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本实用新型公开了一种工业废液用高效净化装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的底部固定连接有滤网净化箱，且滤网净化箱内腔的上下两端对称设置有四组卡座。本实用新型设置了滑座、滑动器、支架、第一电机、皮带、螺杆、刮杆和刮板，可使刮板将沉淀在沉淀箱内的杂质从出渣口处排出，设置了第二电机、搅拌轴和搅拌叶，可达到对明矾和工业废水进行高效混合的目的，设置了卡座、海绵过滤层、KDF过滤层、玻璃纤维过滤层和活性炭过滤层，可对工业废水进行四层物理过滤处理，从而使排出的水体洁净，通过以上结构的配合，有效提高了本装置的净化效果，保障了工业废水净化后的品质。
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本实用新型公开了一种印刷用版房废水处理设备，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括废水处理箱，所述废水处理箱内部左侧设置有过滤室，废水处理箱右侧设置有净化室，过滤室内部滑动连接有过滤装置，废水处理箱左侧上方固定连接有进水口，废水处理箱左侧下方固定连接出渣口，废水处理箱右侧上方固定连接有进料口，废水处理箱右侧下方固定连接有出水口，废水处理箱上表面左侧固定连接有内壁除渣装置，废水处理箱上表面右侧固定连接有搅拌装置。本实用新型通过内壁除渣装置与出渣口之间的协作，使得过滤室内壁不残留杂质，不影响接下来的废水过滤，提高了工作效率。
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本发明公开了一种处理烟气湿法脱硫废水的方法，该方法是将湿法脱硫废水经过调节沉降池初步沉降及过滤后，进入重金属脱除系统，通过高分子吸附材料去除重金属离子；重金属脱除系统出水进入软化池进行脱钙、脱镁处理后，进入电渗析系统进行电渗析脱氯处理；电渗析浓水进入蒸发结晶系统进行蒸发或浓缩结晶，得到工业盐；电渗析淡水循环利用；该方法步骤简单、成本低，废水充分净化回用，且获得副产品工业盐，真正实现烟气湿法脱硫废水零排放。
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一种软片膜法废水处理集约装置,它包括箱壳体和由若干圆盘形软片板式超滤膜和锁片连续叠加成的柱体型超滤膜锁合组件,所述箱壳体设有支架,在支架上同时还安装有反洗水贮箱、电控箱和位于支架底部的原水水泵和过滤水水泵。本发明采用了多个圆盘形软片板式柱体型超滤膜锁合组件并联成开放式宽流道过滤集合体;对超滤膜设计了水气双相双向自动清洗装置;设置了对水泵及输水输气管路控制阀自动启闭的电控箱。因而,本装置过滤容量大,滤膜清洗效果好,使用寿命长,装置整体结构紧凑、占地面积小,操作自动,管理、维护简便,过滤精度高、效率高。特别是为含有大量细微颗粒且粘度大、过滤难度大的工业废水处理提供了一种优良的过滤装置。
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本实用新型公开了一种涂料废水处理系统，具体涉及废水处理技术领域，包括分级处理装置，所述分级处理装置包括第一过滤泵，所述第一过滤泵底部设有第二过滤泵，所述第二过滤泵底部设有第三过滤泵，所述第一过滤泵输出端设有一级污水处理管，所述一级污水处理管一端设有油水分离器，所述油水分离器输出端设有臭氧析流板反应器，所述臭氧析流板反应器输出端设有第一工业过滤器，所述第二过滤泵输出端设有二级污水处理管，所述二级污水处理管一端设有生物过滤器，所述生物过滤器输出端设有第二工业过滤器。本实用新型通过设置分级处理装置，通过分类处理，有利于避免多种废水混合，降低处理难度，提升处理质量，增加涂料废水处理的效率。
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本发明公开了一种硫化废水循环利用的方法，该方法包括稀硫酸配制、Na2S配制、H2S制备、一次固液分离、冷冻结晶和二次固液分离工序，二次固液分离后所得滤液用于稀硫酸和Na2S配制，稀硫酸配制是采用工业浓硫酸加入到稀硫酸(浓度低于1mol/L)或水中配制成1～10mol/L，优选为3～5mol/L的稀硫酸的过程；Na2S配制是在Na2S配置槽中加入水和工业硫化钠固体配制成Na2S水溶液的过程；H2S制备是在配制好的Na2S溶液中添加稀硫酸以获得的H2S气体的过程；一次固液分离是H2S制备完成后所得硫化废水进行过滤，分离溶液中的水不溶物的过程。本发明所述的一种硫化废水循环利用的方法，只需在现有设备工艺上增加一套冷冻设施和固液分离设施，即可实现本发明的目的，改造成本低见效快。
