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本实用新型公开了一种锂电池电极片压印装置，由基座、容置台，转盘、印模、压印组件、驱动组件和收集组件构成，压印组件又是由支撑架、转轴和转架构成，转轴与支撑架固定连接，转架的一侧被驱动组件带动着以转轴为支点转动，进而对转盘上的印模进行推动，印模对位于基座上的容置台上的电极片进行压印，完成压印后，转架回程时带动顶杆绕着支杆转动，顶杆的一端从容置台的内部将完成压印后的成品电极片自动顶出，从而获得减少人工捡取的工序，提高生产效率的效果。
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本实用新型公开一种无人机锂聚合物动力电池组混合充电系统。包括DC电源输入端、电池组放电线转换开关、电池组平衡线转换开关及采样转换开关，DC电源输入端连接电池组放电线转换开关，升降压充电输出端连接独立平衡充电电路电源开关，独立平衡充电电路电源开关连接电池组平衡线转换开关，DC电源输入端连接单片机，单片机与独立充电电路和固态继电器连接，升降压充电输出端和独立充电输出采样端连接采样转换开关，单片机与采样转换开关连接，单片机连接升降压充电电路和独立充电电路。其优点是：解决了旁路平衡充大电流充电平衡电流小发热严重问题，独立平衡充平衡电流大不发热但充电电流小问题，其平衡性不仅延长电池使用寿命且让旧电池也有足够动力。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池焊接夹具，包括工作台、侧板、旋转电机、第一定位模块、第二定位模块和电池容置架，其特征在于，所述工作台左右两侧均设有侧板，所述侧板与工作台呈凹形结构，左侧所述侧板设有通孔，所述通孔内设有转轴，所述转轴一端与旋转电机固定连接，所述旋转电机左侧设有气缸，所述转轴另一端与第一定位模块通过螺纹旋接，所述第二定位模块位于同一水平面且与右侧所述侧板通过螺纹连接，所述工作台上方设有若干电池容置架，所述电池容置架由上夹具、下夹具和支撑杆组成，所述工作台表面铺设有废屑盘，本实用新型结构简单，能够具有稳定的夹持固定功能，保持电池高度的一致性，并且提高了产品标准化程度。
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本实用新型涉及一种锂电池机械手夹具，包括设置于机械手夹具顶层的若干动力导向单元，每个动力导向单元包括用于传递下压力的一开夹块；设置于机械手夹具底层的若干夹持单元，每个夹持单元包括设置于同一个转轴上的两个料夹、以及固定于两个料夹下方的用于实现扩张状态与收紧状态的夹板。本实用新型有利于使开夹装置控制夹具上下抓取电芯并且电芯间的位置保持不变，结构简单、抓取方式简单，通过同步下压动作，使夹板实现扩张状态或收紧状态；通过设置夹具固定板，其带有用于固定每个夹持单元对应转轴的轴定位孔，可使每两个相邻的转轴之间的距离固定不变，提高了加工精度。
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本实用新型公开了一种锂电池软包封装封装头装置，包括上封头和下封头相匹配，所述上封头和下封头均包括硬封头主体和导热柔性块，所述硬封头主体包括热压面，所述导热柔性块固定在所述硬封头主体的热压面上，热压面的一端分别设置有第一限位凸台和第一避胶槽，所述热压面的另一端分别设置有第二限位凸台和第二避胶槽，所述热压面还设置有正极耳槽和负极耳槽，所述正极耳槽和负极耳槽在同一水平线上，所述上封头的上面设有第一定位块，所述下封头的上面还设有固定块，所述固定块的顶端固定连接有第二定位块。能够根据实际需要更换不同长度和厚度的导热柔性块，以实现该电池封装头有效封装长度和封装梯度的变化。
