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一种污水、MVR、废水处理、中央空调、采暖锅炉等一体机热泵，其特征在于，包括预处理单元、污水预热单元和MVR热泵单元，预处理单元将预处理的污水经过污水预热单元预热后送入MVR热泵单元，后者对污水进行蒸发浓缩为符合排放标准或饮用标准的净水。本发明的优点是：能够对生活、工业、化工、海水淡化等任何废水进行处理、结晶，并可提供夏季制冷，冬季提供采暖。能效比COP可达30以上,是目前国内外运行的热泵、MVR废水处理设备的数倍。设备结构简单，制造复杂系数较低，设备运行全自动程序控制，运行可靠。处理过的废水可以直接回用，在较低的蒸发压力、温度下经过处理的污水，再经过高温处理就可以直接饮用。
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本实用新型涉及工业滤网测试技术领域，尤其为一种工业滤网老化测试装置，包括工业废水箱、支撑架和电机，所述工业废水箱的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧下端固定连接有模拟废水管，所述模拟废水管的右端密封连接有过滤收集管，所述过滤收集管的下端密封连接有过滤水检测箱，所述过滤水检测箱的上端固定连接有废水检测仪，本实用新型中，通过设置的模拟废水管、过滤水检测箱和升降框，利用模拟废水管使废水能够模拟流通，同时通过升降框对过滤网的位置进行固定，在废水通过滤网主体后通过将过滤后的废水排入过滤水检测箱内，使过滤后的废水能够实时检测，进而能够实时对滤网过滤性能进行测试使用。
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本发明公开了一种硫酸钠废水的资源化利用处理工艺，属于工业污水水处理方法领域，本发明方法中的生化反应单元生物菌为高效复合微生物菌，充分利用其菌种的耐盐性对其硫酸钠废水进行生化处理，降解大部分有机物，后又在生化单元末端加入电渗析单元，对生化处理出水进行浓缩处理，将浓水经过MVR蒸发处理，回收利用硫酸钠。在降解硫酸钠废水中的有机物的同时，也可以浓缩回收硫酸钠，将其变废为宝，实现硫酸钠废水的二次利用。废水处理效果显著且出水水质稳定，便于维护，适宜工业应用。
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本发明提供了一种可循环利用的废水处理设备，包括底座和置于其上通过管路依次连接的油污粗过滤装置、油污精过滤装置、电磁阀、第一水泵、蒸发器和冷凝器，通过电磁阀控制第一水泵将废水吸出并依次通过油污粗过滤装置和油污精过滤装置，且去油后的废水经第一水泵进人蒸发器，蒸发器通过第二水泵与第一水泵出水口端连接，油污粗过滤装置包括第一过滤装置和通过法兰连接置于其下方的第二过滤装置，且两者之间设有过滤板，进水管路置于第一过滤装置上，出水管路置于第二过滤装置上。本发明所述的一种可循环利用的废水处理设备，使工业废水能够循环再利用，降低了工业废水的排放量，优化了周边的环境且降低了企业生产加工成本。
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本发明公开了一种印染废水絮凝脱色剂的制备方法。包括将15～30重量份甲醛加入反应釜,再加入双氰胺20～40重量份、氯化铵10～25重量份,加热到50～60℃反应1～2小时,升温至70～80℃继续反应2～4小时;降温至50～60℃,加入尿素0～5重量份,反应1～2小时,得A组分;取工业废铝泥和盐酸混合,加热至70～80℃反应2～4小时,冷却后熟化12～24小时,得到B组分。使用时,根据印染废水的具体成分,将A组分与B组分按2～3∶1的比例混合加入印染废水即可。本发明方法制备的产品加入废水中,絮凝效果佳、污渣沉降快,脱色率高达95～99%,COD降低80～90%,处理废水90%可回用,处理成本有显著降低。
