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本发明涉及工业废水处理领域，具体关于一种高效厌氧工艺处理环氧丙烷废水的方法；本方法是一种经济有效的环氧丙烷工业废水的处理方法，本发明采用采用厌氧工艺处理废水中的COD，并且将一种表面羟基化改性生物填料基体应用在厌氧固定膜生物反应器中，羟基化改性增加基体表面的亲水性，有利于缩短挂膜时间，增加挂膜生物量，保证了生化反应器内充足的生物量，与此同时投加微生物生长促进剂的方法实现废水的深度生化处理，本方法具有处理工艺简单、处理效率高、处理成本低的特点。
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本实用新型公开了一种工业废水回收利用装置，尤其是一种煤反应炉产生的工业废水的回收利用和高温煤气冷却的装置；本实用新型的目的提供一种煤炉中产生的高温煤气热回收利用和煤炉中产生的废水综合回收利用的煤反应炉产生的废水及余热综合利用装置；它包括密闭的空心体、煤气输送管道，所述的密闭的空心体底部设有出料口，所述的密闭的空心体的上部设有蒸汽排出口，所述的密闭的空心体设有废水进口；它具有节能、减排、节省成本等特点。
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厌氧法处理化纤废水装置,涉及一种工业生产废水处理设备。提供一种运行成本经济、处理效果明显的厌氧法处理高浓度化纤废水装置。设有格栅、集水井、浮油吸收机、调节池、厌氧池、三相分离器、流水脉冲器、一级生物接触氧化池、一级沉淀池、二级生物接触氧化池、二级沉淀池、生物炭池、清水池、潜水泵、污泥池、潜污泵、污泥浓缩池、加药箱、絮凝剂箱、混凝箱、压力过滤器、污泥泵、第一提升泵、第二提升泵、阀门和管道等。
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本申请提供一种用于处理废水的方法，包括以下步骤：S1：进行芬顿氧化，其中芬顿氧化反应器的流入物含有：蛋氨酸羟基类似物及其低聚物50至1000ppm，HCN 2‑100ppm，甲酸1000‑8000ppm，COD 500‑12000ppm，NH3‑N 5‑500ppm，总浓度为50‑1000ppm的二甲基硫、二甲基二硫、甲硫醇、3‑甲硫基丙醛、2‑羟基‑4‑甲硫基丁腈中的一种或者多种，通过芬顿氧化除去5‑40重量％的COD；S2：将经芬顿氧化的废水的pH值调节到4‑8；S3：对经pH调节的废水进行MBBR生化处理，除去70重量％以上的COD；S4：对生化处理后的废水进行固液分离；和S5：对固液分离后的液流进行反渗透，得到工业用水和盐水。
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本发明涉及一种含DMF的废水总氮控制方法，向含DMF废水的反应槽中投加工业盐酸调整PH至5，由蒸汽加热的方式将废水升温至50℃并持续搅拌，向废水中继续投加30%工业盐酸，投加后继续保持温度50℃同时进行搅拌；将废水进行减压蒸发至水尽，蒸发温度80℃，真空度‑0.08Mpa，经过上述步骤后DMF分解出来的二甲胺与盐酸反应生成盐酸二甲胺；实现冷凝水中DMF及二甲胺的脱除。本发明通过定量投加盐酸可使二甲胺稳定形成盐酸二甲胺，利用其沸点高的物理特性，在蒸发环节稳定实现盐酸二甲胺与水的分离，使冷凝水中大幅度减少DMF及二甲胺含量，从而实现废水总氮指标稳定控制在400ppm以内，满足设计要求。
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本发明涉及高浓度氮、磷、硫废水资源的回收方法，是在同时含有氨氮、磷和硫酸根的高浓度废水中先投加过量的氧化镁，使其与水中的磷酸根和铵根离子充分反应，生成磷酸铵镁的沉淀，取出沉淀物；剩余的含有硫酸根的废水利用氢氧化钙与其反应生成硫酸钙。本发明解决了高浓度含氨氮、含磷以及硫酸等废工业废水处理不达标排入环境造成的严重环境污染和资源浪费与自然资源中氮磷硫等元素消耗严重而渐现匮乏之间的矛盾，通过回收利用，将大为减少自然资源中上述元素的消耗，同时还降低了环境污染的影响。
