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本发明涉及一种基于低温循环的锂离子电池寿命加速预判方法，该方法充分利用锂离子电池在低温下衰减严重的特性，将锂离子电池在低温下衰减至指定SOC，然后再转至常温循环，且循环三次后放电容量依旧高于80％SOC，通过低温循环次数与常温循环衰减至80％SOC的循环次数进行数值关系的确定，即可确定锂离子电池在不同温度下不同倍率下的寿命评测方法。与现有技术相比，本发明具有普适性，简单安全，操作便捷，应用场景丰富等优点。
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本发明提供了一种锰酸锂电池的高温存储方法，所述锰酸锂电池的正极活性物质包括占活性物质总质量50质量％以上的锰酸锂；所述高温存储方法包括，将组装好的锰酸锂电池加热至40‑50℃，然后注入常温的第一电解液，调节电池温度为10℃以下，恒流充电至第一预定电压，调节电池温度为40‑50℃，以第一预定电压恒压充电，然后注入常温的第二电解液，在充电截止电压和放电截止电压之间进行恒流充放电循环若干次，然后将电池置于30℃以上的环境下存储。经过本发明的存储方法的电池能够实现在30℃以上的环境下存储100天以上，循环容量的衰减控制在5％以内。
该方法基于物理老化进程中固态聚合物电解质的阻抗谱图，分析离子扩散系数的演化，据根锂电池正极材料充电状态与电压的关系、聚合物电解质中的场方程和电极上电荷转移动力学方程，确定锂电池完成一次连续放电的截至时间；再通过正电子湮灭寿命谱测试不同老化时间下电解质内部的自由体积含量，解析电极与电解质界面处接触面积的变化规律，据此获得固态聚合物电解质锂电池放电容量的衰减趋势。本发明能够准确预测固态电解质物理对锂电池容量的影响，不仅能够优化先进二次电池的设计，而且可为消费电子设备、电动汽车和混合动力车辆的安全服役提供重要帮助。
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本发明为一种锂离子二次电池，其是具有以硫改性聚丙烯腈作为活性物质的负极的锂离子二次电池，其中，负极的充电下限电位为0.1V(vs.Li/Li+)以上且低于1.0V(vs.Li/Li+)。另外，本发明为一种锂离子二次电池的工作方法，其是具有以硫改性聚丙烯腈作为活性物质的负极的锂离子二次电池，其中，负极的充电下限电位设定为至少0.1V(vs.Li/Li+)且低于1.0V(vs.Li/Li+)。硫改性聚丙烯腈的硫含量优选为25质量％～60质量％。
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本发明属于资源回收技术领域，特别涉及一种由废锂电池正极活性材料浸出液合成二水草酸钴的方法。本发明提供了一种由废锂电池正极活性材料浸出液合成二水草酸钴的方法，包括以下步骤：提供含钴废锂电池正极活性材料；将所述含钴废锂电池正极活性材料和酒石酸的双氧水溶液混合，进行酸浸，得到浸出液；将所述浸出液与双氧水混合后进行结晶反应，得到二水草酸钴。实施例表明，本发明提供的方法无需引入外加试剂草酸或草酸铵，工艺流程简单；所得二水草酸钴纯度≥98％，得率为95～98％。
本发明公开一种用于锂硫电池电极的二硫化钼/氮化钼异质结构复合材料及其制备方法，本发明通过水热合成法，以商业化碳纳米管为主体，使二硫化钼长在主体上，并使用化学气相沉积法，将二硫化钼部分氮化为氮化钼，形成具有二硫化钼/氮化钼异质结构的复合材料；该方法工艺简单，成本低，可重复性好，适用于商业化锂硫电池电极材料的应用；制备的二硫化钼/氮化钼异质结复合材料中，在0.2C电流下(1C＝1672mA·g‑1)，可逆放电容量为1100mAh·g‑1，100次循环后容量保持率为93.9％，即二硫化钼/氮化钼异质结复合电极材料具有优异的锂硫电池电化学性能，能够满足商业化锂硫电池电极应用。