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本发明公开一种对经过处理后达到排放标准的纺织印染废水进行再处理、使之符合印染工业回用水要求的方法与设备。其中,纺织印染废水再生回用方法,包括以下步骤:(1)收集存储经过处理后达到排放标准的纺织印染废水;(2)对废水进行絮凝沉淀处理并进行澄清分离;(3)对澄清分离后的废水进行过滤,去除废水中所含的颗粒状残留悬浮物;(4)利用膜处理法对步骤(3)过滤后的废水进行处理,分离成达到印染工业回用水要求的透析液和浓缩液,并且当浓缩液达到排放标准时直接进行排放,否则将浓缩液送到污水处理厂进行处理。纺织印染废水再生回用设备包括集水池、机械澄清池、无阀滤池、调节池、保安过滤器、以及反渗透膜处理装置。
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一种废水处理池探头保护装置,它涉及探头保护装置技术领域,具体涉及一种废水处理池探头保护装置。它包含保护罩(1)、监控探头(2)和废水处理池(3);废水处理池(3)上部一侧设置有监控探头(2),监控探头(2)的下端设置有保护罩(1)。它通过在探头下方安装一保护罩,能使池体在低液位时,探头仍然浸没在液体中,避免暴露于空气中而损坏。
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本发明涉及以丙烯酸废水为原料制备聚丙烯酸类皂洗剂的方法。目前丙烯酸及其酯类生产过程中产生的高浓度有机废水的处理方法主要是焚烧法,这种方法需消耗大量的燃料油,处理成本高,同时还会产生二次废水污染。本发明以碱性、酸性或中性丙烯酸废水为原料,通过自由基聚合制备聚丙烯酸类分散剂,并将之与其他表面活性剂和分散剂等进行复配,获得了效果良好的聚丙烯类皂洗剂,不仅解决了丙烯酸废水难处理的问题,还实现了丙烯酸废水的回收利用,创造了新的工业价值,同时本发明制备方法工艺简单、条件温和,因此易于实现。
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一种染料酸性废水的处理方法及装置。所述方法是将分类收集的染料废酸，通过自动控制系统，经蒸馏浓缩、中和、吸附、微电解、混凝沉淀、活性炭柱吸附、浓缩结晶、分离制备硫酸钠（铵）或氯化钠（铵），且蒸馏出来的水再经深度处理达到工业回用水标准后进入工业水储池，循环至染料生产工序。该方法和装置特别适用于生产染料、钛白粉等有大量废硫酸、废盐酸产生的行业，可以利用其生产过程中产生的大量废硫酸、废盐酸制备成硫酸钠（铵）或氯化钠（铵），达到酸性废水资源化利用，变废为宝，同时，蒸馏出来的水经深度处理后可循环至工业生产中，可减少废水排放。
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本发明公开了一种含有沸石粉的废水过滤材料的制备方法，具体包括以下步骤：将石墨烯、石英砂、麦饭石、硅藻土、膨润土、碳酸钙、改性凹凸棒土、混合后加入粉碎机中粉碎；将烯丙基磺酸钠、双硬脂酰基二乙烯三胺、氧化钛混合后加入搅拌罐中低速搅拌，之后静置；充分混合后进行超声振荡处理，之后进行烘干并造粒；棉麻纤维织物位于最底层，所得的颗粒位于中间层，多孔陶瓷基体和纳米改性活性炭混合后位于最顶层，得到有沸石粉的废水过滤材料。本发明实现在过滤工业废水中杂质的同时，还可以滤除工业废水中的部分化学成分以及改变工业废水的水质，过滤效果好，功能性强，有效提高对工业废水的过滤处理效率。
本发明公开一种柠檬酸根纳米零价铁的制备方法及其活化过硫酸盐处理有机废水的方法。所述处理有机废水的方法包括：向含有机污染物的废水中加入过二硫酸盐和柠檬酸根稳定化纳米零价铁；将所述柠檬酸根稳定化纳米零价铁和所述过二硫酸盐混合均匀，所述柠檬酸根稳定化纳米零价铁释放亚铁离子和零价铁与所述过二硫酸盐反应，产生具有氧化性的自由基，所述自由基降解所述废水中的有机污染物，通过上述方法解决了现有技术中采用加热活化和光辐射活化过二硫酸盐活化条件复杂；采用亚铁离子活化过二硫酸盐时亚铁离子将与活性自由基反应，降低过硫酸根的利用率，产生大量铁泥；至少部分克服纳米零价铁活化过二硫酸盐时纳米零价铁不易回收的技术问题。
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本发明的目的是提供一种工业用布浸胶液的配液装置，将浸胶液从配液箱顶部投入到配液箱内，之后升降电机将配液箱上升，使得搅拌臂伸到配液箱内进行搅拌配液，配液完毕后，倒出浸胶液，之后手持清洗喷头伸到配液箱内对配液箱内进行清洗，清洗的废水通过抽水泵抽到污水箱内，设置湿气进管和空调风进管提供配液的湿度和温度，可以高效快速的进行配液，清洗方便，操作方便，适用于生产中。