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本发明提供一种含百草枯二氯盐的废水处理方法及系统，涉及废水处理技术领域，包括如下步骤：活性炭脱色：向废水中加入规定量的活性炭，室温搅拌，明显观察到废水颜色变浅，吸附完成，开始抽滤，滤液呈淡黄色或淡橙色；树脂吸附过程；树脂脱附过程；脱附液回用；洗酸水回用：将工业水从工业水罐自下到上泵入树脂塔，洗至树脂塔的出水pH为4‑7，树脂即可重复使用，将洗酸水泵入洗酸水罐，用于配置脱附用稀盐酸，本发明用树脂吸附法替代传统化学氧化、浓缩焚烧法处理含百草枯二氯盐废水，降低能耗，节约成本。
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本发明公开了一种制革含盐废水直接循环回收利用的工艺,(1)将盐湿皮清洗、溶化后得到盐皮回鲜废液;(2)盐皮回鲜废液通过格栅过滤,进入浓缩净化分层池;(3)在浓缩净化分层池加入硫酸搅拌分层;(4)收集下层液在回收周转池内;(5)喷洒在泡沫过滤床上过滤再利用。本发明工艺将传统用盐保鲜贮存的盐湿皮上的余盐,在制革生产工序中将浸水回鲜水洗的含盐废水,经过处理直接循环用于在裸皮浸酸铬鞣工序中,实现了“节能减排”化害为利,变废为宝,且投资少,运行成本低,对皮革产品质量无认何副作用,削减含盐废水外排8～10%;使用该法,每回收一吨工业盐的成本在200元以内。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，更具体而言，涉及一种盐酸催化合成RD防老剂的废水处理系统及方法。针对RD废水的特点，采用金属离子与有机胺类物质形成金属离子络合物，且形成的金属离子络合物不溶或者不溶于高盐废水的方法，除去废水中的粘油物质，并利用所形成的金属离子络合物在受热过程中不稳定易于分解的特点，回收粘油物料，减少固废的产生量。除去粘油物质的废水，在进一步树脂吸附、三效浓缩过程中处理难度大幅降低，树脂使用寿命延长，回收的工业盐基本不含有机物，饱和水溶液，有机物含量1000ppm以下。
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本发明公开了铝合金电泳涂装废水处理装置，包括铝合金电泳涂装废水处理装置，包括废水储罐、絮凝药液存储箱、化学反应罐、保安过滤器、臭氧废水处理机、ao生化反应池、MBR膜反应器、缓冲储罐、纳滤膜分离器和RO膜过滤器，所述废水储罐一侧设有保安过滤器，且废水储罐与保安过滤器之间设有化学反应罐，所述保安过滤器一侧设有ao生化反应池，且ao生化反应池与保安过滤器之间设有臭氧废水处理机，所述ao生化反应池一侧设有缓冲储罐，且缓冲储罐与ao生化反应池之间设有MBR膜反应器。本发明铝合金电泳涂装废水处理装置，充分把握了废水水质、水量的特点，并结合现场用地、排放标准等情况，运行效果可靠，出水水质稳定达标，且节省了占地，可广泛推广。
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热浸镀锌车间废水“零排放”处理系统,涉及工业废水处理系统,特别是热浸镀锌车间废水处理系统。包括:热浸镀锌车间废水“零排放”处理系统,其特征在于,包括:污水收集装置,用污水集水池收集漂洗槽中的废水;漂洗水处理设备,污水集水池中的水、碱池中的水、净水输入到中和罐,进行中和,清除铁盐,调整pH值;中和后的水输入到氧化罐,并向氧化罐中冲氧;将氧化罐中的水输入到斜面沉淀池中,进行沉淀;斜面沉淀池底部的废渣输入到板块压滤机中进行压滤处理;斜面沉淀池上部的液体输入到过滤、沉淀装池中过滤沉淀,过滤沉淀后的水输入到净水水箱中。本发明要解决的是现有热浸镀锌厂废水处理问题,节约有限的水资源,保护环境。
本发明提供一种采用MVR蒸发和化学处理相结合处理橡胶硫化促进剂废水的方法，将废水投入MVR一效蒸发器，将蒸汽加热气相蒸发温度为80-100℃，蒸发来料污水使其含盐浓度达到15％～25％；将蒸发到含盐浓度达到15％～25％的废水加入带有搅拌的搅拌罐进行酸调节pH＝1～5，混合沉降30～60min后压滤回收树脂；经压滤后的污水加碱调节pH＝6～8进入MVR二效蒸发器浓缩后经离心机出盐；本发明采用目前最节能的MVR蒸发技术与化学处理相结合，不仅可以得到工业盐可以外销，大大降低污水COD，后期处理后可达到排放标准；而且通过MVR蒸发得到的凝结水COD很低可以再用于生产，降低生产耗水，节约生产成本。