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本实用新型公开了一种工业锅炉。本实用新型的技术方案是：包括炉体，炉体包括排污口，炉体外设置有废水余热换热装置，排污口处设置有污水净化器，废水余热换热装置包括第一换热器和第二换热器，废水第一进口与炉体的排污口之间通过排污管连接，第一换热器以及第二换热器的内部均设置有螺旋形的换热管道，换热介质第一出口与换热介质第二进口之间设置有连通管，第二换热器包括废水第二进口，废水第一出口与废水第二进口之间设置有回流管，换热管道包括内管和套设在内管上的外管，废水在内管中流通，换热介质在内管与外管之间流通，排污管、连通管以及回流管外均设置有保温层。本实用新型提供的工业锅炉的废水余热利用率高。
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本发明公开了一种含高浓度酚废水的处理方法，旨在提供一种高效、经济的含酚废水萃取的方法；其方法：1)去除含高浓度酚废水中的杂质；2)将桉叶油醇与步骤1)中处理过后的含酚废水按体积比1:1～10装入萃取容器中，在10～50℃快速搅拌5min～20min后静置15min～80min；3)将步骤2)中静置过后的溶液利用用重力流分离出下层萃余相和上层萃取相，用气相色谱法分析萃余相中酚类物质的含量；4)将步骤3)中的萃取相进行精馏，得到脱酚萃取剂和粗粉产品，脱酚萃取剂循环用于萃取高浓含酚废水；5)将步骤3)中的萃余相进行精馏，得到残留的脱酚萃取剂和脱酚废水；属于水处理技术领域。
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本实用新型公开了一种工业水处理用药剂混合装置，涉及工业废水处理的技术领域，旨在解决现有技术加入药剂的方法是直接倒入其中，药剂与废水混合不均匀，造成废水处理效果差的问题。其技术方案要点是废水处理箱的内顶壁上设置有导液管，废水处理箱的顶部设置有用于存放药剂的料箱，导液管与料箱相通；导液管底端开口通过连通管连接至分液管，连通管位于导液管和分液管之间且沿分液管的周向均匀分布，分液管的外侧壁上连接有输液管，输液管的圆周侧壁上设置有若干个出液口，导液管、连通管、分液管和输液管均连通；废水处理箱上设置有用于驱动导液管旋转的转动组件。本实用新型达到了提高药剂与废水混合均匀性、提高废水处理效率的效果。
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本发明公开了一种新型废水污水处理吸附材料及其制备工艺方法，包括膨润土有机改性、膨润土固定化和连续化处理含酚工业废水三个部分，所述有机膨润土固定化方法为1）将有机膨润土与石英砂混合，用于提高床层渗透率；2）将膨润土与塑料原料混合，在高温下挤出造粒，用于吸附废水中的重金属离子；3）用聚乙烯作为粘合剂将邮寄蒙脱土粘合在一起，得到聚乙烯固定化邮寄蒙脱土，用于提高吸附容量，所述膨润土有机改性是在其内层空间建立能接受有机物的微环境，增加层间距。本发明采用有机小分子与长碳链阳离子表面活性剂组成具有协同效应的复合柱改性剂，制备的产品可以提高其吸附容量，降低成产成本，并可以连续吸附处理含酚工业废水。
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本发明提供了一种化工废水氧化处理方法，包括步骤：A、将由铁、炭和硅溶胶构成的催化剂填装在堆积固定床中，通过压力泵将废水充满堆积固定床，开始升温，并使堆积固定床床温稳定在250～350℃，废水pH控制在3～5；堆积固定床压力为5.0～10.0Mpa；B、通过液氧泵将液氧送入堆积固定床內的废水中，液氧泵压力稳定在6.0～10.0MPa；此时堆积固定床发生催化氧化，废水剧烈升温，通过换热器降温至220～260℃；C、堆积固定床床温稳定在220～260℃；液氧泵压力稳定在6.0～10.0MPa，连续送进废水和液氧，废水的液空时速在1.5～4h-1。本发明的有益效果是采用了铁-炭电池型催化剂，不用添加贵重金属，也能达到很好效果，且催化剂可以长时间使用。