本发明涉及以醋酸纤维素为碳源制备的碳点修饰锂硫电池隔膜的方法，属于电池隔膜材料技术领域。包括以下步骤：步骤一：以醋酸纤维素为碳源制备碳点；步骤二：碳点修饰的锂硫电池用隔膜的制备，在步骤一所得碳点中添加导电炭黑和粘结剂，按照50‑90wt%碳点、5‑40wt%导电炭黑和5‑40wt%粘结剂制成混合物，再向混合物中加入分散剂制备成浆料；将浆料涂敷到聚丙烯隔膜上，涂敷厚度为100‑300μm，经50℃真空干燥后，获得用于锂硫电池的碳点修饰的隔膜。碳点可以用N/S掺杂进一步提高锂硫电池的性能。同时也为醋酸纤维素的使用以及烟蒂的回收再利用提供了途径。
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本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料镍钴铝的制备方法，依次包括：氢氧化镍钴前驱体的制备步骤：采用湿法化学共沉淀法制备氢氧化镍钴前驱体；第一次球磨处理步骤：将所述氢氧化镍钴前驱体与纳米Al2O3进行第一次球磨处理，得到镍钴铝前驱体；第二次球磨处理步骤：将所述镍钴铝前驱体与锂源进行第二次球磨处理；烧结步骤：将所述第二次球磨处理的产物进行烧结处理，得到所述三元正极材料镍钴铝。本方法采用湿法化学共沉淀法和球磨法相结合，在规模化生产上可以实现，制备的三元正极材料镍钴铝具有镍锂混排小的特点，由该三元正极材料镍钴铝制备的锂离子电池的倍率性能高、电池容量性能好且循环性能得到改善。
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本发明公开了一种锂电池叠片加工过程的优化调度方法，属于生产车间智能优化调度领域。本发明通过确定工厂内的锂电池叠片加工过程调度模型和优化目标，并使用基于改进的蝙蝠算法的优化调度方法对目标进行优化；其中，调度模型依据每台加工设备上所加工锂电池叠片的最大完工时间来建立，同时优化目标为最小化最大完工时间。本发明可在较短时间内获得锂电池叠片加工过程调度问题的近似最优解，从而降低了工厂的生产成本，提高了工厂的生产效率。
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本发明提供一种改性正极材料的制备方法及锂离子电池。所述改性正极材料的制备方法包括步骤：将层状正极活性物质与沸点不大于600℃的酸和/或沸点不大于600℃的酸的酸式盐混合后，加热至所述酸的沸点温度或升华温度之上，或加热至所述酸式盐的分解温度、沸点温度或升华温度之上进行热处理，使所述酸和/或酸式盐变成气态与所述层状正极活性物质表面的残余碱反应，降低残余碱的含量，即得到改性正极材料。将通过此方法得到的改性正极材料应用到锂离子电池中后能够降低锂离子电池的产气，提高锂离子电池的使用寿命。
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本发明公开了一种分析锂电池盖帽结构的方法，所述锂电池包括外壳以及位于外壳内的卷芯，所述外壳包括盖帽，所述方法包括以下步骤：(1)将待分析锂电池沿周向切断，取包含盖帽的部分；(2)去除内部卷芯；(3)包埋固定后进行切割，使盖帽沿轴向切开；(4)将切割面打磨平整后，使用二次元检测仪器成像并测量盖帽各个部位的尺寸；(5)分析盖帽各个部位的尺寸，如果均在设定的标准范围内则判定为合格，否则为不合格。本发明方法可以原位分析，通过解剖后测量，能够直观、准确、快速地判断封口工序的工艺性能和生产一致性，提高锂电池的安全性；处理过程能够真实反映封口后盖帽内部结构，结构真实可靠。
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本发明公开了锂离子蓄电池及其电路。锂离子蓄电池，包括壳体部分和装设在壳体部分内的锂离子电池，该壳体部分设有两分别电接锂离子电池正负极的原电接端子；还包括电极端子转接装置，该电极端子转接装置包括至少一采用导电材料制成的电极端子转接件，该电极端子转接件具有一第一连接头和一副电接端子，该第一连接头和壳体部分能装拆固定装接在一起且该第一连接头和原电接端子电接连接。它具有如下优点：延长或改变起动电池电极端子接线位置，将电池正极和负极位置引至到安装方位，方便安装，满足下游产业的安装使用，使产品具有更大范围的适用性，同时节省电池开发设计成本。