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本发明涉及环境工程中的废水处理领域,涉及造纸工业中的废水处理领域,尤其是涉及利用生态的方法对造纸废水进行净化处理的一种新的工艺方法。本发明的造纸废水的生态处理方法,包括步骤:排出废水、筛网过滤、排入集水池、气浮或沉淀处理、排入沉淀池、泵入厌氧塘和兼性塘、添加肥料、排入稳定塘、排入调节池、引入清水、进入地表径流湿地系统。本发明的造纸废水的生态处理方法可以使综合废水的COD值和SS值显著降低,pH值接近7左右,并且水质色清无味,水质优于造纸工业水污染物排放的一级标准,而且可以回流回调节池所需的清水,不需外排,实现完善的净化自循环。
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本实用新型公开了一种蒸汽、废水热能再利用系统；本实用新型的目的是提供一种能有效利用蒸汽热能和废水热能的蒸汽、废水热能再利用系统；它包括负压装置、集水池、废水池、工业水池、热能转换器；所述的负压装置的一端与生产设备连接，另一端与集水池连接；所述的废水池为开口向上的腔体，在腔体内设有隔板，通过隔板将腔体隔成高温池和低温池，高温池与热能转换器的进水口一连接，低温池与热能转换器的出水口一连接，进入低温池的废水排入排污管网；所述的工业水池与热能转化器的进水口二连接，热能转换器的出水口二与集水池连接；所述的集水池为多个，集水池之间为串联关系；它具有结构简单、设计合理、有效降低生产成本等特点。
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本发明涉及一种污/废水处理系统,包括污水进水管道、进水管道阀门、膜生物反应器和净水出水管道,以及出水管道阀门和抽水泵;工业或生活污/废水由进水管道经进水管道阀门控制后进入膜生物反应器内经过处理后,再从出水管道由抽水泵抽出被再次循环利用或排放;在进水管道阀门之前的污/废水流经途中,按水流方向先后设有内通式强磁活化装置和强磁二级过滤集排污装置。本发明采用磁活化水处理以配合膜生物反应器,使污水在进入膜生物反应器之前,已经预先被强磁活化处理并二级过滤,使水分子团变小而活性增强,从而有效增强和保持生物膜的水通量,避免了膜生物的堵塞现象,提高了膜生物反应器的水处理质量,延长了膜生物反应器的使用寿命。
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本发明提供一种生产磷酸法活性炭的含磷废水回收利用方法，属于含磷废水资源回收技术领域；其方法是将含磷废水收集后经多级净化、浓缩，得到高浓度含磷水和净化后的工业用水，高浓度含磷水与硫酸钙滤饼经沉淀反应生产磷酸氢钙沉淀，再经浓硫酸置换反应、过滤，滤液即为得到高纯度磷酸，硫酸钙滤饼经洗涤循环回用，梯度洗涤水再次配磷酸氢钙浆料进行循环回用。本发明具有高效回收含磷废水中磷资源和工业用水，工业化操作简单有效，生产成本低，容易工业化推广。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及涂装废水处理方法及装置。该发明的涂装废水处理装置，包括依次连接的格栅、调节酸化池、生物接触氧化池、二沉池、气浮池、中间池、除磷池，其特殊之处在于：格栅与调节酸化池之间设有电解池，调节酸化池与生物接触氧化池之间设置高强制水解酸化池，中间池与除磷池之间设置曝气生物滤池，电解池中添加多金属和碳的填料，高强制水解酸化池中添加截留颗粒和胶体污染物的组合填料，曝气生物滤池中添加表面生长有生物膜的粒状填料。本发明解决了常规工艺无法使涂装废水处理达到一级A标准的难题，同时具有初期投资低、运行费用低、占地面积小、出水稳定、操作运行简单等优点。
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本实用新型公开了一种含油废水处理系统，连接在钢板产线含油废水出口与市政工业废水排放管道之间，含油废水处理系统包括用于分离悬浮油的隔油槽，通过隔油槽将含油废水中的悬浮油转移至废油槽中，隔油槽连接含油废水调节池，含油废水调节池同时接入生活污水出口和/或雨水井；含油废水调节池依次连接破乳槽和絮凝槽，其中，絮凝槽连接初沉池，初沉池通过生物接触氧化池连接终沉池，终沉池经活性炭吸附塔处理后与市政工业废水排放管道连接；本实用新型创造性地提出去除絮凝槽后连接气浮池，有效降低了最终排放废水的COD含量，同时显著降低了含油废水的处理成本。
