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本发明公开了一种用于废水处理的泥水分离设备,属于废水处理技术领域,包括:泥浆储存罐,所述泥浆储存罐内底部设置有圈座,所述圈座顶端设置有废水中转罐,废水中转罐和圈座相互连通;竖直设置在所述废水中转罐内的泥水分离筒,所述泥水分离筒至少对称设置有一对,所述泥水分离筒底端贯穿设置且伸入圈座内,所述泥水分离筒顶端密封,所述泥水分离筒内部竖向穿设有从动轴,所述从动轴侧壁上设置有螺旋叶片,所述泥水分离筒侧壁顶部设置有排泥管。该用于废水处理的泥水分离设备,相较于传统静置沉淀的分离方式,通过从动轴的自转以及绕中轴公转,实现了持续性的泥水分离操作,能够适用于生活废水以及工业废水的连续处理。
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一种小球藻厌氧共代谢处理煤热解废水的方法,本发明涉及废水处理工程领域,具体涉及小球藻厌氧共代谢处理煤热解废水的方法。本发明要解决现有煤热解废水中存在有毒难降解特征污染物的技术问题。方法:将厌氧颗粒污泥和聚氨酯填料放入厌氧反应器中;预处理煤热解废水,投加小球藻粉;将煤热解废水通入厌氧反应器中,调节温度,控制水力停留时间。本发明可以实现煤热解废水厌氧共代谢处理的绿色循环发展,符合煤化工行业清洁生产的发展理念。本发明用于处理煤热解废水。
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本发明提供了一种催化剂烟气洗涤废水处理方法和系统。本发明的催化剂烟气洗涤废水处理方法,包括如下步骤:S1:对催化剂烟气洗涤废水进行预处理,得到预处理废水;S2:将预处理废水的pH值调节至4‑5后进行膜蒸馏浓缩,使预处理废水中的TDS浓缩至55‑70%,得到膜蒸馏产水;S3:将膜蒸馏产水的pH值调节至碱性,随后加入次氯酸盐和双氧水进行氧化处理,再进行pH值回调,得到处理出水。本发明的方法和系统能够使催化剂烟气洗涤废水中的氰化物和氟化物达标排放,整个工艺流程简单,运行成本低,废水回收率高,处理出水可作为工业水回用,经济和环境效益显著。
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本实用新型公开了一种多孔工业注塑件,包括固定杆件,所述固定杆件的侧面设置有导流管,所述导流管上开设有流孔,所述导流管的两端分别设置有固定盘,两个所述固定盘上均开设有安装孔,通过固定杆件中开设的通槽,固定板上开设的流孔,依靠流孔对进入固定杆件内的废水进行过滤,将杂质过滤在通槽内,依靠通槽可以储存大量的杂质,通过固定杆件上设置的固定环,依靠连接槽可以将注塑件进行连接吊起,可以不与管件进行连接,直接将废水导入固定杆件内对废水进行过滤,通过固定杆件中设置的导流管,导流管的两端设置的固定盘,固定盘上开设安装孔,依靠固定盘和安装孔可以与多个管道进行连接,提升工业废水过滤的效率。
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一种低温冷箱分离工业废气中氮氧化物的方法,它是将含NOX的废气与空气或工业氧气按比例混合,混合气进行压力变换,将增压后的混合气进入旋风分离等沉降设备中进行除杂,在干燥设备中进行脱水去湿,干燥的混合气进入一级冷箱进行预冷,一级冷箱的冷媒为后级的深冷箱的冷冻NO2液体,交换冷量后,冷媒液相NO2中的CO2得以解析,最终得到99.95%以上的高纯NO2液体采出,预冷后的混合气最终进入深冷箱进行激冷分离,得到-120~-80℃低温NO2液体,作为一级冷箱内冷媒介质;而混合气经1~3次激冷净化后尾气排出冷箱,尾气中NOX含量一般低于93ppm。本发明可以得到附加值高的浓度>99.95的高纯NO2液体,经济效益显著,整个工艺过程中不产生二次废酸、废水,绿色环保。
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本发明涉及一种细菌纤维素固定化微藻处理废水的方法,包括:将微藻在适当的光照和温度下高密度培养后,之后将木醋杆菌培养基以一定比例接入微藻的培养液中,木醋杆菌在生长的过程中会产生纤维素捕集微藻并固定化形成团状或球状,固定化的微藻团块可用来处理各种废水。本发明所述的方法引入了细菌纤维素捕集微藻的固定化技术,进行废水处理,处理完废水后的固定化微藻团块可以回收利用,满足了微藻工业化处理废水应用的要求;本发明适用于各种废水处理,且价格较为低廉,并且操作简单,利于废水处理,这是一条经济、高效地制微藻污水处理的新途径。