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本发明涉及双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法和应用及专用设备。双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法,该方法包括以下的步骤:①调整工艺废水双甘膦重量含量,然后加入双氧水,除去甲醛;②将处理好的废水进入中和釜,调节pH值,然后进入三效蒸发系统,经三效蒸发系统的废水进入蒸发釜,蒸出酸性水进入生化处理系统;③蒸发釜中物料进入离心机离心,固体为工业盐,得第一次母液;④第一次母液进入蒸发釜,后加盐酸调节pH值,负压蒸发浓缩,然后进行固液分离,固体为工业盐,液体为双甘膦溶液。本发明所制得的双甘膦溶液中双甘膦含量约13%,既可解决双甘膦回用,又可治理废水中双甘膦、亚磷酸,使废水中的磷含量下降,废水排放符合国家标准。
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本发明涉及丙烯腈、腈纶化工综合废水处理工艺,属于环境工程技术领域。本发明采用预曝气反应、生物水解酸化、反硝化脱氮、好氧生物处理等。废水C、N、S分级处理,解决了废水对微生物的毒害问题,提高了生物处理能力和废水处理效果,工艺流程简洁、合理,降低了运行成本,便于工业化应用,同时适用于同类高硫、高氮有机废水的生物处理。
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废水生化处理阳光板房,它涉及一种废水处理的保温装置。它包含房顶阳光板(1)、生化池(2)和排气管(3),房顶阳光板(1)通过支撑板密闭设置在生化池(2)上方,排气管(3)设置在生化池(2)上方一侧。它的废水温度能够提高10℃以上,大大提高生化处理效率;厌氧反应产生的甲烷等恶臭气体能被有效地收集于室内,减轻了对环境空气的污染;好氧反应产生的二氧化碳相当于在室内又形成一层无形的保温膜,进一步起到保温作用。
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本发明涉及一种新型阿苯达唑生产中高浓度含硫废水的综合预处理方法，本发明的目的是要解决阿苯达唑生产中高浓度含硫废水处理成本高和处理条件苛刻的问题，阿苯达唑高浓度含硫废水中主要含有硫化钠（Na2S）、硫代硫酸钠(Na2S2O3)、硫氰酸钠(NaSCN)、亚硫酸钠(Na2SO3)、硫酸钠(Na2SO4)等含硫化合物和溴化钠(NaBr)及少量有机杂质，先向高浓度含硫废水中加入定量的硫酸亚铁，反应后过滤，得到副产物硫化亚铁和滤液1，再向滤液1中加入硫酸铜，反应后过滤，得到副产物硫氰酸亚酮和滤液2，将滤液2降温至0~10℃，结晶，得到滤液3和滤渣3，滤渣3主要含有硫酸钠(Na2SO4)，重结晶后得到副产物元明粉，滤液3中主要含溴离子，可回收溴素，回收溴素后的废水进入生化处理系统，此预处理方法反应条件温和，对设备要求低，处理效果好，操作简便，可回收副产物，处理成本低，便于工业化应用。
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本发明公开了一种有机物废水的无害化处理工艺，包括步骤，对来自废水槽的有机物废水进行机械过滤处理；通过柱塞泵变频控制有机物废水的流量和压力，输送至废水预热器中预热；预热后的有机物废水输送至煤气发生炉，有机物废水与煤粉在高温煤气发生炉中充分混合后，进行燃烧氧化反应过程，生成工业煤气；本发明还公开了实现该有机物废水无害化处理工艺的装置。本发明的有益效果是，利用有机物废水替代水蒸气作为反应原料，高温煤气发生炉中与煤粉充分混合，无需催化剂即可直接燃烧氧化生成工业煤气，解决了有机物废水难处理的问题，无害化处理过程实现废水再利用，降低环保压力，达到提高企业效益的目的。
