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本发明提供一种酸性废水的回收处理方法。上述酸性废水的回收处理方法包含:导入含金属离子的酸性(PH<7)废水至倒极式电透析装置之中,同时进行脱盐及移除金属离子的步骤,接着导出酸性的回收产水。由于上述酸性废水的回收处理方法可直接将含金属离子的酸性废水导入倒极式电透析装置之中,而不需要事先调整PH值及沉淀的步骤。因此,不但可简化回收处理方法的步骤,而且同时也可降低成本。
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本发明涉及工业废水处理领域，具体说是一种高盐高有机物废水的零排放方法。其采用“浸没式膜生物反应器+纳滤+高效反渗透+膜蒸馏+蒸发结晶”处理高盐高有机物废水。采用浸没式膜生物反应器去除废水中的大部分悬浮物和有机物；采用纳滤去除废水中的硬度等多价离子和部分剩余有机物，得到纳滤产水和纳滤浓水；采用高效反渗透技术对纳滤产水进行深度浓缩处理得到高效反渗透产水和高效反渗透浓水；高效反渗透浓水再进行膜蒸馏深度浓缩处理得到膜蒸馏产水和膜蒸馏浓水；膜蒸馏浓水再进行蒸发结晶处理，将浓水中的盐类固体结晶出来。通过上述工艺流程，在解决该股废水排放难题的同时，最大限度地回收了水资源，基本实现了高盐高有机物废水的零排放。
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本发明提出一种采用新型低温膜蒸馏技术处理淀粉废水的方法。 该方法主要利用疏水微孔膜两侧的温差，使淀粉废水中的水分(以水 蒸气的形式)及小分子挥发性物质透过微孔膜到冷侧，形成产品水； 输水膜的特殊性质实现了其大部分有机物及磷的截留。该方法对淀粉 废水中COD的截留率可达到90％以上，对磷的截留率可达99％以上。 通过对淀粉废水的不断浓缩，提高了废水中蛋白的浓度，为后续 利用淀粉废水进行深加工提供了便利条件。该方法在常压下进行，操 作简便，处理效果好，易实现工业化，大大减少了淀粉废水对环境的 污染，社会效益显著。
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本实用新型涉及一种含铝废水用作循环冷却水设备,用于回用包含浓度在10mg/L-1g/L之间的铝离子以及少量有机物的含铝废水,包括pH值调节器、过滤器、冷却塔以及臭氧水发生器。pH值调节器输入该含铝废水,将废水的pH值调节至7.5,进行废水中铝离子的混凝。过滤器连接该pH值过滤器,过滤废水中的混凝后的铝、以及生物粘泥,使废水中的铝含量降至低于3mg/L。冷却塔连接该过滤器,输入过滤后的废水作为补充水,其中该冷却塔是包含在循环冷却水系统中。臭氧水发生器向该冷却塔注入臭氧进行水处理,以降解水中的有机物。
本发明属于水处理领域，特别涉及一种重金属‑有机酸复合废水破络合和重金属同步回收的方法；本发明的主要技术特征是：在重金属‑有机酸络合废水中投加氧化复合药剂并搅拌后，泵入复合膜系统破络合，废水流出系统后，通过酸脱附的方法回收复合膜上吸附的重金属；该方法具有工艺简单、绿色可控，对含有机酸的重金属废水具有速度快、工艺简单、成本低廉、无二次污染等优势，可实现含有机酸的重金属废水一体化处理；本发明适用于电镀废水、印染行业废水和养殖废水等，适用范围广泛。
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本发明涉及工业废水资源化处理领域，公开了一种多菌灵生产废水的资源化处理方法，包括以下步骤：(1)将多菌灵生产废水进行湿式氧化反应，降解氧化废水中的残留有机物；(2)精馏塔回收氨水，(3)采用碳酸钠除硬；(4)树脂吸附去除废水中的胺类物质，并通过酸碱解析再生，得到浓盐水；(5)利用双极膜电渗析工艺，回收酸和盐；(6)低盐含量水经后续生化处理后达标排放。本方法操作简单，基于膜技术、树脂交换技术和双极膜电渗析技术，实现了对高盐废水中酸碱的高效资源化利用，且回收的酸碱一方面可作为药剂循环用于废水处理和树脂的解析，另一方面可作为产品产生经济效益，实现增值。