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本实用新型涉及路灯技术领域，提供一种电线平缓过渡的带锂电池太阳能路灯。为了解决现有灯具支臂为单点或双点连接，存在易脱落的隐患的缺陷，以及电线组件由于连接过渡较急促容易导致电线组件损伤的缺陷，采用的技术方案是：包括钢材地脚架、灯杆、太阳能板组件、灯具支臂、LED光源、蓄电池箱，灯杆底端焊接有法兰盘，法兰盘通过地脚螺栓设在钢材地脚架顶部，灯具支臂包含圆弧杆、两个横杆、连接板和直杆。采用以上技术方案，灯具支臂与灯杆采用多点接触连接，连接板与灯杆以及直杆均采用面接触连接，使得灯具支臂与灯杆之间的连接更牢固，共同降低了灯具支臂脱落的风险，另外，电线组件通过灯杆、圆弧杆、灯杆这样的过渡方式，实现了平缓过渡，减少电线的损伤。
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本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的插拔卷针装置，包括基板以及设置于该所述基板上的插拔针安装架；在所述插拔针安装架架设设置有针筒、拔针电机、安装于拔针电机输出轴部位的第一同步轮、与第一同步轮同步旋转的第一丝杆、设置于第一丝杆上的第一滑轨以及拔针滑动板、第一凸轮随动器以及拔针推块与限位机构；所述拔针电机带动第一同步轮旋转，第一同步轮驱动第一丝杆，使得拔针滑动板连带凸轮随动器将位于针筒末端的拔针推块拉到限位机构中进行限位，这样的结构设计可以显著的降低卷绕头内部的结构密集度，便于安装、调试、维护等操作。
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本实用新型公开了一种基于锂电池极片的翻转装置，包括翻转仓，所述翻转仓的一端嵌入安装有透明观察板，所述翻转仓的另一端连接有合格极片放置斗，所述翻转仓的另一端对应合格极片放置斗一侧位置处连接有不合格极片放置斗，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置的夹持固定板和夹持滑动板，将电池极片的一端放置在夹持固定板与夹持滑动板之间，对电池极片进行夹持固定，结合设置的橡胶防滑垫，可增大电池极片与夹持固定板和夹持滑动板之间的摩擦力，通过设置的转动旋把和限位滑槽，可在对极片进行翻转的同时，可在对电池极片进行翻转时，将电池极片安装在移动安装板下方，从而增加了电池极片翻转时的效率。
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本实用新型公开了一种卷绕式聚合物软包锂离子电芯，包括极组、正极导片、负极导片、垫平件，所述极组通过缠绕机进行缠绕，机组由正极、负极、隔膜组成，正极、隔膜、负极依次层叠组成极组，极组的中心设有垫平件，垫平件的前部开设有通孔，且通孔向内延伸，凹槽开设在垫平件的顶部，凹槽与通孔连通，正极导片及负极导片均为L型设计，正极导片、负极导片与通孔、凹槽连接后与极组的正极、负极连通，从而将极组的电能引导出来，垫平件的上下两个面上均粘结有第一热熔聚合物，第一热熔聚合物与极组接触，所述负极导片位于凹槽处焊接有弹簧片，弹簧片的两端固定耳上粘结有第二热熔聚合物。本实用新型设计合理；垫平件避免了缠绕时出现凹陷的情况。
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一种锂电池极耳自动送料机构，包括挡片机构、拍片机构、送料装置、支撑板、连接杆，所述挡片机构包括第一型材、若干挡板，所述拍片机构包括第二型材、若干气缸，所述挡板沿第一型材长度方向可调节地设于第一型材上，所述气缸沿第二型材长度方向可调节地设于第二型材上，所述送料装置包括驱动电机、丝杆、升降座、上、下连接板、上下极限检测开关，所述驱动电机与下连接板固定连接，所述驱动电机与丝杆的一端驱动连接，所述丝杆由下至上依次穿过上连接板、升降座并与升降座螺纹连接，可以进行自由的调整，能对不同长度的极耳进行定位，满足不同极耳的类型的定位需求，保证生产质量稳定，同时能实现快速、智能自动供料。
