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本实用新型公开了一种处理高盐高浓废水的组合装置，属于工业废水治理领域，解决了现有技术的如何利用微生物去除难降解污染物的问题，其技术要点是：包括高盐水池、低盐水池、混凝沉淀池、过滤装置、蒸发装置、机械格栅、调节池、厌氧反应器、好氧处理池、生物强化装置和泥水分离装置，高盐废水通过管道依次经过高盐水池、混凝沉淀池、过滤装置和蒸发装置处理，出水进入调节池；低盐废水通过机械格栅过滤后直接进入调节池，与蒸发装置出水进行水质水量的均匀，在最大允许盐负荷的条件下，利用微生物去除难降解污染物，解决了复杂废水处理的难题。
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本发明涉及强力霉素脱水废水中对甲苯磺酸的回收方法，属于强力霉素脱水废水处理技术领域，解决强力霉素脱水废水处理的技术问题。解决方案包括以下步骤：首先，依次采用碱中和、助剂析晶、浓缩、降温结晶工艺，对废液中的对甲苯磺酸的盐进行回收；然后，将对甲苯磺酸盐相应转换为对甲苯磺酸，完成强力霉素脱水废水中对甲苯磺酸的回收。本发明提供的强力霉素脱水废水中对甲苯磺酸的回收方法，反应条件温和，操作简单，所用试剂价廉易得，通过回收对甲苯磺酸，产生的固废大量降低，废水可生化性增加，降低生产成本，利于工业化生产。
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本实用新型提供了一种多级废水加药处理设备，包括:进水口、控制电机、闭合底板、杂质室、连接杆、第三集水室、第三驱动电机、第三水阀、出水口、滤水装置、第二出水道、第二水阀、第二驱动电机、第二集水室、第一出水道、第一水阀、第一驱动电机、转盘、加药口、第一集水室、滤水板、废水室；所述装置上方设置有废水室，所述废水室上方设置有一个进水口，所述第一集水室侧方设置有第一出水道，所述第一出水道上设置有第一水阀，在需要清理废水室底部泥沙等杂质时，通过侧方控制电机将闭合底板打开使其冲刷到杂质室内处理，防止工业废渣等杂质污染环境。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种氨基芳磺酸类废水的处理方法。氨基芳磺酸类废水预处理后，加入尿素，然后将该废水通过树脂吸附，用脱附剂脱附吸附饱和的树脂，将树脂上吸附的氨基芳磺酸类有机物转移至脱附剂中。本发明中氨基芳磺酸类有机物的磺酸基与尿素通过双重氢键形成稳定的络合物，其氨基与氯球担载的2,4‑二羟基苯甲醛的醛基和羟基形成了分子内的共振杂化氢键，两个过程协同使其能稳定的吸附在树脂上，使得流出的液体中氨基芳磺酸类有机物的含量大大减少，并有效降低废水的COD，处理后的废水可以循环利用，实现了有机污染物和水资源的回收再利用。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种氯碱生产中的废水处理系统。本实用新型提供的氯碱生产中的废水处理系统，包括废水收集装置、废水处理装置和循环水回收装置；废水收集装置包括脱盐水工段废水回收池、二次盐水精制工段废水回收池、电解工段废水回收池、氯氢处理工段废水回水池和盐酸工段废水回收池；电解工段废水回收池、氯氢处理工段废水回水池和盐酸工段废水回收池分别与中间废水回收池连接，中间废水回收池与脱盐水工段废水回收池或者二次盐水精制工段废水回收池连接，脱盐水工段废水回收池和二次盐水精制工段废水回收池分别与废水处理装置连接，废水处理装置与循环水回收装置连接。本实用新型处理效果好，投资成本低。
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本发明公开了一种皮革生产中湿整饰混合废水处理回用工艺，其中湿整饰混合废水具体包括中和、复鞣填充、染色、加酯混合废水，所述混合废水的处理方法可概括描述为以下步骤：向废水中加混凝剂和絮凝剂，进行絮凝沉淀；待过滤后，加酸调整pH至一定范围，并加入氧化剂进行氧化处理；氧化处理完成后，通过阶梯性沉淀法进行沉淀处理，随后加酸调整处理后废水pH至中性，便可回收利用。本发明通过采用絮凝法和氧化法结合的工艺去除废水中的污染物，同时采用二次沉淀的方法进一步去除废水中的污染物，从而达到了水质净化和污水处理回用的目的。