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本发明公开了一种羟基苯甲酸生产废水的处理方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:(1)将废水经酸析沉淀过滤预处理;(2)将步骤(1)得到的滤液在5～40℃温度条件下,以每小时0.5～2柱体积的流量通过装填有改性大孔吸附树脂的吸附柱进行吸附处理;(3)将步骤(2)后的吸附出水进行生化处理。采用本发明回收的对羟基苯甲酸钠及其中间产物可作为原料回到原生产工艺,在治理废水的同时,实现了废物资源化。该方法废水处理效果好,而且容易脱附再生,减少了改性大孔树脂的用量,易于进行工业化实施。
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工业过程中产生大量的含低浓度二氧化硫的烟气，磷矿浆脱硫在磷化工生产企业具有明显的技术优势而得到推广与应用。受烟气量波动以及烟气中二氧化硫浓度变化的影响，磷矿浆对二氧化硫的吸收效率不够稳定。本发明采用磷化工企业中排放的氟化铵废水和磷矿粉制备脱硫吸收剂，从而吸收烟气中的低浓度二氧化硫。将预处理后的氟化铵废水与磨细的磷矿混合制得固含量为15～50%的脱硫吸收剂，其pH值为8.0～9.0；吸收过程液气比控制为4～12?L/m3；当循环浆液pH值开始低于4.0时，废弃50%的吸收浆，并重新添加等量新制备的磷矿浆吸收液至循环槽。制备的吸收剂脱硫效率稳定，二氧化硫烟气浓度及气量波动对二氧化硫吸收效率没有明显影响。该方法以废治废，具有工艺设施简单、操作运行费用低、原料价廉易得等特征。
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本发明涉及工业废水处理领域，具体关于一种生化工艺处理环氧丙烷高COD碱性废水的方法；本方法是一种经济有效的环氧丙烷工业废水的处理方法，本发明采用酸化处理、气浮处理、混凝沉淀和臭氧氧化处理等方式不断的降低废水中COD的含量直到达到生化处理标准，最后采用生化处理彻底清除废水中的COD，特别是本发明中采用一种茂金属复合絮凝剂来絮凝废水中的COD，能将水中的COD值降低40%‑60%，对于环氧丙烷高COD碱性废水的处理尤为适用，本发明的方法废水处理的成本低，占地面积小，易于实施，具备产业化的前景。
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本发明为口服葡萄糖无废水生产方法,其特征是将葡萄糖液蒸发浓缩工序所副产的蒸汽冷凝水,经闭式回收降温后替代普通工业用水,用作淀粉精制洗涤工序的洗涤用水,由于从蒸发浓缩工序回收的冷凝水几乎为纯水,不含阴、阳离子等杂质,电导率小于100us/cm,用其洗涤精制淀粉,可使淀粉乳的电导率降低到200us/cm以下,用其为原料生产的糖液质量高,几乎无阴、阳离子杂质,可以省去离子交换除杂处理,从而阻断了原公知技术产生废水的源头,实现了口服葡萄糖生产中蒸汽闭式回收利用和全过程无废水产生和排放的发明目的。
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本发明公开了一种利用环冷机废气加热废水供混料机使用的装置及其方法，属于工业废水、废气再利用技术领域，其装置包括雨水收集池，废水处理池、无缝钢管和抽水泵，雨水收集池内和废水处理池内均安装有抽水泵，雨水收集池通过池内的抽水泵和无缝钢管与废水处理池连通，废水处理池通过池内的抽水泵和无缝钢管与混料机室连通，且连通废水处理池与混料机室之间的无缝钢管经过环冷机，并铺设在环冷机的内侧。本发明充分利用了自然和工业中的废水，把环冷机的热能进行回收利用，供给混料机使用，提高烧结混合料的透气性，避免了直接排放废水和废气污染环境，且节约了能源和成本。