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一种退镀废水的预处理工艺，其特征在于预处理工艺依次为均质调节池、混凝沉淀池、中间水池、生化调节池，厌氧水解池、产水池和污泥处理工艺，最终不仅降解了水中大部分有机物，同时提高了废水的可生化性，经预处理后的废水经生化处理，最终出水水质满足废水排放标准。本发明解决了现有退镀废水可生化性差，处理成本高等缺点。
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本发明涉及一种焦化蒸氨废水的净化方法，主要解决了蒸氨废水中含氨量高，含油量大，影响后续生化装置运行排放的技术问题。本发明通过包括以下步骤：焦化厂的蒸氨废水通过吸附剂A预处理，除掉剩余氨水中的部分焦油成分，除焦油后的蒸氨废水送入装填有微晶吸附剂B的吸附塔，吸附剩余氨水中的氨和油，吸附后的废水送入废水生化池，吸附饱和后的吸附剂B，用50~400℃的氮气或者蒸汽再生后继续使用的技术方案，解决了上述技术问题。该处理方法可用于焦化废水除氨的工业生产中。
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一种明胶废水预处理系统属于工业废水处理技术领域，该系统是将磷钙废水经过一级流化床处理单元和二级流化床处理单元以及水解酸化池进行催化氧化和氧化处理以及水解酸化后的废水与提胶废水经初沉池处理后的废水混合后，再经过三级和四级流化床处理单元对有机物的缓慢氧化处理后，经生物氧化池的氧化处理后，再经沉淀池固液分离，再经五级流化床处理单元的缓慢氧化降解出水；打开了磷钙之间的螯合键，使得废水在生化处理中易于处理，并解决了催化剂表面中毒以及管道堵塞的问题以及水质波动性大的问题；该系统成本低，占地少；固定床氧化，膜分散空气提高了空气氧化能力。
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一种尿液提取废水处理及氮资源回收方法，包括以下步骤：A、尿液提取废水预处理；B、尿液提取废水有机物处理；C、尿液提取废水脱氮处理；D、尿液提取废水深度处理，废水在臭氧氧化池内采用臭氧氧化法进行氧化及消毒，进一步去除水中的有机物，臭氧氧化后的水进入到回用水池暂存，回用水池内的大部分水回用到厂区内部绿化用水，多余水可达标排放；E、污泥处理；本发明设计科学合理，方法简单易操作，处理效果好、运行成本低，能深度去除尿液中的氮，减少剩余污泥的产量，有显著的社会和经济效益。
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本发明涉及一种去除电镀废水中铜离子的处理方法，属于工业废水处理技术领域。解决的问题如何是如何保证铜的去除率和使捕集沉淀的稳定性。提供一种去除电镀废水中铜离子的处理方法，该方法包括在含铜电镀废水中加入重金属离子捕集剂，充分反应后使电镀废水中的铜与重金属离子捕集剂形成螯合物；再加入絮凝剂进行絮凝，然后，调节体系的pH值至3～10，再静置沉淀过滤除去沉淀物，得到去除铜离子后的电镀废水，然后，调pH值至中性后再排放。本发明采用重金属离子捕集剂并结合控制加入絮凝剂后的pH值，从而能够有效的使形成的螯合物较稳定的存在，不易出现浸出现象，实现了具有较高去除率的效果，整体铜的去除率能够达到99％以上。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种羟肟酸生产废水回收处理方法。本发明提供的废水回收处理方法，采用多次添加苯甲酸甲酯的方法，与废水中的羟肟酸等成分充分反应，从废水中回收获得苯甲羟肟酸，并且回收处理后的废水除盐后可直接返回作为苯甲酸甲酯与羟胺的反应用水；并且回收的盐成分可直接作为产品出售。进一步的，本发明通过优选每次添加苯甲酸甲酯与废水的重量比例，提高苯甲羟肟酸回收率。
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本发明涉及一种以6号溶剂油提取天然辣椒红色素的工业生产方法。包括辣椒皮粉末和增效剂混合、造粒;以6号溶剂油在旋转多功能浸提罐中浸提、浓缩及一次浓缩物;用除辣剂在除辣罐中进行快速脱辣、分离,经二次浓缩及辣椒红色素粗品;与除辣剂混合后,在脱臭罐进行脱臭,最终获得天然辣椒红色素工业产品。本发明所得天然辣椒红色素,收率高,色价回收率达96～98%;质优,无异味,无辣味,6号溶剂油残留≤0.00025%,总有机溶剂残留≤0.00040%,辣素含量≤0.001%,色价210～260;低消耗,6号溶剂油消耗量为辣椒粒棒3～5%,经济效益显著;基本上无废气、废水、废渣排放,为清洁工程。