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本发明提供的废水协同耦合处理方法通过电化学反应生成的羟基氧化铁和/或氧基氯化铁吸附有机物，同时与亚铁离子协同耦合催化双氧水以产生羟基自由基，提高羟基自由基的产生和有效利用率，深度氧化去除废水中TOC，TOC去除率可达85％以上，排水能达地表水排放标准。本发明所述的废水协同耦合处理方法特别适用于高盐度低有机物含量的废水中总有机物的去除，工艺流程简单、效率高、成本低，可明显提高工业废水的处理质量，降低对人类水环境的污染风险。
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本实用新型公开了一种工业污染用消毒装置，属于废水处理技术领域，一种工业污染用消毒装置，包括废水箱，废水箱的顶端固定连接有进水管，废水箱的底端固定连接有出水管，废水箱两端的中部固定连接有防护管，防护管开口端的侧面与废水箱的侧面在同一平面上，防护管开口端的内壁上螺纹连接有固定套塞，防护管的内侧设置有内滑套和紫外线灯管，它可以实现在对工业废水进行紫外线消毒时可以避免紫外线灯管直接接触水源，降低紫外线灯短路的情况发生，当紫外线灯管需要更换时，可以较快、较方便的对灯管进行更换，且当灯罩外壁需要清洁时，只需要简单的推拉动作即可对外壁进行清洗。
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本发明提供了一种混合型铸造废砂湿法再生的废水处理方法，首先将废水破乳，再用无机絮凝剂把废水中颗粒较大的悬浮物在螺旋絮凝槽内絮凝，然后再用有机絮凝剂絮凝颗粒较小的悬浮物，经过斜管沉降池静置沉降，在底部压缩形成的絮凝层经沉降池底部污泥泵抽取，再次用有机絮凝剂絮凝，最后用带式浓缩真空压滤一体机处理，从带式浓缩真空压滤一体机滤饼出口出来的污泥含水率在40%以下；而斜管沉降池的溢流上清液和从带式浓缩真空压滤一体机清水出口的清水达到生产循环用水要求以及直接排放的标准。
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本实用新型公开了一种新型钨冶炼废水快速深处理装置，属于钨冶炼废水处理领域。其包括：混凝剂投加系统、PH值调节系统、在线混凝搅拌系统、超滤过滤系统、板框压滤系统。过程中，混凝分两步添加，第一次添加在调节废水PH值之前，第二次添加在调节PH值之后，通过不同位置的添加混凝剂使其混凝效果达到最佳，然后将混凝后的废水直接输送至超滤系统，通过在线混凝与超滤组合的优势将废水中重金属、砷等污染杂质进行快速深度处理，其中超滤的反洗洗水及浓水都进入板框压滤系统，其滤水回到废水储水池再次进行处理。该系统缩短了传统处理过程中的沉降时间、减少构筑物费用、减少占地空间且能耗低、处理成本低，整个过程中不产生二次污染，实现工业清洁生产。
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本发明涉及一种负载型纳米铁合金催化剂及深度处理印染废水的方法。本发明为纳米铁合金催化剂采用活化后的95％Al2O3陶瓷为载体，铁合金Pt/Ni/Fe摩尔比例为1∶1∶18。本发明克服了催化铁内电解易产生板结、分层产生沟流现象，减弱了铁与碳的接触几率，造成催化效率低等缺陷。本发明显著提高印染废水还原处理能力，还原转化多种毒害性污染物，出水COD、pH值、色度均达到《纺织染整工业污染排放标准》(GB4287-92)一级排放标准，减少纳米金属团聚、沉淀现象，避免在工程利用中镀金在水流冲击下容易流失的缺点，有效回收催化剂，有利于形成无数个微小的原电池，发生电偶腐蚀，增加铁还原电位及反应速率，具有更高反应活性。
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本实用新型公开了一种工业废液去除总氮的水处理设备，涉及水处理技术领域。本实用新型包括底座、过滤箱、沉淀箱和吹脱塔，底座上表面安装有安装架，过滤箱安装在安装架上表面，沉淀箱与吹脱塔均安装在底座上表面，沉淀箱上表面安装有支架，支架上表面安装有搅拌电机，搅拌电机输出端安装有转动轴，沉淀箱内表面安装有安装套筒。本实用新型通过过滤箱内部的第一过滤网以及沉淀箱内部的第二过滤网的安装，能够将工业废水内部含有若干杂质进行过滤出来，能够避免杂质影响工业废水的处理效果，从而能够提高工业废水的处理效果；而且，通过控制搅拌电机，带动搅拌杆进行旋转，而使添加剂与工业废水进行充分反应，从而提高工业废水的处理效率。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种咪鲜胺生产废盐提纯成工业用盐的新工艺，包括以下步骤：将胺化废水、三乙胺残余废水、醚化工段废水以及缩合工段废水混合，调节混合液的pH至4～8；向混合液中加入催化剂和氧化剂，120～150℃、0.5～0.8MPa条件下进行催化氧化反应1.5～3h；将催化氧化反应的出水进行三效蒸发回收工业盐，蒸发冷凝水则进行生化处理。本发明的新工艺中咪鲜胺生产废水经过酸析后将大部分的三氯苯酚处理出来，然后进入中温催化氧化系统内，在催化剂和氧化剂的作用下，最终废水中的有机物被降解，COD降低至12000mg/L左右，然后进行蒸发出盐，盐分品质达到工业级氯化钠二级品要求。