一种微电解耦合缺氧生物反应装置及利用该装置处理煤制气废水酚类物质的方法,本发明涉及一种微电解耦合缺氧生物反应装置及利用该装置处理煤制气废水酚类物质的方法。本发明的目的是为了解决现有煤制气废水酚类物质处理效率不高,处理装置占地面积大,铁碳填料易钝化的问题。本发明装置包括缺氧生物反应池、机械搅拌装置、微孔曝气装置和曝气泵;方法为:调节预处理后的煤制气废水,然后进入微电解耦合缺氧生物反应装置,投加活性污泥接种液,启动机械搅拌装置和微孔曝气装置,控制溶解氧浓度。本发明污水处理效能高,COD去除率高达93%,总酚去除率高达95%,挥发酚去除率高达100%,本发明应用于废水处理技术领域。
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一种利用淀粉加工废水厌氧发酵液培养小球藻的方法,包括以下步骤:(1)预处理厌氧发酵后的淀粉生产废水,得到淀粉厌氧发酵废水;对酸化后的有机废水进行预处理,得到废水酸化液;将废水酸化液添加入淀粉厌氧发酵废水中,得到培养液;(2)将人工培养基中生长的藻种在培养液中驯化培养;(3)光生物反应器培养,进行温度控制、pH控制、CO2曝气控制和水力停留时间控制。该方法实现了废水资源化,一方面小球藻作为优良的生物质柴油原料,回收了资源;另一方面以低耗能的方式处理了废水,保护环境,整个流程中实现了高浓度有机废水处理碳减排、营养元素资源回收与利用,实现了高浓有机废水处理从单纯污染物去除到资源循环利用的变革。
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本发明属于废水处理工艺技术领域,具体涉及一种树脂吸附法处理焦化废水中氨氮的方法及装置。针对现有技术中需要一种处理焦化废水中氨氮的工艺,以稳定高效地处理焦化废水的问题,本发明地技术方案是:包括预处理、树脂吸附和树脂的解吸再生三个步骤,所述树脂吸附步骤和解吸再生步骤在至少三个循环串联的吸附罐中进行,所述树脂吸附步骤在一个或至少两个相互串联的所述吸附罐中进行。本发明还提供用于上述工艺地处理装置。本发明适用于焦化废水中氨氮的去除。
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本发明属于工业废水处理技术领域,具体的说属于氨碱法生产纯碱废水处理方法。一种蒸氨废水处理的方法,在废水处理过程中加入草酸钾以分离出废水中所含的钙离子。在废水处理过程中产生的副产品包括:草酸钙、氯化钾、石膏中的一种或多种。在废水处理过程中所得泥浆用于烟气脱硫。本发明的目的在于克服现有的蒸氨废水处理工艺技术的不足,提供一种新的氨废水处理工艺流程,实现蒸氨废水中水回用、废渣利用、钙、钠、镁等元素的回收的目的,极大的提高了水资源的利用率,对纯碱厂周边以及整个区域内的环境保护具有重大意义。
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一种发酵废水的厌氧固定化细胞制备方法,是一种废水生物处理的新方法,主要用于环境保护之中。本发明可以广泛用于啤酒废水、缫丝废水、豆制品废水、屠宰废水、糖蜜废水、味精废水等,以及农副产品加工业有机废水的处理。无论是高、低浓度的废水,还是负荷的大、小,均能保持正常处理状态。
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一种鲁奇炉煤制气废水的生物脱氨方法,它涉及一种废水的生物脱氨方法。它解决了鲁奇炉煤制气废水的生物脱氨技术存在氨氮转化效率不高,易受废水中有毒、有害物质以及废水水质改变影响,以及占地面积大、能耗高、处理效率低的问题。方法:一、废水进入调节池并投加磷盐和碳酸氢钠;二、经调节池流出的水进入含有生物载体的流动床反应器中并曝气;三、经流动床反应器流出的水进入沉淀池沉淀,上清液流出,下部沉降污泥直接排放,即完成鲁奇炉煤制气废水的生物脱氨。本发明氨氮转化效率达80%,同时具有部分的脱氮效果,且不易受废水中有毒、有害物质以及废水水质改变影响,运行费用较低,工艺占地面积小,处理效果好。?