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本实用新型公开了一种锂电池上料注液一体式装置，包括有注液组件和位于注液组件下方的夹具；注液组件包括有安装板和间距均布安装于安装板的若干个带有电磁阀的注液针；夹具设有若干个用于夹持电芯的夹持空间，夹持空间上端为供电芯放入的敞口端；若干注液针的针嘴一一正对于夹持空间的上方。每个注液针能够通过相应的电磁阀控制打开或者关闭；这样，在实际的生产过程中就能够选择性地控制相应数量的注液针对相应数量的电芯进行注液工作；较于以往只能同时打开或者同时关闭多个注液针的结构而言，其结构设置更加合理，更适合于实际的生产工作中；尤其是，上料、注液一体化设置，在摆放电芯后，直接可以进行注液，简化了工序，提升了整体效率。
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本实用新型提供一种同向导针式圆柱形聚合物锂电池的电极连接装置，其包括：设置于电池负极端的负极部、设置于电池正极端的正极部，以及用于连接所述正极部和负极部的连接部；所述负极部包括与电池的负极点电连接的负极连接片，该负极连接片的一端与连接部的一端连接；所述正极部包括：工字型的极耳分流装置、在该“工”字型的两端分别设置的用于导电的负极柱和正极柱，所述极耳分流装置内部设有用于连接负极柱和连接部的另一端的负极导电线，正极柱通过设置于极耳分流装置内部的正极导电线与电池的正极点连接导通，负极导电线和正极导电线绝缘。本实用新型适于自动化生产。
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本实用新型公开了一种高功率聚合物锂离子电池极组装置，该电池极组装置包括正极片单元、负极片单元，所述正极片单元与负极片单元各设置有多组，多组正极片单元与负极片单元之间设置有隔片，该隔片将正极片单元与负极片单元通过间隔置放的方式卷绕，形成极组装置；本实用新型采用新型的电池极组的设计方法，通过改变叠片的极组结构，大大提高了极组叠片的生产效率，有利于降低电池的成本，提高产品的竞争力。本实用新型将叠片工序分为极片单元热复合和单元的卷绕式叠片，这样就能大大提高了极组的制作效率。
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本实用新型涉及一种软包装锂离子电池恒温恒压化成夹具，用于电池化成，它公开了在托盘的前、后两端分别设置有电池挡边，托盘的四个角分别设置有定位缺口对托盘进行定位，在托盘上设置有拉手，托盘上设置有绝缘层，在托盘的电池挡边上设置有不少于一块的磁性电池压块；在发热板内设置有“S”形均匀地盘绕的发热丝，在发热板的四个角上分别设置有连接头，通过连接头发热板有间隙地叠加安装在加压装置上，对电池上下表面施压的托盘和发热板均为刚性件。本实用新型的优点是结构合理，发热板发热均匀、导热性能好，采用托盘把电池从夹具上快速放置或卸载，更加适合机械化装卸电池到托盘上，安全可靠，制造成本低，电池表面光滑平整无褶皱。
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一种锂电池充电管理IC自动测试系统，以解决现有技术存在结构复杂，成本高昂，维护困难，能耗高，并且占用大量场地的问题。其特征在于：包括PC主控模块、测试板、待测IC、晶圆探针台、成测机械手，所述的PC主控模块通过串口Ⅰ与测试板连接，测试板与待测IC连接，所述的测试板通过串口Ⅱ与晶圆探针台连接，测试板通过逻辑门电路与成测机械手连接。
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本实用新型公开了一种检查锂离子电池里黑点的装置，包括表体、表笔和测量线路，所述表体包括表头、所述测量线路、表笔线路接口、显示屏线路和显示屏，所述表笔包括笔头和表笔线路，所述笔头传递信号给所述表笔线路，所述表笔线路传递信号给所述表笔线路接口，所述表笔线路接口传递信号给所述测量线路，所述测量线路传递信号给所述表头，所述表头传递信号给所述显示屏线路，所述显示屏线路传递信号给所述显示屏。有益效果在于：采用导通后电池不断充放电循环，加速不良尽快暴露，一般黑点电压高电池不良显性需半年至一年，导通后循环电池只需15-30天不良可完全暴露；此仪器方便简单，可操作性强，大大缩短了寻找问题根源的时间。