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本实用新型公开了一种用于玻璃生产线在研磨过程中产生的玻璃生产废水的处理装置，属于工业废水处理技术领域，包括废水池、集水池、泥浆泵、混凝反应池、清水池，废水池通过废水泵与集水池连接，混凝反应池的出口与清水池的入口通过阀连接管连接，还包括污泥池和厢式压滤机，混凝反应池的出口设置有污泥排出管，混凝反应池通过污泥排出管与污泥池连接，污泥池排出管与厢式压滤机连接，该实用新型的废水处理因为经过两次沉淀，效果更充分，而且相比现有技术的废水处理系统，不仅可以有效处理废水进行回收利用，而且可以同时将污泥经过沉淀处理后，循环使用，不对外排放，既节省了资源，且没有造成环境污染。
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地板加工废水处理设备,其属于工业废水处理领域,包括废水槽、吸滤机转鼓、滤布、滤布水槽;还包括固定在废水槽上端的压榨辊、与压榨辊配合的压榨带、刮刀;废水槽下端的排渣阀和排渣口。所述废水槽下底面向下倾斜30度,排渣阀可手动手动控制打开和关闭。所述废水槽底端安装加热装置。操作简单,压滤出的滤饼含水率低,运行费用低,处理量大,耐腐蚀性强,保护环境。
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本发明属于有机化工原料制备技术领域，涉及一种连续稳定回收苯胺废水中苯胺的方法，其特征是在苯胺废水回收管路设置苯胺废水流量自动控制装置，控制进入苯胺精制系统苯胺粗品中苯胺的含水率，苯胺粗品进入苯胺精制系统制得苯胺纯品；所述苯胺废水流量控制装置包括电导率仪。本发明通过电导率仪实现对苯胺废水中的苯胺精准回收，减少回收过程中苯胺的含水率，杜绝因废水的混入对苯胺初馏塔的运行状况产生影响；回收后的苯胺与分离得到的粗苯胺一起进入苯胺初馏塔进行精制，确保进入初馏塔中的苯胺水含量＜2.0%，保证苯胺精制系统稳定运行。
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一种高浓度氨氮废水预处理方法,属于污水处理领域。针对现有氨氮废水处理工艺存在处理后的氨氮不能回收再利用的不足,本发明所述方法为:氨氮废水进入反应池中,通过向反应池中添加复合磷酸盐,所述复合磷酸盐由磷酸盐、磷酸二氢盐、磷酸氢盐、磷酸中的两种或两种以上的混合物和镁盐复合而成,其中反应时间为10～60min,pH值为8.0～9.5,随后重力沉降10～20min,上清液排出体系,完成污水净化。与现有技术相比,本发明的复合磷酸盐去除高浓度氨氮具有一定的优势,进水浓度越高,优势越明显,此外,该过程不用单独调整pH值,反应产物磷酸铵镁可以作为肥料,为实际应用奠定了基础,可达到资源回收再利用的目的。
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一种基于BESI技术的炼化废水循环水深度处理方法，涉及炼化废水循环水处理方法。本发明是为了现有的炼化废水循环水处理技术存在的费用高的问题。本发明首先采用由厌氧生物反应段、兼性厌氧生物反应段、好氧生物反应段共同构成的BESI技术对炼化废水循环水进行处理；将严格厌氧反应装置、兼性厌氧反应装置、好氧反应装置串联设置；并设置回流，按照C:S比适当添加硫酸根，通过生物处理炼化废水中存在的有害物质；然后对BESI技术处理后的炼化废水进行紫外杀菌处理和过滤处理，并将过滤出水作为该技术的最后出水。本发明适用于炼化废水循环水处理。
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一种转炉除尘废水脉冲电磁场处理方法,将除尘废水经过调节池后,采用电磁脉冲处理器对经过调节池中的除尘废水进行脉冲电磁场处理,再进入一沉池,在一沉池中放置磁力滚筒,利用磁力滚筒的转动将废水中的颗粒物去除并收集,然后进入二沉池,沉淀后上清液回用。其处理装置包括调节池,在调节池出口通过连接管路接有一沉池,在连接管路上设有电磁脉冲发生器,在一沉池内设有磁力滚筒,在一沉池内还设有刮板和溜槽,所说的一沉池通过连接管路接有二沉池。优点是可提高钢铁厂转炉除尘废水中颗粒物的去除效率,改善循环用水的质量,减少水垢,缩短水处理时间,同时将磁性颗粒回收,消除二次污染,操作简单,运行费用低,设备占地面积小。