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本发明公开了一种复合型凝胶聚合物电解质制备方法及其锂离子电池，所述复合型凝胶聚合物电解质的制备过程包括：聚合物的溶解、交联剂的引入、无机填料的分散、锂盐的溶解以及浆料浇注成膜，制备的复合型凝胶聚合物电解质能有效地改善传统凝胶电解质存在的溶剂迁移性和挥发性较大、电化学稳定性及热稳定性较差、离子电导率低、机械强度低、电解质与电极界面稳定性差等问题，具有室温离子电导率高，电化学电压窗口宽，机械性能高且电解质对正负极的粘结性较好的优势，使得锂离子电池的安全性能和电化学性能得到大幅提高；同时制备方法简单快速，成本低，由其组装而成的锂离子电池外观轻薄、电化学性能优异，具有十分广阔的市场应用前景。
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本发明涉及一种铝锂合金镓作中间层的电辅助扩散连接方法，包括以下步骤：将液态镓直接涂覆于具有氧化层的铝锂合金板料的两个待扩散连接表面；将两个待扩散连接表面贴合固定，并且施加预设压力；通过脉冲电流对铝锂合金板料进行加热，并且在第一设定时间内升温至工作温度；当温度升至工作温度后等待第二设定时间，然后将施加的预设压力降压至工作压力；维持工作温度和工作压力，等待第三设定时间后断开脉冲电流完成扩散连接。与现有技术相比，本发明无需在扩散连接前去除铝锂合金表面的氧化层；无需在严格的真空环境下进行扩散连接，有效简化工艺流程，提高生产效率。
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本发明涉及一种生产用于锂二次电池的负极的方法，并且本发明的生产方法包括在预锂化期间以低电流对负极进行充电的工序和在预锂化之后对负极进行充足时间的老化的工序，由此生产具有优异循环性能的用于锂二次电池的负极。
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本发明公开了一种锂电池浆料搅拌工艺，包括以下几个步骤,a.称量；b.预混料；c.预混初搅拌；d.预混刮料；e.预混再搅拌；f.加料；g.加料低速搅拌；h.加料后刮料；i.加料高速搅拌；j.加入活性物质；k.高速搅拌；l.测试搅拌后浆料的粘度和固含量；m.浆料流转；搅拌装置采用超声波分散搅拌器，整个搅拌过程必须处于真空状态，真空度‑0.06MPa～‑0.08MPa，搅拌温度不能超过55℃，本发明通过采用特定的配方工艺和物料，且采用独特的高、低速搅拌进行差速浆料分散处理，在搅拌时间和搅拌方式上采用创新的处理模式，大大改善了锂电池浆料搅拌的均匀性和浆料粘度的适宜性，进一步讲也提高了锂离子电池的性能和产品一致性，大大增加了锂电池的使用寿命。
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本发明提供了一种锂硫电池正极浆料、其匀浆方法及用途，所述的匀浆方法包括：将导电剂和粘结剂搅拌分散于溶剂中得到混合溶液，再将正极材料加入混合溶液中，制备得到所述的锂硫电池正极浆料。所述锂硫电池正极浆料的粘度为2000～8000mPa·s。本发明通过先对导电剂或粘结剂进行浸润，有助于减缓导电剂或粘结剂团聚的情况，从而进一步地提高导电剂、粘结剂和正极材料的分散性，有效地解决涂覆时正极极片表面的正极浆料皲裂，正极片上锂硫电池正极浆料的单面面密度能够达到8mg/cm2以上，具有生产工艺简单、可批量生产和成本低等特点。
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本公开提供了一种低温性能的钛酸锂电极及制备方法。所述钛酸锂电极包括纳米级的钛酸锂、复合导电剂和低温粘结剂，所述复合导电剂由颗粒状导电添加剂和线性导电添加剂组成，所述低温粘结剂为油性的粘结剂。本公开的钛酸锂电极在低温环境下也具有良好导电性能。