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一种矿井及电厂废水协同处理系统，其包括矿井水处理系统和电厂废水处理系统，所述电厂废水处理系统包括晶种法蒸发结晶装置，所述晶种法蒸发结晶装置设置有一个通过管路连接的药剂调配装置，所述药剂调配装置设置有用于投放所述矿井水处理系统所产生的矿井水母液的管路。本实用新型所提供的矿井及电厂废水协同处理系统，一方面可省去现有矿井水处理系统中的后继的用于处理矿井水母液的装置，另一方面可降低采用晶种法的所述电厂废水处理系统中所需投放的晶种药剂成本，从而可大大降低水处理的综合成本，此外，还可以将矿井水中的氯盐转移到所述电厂废水处理系统中与脱硫废水的主成分氯化物协同处置，最终形成工业盐产品有效回收利用。
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本实用新型公开了一种含氯废水中氯离子的脱除装置，包括依次连通的注液泵、搅拌池、布水池、静置分离池、萃取液收集池和废水收集池；其中废水收集池内部设置有氯离子浓度监测器，废水收集池的外壁上设置有废水排出口和废水回流口，废水排出口处设置有第一电磁阀，废水回流口处设置有第二电磁阀，废水回流口通过废水回流管与注液泵连通；萃取液收集池的外壁上设置有萃取液排出口；通过本实用新型提供的含氯废水中氯离子的脱除装置，能够实现含氯废水中氯离子的多次循环萃取脱除，氯离子去除率更高，并且装置结构简单，成本低，操作流程简单，在萃取除氯的过程中设备腐蚀性低、处理量大、可连续工业化运行。
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一种生物制药废水处理方法属于环保技术领域,是涉及一种生物制药废水处理方法。本发明就是提供一种克服微生物的抑制因素的影响,保证废水处理效果的生物制药废水处理方法。本发明由四部分组成,发酵废水和提取废水首先经过曝气调节,然后经过水解酸化,再经过气浮,最后经过DAT-IAT。生物制药工业在制药过程中主要有两类废水:发酵废水和提取废水。发酵废水中混有发酵残渣和微生物菌等,悬浮物含量高,对某些微生物有较强的抑制作用。加入混凝剂可使悬浮物沉淀下来,清液对微生物的抑制性明显降低。提取废水是滤清液用化学方法提出药物成分后的废水。水中含有提取中加入的化学物质,其中有些物质可抑制产甲烷微生物的生长。因此本工艺的厌氧处理采用两相厌氧首先进行厌氧酸化,在PH较低的情况下通过吸附塔脱除废水中抑制甲烷微生物产生的物质后再进入厌氧甲烷反应器,在甲烷菌的作用下降解水中的污染物产生甲烷气。两相厌氧出水进入SBR反应池,即序批式活性污泥法。
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本实用新型涉及一种水位调节自动装置，具体涉及一种电除尘器废水池排水装置；设置在电除尘后的废水池以及接收废水池多余水的排水沟，所述废水池液面高于排水沟液面，所述废水池上设置有一个连接排水沟的n形虹吸管，所述虹吸管的进口位于废水池底部，虹吸管的出口连接到排水沟，其高度低于废水池设定的水位；所述虹吸管的顶部位高度与废水池最高安全水位相同，虹吸管顶部设置有一个连到废水池的支管，该支管的进口位于废水池内，支管进口位于废水池设定的水位上；采用本实用新型技术方案的排水装置、结构非常简单、自动清除在废水池池底杂质并可自动保持水位，不需要额外提供电能。