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锂离子电池尺寸检测治具，包括：基座板；设置于所述基座板上的基准块；设置于所述基座板上的固定座，所述固定座与所述基准块相对；位于所述固定座和基准块之间的推块，所述推块和所述基准块之间放置电池，所述推块与所述固定座之间设置有导柱，所述导柱与所述推块或所述固定座相固定，所述导柱上设置有弹簧，所述弹簧一端抵在所述推块上、另一端抵在所述固定座上。本实用新型具有结构简单合理，自身重量较轻的优点，同时具有压力可调节，操作方便实用的特点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的防腐防水复合膜，其特征在于：由位于外层的尼龙层、位于尼龙层下表面的铝箔层、位于底层的聚丙烯层、位于聚丙烯层上表面的聚乙烯颗粒层、及铝箔层与聚乙烯颗粒层之间的聚偏氟乙烯层组成；其中所述铝箔层为芯层，尼龙层涂布于铝箔层的外表面；所述聚偏氟乙烯层粘附于铝箔层的内表面；聚乙烯颗粒层和聚偏氟乙烯层、聚丙烯层固结为一体。该防腐防水复合膜具有防腐、防水、抗氧化、抗紫外线等耐候性，并且硬度强、耐加工。
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本实用新型公开了一种快充型聚合物锂离子电池，包括微处理单元、电池组和交流接触器，所述交流接触器连接有AC/DC变换器，所述AC/DC变换器连接有IGBT模块和直流辅助电源，所述IGBT模块连接有变频变压器，所述变频变压器连接有整流滤波器，所述整流滤波器与电池组相连，且整流滤波器通过电流传感器与微处理单元相连，所述微处理单元连接有脉冲调宽伺服放大器和放电电路，所述脉冲调宽伺服放大器连接IGBT模块和直流辅助电源，所述电池组通过动态内阻测量电路与微处理单元相连，通过电压传感器连接比较器组，电池组直接与放电电路相连，所述比较器组与微处理单元相连，具有充电迅速，能够适应不同电压、电流以及频率不稳定的外接电源的特点。
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本实用新型涉及一种可防止短路的软包装聚合物锂离子电池，包括设置有正极耳和负极耳的电芯、用于容纳电芯的铝塑包装膜和灌注于铝塑包装膜内的电解液，铝塑包装膜设置有可供正极耳和负极耳穿出的顶封边、与顶封边相对的底封边，负极耳的表面包覆有固化弹性保护膜，并且负极耳上夹持有充电夹子。本实用新型巧妙地采用了固化弹性保护膜将负极耳完全包覆，该保护膜可保证负极耳与外界绝缘，固化弹性保护膜可以有效的防止正负极之间导通导致的短路，充电夹子在夹持负极耳的时候尖锐金属接触头可以刺穿固化弹性保护膜与负极耳接触，而不会影响充放电效果。
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本实用新型公开了一种电动车用锂电池组，包括电池外壳，所述电池外壳内安装有多组电芯组件，且电芯组件通过固定板固定相连接，且电池外壳内底处安装有发泡板；所述电池外壳上安装有与电芯组件相配合连接的正极接头和负极接头；电池外壳的底部套有一缓冲护套，缓冲护套的内壁上设有一圈凸出的限位滑块，本实用新型结构合理，当缓冲护套受到来自底面的冲击时，缓冲护套会相对于电池外壳滑动，此时阻尼器可以起到吸能的作用，这样便可减小对电池外壳的冲击，而多余的冲击力也会通过发泡板的多孔结构可以实现有效的吸能，因此对整个电芯组件可以起到有效的保护。