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本发明公开了一种氟磺酸锂盐的制备方法，包括以下步骤：(1)以纯度≥98.5％的氟磺酸金属盐(MFSO3)为原料，在酯类、醇类、腈类或酰胺类溶剂中，与有机锂盐复分解交换反应。(2)产生不溶解的有机金属盐沉淀；经真空抽干、采用有机金属盐的不良溶剂进行萃取、过滤分离、减压浓缩、向浓缩液中加入低极性非质子溶剂静止结晶、真空干燥得到高纯氟磺酸锂盐的产物。本发明的一种高纯氟磺酸锂盐的制备方法反应后处理方法简单，产品收率高，纯度高，还能有效降低产品中钾离子、钠离子、钙离子、氯离子和水分等杂质含量。本发明提供的制备方法具有操作步骤简单、生产成本合理、安全性高，底物选择广泛、成本低以及产物纯度高的特点。
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本发明公开了一种相变材料与嵌入式冷管锂电池及热管理、失控抑制系统，其中，锂电池包括电池本体，所述电池本体外围包覆有相变材料，且电池本体可沿相变材料自由进行取出或插入，所述相变材料在靠近电池本体内侧面嵌入冷管。本发明利用冷管嵌入相变材料组合的方式对锂电池进行散热，该组合与电池表面贴合，嵌入的冷管与电池表面贴合，该组合便于锂电池取出与插入；本发明正常工作下，在电池表面温度未达到热失控临界温度，使用冷风在冷管中进行循环散热，冷风可使用飞机上压气机进行引气；本发明正常工作下，在电池表面温度达到或超过热失控临界温度，或有烟气放出时，使用液氮在冷管中进行强力循环散热，避免热失控。
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一种锂电池全寿命周期的自适应无线充电系统，包括电池系统、无线充电系统、参数采集系统和电池管理系统，无线充电系统包括电源、发射端主电路、发射端控制电路、源端激励线圈、发射线圈、接收线圈、接收匹配线圈、接收端主电路及接收端控制电路，参数采集系统采集锂电池的电压、电流和温度参数信息并传递至电池管理系统，电池管理系统通过各项参数评估当前电池健康状态，无线充电系统根据电池管理系统评估的电池健康状态规划充电模式。本发明基于锂电池的电池健康状态对无线充电方式进行全寿命周期规划，在不同生命周期阶段采用三种不同的充电模式，大幅度降低锂电池充电过程中可能发生故障的概率，尤其是降低电池寿命晚期过充和短期衰竭风险。
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本发明提供一种利用碳酸锂废液处理纯碱废液的方法，具体步骤包括：S1.纯碱废液经沉降后，取上清液加入反应桶中；S2.外接碳酸锂废液管道连接反应桶，加入碳酸锂废液，进行搅拌反应；S3.反应生成的沉淀经过滤，得硫酸钙滤饼，滤液注入采卤井中；S4.在硫酸钙滤饼中加入转晶剂水溶液，搅拌使充分润湿；S5.将润湿后粉末送入蒸压釜，通0.2‑0.6MPa的蒸汽，控制反应温度120‑150℃，加热反应3‑9h，出料干燥后得到α型半水石膏晶须。本发明为纯碱废液的处理提供了一种新思路，通过合理利用纯碱废液中的氯化钙和碳酸锂废液中的硫酸钠，得到高附加值的α型半水石膏晶须，处理废液的同时合理利用废料资源不造成浪费。
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本发明提供了一种钴酸锂电池材料制备过程中废弃匣钵回收处理的方法。废弃匣钵包含硅、铝和镁杂质，所述方法包括以下步骤：1)将废弃匣钵、酸溶液和添加剂混合，进行浸出反应，反应之后进行分离，得到净化匣钵和浸出液；2)调节浸出液pH至2～5，分离得到固体渣和分离液；3)向分离液中加入除铝剂，结晶，之后分离，得到固体渣和除铝液；4)调节除铝液的pH≥8.5，分离得到含钴物质和沉钴液；5)向沉钴液中加入除镁剂，调节pH≥11，分离得到固体渣和除镁液；6)向所述除镁液中加入沉淀剂进行反应，分离得到含锂物质和沉锂液。本发明的方法实现了废弃匣钵中钴和锂的回收利用，废弃匣钵得到净化，易于工业化生产。