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间歇式光催化能量收集反应器及利用其处理废水的方法，涉及一种光催化反应器及利用其处理废水的方法。是要解决现有光催化处理废水的方法光催化降解有机物效率低的问题。该反应器包括壳体、阳极室、阴极室、质子交换膜、光阳极、石英玻璃、搅拌装置、对电极、电容和转换器，壳体中间设有质子交换膜，壳体上位于阳极室一端设有光阳极，位于阴极室一端设有对电极，光阳极与对电极通过外电路相连。方法：废水由阳极室进水口进入反应器，开启搅拌装置，对光阳极进行紫外光照射，处理后的水再通过阳极室进水孔排出。本发明提高了光生空穴与电子的分离效率，可有效地同步提高系统产能及废水中难降解有机物分解、矿化效率。本发明用于废水处理领域。
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聚乙烯醇缩丁醛（PVB）生产废水中的盐酸回收处理方法，先在含有盐酸的生产废水中加入有机胺至体系的pH值＞6，使加入的有机胺与废水中的盐酸形成相应的有机胺盐酸盐；用非极性有机溶剂萃取废水中的所述有机胺盐酸盐后，除去有机溶剂，分离得到所说的有机胺盐酸盐；将所得到的有机胺盐酸盐置于有机稀释溶剂中加热，使所述的有机胺盐酸盐分解，释放出的氯化氢气体用水吸收后得到盐酸溶液，与氯化氢分离后的有机胺由有机稀释剂溶液中分离回收，回收的盐酸溶液和有机胺等有利用价值的溶剂/试剂，可分别返回循环利用。该方法使PVB工业废水中的盐酸以及处理所用的有机胺能循环利用，减少了二次排放和环境污染，大大节约了废水的处理成本。
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一种含铜、钒废水的处理方法，包括下述四个步骤：(1)预调pH值：先用碱性物质将冲洗铜丝所产生废水的pH值预调至2～6；(2)补加Cu2+离子：再补加Cu2+离子，使废水中Cu/V摩尔比≥2.0；(3)低价钒氧化：然后按化学计量的1.0～3.0倍加氧化剂将低价钒(4价)氧化成高价钒(5价)；(4)中和沉淀：最后加碱将溶液的pH值中和至7.0～9.0，使废水中的Cu和V以化合物的形式完全沉淀析出，过滤，以分离其中的铜和钒，滤液排放。本发明可应用于海绵钛生产、钛白生产、含铜钒矿的浸出和其它含铜、钒废水的处理场所，具有工艺简单，操作方便的优点，滤渣中Cu、V含量高，综合回收经济效益好，滤液中的Cu和V及pH值直接达到工业废水排放标准。
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本发明公开了一种序批式反应去除废水中有机污染物的方法，包括如下步骤：S1.向序批式反应器中加入二氧化锰，加入铁基材料；每升废水加入10～50g二氧化锰和10～50g的铁基材料；S2.将待处理废水引入序批式反应器，加入无机酸调节pH为2～5，加入亚硫酸钙，维持废水中亚硫酸根离子浓度为10～500g/L，曝气搅拌反应2～6h；S3.加入碱调节废水pH为8～11，曝气0.5～2h，静置沉淀0.5～8h，除去硫酸钙，出水。本发明采用序批式反应器，反应可在一个反应器中不断进行，且可再生二氧化锰和铁离子，实现了催化剂的循环使用并减少了污泥的产生。本发明使用亚硫酸钙作为原料，实现了变废为宝，出水中硫酸根离子浓度可维持在较低水平，满足国家排放标准。
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本发明涉及废水净化技术领域，特别涉及一种废水中重金属离子吸附剂，为玉米芯制取木糖醇后的废渣。废水中重金属离子的吸附工艺，将吸附剂放入含有重金属离子的废水中，在一定pH、一定温度下吸附一定时间，吸附完成后过滤，滤液调至中性，排放。本发明的废水中重金属离子吸附剂吸附容量高，吸附过程完成后，直接过滤除去，成本低廉，工艺简单，使用完毕后可直接从水中过滤分离，焚烧或者进一步处理，对于解决环境污染、促进废物再利用具有重要意义。
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本发明公开一种工业污水多级净化处理装置，包括一级过滤装置、曝气池、二级过滤装置、沉淀池、净化池、消毒池、浓缩池、脱水池和加热器，废水通过废水入口进入后依次经过一级过滤装置、曝气池和二级过滤装置后进入沉淀池，沉淀池设有两个出口，一个连接净化池，另一个连接脱水池，所述脱水池也设有两个出口。本发明工业污水多级净化处理装置通过两级物理过滤、一级曝气处理、一级沉淀和一级净化处理对废水进行处理，处理后的废料还通过两级回收沉淀，将固体废料脱水回收，增加了原料的回收利用率，液体废料经过消毒处理，达到安全的排放标准，脱水过程采用电加热智能温控技术，整个装置一体化完成，有效的处理了废水并减少了成本。
