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本发明提供了一种电池极耳及其制备方法和锂电池。所述电池极耳包括主体材料和热敏电阻材料，所述热敏电阻材料掺杂在主体材料中。所述制备方法包括：将主体材料与热敏电阻材料混合，在惰性气氛中升温至煅烧温度后进行煅烧，煅烧后退火，得到所述电池极耳。本发明提供的电池极耳在保证极耳本身导电功能的提前下，还具有通过电阻变化反应温度变化的功能。当温度达到一定值时，极耳电阻立即发生急剧变化，具有极好的灵敏性，可以更快地通过极耳的电阻变化反映出电池内部的温度变化，有助于更好地提升电池的安全性。
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本发明涉及储能电池领域，特别涉及一种基于锂/钠离子电池的聚合物隔膜制备方法。该发明包括以下步骤：S1.将双酚AF、4,4‑二氟二苯甲酮和双酚芴按摩尔比溶于混合溶剂中，搅拌均匀；S2.在惰性气体保护下，加入催化剂，对混合物进行加热，得到粘稠聚合物，将粘稠聚合物倒入混合溶剂生产聚合物沉淀，用酸性溶液浸泡聚合物沉淀，洗涤、干燥，制得富含氟、耐高温聚合物隔膜材料；S3.将富含氟、耐高温聚合物隔膜材料溶解于溶剂中，形成不同浓度的溶液，通过静电纺丝技术制得具有纳米纤维网状结构的富含氟、耐高温聚合物隔膜。该方法为易于实现，制备的聚合物隔膜综合性能优异的方法。
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一种锂电池的封口盖板，包括具有防爆阀的基板、第一极柱、第二极柱、绝缘支架及预拉断片；所述基板的防爆阀的两侧分别设有一个穿孔，每个穿孔的内部设置有绝缘套，所述基板还开设有注液孔；所述绝缘支架开设有对应于所述防爆阀的栅孔，且所述栅孔的两侧分别开设有一个通孔，所述绝缘支架的一侧设置有一个位于其中一个通孔上的汇流弹片；所述绝缘支架与所述基板抵接在一起，并将所述汇流弹片夹设于所述绝缘支架与基板之间；所述预拉断片设有刻痕，且一端与所述基板连接，另一端与所述汇流弹片连接；所述第一极柱穿插于其中一个穿孔的绝缘套内，且与所述汇流弹片的一端连接；所述第二极柱穿插于另一个穿孔的绝缘套内，并穿过另一个通孔。
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本发明公开了一种软包锂离子电池热压机，包括：机架，其上设置有至少三个工位，转盘，转盘可转动地安装在机架上，所述转盘上设置有至少三个用于电芯及极耳热压连接的热压模具；耐压测试机构，用于对热压模具内的电芯及极耳进行耐压测试；下料机构，下料机构用于将测试完毕的电芯及极耳取出并筛分。上述实施方式中机架上具有至少三个工位，与转盘上的多个热压模具配合实现多个工序同步进行，如此可以提高加工效率，工作人员只需要在其中一工位将电芯和极耳放入热压模具内即可，其余工作通过转动盘转动，依次经过耐压测试机构和下料机构完成电芯和极耳的自动装配、测试及下料，自动化程度高，工作效率极高。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯焊接质量的检测系统及其检测方法，以解决目前产线使用的设备只有清洗功能,对于焊接强度不够或有虚焊电池及起不到挑选作用的问题，很好地防止这些隐患电池流入下到工序,避免了导致电池漏液或气鼓,甚至存在电池出到客户处爆炸的现象。其中，检测系统包括箱体和箱盖，该两者组装成密封腔体；还设置有与干燥气源连通的气体注入装置和气管；所述箱体内设置有定量的液体，该液体的量足够将置入的电芯完全盖过。