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本发明公开了一种移动高危废水处理装置及其使用方法，包括货车本体，所述货车本体的顶部固定连接有车厢，所述车厢内腔底部的一侧固定连接有油水渣分离装置，所述车厢内腔的底部且位于油水渣分离装置的背面固定连接有膜处理设备，本发明涉及废水处理技术领域。该移动高危废水处理装置及其使用方法，通过在车厢的内部设置热泵蒸发设备，配合膜处理设备和油水渣分离装置对工业废水进行处理能够尽可能的将工业废水处理干净，同时配合真空蒸馏罐、抽气泵和压缩机，能够降低废水的沸点，再利用转动电机和搅拌轴上的搅拌扇叶，使得废水快速蒸发，并将蒸汽在冷凝箱中进行液化，通过该种方式能够快速清除杂质和部分有害物质。
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本实用新型提供了一种医药废水循环过滤机构，属于废水处理设备技术领域。该医药废水循环过滤机构包括第一净化组件和第二净化组件。所述第一净化组件包括支撑部、第一过滤部、搅动部、第二过滤部和抽水部，使用时，第五连接轴在第一齿轮传动件、第二齿轮传动件、第三连接轴、横板、第三齿轮传动件、第四连接轴和第四齿轮传动件的共同作用下实现同步转动，第五连接轴的转动实现第二搅叶的转动，在第二搅叶的作用下使净化试剂和废水快速的混合在一起，净化试剂与废水中的有害物质快速反应，并将其去除，最后水从排液管被排出再利用，该废水循环过滤机构便于把净化试剂和废水快速的混合在一起，提高了对医药废水的处理效率。
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一种利用制铝工业赤泥中的碱制备活性炭并回收碱的方法：本发明涉及将赤泥浸出液与与特定原料混合后，浸渍处理10～30小时后，放入活化炉中，在缺氧状态下升温至500～900℃进行热解，全程1～4小时，升温速率为5～20℃/min；活化产物用蒸馏水漂洗、干燥后即得到活性炭；漂洗液中碱可回收循环利用。本发明制备活性炭的亚甲蓝吸附值在1～7mg/0.1g；本发明制备活性炭过程中，无废水、废气排放；本发明是一次碳化、活化法制备活性炭，同时回收碱；碱循环积累到一定程度，可作为商品碱出售；在碳化、活化过程中，不另加活化剂。本发明属林产化工技术领域。
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本发明公开了一种处理废水中亚硝酸的改进方法，在工业废水中亚硝酸盐的含量较高，如不做处理排放在环境中，对人体、水生物有毒害作用。本发明的具体操作步骤如下：A、工业废水经过超滤处理，除去大分子的悬浮物,通过滤渣回收箱收集大分子悬浮物；B、除去了大分子的超滤膜透过液通过纳滤处理进行处理，得到的浓缩液经过氧化法处理进入亚硝酸盐回收箱；C、步骤B的纳滤膜透过液通过检测装置检测是否合格，若合格，水可回收使用。D、若不合格，回流到纳滤处理，重复步骤B与C。本发明将膜分离技术和氧化法处理结合在一起处理工业废水中的亚硝酸盐，设计合理、效率较高、成本较低的、无二次污染。
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本发明涉及以丙烯酸废水为原料制备聚丙烯酸类分散剂的方法。目前丙烯酸及其酯类生产过程中产生的高浓度有机废水的处理方法主要是焚烧法,这种方法需消耗大量的燃料油,处理成本高,同时还会产生二次废水污染。本发明以碱性、酸性或中性丙烯酸废水为原料,通过自由基聚合制备聚丙烯酸类分散剂,不仅解决了丙烯酸废水难处理的问题,还实现了丙烯酸废水的回收利用,创造了新的工业价值,同时本发明制备方法工艺简单、条件温和,因此易于实现。
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本发明公开了一种羧甲基纤维素生产废水的资源化处理方法,包括以下步骤:羧甲基纤维素生产废水经过酸碱pH调节,初滤除杂后,依次进入超滤器,反渗透器,蒸发器进行浓缩结晶,离心分离,得到粗制氯化钠盐,经处理得工业级氯化钠固体;分离母液继续蒸发浓缩,处理得工业级乙醇酸溶液。本发明有效治理了羧甲基纤维素生产的高含盐难降解有机废水,实现了化害为利、变废为宝的资源化处理目的,具有显著的经济、社会和环境效益;本发明还具有操作简单,能耗少,处理成本低,无环境污染,整个工艺调试、运行管理难度小,运行效果稳定,处理羧甲基纤维素生产废水资源利用效率高,效果好。