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本发明一种纳滤处理含碱废水的方法和专用装置，涉及废水处理领域。该方法包括前处理、深处理及回收利用过程，其特殊之处在于所述的深处里是采用纳滤错流方式来处理含碱废水。本方法解决了工业生产中的含碱废水对环境污染，而且回收了废水中的碱，避免了在中和法处理碱性废水时，需要消耗大量的硫酸或盐酸，增加成本，避免了造成资源的浪费。
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本发明涉及含硫废水处理领域，具体涉及一种含硫废水的处理方法和应用。该方法包括：在催化剂和氧化剂存在下，将含硫废水进行湿式氧化处理，其中，所述催化剂为含有铜基尖晶石的催化剂。本发明采用含有铜基尖晶石的催化剂通过湿式氧化法对例如碱渣废水这样的含硫废水进行处理，能够所述含硫废水中的还原性硫化物在较为温和的处理条件下，基本转化为硫酸盐，且催化剂稳定，耐酸碱性好，不易流失，使用寿命长，可广泛应用于碱渣废水等含硫废水的处理，利于工业化。
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本发明涉及工业废水处理领域，具体说是一种油气田高含硫废水的深度脱硫方法，所述油气田高含硫废水的深度脱硫方法包括以下步骤：首先，采用负压脱硫将废水中的大部分硫化氢脱除出来集中焚烧；其次，采用化学脱硫将负压脱硫出水中残余硫化氢通过化学反应形成沉淀除去，最终实现油气田高含硫废水中硫化物深度脱除的目的。本发明的油气田高含硫废水深度脱硫方法，可有效去除废水中的硫化物，解决油气田高含硫废水回注过程中硫含量过高的问题，解决现有处理技术设备庞大、工艺复杂、效率较低、环境适应性差、运行费用高、难于维护等缺点。
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一种高效处理有机废水并减少剩余污泥产量的方法,属于利用生物技术处理污水的领域。为了减少污泥处理费用,本发明所述的污水处理工艺包括了一级物化处理、好氧段的二级生化处理和二沉池的泥水分离。好氧段依据食物链的营养级别,从低级到高级分为四部分:细菌分散生长池、原生动物生长池、后生动物生长池和大型微型动物生长池。细菌、原生动物、后生动物、大型微型动物分别在以上四个工序段中成为优势种群,减少了种间竞争,前者完成降解有机物的功能,后三者主要完成减少生物污泥产量的作用,辅以降解有机物。本发明的生物捕食污泥减量化工艺可应用于城市污水处理厂和工业污水处理厂的污水处理和污泥减量处理。
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本发明提供一种甲醇制烯烃工艺废水的处理方法，对MTO工艺废水进行相分离处理，通过相分离装置将废水分为油相和水相，油相回收利用，水相进行下一步处理；将第一步处理得到的废水水相进行精馏处理，去除废水中溶解的有机物，废水的COD降到500mg/L以下。经第一步处理的废水经换热器换热后，进入精馏塔的中部，塔底通过再沸器加热，塔顶蒸汽经冷凝器全凝后进入回流罐，得到油相和水相的混合物，油相采出回收利用，水相由回流泵送回精馏塔，塔釜出水经冷却后进行下一步处理。在精馏塔中添加共沸剂，所述共沸剂具有在50℃‑150℃的沸点的芳烃类、醇类或酯类物质。本发明去除率达99％以上。操作简便处理成本低，易于实现工业化。
