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一种锂离子电池极片连续成套自动生产线的涂布辊压系统，包括涂布机构、第一干燥箱体和辊压机构，还包括缓冲机构、储料机构、第二干燥箱体和湿度检测机构，缓冲机构、储料机构、第二干燥箱体和湿度检测机构设置在第一干燥箱体和辊压机构之间的电池极片的输送路径上；经过第一干燥箱体干燥的电池极片先输送给缓冲机构，再输送给储料机构，湿度检测机构用于检测电池极片的湿度，第二干燥箱体根据湿度检测机构检测的结果对电池极片进行干燥使其满足辊压标准。本实用新型由于采用了缓冲机构、储料机构和第二干燥箱体，缓冲机构可以用来调节电池极片的传输状态，储料机构用来存储电池极片，具有生产效率高、生产方便、结构简单和生产成本低等优点。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池封口装置，包括钢壳，以及用于所述钢壳封口的定位夹具，该封口装置还包括与所述定位夹具顶部密封设置的负压腔，以及贯穿所述负压腔的封口模，所述封口模与所述负压腔滑动设置。以此结构设计，能够通过负压腔体的设置，使得与负压腔相配合的钢壳壳体内部形成负压，在此状态下，再通过封口模对钢壳进行封口。
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本实用新型公开了一种半自动锂电芯卷绕机的自动送片装置，包括两组送片机构和丝杆，两组所述送片机构呈“>”形安装于底板的表面，所述送片机构包括升降机构，所述升降机构的上端设有料盒，所述丝杆的左端通过皮带与马达连接，所述丝杆的上端通过支杆连接有导轨，所述丝杆的外侧通过支座连接气缸，所述气缸的活塞杆通过吸盘机构与吸盘固定连接，该自动松片装置采用马达带动丝杆从而带动吸盘的结构，实现自动送料结构，代替了传统手动进行送料，避免对员工造成身体伤害，且提供了工作效率，节省人力，采用卷针、光线和检测装置的结构使实现定长位移工作和检测气缸是否预卷到位，提高移动精度，提高设备的使用寿命。
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本实用新型提供一种锂离子电池生产排放的废气回收装置，所述废气回收装置包括箱体结构和设置于所述箱体结构内的回收处理系统，所述回收处理系统的水浴箱包括水浴槽、进风口、以及出风口，所述水浴槽由液位板、所述水浴箱的三个侧板、以及分风板围绕而成且所述水浴槽内存储一定的水，所述分风板上设置有可调节大小的分风板网孔，所述分风板下方的所述水浴箱的侧板上设置有所述进风口，所述出风口设置于高于所述水浴槽液面的所述水浴箱的侧板或顶板上；进风于所述进风口进入所述水浴箱，通过所述分风板的所述分风板网孔分散并克服所述水浴槽中的水压进入所述水浴箱吸附NMP，而后再向上冲出液面从所述出风口排出。
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一种适用于铝塑膜锂离子电池封装的设备。其包括：第一模头、第二模头，所述第一模头可相对于所述第二模头正对远离或者靠近滚动，在所述第一模头上正对所述第二模头的表面还安装有上滚轮，当所述第一模头靠近所述第二模头使铝塑膜电池的待热封部位被紧压在所述上滚轮与所述第二模头之间时，所述上滚轮可沿所述待热封部位的表面，与所述待热封部位的表面相切地按照预定轨迹滚动，以使位于所述上滚轮下方的铝塑膜受热，所述铝塑膜熔融结合在一起，在所述待热封部位形成与所述上滚轮的滚动轨迹一致的铝塑膜热封带，实现所述铝塑膜电池封装。应用该技术方案有利于提高铝塑膜电池的密封性能，提高铝塑膜封装的可靠性。
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本实用新型提供定压圆柱锂电池，电芯包括圆柱型金属壳，其中：圆柱型金属壳为一端封闭、另一端敞口的卷绕圆形结构，圆柱型金属壳内有电解液、隔膜、正极片、负极片和盖板，隔膜将电解液分开，隔膜一侧连接负极片，负极片连接在圆柱型金属壳的封闭端，隔膜另一侧连接正极片，正极片焊接在盖板上，正极铆钉穿过盖板连接正极片，盖板焊接在圆柱型金属壳的敞口端。本实用新型包括独立的电芯和盖帽，盖帽包含有变压线路板，当变压线路板不能正常工作时可以更换盖帽，提高了电池的使用寿命，而且操作简便。