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本发明公开一种化工废水絮凝剂的制作方法，包括苯乙烯‑马来酸共聚物钠盐5～15份，硫酸铝2～6份，聚丙烯酰胺2～3.5份，N,N‑二（1‑甲基庚基）乙酰胺8～10份，聚合氯化铁5‑10份、聚氧乙烯1‑4份、碳酸钡1‑4份和壳聚糖衍生物5‑8份，将上述按比例加入到一定量的水中，搅拌均匀即可得到本化工废水絮凝剂。本发明提供的一种化工废水絮凝剂的制作方法，工业废水絮凝剂的吸附效果好，可以有效的去除工业废水中的悬浮物质，降低工业废水中的COD值和BOD值,使工业废水达到国家工业用水排放标准。
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本发明涉及一种碳纤维废水的回用处理方法,该方法先对碳纤维废水进行预处理,再将预处理后的碳纤维废水进入生化系统中进行生化处理,然后经过由臭氧池、生物活性炭(BAC)滤池构成的组合工艺进行处理,再通过超滤和反渗透除盐系统去除大部分盐离子。采用该方法处理后,废回收的水能够用于工业生产,为碳纤维工业用水开源,减轻水体污染,改善生态环境做出贡献。
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本实用新型公开了一种速凝剂的废水处理装置，涉及工业废水处理领域，解决了生产速凝剂过程中工业废水排放污染环境的技术问题。该速凝剂废水处理装置包括大颗粒杂物过滤池、二乙醇胺析出池、氢氟酸反应釜、四氟化硅液化装置、一号过滤池、置换反应池、二号过滤池和蒸发结晶装置。本实用新型用于处理无碱速凝剂生产过程中产生的工业废水，处理过程中的废气被液化收集，废水中的其余物质也都被收集回收，并弱化废水中所含的有毒物质，达到真正的绿色生产，可持续生产。
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本实用新型公开了一种环保型工业清洗机，包括驱动机构和清洗机构，所述驱动机构包括基座、第一支撑架、电机和第一皮带轮，所述基座的顶部通过螺栓与第一支撑架固定连接，所述第一支撑架的顶部通过螺栓与电机固定连接，所述电机的转轴上固定套接有第一皮带轮，所述清洗机构包括第二支撑架、传送机构和清洗箱，所述清洗箱为空腔结构，所述传送机构穿过清洗箱通过轴承与第二支撑架的顶部活动连接，通过设置过滤网和水箱，将清洗箱的废水收集起来，进行过滤后再利用，如此反复，有效地节约用水，传送带与高压喷头的设置对物品进行自动的全方位的清洗，避免了人工的参与，大大减少了对工人的体力消耗。
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本实用新型公开了一种废水回收系统，属于废水处理技术领域，包括依次连通的工业废水回收装置、回收池、处理池和循环水池，还包括雨水回收装置和电站用水回收装置，所述雨水回收装置包括雨水收集管网和雨水井，所述雨水井与回收池连通，所述电站用水回收装置包括电站用水收集管网和电站用水井。本实用新型通过工业废水回收装置、雨水回收装置和电站用水回收装置可对工业废水、雨水及电站用水同时回收，大幅提高回收功能的集成度，可将多个用途的废水通过一个系统回收，减少工程量和投入成本，使回收成本和使用成本大幅降低。
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本发明涉及一步法工业生产二烷基二甲氧基硅烷的方法,包括有以下工艺步骤:1)向反应釜中投入镁粉、部分混合溶剂和部分卤代烷,回流,再投入催化剂引发反应,停止加热等待回流稳定;2)在搅拌条件下滴加由剩余部分卤代烷、四甲氧基硅烷和剩余部分混合溶剂组成的溶液,滴加完毕后再继续加热回流;3)再将反应釜降温,进行固液分离,洗涤滤饼,洗液与滤液合并进行精馏,回收混合溶剂,得到粗品;4)回收经处理过的滤饼中的溶剂和粗品;5)将粗品合并经减压精馏得到二烷基二甲氧基硅烷成品。本发明工艺稳定、过程简单易行,而且溶剂挥发性相对较低,易于回收循环使用,滤饼的处理方法简单而不产生废水,并且产品收率较高,产品纯度高。
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