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本发明公开了一种小型集成式有机废水处理控制系统及其控制方法,该系统包括控制器模块、废水预处理模块、高级氧化模块、检测模块和净水排放模块,用于在装置内循环净化废水,该装置采用高级氧化法来处理废水,采用空化方式,结合高浓度的氧活性粒子的注入将有机物氧化,氧化后的废水输到离心式固液分离器中,用来增强固体废物的去除。整个装置集成在一长方体框架内,体积小,便于运输,并对各个环节进行了操作上的简化,减少了使用难度,实现了有机废水的高效、绿色、集成化处理,并且体积小,使用场景丰富。
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本实用新型公开了一种盐酸脱析与含盐废水的联合处理系统,其特征在于,包括浓H2SO4储罐、稀H2SO4储罐、脱析塔、第一换热器、工业盐酸储罐、盐酸缓存罐、氯化氢气罐、含盐废水处理器、冷却器、固液分离器、蒸发器以及过滤器;浓H2SO4储罐的出口通过管线与脱析塔的浓H2SO4进口连通,工业盐酸储罐的出口和盐酸缓存罐的出口均通过管线与脱析塔的盐酸进口连通,脱析塔的排液口通过管线与稀H2SO4储罐的进口连通。优点:本实用新型结构简单,不仅提高了工业盐酸的回收利用率,无需额外对其进行处理,降低了处理成本,而且大大减少了氯化钠提取的设备数量,同时不需要耗用蒸汽,降低了生产成本,提高了企业的经济效益。
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本发明属于污水处理领域,具体是一种处理印染废水的方法。其具体步骤为:先调节待处理印染溶液的pH为4-6,将光催化剂粉末和印染废水加入到反应容器中,将反应容器置于介质阻挡放电装置中;然后接通电源,通过调节介质阻挡放电装置的电流,放电反应时间为10~20min;本发明针对单独的光催化剂吸附和介质阻挡放电处理印染废水的处理效率低,时间长,能耗大等缺点,而提出一种去除率高,处理时间短,无二次污染的一种处理印染废水的方法。本发明较常规的印染废水处理与处置方式具有二次污染少、处理时间短、操作简单等优点。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域,具体为一种喷漆废水处理装置,一种喷漆废水处理装置,包括机体,机体的顶部设有第一加药装置,机体的外部左侧的上端固定安装有进水管,机体的底部靠近左侧固定安装有第一排污管和第二排污管,机体的底部靠近右侧固定安装有疏通管,机体的外部右侧的下端固定安装有管道,管道的另一端固定安装在净化装置的外部左侧的下端,净化装置的顶部靠近左端设有第二加药装置,净化装置的外部右侧的下端固定安装有出水管。本实用新型通过在原有的喷漆废水的处理装置下,增设了一个净化装置,使得排放的水达到动物能够饮用的标准,减少工业废水对野生动物产生的伤害,保护动植物生存环境。
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本实用新型属于工业废水处理领域,涉及印染废水处理设备,尤其涉及一种处理印染废水的隔油池。本实用新型主要是针对现有技术中处理效率低、效果差等缺点,针对废水处理装置中的隔油池设计了一种针对浮油问题的处理印染废水的隔油池。本实用新型的主要方案为:隔油池包括最外侧的墙壁,隔油池内设置若干隔断墙,隔断墙与最外侧的墙壁形成多个子隔油池,各个子隔油池之间采用虹吸管连接。
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本发明公开了一种有机废水处理装置及方法,属于废水处理技术领域。所述装置包括静态混合器、主反应区、副反应区及混凝沉降区;所述主反应区、副反应区及混凝沉降区依次由隔板隔开;所述静态混合器设置有进水管和药剂投加口;所述主反应区内安装有催化剂填充床和超声波震棒;所述主反应区底部设置有微孔曝气头;所述装置顶部设置有出气口。采用本发明的装置对有机废水进行处理时,铁碳颗粒催化剂催化活化过氧化氢,形成类芬顿反应;铁碳自身存在铁碳微电解效应;同时超声可用于增强反应催化活化过程,缓解铁碳活化剂表面钝化,从而缩短停留时间,加速废水的降解和矿化;采用本发明的装置对有机废水中的COD的去除率可高达90%以上。