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本实用新型公开了一种含汞废水处理装置，包括：依次连接的中和水池、预处理器、泵转型分离器、氧化还原池、储水池、过滤装置、膜分离器和清水池，所述预处理器和泵转型分离器上连接有泥渣处理装置，所述膜分离器和过滤装置之间连接有反冲洗废水池，所述反冲洗废水池和中和水池相连接，所述中和水池、预处理器和泵转型分离器上均设置有加药装置。通过上述方式，本实用新型含汞废水处理装置能够有效提高氯碱含汞废水处理效率，保障出水水质达标、稳定，甚至可以回用，同时便于操作管理、运行稳定。
一种分置式气浮池‑电容去离子膜蒸馏技术组合的电镀废水净化与回用工艺系统，属于废水处理技术领域，由进水池、膜蒸馏加热池、pH调节池、气浮池、电容去离子膜蒸馏反应器、冷凝器、电源、计算机和清水池连接组成，利用气浮法预处理电镀废水等高盐度工业废水，高效脱除废水中的氨氮、氰化物等易挥发污染物，再经过电容去离子膜蒸馏反应器过程进一步吸附‑截留‑回收废水中的重金属、盐类物质，使得电镀废水中的重金属得以高效截留并回收利用，出水水质高度纯化，实现电镀废水的零排放处理，气浮预处理过程以及电容去离子膜蒸馏反应器内电极板的引入将显著缓解蒸馏膜膜污染/膜润湿趋势，延长了蒸馏膜的使用寿命，降低了膜清洗/膜更换的运行成本。
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本实用新型涉及煤矿废水处理技术领域，公开了一种煤矿井下废水就地处理回用系统；解决现有井下废水处理节能减排兼顾安全生产的问题；技术方案：中央水仓通过管道与原水配水巷相连接，原水配水巷通过原水提升泵与水处理设备相连接，水处理设备的净水出口通过管路与清水巷相连接，清水巷连接有变频气压供水装置，清水巷通过溢流管与排水配水巷相连接，排水配水巷与排水泵房内的排水泵通过管路相连接，各个连接管路设置有闸门；本实用新型井巷工程量小，实现废水处理后就地回用及应急排水功能，达到节能安全生产目的。
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本发明废水残渣资源化利用的薯蓣皂甙元生产工艺,是将黄姜配料经过加酶发酵、酸水解分离得到的固液混合液,固体部分,用乙醇提取皂甙后的滤饼主要为纤维、木质素加工作为产品燃料出售;过滤后得到的含多糖分的可发酵料液:经过中和、配料、调PH、灭菌、接种、发酵、口味调配、罐装饮料。薯蓣皂甙元的生产部分是在加酸加Α-淀粉酶发酵水解技术基础上进行改进,对工艺条件进行了一些优化,对滤饼、残渣固体废弃物资源化处理工艺过程,变废为宝,使这个工艺起死回生,不但提供的薯蓣皂素是合成甾体激素药物的基础原料和起始中间体,而且又得到了饮料、燃料。解决了环境污染的问题,本发明的工业化实施和完善将有重大的经济效益和社会效益。
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本发明涉及工业用水处理回收技术领域，尤其涉及一种含油废水处理方法，包括步骤S1把含油废水收集贮存于含油废水池；S2把废水池内的含油废水静置一段时间，待含油废水中密度较低的浮油与水体静置后自然分层，浮油上浮于水体表面；S3把步骤S2中上浮于水体表面的浮油收集并贮存至油箱；S4往含油废水池添加皂化碱液，让含油废水的PH值上升；S5对油废水池内的含油废水加压缩空气进行曝气处理，让含油废水产生皂化反应；S6往含油废水池添加盐酸溶液，让废水的PH值下降；S7往含油废水池添加聚合氯化铝混凝剂，对废水进行净水处理；S8把含油废水池中的废水抽送至活性炭过滤器进行过滤处理；本发明可以高效简单的处理高浓度含油废水，解决高浓度含油废水处理的难题。
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本发明公开了一种TGIC废水处理系统及工艺，涉及TGIC废水处理领域，其技术方案要点是：物化预处理单元处理水量在40m3/d左右，COD在50000mg/L以上，废水通入加药池中，加入铁屑和惰性碳颗粒，铁屑与炭粒接触，形成的大原电池，将有机物中氯还原为游离氯离子，吸附在铁碳球多孔结构内，降低生物降解抑制性，在TGIC废水处理过程中，去除环化分层废水中的有机物。
