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快速下料低温涡轮细碎机

1092   编辑:北方有色网   来源:江阴市龙天机械科技有限公司  
2024-01-04 15:05:11
权利要求书: 1.一种快速下料低温涡轮细碎机,其特征在于,包括壳体(1)、转动轴(15)和刀座(5),所述壳体(1)的上端设置有进料口(7),所述壳体(1)的下端两侧位置处分别设置有左出料口(12)和右出料口(2),所述左出料口(12)和右出料口(2)的后端均连接设置有下料仓(13),所述下料仓(13)与壳体(1)一体成形,所述壳体(1)内靠近上端的内壁面上固定设置齿圈(8),所述转动轴(15)插设在壳体(1)内,所述转动轴(15)的末端设置有驱动轮(14),所述刀座(5)设置在转动轴(15)的前端,所述刀座(5)上设置有多片刀具(4),所述刀座(5)与刀具(4)之间设置有多个连接杆(9)并通过连接杆(9)进行固定,所述刀座(5)的下方设置有轴套(3),所述轴套(3)套设在壳体(1)上,所述轴套(3)上设置有多片刮板(11),所述壳体(1)内一侧靠近下端位置处固定设置有电机(10),所述电机(10)的前端连接设置有转动杆(16),所述转动杆(16)的前端设置有传动齿(17),所述传动齿(17)与轴套(3)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种快速下料低温涡轮细碎机,其特征在于,所述壳体(1)的上端设置有进气口(6)。

说明书: 快速下料低温涡轮细碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及物料粉碎设备领域,尤其是涉及一种快速下料低温涡轮细碎机。背景技术[0002] 在现代化工业生产中,粉碎机的使用非常普遍,特别是在中药、化工、食品等生产中更是时常使用到,而传统的粉碎机在长时间进行物料粉碎时,由于刀具长时间处于摩擦

状态,因此会使得刀具温度较高,不利于长时间进行物料粉碎,并且传统的粉碎机其落料速

度较慢,不利于物料粉碎完毕后快速出料,因此仍需进行改进。

实用新型内容

[0003] 本实用新型为解决上述提出到的问题,为此提供了一种快速下料低温涡轮细碎机,包括壳体、转动轴和刀座,所述壳体的上端设置有进料口,所述壳体的下端两侧位置处

分别设置有左出料口和右出料口,所述左出料口和右出料口的后端均连接设置有下料仓,

所述下料仓与壳体一体成形,所述壳体内靠近上端的内壁面上固定设置齿圈,所述转动轴

插设在壳体内,所述转动轴的末端设置有驱动轮,所述刀座设置在转动轴的前端,所述刀座

上设置有多片刀具,所述刀座与刀具之间设置有多个连接杆并通过连接杆进行固定,所述

刀座的下方设置有轴套,所述轴套套设在壳体上,所述轴套上设置有多片刮板,所述壳体内

一侧靠近下端位置处固定设置有电机,所述电机的前端连接设置有转动杆,所述转动杆的

前端设置有传动齿,所述传动齿与轴套相啮合。

[0004] 作为优选,所述壳体的上端设置有进气口。[0005] 本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用方便,能够使细碎机始终保持在低温工作状态,同时也能够快速进行物料下料。

附图说明[0006] 本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:[0007] 图1是本实用新型的整体结构示意图;[0008] 图2是本实用新型的局部结构示意图;[0009] 图中:1、壳体;2、右出料口;3、轴套;4、刀具;5、刀座;6、进气口;7、进料口;8、齿圈;9、连接杆;10、电机;11、刮板;12、左出料口;13、下料仓;14、驱动轮;15、转动轴;16、转动杆;

17、传动齿。

具体实施方式[0010] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

[0011] 本说明书的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

[0012] 如图1、2所示的一种快速下料低温涡轮细碎机,包括壳体1、转动轴15和刀座5,所述壳体1的上端设置有进料口7,所述壳体1的下端两侧位置处分别设置有左出料口12和右

出料口2,所述左出料口12和右出料口2的后端均连接设置有下料仓13,所述下料仓13与壳

体1一体成形,所述壳体1内靠近上端的内壁面上固定设置齿圈8,所述转动轴15插设在壳体

1内,所述转动轴15的末端设置有驱动轮14,所述刀座5设置在转动轴15的前端,所述刀座5

上设置有多片刀具4,所述刀座5与刀具4之间设置有多个连接杆9并通过连接杆9进行固定,

所述刀座5的下方设置有轴套3,所述轴套3套设在壳体1上,所述轴套3上设置有多片刮板

11,所述壳体1内一侧靠近下端位置处固定设置有电机10,所述电机10的前端连接设置有转

动杆16,所述转动杆16的前端设置有传动齿17,所述传动齿17与轴套3相啮合。

[0013] 所述壳体1的上端设置有进气口6。[0014] 在使用过程中,通过进料口7将待粉碎物料放入壳体1内,与此同时,通过驱动轮14驱动转动轴15进行转动,进一步的到达刀座5机刀具4进行转动,通过刀具4与齿圈8相切合

的位置处对待粉碎物料进行粉碎,当物料粉碎完毕后会自动落入到刮板11所在位置处,此

时电机10驱动转动杆16进行转动,进一步的带动传动齿17进行转动,由于传动齿17与轴套3

相啮合,从而带动刮板11进行转动,由此将粉碎完毕的物料刮入下料仓13中,并同时通过左

出料口12和右出料口2进行出料。

[0015] 在刀具3和齿圈8相配合对物料进行粉碎的过程中,通过进气口6对壳体1内持续输入氮气,以此来确保刀具3和齿圈8在进行物料粉碎时不会因长时间摩擦产生较高温度。

[0016] 本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用方便,能够使细碎机始终保持在低温工作状态,同时也能够快速进行物料下料。

[0017] 本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组

合。



声明:
“快速下料低温涡轮细碎机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
         
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