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本发明公开一种制备纳米NiO锂离子电池负极材料的方法，称取醋酸镍，将所称醋酸镍放入室温马弗炉，升温速度为5°/min，到预定温度500℃‑800℃后恒温2‑10小时，保温预定时间后取出，在室温下冷却。本发明采用熔盐燃烧合成法制备出纳米NiO，改性后的NiO作为负极材料循环20次后，其放电容量和充电容量分别为356.9 mAh/g和340.5 mAh/g，明显提高了循环性能，本发明熔盐法具有反应时间短，工艺简单，易实现工业化大规模生产及燃烧合成反应快速的主要优点，又能在较短的时间内能得到晶体完整、粒径小的产物。
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一种单体大容量聚合物锂离子电池正极片及其制造方法，在制备好正极浆料后，先将正极浆料涂布在聚酯薄膜上，得到正极膜片，再将正极膜片通过热压的方式与制备好的集流体粘合在一起，以制成正极片。这种正极片的制备方式，具有操作简单，容易实现的优点；通过热压的方式可以使得集流体上的涂层与正极膜片上的涂层热融为一体，同时，通过加热加压，可使得正极片厚度变薄，并且内部不容易脆裂，正极粉料之间的粘结效果更加稳定,因此，正极片可以使用更大的尺寸，实现单体电池大容量化。
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本发明公开了一种锂电池均衡控制策略优化方法，定量分析主要均衡参数对减小电池容量差异的影响规律，在此基础上，以实现单体电池之间容量差异最小化为目标，制定均衡控制策略优化方法。将充放电过程根据总线电流倍率分为多个部分，分段进行均衡管理，根据电流倍率和电池容量差异，随时调整均衡阈值和均衡电流。本发明能够筛选出最优均衡工况，延长电池组循环寿命，降低电池使用成本，适用于充放电总线电流值变化频繁以及充放电切换频繁等复杂工况下对电池的均衡管理，例如电动汽车启动和制动，以及电动汽车忽然加速和减速时。
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本发明公开了一种锂电池粉料供料设备，其包括送液机构、粉料供给机构及离心混合机构，该离心混合机构分别与所述送液机构和粉料供给机构相连，且能将送液机构所输送过来的液料与粉料供给机构所输送过来的粉料相混合并输出；本发明结构设计合理，可靠性高，能快速、定量地输送粉料，工作时，液料经入水部进入混合部时，使入料部形成负压来吸附粉料进入混合部，实现液料与粉料均匀混合并输出，自动化程度高，有效降低劳动强度，提高生产效率，而且不会造成粉料的扬尘损失，并能有效避免对生产环境造成污染，另外整体结构简洁，稳定性高，安全可靠，使用寿命长，利于广泛推广应用。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池中LiFePO4正极的回收方法，其特征在于，将LiFePO4正极物理粉碎后溶于DMF溶液中，通过多次重复搅拌、过滤步骤后对过滤得到的黑色混合物进行热处理，最终得到LiFePO4和乙炔黑混合物材料。本发明成本低、工艺简单、成本低、绿色环保、且回收效率高。
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料中硅、碳含量的测试方法，包括步骤如下：称取重量为M的硅碳粉放入空烧杯中；向烧杯中加入氢氟酸；烧杯放入80℃的恒温水中加热若干小时；将烧杯取出冷却至室温，再用滤纸过滤烧杯中的混合液得到碳粉；用蒸馏水将滤纸上的碳粉清洗干净；通过蒸馏水将滤纸上的碳粉冲入重量为G1空烧杯中，再将盛有碳粉和蒸馏水混合物的烧杯放入烤箱中，烘烤至恒重G2；根据公式计算硅、碳的含量。此方法能够有效测试出硅和碳的含量，为电池负极材料研发及生产提供准确的元素含量数据，为电池性能的提升提供依据，可避免电池异常，减少安全隐患的发生。