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本发明公开了一种含马来酸的废水资源化及净化方法，以含溴化合物和过氧化物为相转移催化剂，含马来酸的废水中的马来酸经异构化反应转化为富马酸，固液分离得到富马酸粗品；富马酸粗品加热溶于溶剂，经活性炭热脱色、重结晶、干燥得到富马酸精品；活性炭进行再生处理；分离出富马酸粗品后的废水、活性炭再生处理产生的污染物、干燥产生的气体进入临氧裂解装置进行净化处理。本发明由含溴化合物和过氧化物组成相转移催化剂，富马酸得率达90％以上。同时将异构化后分离出富马酸粗品的废水、干燥过程中产生的含甲醇的污染气体、活性炭再生处理产生的污染物送入临氧裂解装置进行净化处理，使得由马来酸废水生产富马酸的过程实现了无污染的清洁生产。
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本发明属于土壤肥力领域，具体涉及一种奶牛养殖废水还田的土壤肥力评估方法，该具体过程为：步骤a，选择实验样品；步骤b，表征土壤肥力指标的选择；步骤c，样品处理及采集；步骤d，测定表征土壤肥力指标成分的含量；步骤e，分析奶牛养殖废水对土壤肥力的影响。本发明优点如下：(1)选择表征土壤肥力的物理指标(田间持水量)和表征土壤肥力的化学指标(有机质和有效氮)来评估土壤肥力，评价较为客观；(2)使用土壤综合肥力指数对土壤肥力进行评估，评估较为科学；(3)将奶牛养殖废水还田不仅可以消纳废水，减轻废水对空气和土壤的污染，还可以增强土壤保肥性能。
本申请属于废水生物处理技术的领域，尤其涉及用于废水处理的藻源胞外光敏聚合物及其制备方法和装置。本申请提供的藻源胞外光敏聚合物制备方法，包括：将微藻接种在三电极体系的培养液中，通过所述三电极体系对所述培养液施加电势，对所述微藻照射光源，以及在所述培养液中添加抗生素驯化所述微藻；所述电势为0.4～0.8V；所述抗生素的添加浓度为1～2mg/L；提取所述微藻的藻源胞外光敏聚合物。本申请公开的一种用于废水处理的藻源胞外光敏聚合物的制备方法，能制备用于废水处理的藻源胞外光敏聚合物，其可用于促进废水中有机污染物的光敏降解。
本发明公开了一种基于3D打印纸基的便携式废水COD检测装置及制作、测量方法，涉及废水COD检测技术领域。本发明利用碱性高锰酸钾溶液室温下氧化废水，使其颜色发生变化的特点，设计可自然降解的纸基检测装置，达到快速检测废水COD的目的。通过三维打印技术构建纸基检测基底，利用移动终端拍照以及计算机软件Image J处理获得废水RGB的色度值，建立基于废水色度(R‑G)值的废水COD表征数学模型，用于废水COD值的检测。本装置操作便捷，检测速度较快，以绿色环保的纸为基底，使用后可自然分解，具有广泛的工业废水检测应用前景。
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本实用新型涉及一种油水分离装置,特别涉及在工业生产中含油废水量大、水面广的含油废水的水面除油一种含油废水液面油水分离装置。解决了已有吸附履带式去油装置需要人工现场操作和进行二次分离等缺陷。技术解决方案是:一种含油废水液面油水分离装置,包括刮油小车、具有一定深度要求存放含油废水的主池、存放处理完毕水的副池,刮油小车通过导轨可在主池上往复移动,其特征是:刮油小车的前部装有可翻转的刮油槽,主池尽头一侧设有集油槽,集油槽通过管道与油水分离器相连通,油水分离器底部有排水管与主池连通。主要用于含油废水量大、水面广的企业废水池含油废水的水面除油。
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本实用新型涉及一种含镍废水的零排放处理设备。本实用新型公开的处理设备采用预处理、一级浓缩膜处理、二级浓缩膜处理、判断是否启动三级浓缩膜处理、三级浓缩膜处理、判断是否重新启动二级浓缩膜处理、以及定期废水回用的七步法实现总镍含量低于80mg/L的含镍废水的零排放处理，尤其适用于阳极氧化封孔水洗槽产生的含镍废水处理。所述设备是一种零排放、能耗低、便于维护、且系统寿命长的含镍废水处理设备，对废水的含镍量适用范围较广，适用于多种领域产生的工业废水或实验室废水处理，市场前景广阔。
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