片料的过程中，各料带均可保持输送。因此，上述膜电极成型设备能够实现七合一片料的连续生产，从而提升生产效率。
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2025年12月26日 ~ 28日 