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一种用于锂离子电池不规则胶框贴标的装置，该装置包括机台、气缸、缓冲托盘、滚轮支架、滚轮、导轨A、“L”形定位块和可调定位块，所述的机台上设置“L”形定位块和三块可调定位块；所述的滚轮支架两侧设置有导轨；所述的硅胶滚轮设置在滚轮支架上。由于采用“L”形定位块，减免贴标对位时捕捉动作，消除歪斜、二次贴标粘性差导致的易开胶不良现象；由于缓冲托盘下弹簧弹力作用，使缓冲托盘、电池、硅胶滚轮紧密贴合；消除了贴标过程中气体滞留标贴内导致成品电池表面产生气泡；该装置因设备定位块可调节，可通用不同规格的框架电池，且操作简单，非熟练员工也能轻松上岗作业，因外观瑕疵降低，能有效提升客户对产品满意度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的快速包膜装置，包括装置本体、第一贴膜辊、贴膜辊支撑柱、锁紧螺柱和折角贴膜板，所述装置本体顶端的一侧安装有相互对称的贴膜辊支撑柱，所述贴膜辊支撑柱一侧的装置本体顶端安装有相互对称的电池支撑架，所述电池支撑架外侧的装置本体顶端设有相互对称的贴膜支架板，贴膜支架板表面的中心位置处设有操作通口,所述操作通口两侧的贴膜支架板外壁上设有等间距的端面气缸，所述端面贴膜板顶端的两侧皆安装有相互对称的折角气缸，所述端面贴膜板底部的两端皆安装有绝缘膜切割器。本实用新型不仅提高了贴膜过程中的工作效率，提高了电池固定时的牢固程度，而且避免了绝缘膜与电池之间产生气泡。
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本实用新型提供一种负极极片，包括负极集流体、焊接于负极集流体一侧的至少一个负极极耳及粘贴至负极极耳上的导热膜。本实用新型还提供一种使用该负极极片的锂电池，包括底壁、由底壁边缘向上延伸形成的壳体及设置于壳体远离底壁一端的盖帽、负极极片、正极极片及位于负极极片与正极极片之间的隔膜；正极极片包括正极集流体及焊接于正极集流体一侧的至少一个正极极耳；负极极片、隔膜及正极极片卷绕后收容于底壁与壳体及盖帽围成的腔体内；负极极耳远离负极集流体的一端与底壁电性连接；隔膜远离负极集流体的一端粘贴于壳体；正极极耳远离正极集流体的一端与盖帽电性连接。
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本实用新型提供一种三元锂电池，包括方形电池本体，还包括设于方形电池本体侧面的刚性平板,刚性平板底端与方形电池本体底端转动连接,方形电池本体上端设有保护装置，所述保护装置包括一固定架，所述固定架上设有连接组件和铜片；连接组件包括抵接的第一导电簧片和第二导电簧片，第一导电簧片与方形电池本体上端的正极电连接，第二导电簧片与铜片电连接；还包括绝缘片、拉线,绝缘片通过拉线与刚性平板上端连接；绝缘片和刚性平板上端分别位于连接组件两侧，拉线穿过第一导电簧片和第二导电簧片之间。
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本实用新型提供的动力锂电池单体隔离结构，可将单体的电池单独隔离，放置其对电池箱中的其它电池造成影响，且保护框主体设计为方块状，便于摆放整齐；并设计了条状凸出，使得电池放入其中时留有散热的空间；还采用接线柱将电池的两极连接至保护框主体的两个对角处，便于在电池箱内与其它电池进行串并联连接。
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一种锂离子电池极片连续成套自动生产线的辊压分切系统，包括辊压机构和分切机构，还包括缓冲机构和定速机构，所述缓冲机构和所述定速机构设置在所述辊压机构和所述分切机构之间的电池极片的输送路径上，经过所述辊压机构辊压的电池极片依次通过所述缓冲机构和所述定速机构后，被输送给所述分切机构。本实用新型由于采用了缓冲机构和定速机构，并且缓冲机构和定速机构设置在辊压机构和分切机构之间，从而使辊压机构和分切机构设置在一条生产线上，特别是当电池极片发生抖动、传输速度过快或者传输速度过慢时，浮动辊的位置就会相应地发生移动，使电池极片的传输状态更加稳定，具有生产效率高、生产方便、结构简单、不易断带和自动检测毛刺等优点。
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