本发明涉及一种采用弱碱性盐水溶液洗涤过氧化苯甲酸叔丁酯产生的废水的处理方法，其是将废水回收，并循环利用于过氧化苯甲酸叔丁酯的洗涤，其中，废水回收包括（1）、将过氧化苯甲酸叔丁酯与弱碱性盐水溶液的混合物导入到分层槽中分层，上层经干燥后得过氧化苯甲酸叔丁酯成品，下层为废水，进入蒸发装置；（2）、使废水在蒸发装置中，温度65℃~100℃下进行蒸发，蒸发1.5~4.5小时，得到蒸发液和蒸残液，蒸残液进一步循环利用于过氧化苯甲酸叔丁酯的洗涤。经本发明方法回收利用后的溶液再次用于过氧化苯甲酸叔丁酯的洗涤时，完全能够达到相同或接近的洗涤效果，既避免工业废水排放，利于保护环境，又节约原料，降低生产成本。
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本发明涉及一种由环境废水合成异戊二烯的方法，其包括如下步骤：S1.将菌株接种于LB固体培养基上培养，形成菌落；S2.一次传代，其中，所述培养液包括LB液体培养基、环境废水的一种或两种；S3.多次传代，形成驯化后的菌株；S4.将所述驯化后的菌株放置于容器中离心，除去上清液，并将磷酸盐溶液与残留物共混，得到悬浊菌液；S5.将所述悬浊菌液加入到环境废水中培养，从而产生混合气体，所述混合气体中含有异戊二烯。本发明的有益效果在于：实现高价值化工产品异戊二烯的低成本生产，将环境废水稳定处理并资源化利用。
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本发明涉及一种废水处理工艺,具体涉及一种采用偶联催化氧化技术处理双甘膦废水的方法,具体方法是,双甘膦废水在混合槽内添加催化氧化剂亚硝酸钠和次氯酸钠,搅拌均匀后,经过滤,废水进入多效蒸发装置在温度65-100℃,真空度-0.05～-0.09MPa的条件下浓缩,出水COD浓度在5000mg/L以下,浓缩液结晶析出氯化钠可达到工业盐标准。本发明操作简便,可控性强,设备简单,成本降低,且耗能较少,无二次污染;适合双甘膦废水的处理回用。
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本实用新型公开了一种便于移动的小型废水处理装置，包括箱体，箱体的前侧底部侧壁开设有滑槽，且滑槽中滑动连接有箱门，箱体的上端侧壁开设有进水口，箱体的内侧壁固定连接有过滤板。本实用新型涉及装置移动和除污技术领域，工业中经常会产生一些工业废水，工业废水包含一些酸碱废水、重金属废水和其他无机物废水等，若不进行处理直接排放会对环境造成污染，而现有的废水处理装置较大不适合在小空间中使用，并且现如今的移动小型污水处理装置仅可以做到对污水的一次性处理，但不能做到多次重复处理，一种便于移动的小型废水处理装置可以通过摆动叶转动压力，将污水压到三通管，污水从三通管压缩到箱体，重复处理污水。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种去除废水中乙酰苯胺的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将工业废水排入冷冻池，进行降温冷冻，同时关闭下水管道开关，冷冻一定时间；步骤2、步骤1冷冻完成后，从冷冻池内提取出乙酰苯胺结晶过滤网，同时打开下水管道开关，步骤3、经步骤2过滤完成的废水排入密闭反应池；步骤4、对步骤3中的密闭反应池进行加热加压处理，同时向密闭反应池中通入氯气。该去除废水中乙酰苯胺的方法，通过冷冻池的设置，使废水能够处于一种比较低温的环境，从而加速乙酰苯胺析出率，并且通过酸化和碱化处理，极大的提高了废水中乙酰苯胺的清除效率。
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本实用新型公开了一种二氧化硅高浓废水处理设备，包括外壳和定位固定装置，所述外壳的顶部的内壁开设有搅拌箱，且外壳的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有主动轮，且主动轮的一侧安装有主搅拌杆，所述搅拌箱的顶部的内部安装有从动轮，且从动轮的一侧安装有副搅拌杆，所述外壳的一侧安装有进水管。该二氧化硅高浓废水处理设备通过填料，传统使用的填料不能对工业废水进行有效的过滤，导致过滤之后的工业废水内含有较多的杂质，现使用的填料为羟基羧酸盐和非晶体二氧化硅内添加粘合剂烧制而成，羟基羧酸盐和非晶体二氧化硅和工业废水内的杂质进行化学反应，对杂质进行吸附和净化，提高废水处理装置对废水的处理速度。
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