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本发明公开了一种搅拌罐清洗用废水回收装置,包括进水口、沉淀池和滤水池,所述进水口的下端设置有污水池,所述排污门的左端设置有门把手,所述污水池的右端设置有墙板,所述沉淀池的下端设置有滤沙箱,所述滤沙箱的下端设置有过滤板,所述钢板盖的右端设置有插销,所述钢板盖的上端设置有吊孔,所述吊环的上端设置有牵引绳,所述滑轮的下端设置有底座,所述滤水池的内部设置有过滤层,所述过滤层的下端设置有横梁,所述塞子的左端设置有手拧旋钮,该废水回收装置,能够有效过滤出废水中的原料,实现再次利用,避免浪费,能够过滤出废水中的污染物,减少环境污染,与现有的普通废水回收装置相比,有效满足了人们的使用需求。
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本发明公开了一种煤化工高含盐废水分质资源化处理方法。煤化工高含盐废?水进入电解氧化装置,去除部分极难降解COD,并将大分子有机物开环、断链,电解氧化装置出水进入臭氧催化氧化装置,进一步去除有机物,臭氧催化氧化装置出水进入缓冲池,使残留的臭氧分解,缓冲池内废水进入纳滤装置进行分离,纳滤产水侧主要成分为NaCl,纳滤浓水侧主要成分为NaCl和Na2SO4,纳滤产水通过反渗透进一步浓缩回用,浓水采用热法结晶回收工业级NaCl,纳滤浓水采用“热法结晶+冷冻结晶”回收工业级Na2SO4。本发明便于资源回收,处理效果稳定可靠,且建设、运行、维护费用适中。
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本发明公开了一种用于处理冶金废水的沉淀反应釜,包括腔体,腔体上端密封连接有带有排气管的上封头,腔体的中上部均布有若干个进料管,进料管采用切向斜插管式结构,腔体内部的上方设有净化装置,净化装置固定安装于进料管与排气管之间,净化装置包括百叶板和迷宫式斜板,百叶板设于迷宫式斜板的上方。通过将进料管设计为切向斜插管式结构,废水以旋转离心方式进入腔体,进而大幅减小了物料对腔体的冲击,消除了物料对腔体的影响,实现了平稳加料;通过设置的净化装置,延长了腔体内臭氧与废气混合的停留时间,使臭氧能够与废气长时间反应,废气净化效果良好,排出的净化气体内非气体物质含量极少,达到了绿色排放的目的。
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离子测量仪及回收金属离子的废水处理设备,涉及离子测量及废水处理技术领域。离子测量仪,包括金属离子含量检测探头组件和信号处理组件;金属离子含量检测探头组件包括产生设定波长光线的光源,废水流进流出的腔体,反光板及光敏电阻器;信号处理组件包括MCU处理器、信号基准值放大模块、模数转换模块及I/O端口,模数转换模块及I/O端口分别与MCU处理器连接,光敏电阻器与信号基准值放大模块连接以将信号馈送到信号基准值放大模块进行处理,模数转换模块与所述信号基准值放大模块连接以接受信号基准值放大模块的输出信号。离子测量仪的体积小巧安装方便,能对流动在废水管内的废水中的金属离子的含量进行动态检测,便于工业生产广泛使用。
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生物质资源化废水的处理装置,本发明要解决现有生物质资源化后的废水不易处理的问题。本实用新型生物质资源化废水的处理装置中沿水流方向依次设置调节区、斜板沉淀区、多个厌氧填料区、好氧填料区和膜组件区,相邻反应区之间设置有折流板形成垂直折流的水流路径,在斜板沉淀区中设置有斜板组件,厌氧填料区中填充有生物膜载体,好氧填料区中设置有好氧填料单元,回流管的一端与好氧填料区相连通,回流管的另一端与厌氧填料区相连通,其中好氧填料单元包括框架体、多个好氧填料和曝气装置。本实用新型生物质资源化废水的处理装置结合化学絮凝,生物膜脱氮和膜过滤工艺,最终能使生物质资源化废水的COD去除率达到85%‑90%。
本实用新型涉及一种用于废水深度处理的臭氧/光催化氧化-膜分离集成装置,该装置按照废水的流向依次包括以下部件:气液混合器3,其用于将含有悬浮态纳米二氧化钛催化剂的废水与臭氧/氧气气体混合物进行混合;光催化反应器7,其具有废水入口和废水出口,且其内设有双波段紫外灯管8,该双波段紫外灯管8的第一段能发出波长为185nm的紫外光,第二段能发出波长为254nm的紫外光;陶瓷膜过滤器9,其内设有至少一个陶瓷膜组件,且其至少具有进水口、达标废水出口和浓水出口。本实用新型涉及的工艺及装置具有废水处理效率高、催化剂回收率高、臭氧利用效率高以及膜使用寿命长等优点。