一种绝缘阻燃热传导液、应用及具有液流安全保护的锂离子动力电池，其中，动力电池包括包箱底壳和包箱上盖，所述包箱上盖设在所述包箱底壳上至少形成密封的用于容纳动力电池组的容纳腔体，在所述容纳腔体内设有动力电池组；在所述容纳腔体内设有用于与所述动力电池组进行热交换的热传导液，所述热传导液将所述动力电池组浸泡在其中，在所述动力电池组上或热传导液中设有温度传感器。本发明具有热传递效果好，且液体基本不占包箱空间的优点。
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本发明公开了一种便于排料的锂离子电池正极粉体材料的混合釜，包括底座；所述底座的顶部设置有排料室；排料室的顶部设置有挡料板；挡料板的顶部设置有混合室；所述混合室内设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌横杆、竖杆和搅拌桨叶组成；本发明结构简单，设计合理，使用方便；排料室的设置，不仅能够大大的降低物料下落的速度，减少了粉尘的产生，通过螺旋排料装置将物料从排料管排出，而且还会对电池正极材料进行二次搅拌混合，使得物料混合更加的彻底，由于排料管的倾斜设置，避免了粉尘的产生，使得资源得到充分的利用，为工作人员提供了一个干净舒适的工作环境，且不会对生产效率造成太大影响。
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本发明提供了一种粉末状锂电池负极材料去磁装置，包括箱体、上安装架和下安装架；所述箱体的顶部安装有支架；所述支架由支杆、固定圈和通孔组成；所述上安装架的内侧焊接有连接杆，固定板的中心设有轴孔，轴孔内安装有第一转轴；所述第一转轴通过轴承安装在支架中部的通孔内，第一转轴的上端安装有从动轮，从动轮通过V带与主动轮连接，主动轮安装在电机的主轴上；所述下安装架的结构与上安装架相同，下安装架的下部焊接在第二转轴的顶端，第二转轴安装有轴承；所述上安装架与下安装架之间连接有套筒；所述套筒的中部焊接有搅拌杆；本发明中套筒上的搅拌杆在旋转时能对物料进行搅拌，避免了中心的物料无法去磁或去磁不彻底现象的发生。
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本发明提供了一种锂离子电池热压化成控制方法，包括步骤：存储多段电芯尺寸、工段大气压值以及工段温度值；设置化成夹具，将化成夹具置于化成工作腔内，化成夹具沿化成工作腔向下步进运行；设置与运行控制参数对应的压力装置和加热装置，压力装置对电芯加压，调节每段的工段大气压值，加热装置对电芯加热，调节每段的工段温度值；化成工作腔内平行设置有2套所述的化成夹具，各参数装置、各套化成夹具之间相互独立运行。本发明可自动分段加热控制、加压，实现2边的夹具单独控制运行，其带有数据连接、通讯功能、保护功能、内箱空气抽气功能，其中抽风散热装置可以辅助烟雾报警器运行，抽出设备内部的高温以方便取出电芯。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料用粘接剂及包含该粘接剂的电极的制备方法，其为粘接剂为聚醚类高分子聚合物，将聚醚类高分子聚合物作为粘接剂前体，将1.5～5.5wt%的聚醚类高分子聚合物、94～97wt%的电极活性物质、0.1～2.5wt%的反应助剂和0.4～4wt%的导电剂混入去离子水中，搅拌1～3小时使聚醚类高分子聚合物发生交联反应以制备电极浆料，然后将电极浆料涂覆于金属箔的表面，最后在120～140℃下干燥2～4小时得到电极。在电极制备过程中，聚醚类高分子聚合物能通过反应助剂的作用下发生交联反应，从而调整它的粘接强度和弹力，因此使用此类粘合剂的电池具有良好的充放电倍率性能和循环性能。