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一种电镀废水过滤及采样装置，其特征在于：包括废水入口、储存箱、过滤挡板、取样口，所述的储存箱多个并列排放，所述的储存箱包括废水储存箱和澄清废水储存箱，所述的废水储存箱和澄清废水储存箱之间由过滤挡板隔开，所述的废水储存箱的侧面底端安装废水入口，所述的澄清废水储存箱的侧面顶端安装取样口。本实用新型的有益效果在于：通过对对电镀企业不同工段的废水分别收集排放，随时针对不同工段的废水进行取样检测，及时发现问题，截留混排超标的废水，避免其进入废水处置系统导致系统瘫痪，同时可对废水中的大颗粒悬浮物等杂质进行过滤截留，同时减轻了处置系统中初沉调节池的压力，对电镀废水的分质分流处置起到了重要作用。
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本实用新型属于废水处理与溶液分离与净化、资源回收利用领域，具体涉及电镀废水零排放及资源再生回用的工艺系统，包括废水处理系统和废液处理系统，废水处理系统包括废水预处理单元、废水过滤单元、盐浓缩分离单元、反渗透单元和浓水氧化单元，废液处理系统包括综合浓液单元、废液预处理单元、废液过滤单元、蒸发单元、蒸馏水单元、氧化单元和工业副产盐回收单元，克服现有电镀废水水质变化幅度大、污染物种类多样，成分复杂处理难度大问题，实现了对电镀废水中的重金属离子富集沉淀及化学污染物的深度净化处理，并生产出纯净水，工业盐及富重金属固体三种产品，实现资源再生回用。
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本发明提出了一种工厂铁锈废水的过滤处理方法，包括以下步骤，S1：将铁锈废水通入大颗粒过滤池；S2：继续将铁锈废水通入曝气池；S3：将曝气后的铁锈废水通入离心装置进行离心处理，在离心处理过程中向铁锈废水中添加絮凝剂；S4：将铁锈废水通入油脂吸附池；S5：将铁锈废水依次通过多级滤芯、EPS泡沫滤珠过滤器以及活性炭过滤器；S6：将处理后的铁锈废水通入蒸馏池，蒸发浓缩，收集清理浓缩残留物，蒸发冷凝后的初级清水重新投入生产。本发明在铁锈废水的处理过程中，基本采用物理方法，没有包含重金属的化学添加剂，蒸馏后的残留物中不含有有害金属，可当做砖瓦的制作，处理后的废水可以直接循环利用，绿色环保。
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本实用新型公开了一种废水回收热量交换器，包括废水管道，所述废水管道一端外部连接有连接螺栓，且连接螺栓内连接有回转接头，所述废水管道和回转接头主视均为“凵”形结构，且废水管道和回转接头截面均为圆形，所述回转接头伸出端的长度不大于连接螺栓的长度，且回转接头内径等于废水管道内径。该废水回收热量交换器的回转接头占用面积较小，且回转接头和废水管道安装较为方便。本废水回收热量交换器的废水管道和回转接头均为“凵”形结构，令废水管道和回转接头的回转部位为直角边，较于常见的圆弧边更加节省占用面积，且一对废水管道和回转接头只需一个安装节点即可回转，安装较为方便。
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本实用新型公开了一种废水深度处理用新型结晶器，该结晶器一端与进液体管连通，结晶器另一端与出热气管连通，结晶器底部与固废收集器连接，结晶器外壳为中空结构，结晶器外壳顶部与工业蒸汽管连通，结晶器外壳底部与冷凝水管连通；结晶器的出固废口通过若干根连接杆与连接环连接；固废收集器包括收集袋，收集袋顶部为袋口环，袋口环上设有若干个连接卡扣，连接卡扣的上部段开设有圆形槽体，连接环位于圆形槽体内；收集袋由外至内依次设有纤维布层、棉线交叉层与塑料层。本实用新型通过高温的工业蒸汽进入结晶器的中空外壳对废水进行结晶，用于废水深度处理，并针对性设计了收集结晶后固废的固废收集器。