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一种模块化可组合无曝气好氧生化废水处理系统,包括预处理装置、标准处理模块、沉淀池,预处理装置的入水口为待处理废水的入水口,预处理装置的出水口与标准处理模块的入水口连接,标准处理模块的出水口与沉淀池的入水口连接,沉淀池的出水口为处理后的水的出口,其中标准处理模块为由多个标准处理组件沿垂向叠加组成的生化处理系统,每个标准处理组件内分散固定有用于进行废水生化处理的活性污泥。本实用新型采用仿自然浅沟的好氧生化处理技术,无需曝气,能耗低、效果好、投资省、可向空间发展、节约占地、维护管理方便,特别适用于小型工业企业的有机生产废水和乡镇农村生活污水净化,经本实用新型处理后的废水COD去除率较高,达85%。
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本发明涉及一种利用隔板塔共沸精馏从废水中回收乙腈的工艺。利用隔板塔共沸精馏同时回收废水中的乙腈、二氯甲烷、硅醚和DMF等微量高沸点物质,在隔板塔预分馏段连续进料进行共沸精馏,塔顶馏分进入分相罐分别得到二氯甲烷、水,隔板塔主塔侧线采出得到乙腈,塔釜得到硅醚等高沸点物质。本发明可以利用单塔通过共沸精馏的方式分别于隔板塔塔顶、侧线采出、塔釜三个位置分别得到纯度较高的组分并实现连续生产。本发明特别适用于处理低浓度乙腈废水(乙腈质量浓度≤50%),该工艺能够在保证乙腈收率的同时大幅度降低低浓度乙腈废水处理过程中的能耗,具有显著的实用性及经济效益。
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本发明公开一种脱酸废水处理工艺,包括以下步骤:(1)、反应器中加入脱酸废水,加入氯化钙搅拌,使用氢氧化钙微调pH=7‑8;(2)、将反应完毕后的溶液过滤,滤液打入蒸发器中,进行蒸发浓缩,形成浓缩液与结晶混合物;(3)、将浓缩液与结晶混合物过滤,得到结晶滤饼进行烘干即为工业氯化钠,在浓缩液再加入脱酸废水,加入氯化钙,使用氢氧化钙微调pH=7‑8循环使用。通过加入氯化钙去除氟离子,减少氢氧化钙与硫酸的用量,节约成本,最后产生的为工业级的氯化钠,实现资源再利用,减少填埋和水处理高处理高盐等问题,可以解决现有技术的不足。
本发明研究了壳聚糖树脂固定化酶纯化大豆乳清废水中胰蛋白酶抑制剂的工艺,属轻工、食品及环境工程领域。大豆乳清是工业上采用碱溶、酸沉工艺生产大豆蛋白的副产物,其中含有大量胰蛋白酶抑制剂等功能性成分。据统计,国内大豆分离蛋白生产企业每年排放大豆乳清废弃液在300万吨以上。目前,从大豆乳清废水中提取活性物质研究较为成熟的是大豆低聚糖等的提取,而对于其中胰蛋白酶抑制剂的分离纯化尚未受到充分重视。本发明是利用制备的多孔、立体网状结构的壳聚糖微球树脂,经活化偶联胰蛋白酶后,亲和吸附大豆乳清废水中的胰蛋白酶抑制剂,经洗脱可得电泳纯胰蛋白酶抑制剂。该方法可高值化利用提取大豆蛋白后的废弃物,操作简单,成本低,易于工业化推广应用。
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本发明公开了一种用来清洁含溶解状态的金属离子,过氧化氢,和高含量固体粒子,如浓度大于约50毫克/升的微粒状固体粒子废水的新型方法和设备。碳吸收柱除去含高含量固体粒子的废水进料中的过氧化氢。化学沉淀单元从溶液中除去金属离子。该方法和设备从集成电路微芯片的化学机械抛光(CMP)处理产生的高含量固体粒子的副产物抛光浆中除去金属离子如铜离子,并生成环保清洁的排放废水。
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本发明涉及一种新的有机废水的处理和资源化的技术,特别是含苯酚、苯胺、甲苯、四氢呋喃、环己醇、N,N-二甲基甲酰胺、乙腈、甲醇、乙醇、甲酸等生物难降解有机质的有机废水的处理和资源化技术。以含苯酚、苯胺、甲苯、四氢呋喃、环己醇、N,N-二甲基甲酰胺、乙腈、甲醇、乙醇、甲酸等有机质中的一种或两种或两种以上的有机废水为原料,在雷尼镍催化剂作用下,在180~350℃的温度和1~16MPA压力下,由废水中的有机质在催化剂作用下和水发生重整反应,生成氢气、甲烷、二氧化碳和一氧化碳。本发明一方面有效地处理了有机废水,另一方面有效地将废水中的有机质转化为氢气,实现了废水的资源化,具有工艺过程简单,废水处理成本低,处理能力强,资源化效率高的特点,可以进行连续或间歇式生产。
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