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本发明提供一种集流体及包括该集流体的电池与锂锰电池，该电池包括阴极、阳极、壳体以及设置于阴极与阳极之间的电解质层，所述阴极、电解质层以及阳极均设置于所述壳体内，所述阴极包括活性材料层与集流体，所述集流体包括侧壁与底壁，所述侧壁与底壁配合形成容置腔，所述容置腔用于容置所述活性材料层。本发明的电池的集流体在电池工作过程中使得阴极的活性材料层限制于集流体的容置腔内，从而有效的提高电池容量以及增加使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池硅碳负极材料的制备方法,包括将沥青溶液、纳米硅粉及球形天然石墨混合后碳化。本发明还公开了由该方法制备得到的硅碳负极材料。本发明的方法能有效延长硅碳负极材料的衰减速度、改善硅碳负极材料循环性能。
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本发明提供一种防漏液及防渗液的锂电池,包括外壳、卷芯、极耳和盖帽,卷芯与盖帽之间通过极耳电性连接,卷芯、极耳和盖帽位于外壳内。外壳上具有通孔,盖帽设置于该通孔内,盖帽与外壳之间通过弹性环密封连接。由于盖帽与外壳之间具有弹性性能良好的弹性环,电池封口后,弹性环通过自身的弹性作用,将盖帽与外壳间的间隙很好的填充,防止了电池封口后漏液或渗液问题的出现。由于弹性环的填充密封作用实现了现有技术中点胶所要达到密封的理想效果,且盖帽封口前节省了点胶环节,这样,简化了生产工艺,降低了生产成本。
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本发明提供一种锂离子二次电池正极片集流体的涂布方法，包括以下 步骤：首先在正极片集流体上涂布一层下层正极浆料，再在下层正极浆料 上涂布一层上层正极浆料；下层正极浆料的正极材料含有40wt％～100wt ％的大粒径正极材料和0wt％～60wt％的小粒径正极材料；大粒径正极材 料的粒径D50为8μm～18μm，小粒径正极材料的粒径小于大粒径正极材 料的粒径。本发明方法步骤简单，实施方便，可使正极材料和正极集流体 之间形成较好的结合，明显改善了覆箔效果。
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本发明公开了一种基于超级电容和锂电池的电力储能复合能源装置，包括装置底座，所述装置底座表面固定安装有保护外壳，保护外壳顶部设置有顶板，顶板表面设置有翻盖，所述保护外壳内部设置有保护内壳，保护内壳内部安设有复合存储能源。本发明通过在装置的外部和内部分别增设保护外壳和保护内壳，能够对复合存储能源起到一定的保护作用，且方便移动，在其工作时，可将顶板升起，保护外壳四侧的侧板也随机展开，保障复合存储能源的稳定工作，通过在保护内壳内部设置缓冲结构，当装置在移动过程中发生碰撞时，不易被碰坏，从而避免的复合存储能源的意外损坏。
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本实用新型公开了预热炉设备领域中的一种用于锂电池生产线的预热炉及设于该预热炉的炉体内的预热炉用高效过滤器，该预热炉用高效过滤器包括至少两个过滤器单元，相邻两个过滤器单元之间相互卡接，每个所述过滤器单元包括外骨架，外骨架的上方设有凸出的第一凸框，第一凸框的外围凸出于外骨架的侧边，外骨架的下方设有凸出的第二凸框，第二凸框的外围凸出于外骨架的侧边。本实用新型中的整个过滤器通过多个过滤器单元相互拼接形成，使得每个过滤器单元占用的体积减小，在预热炉内部过滤器需要进行维修或更换时可以占用较小的维修面积，方便更换、维修的操作；并且本实用新型可以使得更换过滤器单元时无需替换所有的过滤器单元，更加节省资源。