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本发明公开了一种利用微纳米气泡处理工业废气的装置及方法，一种利用微纳米气泡处理工业废气的装置，包括洗涤塔、废水处理塔；洗涤塔通过废水出水管与废水处理塔相连接；进入洗涤塔的废气与清水逆流接触后得到的废水进入废水处理塔通过微纳米气泡进行处理。一种利用微纳米气泡处理工业废气的装置的方法，处理方法包括以下步骤：先将废气变为废水，然后对废水进行净化处理。本设计在运行中，不使用中和剂、覆盖剂等化学物品，使用基材为水，更加节能环保；净化效率高：废气去除率高，可达标排放；低能耗:设备只是消耗较少的电力与水，可广泛适用于各工业废气的处理过程。
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本发明公开了一种环氧树脂生产废水的资源化处理的方法，属于水处理领域；本发明的方法是先将环氧树脂生产废水经混凝过滤后，去除废水中的悬浮杂质；然后对进行蒸发结晶，得到粗盐和母液；通过精洗粗盐得到工业盐；母液与蒸发馏出液混合后，经芬顿氧化、生化、深度氧化处理后达标排放；本发明解决了环氧树脂生产废水的排放对环境造成的严重污染问题，利用低成本低能耗的方式回收了工业盐，同时利用生化方式处理母液，降低了处置成本，具有良好的环境效应。
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本发明属于废水处理与溶液分离与净化、资源回收利用领域，具体涉及电镀废水零排放及资源再生回用的工艺系统及工艺方法，包括废水处理系统和废液处理系统，废水处理系统包括废水预处理单元、废水过滤单元、盐浓缩分离单元、反渗透单元和浓水氧化单元，废液处理系统包括综合浓液单元、废液预处理单元、废液过滤单元、蒸发单元、蒸馏水单元、氧化单元和工业副产盐回收单元，克服现有电镀废水水质变化幅度大、污染物种类多样，成分复杂处理难度大问题，实现了对电镀废水中的重金属离子富集沉淀及化学污染物的深度净化处理，并生产出纯净水，工业盐及富重金属固体三种产品，实现资源再生回用。
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本发明涉及一种组合法处理印染废水工艺，包括预处理工艺和组合处理工艺。预处理工艺包括调节曝气流程和中和混凝沉淀流程，废水经过调节曝气、中和混凝沉淀的预处理，再进入微波+光电催化+工业废渣过滤吸附进行组合处理，此工艺能有效地降解印染废水中的难降解有机物等污染物，提高废水的处理效果，处理后的废水基本可以满足重复利用的要求。本发明有效地解决了目前处理印染废水的有关难题(特别是集中工业园区混合印染废水，污染物成分复杂、生物可降解性低下、脱色难度大)，提供了一种高效地处理工艺，处理效果稳定，生产运行成本低，操作运行简便。
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本发明公开了一种煤焦油废水破乳除油装置，煤焦油废水罐通过管道与初级分离罐连接，初级分离罐通过管道与二级分离罐连接，盐酸储罐、絮凝剂储罐以及破乳剂储罐分别通过管道与初级分离罐罐连接。达到的技术效果为：通过本发明的一种煤焦油废水破乳除油装置，通过添加盐酸、絮凝剂及破乳剂三种药剂，使浮化的废水进行破乳沉淀，经过二级分离后，重油回收利用，废水进入汽提脱酚装置进一步处理后，进入至污水处理系统中，显著的降低了污染物的含量，加工成本显著降低，取得了较高的经济效益。
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本发明公开了一种干法腈纶生产废水的水处理装置及预处理方法,包括进行絮凝处理的沉淀室(1)、进行生化处理的好氧生化室(2),其特征在于所述沉淀室(1)与好氧生化室(2)间设置循环处理的金刚石电催化装置(3),所述沉淀室(1)与金刚石电催化装置(3)间、所述金刚石电催化装置(3)与好氧生化室(2)间通过管路连接。所述方法包括在干法腈纶生产废水中加入无机高分子絮凝剂絮凝沉降处理,去除生产废水中的一部分低聚物;经絮凝处理后的生产废水通入金刚石电催化装置中进行氧化降解处理。该装置对于各类包括化纤、印染等工业废水均具有很好的处理效果,可以满足现有生化污水处理的进水要求,以稳定的达到国家二级排放标准(COD<250mg/L)。
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