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本发明公开了正极活性物质、制备其的方法和包括其的锂二次电池。用于锂二次电池的镍类复合正极活性物质为二级颗粒的形式，二级颗粒各自包括多个初级颗粒，多个初级颗粒的各自初级颗粒具有芯部分和位于芯部分上的表面部分，芯部分由具有层状相的镍类锂金属氧化物形成，其中表面部分具有尖晶石相和层状相。也提供了制备镍类复合正极活性物质的方法，以及含有包括镍类复合正极活性物质的正极的锂二次电池。
本发明涉及一种锂电池，其包括包含活性负极材料的负极，包含活性正极材料的正极，所述活性正极材料包含锂镍钴锰氧化物(NCM)，和将负极与正极分开的电解质，其中所述电解质包含溶剂或溶剂混合物和六氟磷酸锂，其中所述电解质还包含基于有机锗的电解质添加剂。而且，本发明还涉及基于有机锗的电解质添加剂在锂电池中用于增强选自可逆容量、库仑效率、循环稳定性的一种特性及其组合的用途。
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本发明公开了一种SiO2纳米粒子改性间位芳纶锂离子电池隔膜的方法。本发明方法包括：将间位芳纶锂离子电池隔膜缓慢放在非离子型表面活性剂或硅烷偶联剂溶液中，磁力搅拌、去离子水、真空烘干，然后将得到锂离子电池隔膜缓慢的放在正硅酸乙酯、水、乙醇和氨水的溶液中，搅拌、去离子水洗涤、真空干燥后制得。本发明制得的隔膜，其SiO2纳米颗粒均匀分散在间位芳纶隔膜的的表面和内部，提高了锂离子电池的性能。同时，SiO2纳米粒子的加入，不仅提高了电池隔膜的机械强度，且SiO2纳米粒子属于无机物，耐温性能优越，可以提升电池隔膜的耐温性能。
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本发明涉及一种用于多节锂电池的过充过放检测装置，多节锂电池串接构成锂电池组，所述锂电池组与控制单元连接，所述控制单元连接采样单元、转换单元，所述转换单元连接比较器；所述控制单元用于切换采样工作状态和转换工作状态，并在转换工作状态中通过比较器状态变化完成对待检测电池的过充过放检测。本发明电路结构简单，过充过放检测更加精准。
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本申请是关于一种锂电池盖板组装方法。该方法包括：提取盖板主体和盖板顶盖；对所述盖板主体进行组件安装处理，得到装模主体；对所述盖板顶盖进行组件覆盖处理，得到装模顶盖；将所述装模主体与所述装模顶盖进行铆压，得到锂电池顶盖。本申请提供的方案，通过结合设备使用，实现了自动化地对锂电池盖板进行组装，提升了锂电池盖板的组装效率，降低了生产成本的同时还能升高产品质量。
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本发明提供了一种锂离子二次电池负极添加剂及包含其的负极浆料及电池。该锂离子二次电池负极添加剂包含聚天冬氨酸盐和水。通过本发明的锂离子二次电池负极添加剂及包含其的负极浆料及电池，实现了改善锂离子二次电池的电化学性能，尤其是放电容量、充放电效率以及常温与低温下的容量保持率的效果。
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本发明公开了一种冷却性能好的锂电池装置，涉及电池冷却技术领域。一种冷却性能好的锂电池装置，包括壳体和保护隔离罩，所述壳体上方嵌扣有固定顶板，所述壳体两端外侧安装有接电触头，所述壳体内侧底部焊接有支撑导轨架，所述支撑导轨架上表面放置有锂电池本体，所述壳体内表面两侧安装有电极触头，所述壳体内表面一端加工有接电器，所述壳体底部中央安装有保护隔离罩，所述保护隔离罩通过连接电线连接于接电器，所述保护隔离罩外表面安装有通气安装板，所述通气安装板上表面中央安装有电动机，所述电动机末端连接有转轴，所述保护隔离罩通过安装螺钉安装在壳体的下表面。本发明具有通风效果好，实现锂电池冷却的特点。
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