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一种点焊移动机构及其锂电池焊接设备，点焊移动机构包括：点焊移动固定安装底座、点焊移动安装凸台、点焊移动横移驱动模组、第一安装横移块、第二安装横移块、点焊移动横移支撑架与点焊移动平移模组。第一安装横移块与第二安装横移块均与点焊移动横移驱动模组驱动连接，点焊移动横移支撑架安装在第一安装横移块与第二安装横移块上。上述点焊移动机构通过设置点焊移动固定安装底座、点焊移动安装凸台、点焊移动横移驱动模组、第一安装横移块、第二安装横移块、点焊移动横移支撑架与点焊移动平移模组，从而完成对点焊机构的移动操作，由此代替人工的操作方式，有效提高点焊加工的生产效率与点焊精度。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池上垫片，垫片整体为圆形，垫片包括位于中间的圆形渗透部和位于边缘的环形边缘部，边缘部的厚度小于渗透部的厚度，渗透部中心一侧设有用于套设极耳的矩形孔，且布满用于渗透的微孔。由于垫片包括渗透部和边缘部，边缘部的厚度小于渗透部的厚度，使得垫片更加节约使用空间，且在滚槽和封口过程中不会挤压边缘；由于渗透部布满微孔，使得垫片具有良好的渗透效果。
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本实用新型涉及电动车技术领域，尤其是一种智能轻便锂电车，包括车体，所述车体的上端设置有转向柱，所述转向柱的上端设置有连接件，一组所述握把远离连接件的一侧设置有调速模块，所述连接件的上端固定设置有控制模块，所述控制模块上设置有触摸屏，所述车体的上设置有坐垫，所述控制模块的内部设置有扬声器，通过控制模块与触摸屏配合，并通过蓝牙模块与手机连接，根据使用者的需求预设行驶路线，避免使用者在骑行过程中观察手机造成安全事故，并通过扬声器进行路线提示便于导航；通过受力杆便于转动取出螺杆，并对坐垫的高度进行调节适应使用者的要求。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子充电电池与电池控制器的连接结构，包括电池主体、电池控制器及电池控制器的壳体，电池控制器的壳体上开有泄气孔，用于电池防爆阀开启时提供泄气通道，电池主体上设置有电池正极端和电池负极端，电池正极端为顶部的盖帽中心部分，电池负极端为盖帽边沿至电池壳体为负极端，电池控制器上设置有正极连接端和负极连接端，电池主体的外壳上开设有滚槽，还包括有连接件，连接件的一端连接电池正极端，连接件的另一端连接电池控制器的正极连接端，电池控制器的正极连接端和电池正极端通过连接件实现旋钮对接。本实用新型工序简单，安全性高。
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本实用新型涉及充电设备领域，具体涉及一种用于锂电池的便捷式充电器，包括壳体，其中壳体包括U形下座壳体和覆盖壳体，二者可拆卸盖合形成封闭的设备安装仓，下座壳体底部设置有安装座，安装座上间隔设置有整流模块，整流模块通过框条实现位置固定，整流模块一端设置的整流输入端口和整流输出端口与集成电路板上设置的输出接插件和输入接插件相互插接；本实用新型结构紧凑、成本较低，模块化的设计有效提高了拆卸组装效率，减少了内部线束的使用，提高了空间利用率，具有实质意义上的应用价值。
本申请提供的电池极耳、电芯封装结构及锂电池，所述电池极耳封装结构包括依序设置的极耳、密封层和不锈钢片材层，所述密封层其形成有相远离的第一表面和第二表面，所述第一表面环绕所述极耳的外轮廓紧密设置，所述不锈钢片材层形成有相远离的内表面和外表面，所述内表面环绕地形成于所述密封层的所述第二表面上、且所述外表面用于设置电池包装壳层。本申请通过采用不锈钢材料，实现了可靠性封装，能够很好的长期耐受电池的电解液/电解质腐蚀，并提供足够的粘结强度，还可以耐受电芯气体压强的增加而不会发生漏液，通过这种方式，本申请既兼顾软包结构工艺设计简单、质轻的优点，又兼顾铝壳封装长期可靠度的优点，实现性能可靠，价格低廉。
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