本发明公开了一种可见光催化与固定化微生物联合处理废水的方法，经过光催化降解处理废水，废水经过光催化降解处理后，再流入固定化微生物流化床进行后续生化处理，对废水中的污染物进行进一步降解去除，经过生化处理的废水再反复进行光催化降解和固定化微生物流化床生化的联合处理，实现对废水进行多次循环深度处理，最终使经过处理废水达到回用标准。本发明还提供一种可见光催化与固定化微生物联合处理废水的联合反应器，在联合反应器的反应腔中设置斜板式光催化反应装置和斜板式固定化微生物流化床。本发明实现可见光条件下的光催化降解并与固定化微生物流化床相结合，操作简单、洗染废水处理效率高，成本低廉，适于工业生产。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体的说是一种有机胺废水处理工艺，包括选择性预氧化单元、初级沉淀单元、非选择性氧化单元、二次沉淀单元，其具体步骤如下：(1)选择性预氧化，将有机胺废水收集至预氧化反应池，调节废水pH值至9～10，向所述废水中投加预氧化剂并曝气反应1小时，反应过程中通过投加酸或碱使废水的pH值始终保持在9～10；(2)初级沉淀，加入PAC和PAM，调节废水pH值至11～12，曝气反应5分钟后，静置沉淀15分钟，上清液转移至非选择性氧化池；(3)非选择性氧化；(4)二级沉淀。发明提供的有机胺废水处理工艺具有高效、经济、便于操作的处理工艺等优点。
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本发明公开了一种含硫酸的低浓度醋酸废水的处理方法，包括：采用碳酸钙对废水进行钙化处理，将废水中的醋酸转变为醋酸钙、硫酸转变为硫酸钙，过滤，得到含硫酸钙的滤饼和醋酸钙水溶液；醋酸钙水溶液进行MVR处理得到醋酸钙悬浮液，醋酸钙悬浮液经过滤得到含醋酸钙的滤饼和滤液，滤液结晶干燥得到醋酸钙，和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体，醋酸钙固体经过热裂解生成丙酮和碳酸钙，碳酸钙循环用于废水的钙化处理；含有硫酸钙的滤饼进行热解析处理，热解析处理形成的含有机物的水蒸气、MVR处理产生的含有机物的水蒸气、结晶干燥产生的水蒸气进入临氧裂解装置进行深度净化处理。本发明方法实现了醋酸废水的资源化利用和净化。
本发明属硝基苯废水处理的技术领域，为解决现有处理硝基苯废水的方法存在的不足，提出一种超重力强化萃取‑催化臭氧化处理高浓度硝基苯废水的方法及装置。超重力环境下用萃取法处理高浓度硝基苯废水，使高浓度硝基苯废水中硝基苯浓度降低，采用O3/Fenton法进一步处理达到排放标准；高浓度硝基苯废水中硝基苯浓度为1000～2000mg/L，萃取剂为环己烷，相比V环己烷：V废水为1:2～2:1，pH5～9，温度25℃，液体流量40～60L/h。处理效率提高了25%‑30%，时间缩短了20%‑40%。工艺流程简单，操作方便，减少水处理成本，可应用于各种有机工业废水如炸药废水、含酚废水、染料废水、医药废水等。
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本发明涉及的是一项废水处理技术, 利用废水代 替天然水拌粘土烧制砖瓦。本发明的技术关键是 : 若废水为碱性, 中性或弱酸性的含高浓有机污染物的废水(如, 煤气化工业排放 的废水), 可直接代替天然水拌粘土制砖瓦; 若废水的酸性偏高 (pH值<6), 先调整废水酸碱性, 而后再用于拌粘土制砖瓦。在砖 瓦焙烧过程中, 污染物转化为二氧化碳和水, 同时放出热量。实 施本技术制砖瓦, 既不伤害窑体, 又能保证生产出的砖瓦成品质 量, 符合国家技术标准中的各项技术指标, 其中塑性指数, 孔隙率 和饱和系数等重要指标, 优于国家技术标准, 优于常规砖瓦的平 行检测结果。显然, 本技术既解决了废水的环境污染问题, 又节 约了水源和能源。
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