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本实用新型涉及圆柱锂电凸轮式封口机，其特征在于所述封口机包括：驱动电机，用于传递下拉封口动力源；电机连轴器，用于电机动力传递和减震；凸轮机构，用于实现封口行程的快慢控制和动力传递；连接板，用于连接凸轮和模具座导杆连接；模具座导杆，用于模具座运行导向和动力传递；进料拉线，用于18650电池进入模具导槽的传递；进料拉线电机，用于进料拉线动力源；模具座，用于固定一封、二封、三封和墩封模具；上封头，分别是一封、二封、三封和墩封；封口下模，用于电池封口时定位；出料拉线，用于产品出料导出；机架，用于支撑和固定整机所有零部件。对使用环境无特殊要求；整机重量较轻；维护简单快捷；噪音较低；效率较高；封口密封性很好。
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本实用新型提供了一种锂离子电池正负极片自动除尘卷绕机；涉及一种自动除尘的卷绕机；它包括正极片卷绕单元及负极片卷绕单元；其改进之处在于，它还包括吹气装置，所述吹气装置包括气泵、气管、第一出气喷嘴及第二出气喷嘴；所述气泵设置有两个出气口，所述气泵的两个出气口分别通过一气管与所述第一出气喷嘴及第二出气喷嘴连通；所述第一出气喷嘴及第二出气喷嘴分别朝向所述正极片导向板及负极片导向板。该结构的自动除尘卷绕机设置有吹气装置，吹气装置将正极片及负极片的表面的浮尘吹走，清除了正极片及负极片表面的浮尘，从而达到降低电池短路的目的，提高产品的合格率。
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本实用新型提供了一种锂电池盖板自动铆接机铆钉输送机构，它包括安装在工作台上的铆钉圆形振动盘，以及和铆钉圆形振动盘连接的设有铆钉输送槽的铆钉振动输送轨道，所述铆钉振动输送轨道铆钉输送槽的出料端口与铆钉移送装置连接，所述的铆钉移送装置一侧还装有铆钉到位检测装置。本实用新型通过铆钉振动输送轨道、铆钉移送机构及铆钉到位检测机构，实现了铆钉以竖直向上的方式送到自动铆接机铆钉装夹工位，向上插入盖板基体的铆钉孔中，并且通过铆钉到位检测装置进行铆钉装夹到位状态的检测。本实用新型性能安全可靠，防止了操作者因手工操作过度疲劳而可能发生的安全隐患，在有效的提高生产效率的同时，也使产品的质量得到了保证。
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本实用新型提供了一种锂离子电池隔圈,该电池隔圈包括隔圈板、用于穿过极耳的通孔、凸台。其特征在于,所述的隔圈板仅在用于穿过极耳的一端有凸台;所述用于穿过极耳的通孔两侧没有凸台;所述隔圈板中间的隔断面有凸台。本实用新型的设计避免了现有电池隔圈在电池跌落过程中因受力不均而造成的短路失效,可有效提高电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种具有七重保护功能的锂离子电池,电池与电路板连接;电路板有取样点,取样点通过导线连接电池;在相邻两电池之间安放一温度开关,温度开关紧贴电池表面;温度开关一端连接电池,另一端连接电路板;相邻电池的正负极之间设有过流保护片;电路板的输入端设有保险丝。本实用新型通过在电池之间设置温度传感器实时监测电池的温度,一旦电池温度超过设定值,温度传感器自动断开电路,并在电池的正负极之间设置过流保护片,在电路板的电路输入端设置保险丝,从而使得本实用新型在传统四重保护功能的基础上又增加了两重过流保护和一重温度保护功能,总共具有七重保护功能,大大减小电池发生安全事故的风险,提高了电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池极片，包括一个极片本体，其特征在于，所述的极片本体两端设置有固定基体，所述的固定基体上分别设置有一片极耳，所述的极耳放置在固定基体上，若干个固定铆钉将极片本体和极耳固定在一起，本实用新型的有益效果在于，本实用新型对电池极片采用铆焊方式取代常规电阻焊、电容焊、超声焊，所述的结构采用物理焊接方式大大降低了虚焊的比例，提高了焊接的合格率，降低了产品的成本。
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本实用新型公开了一种密封圈、盖帽、电芯及锂电池，包括基体及绝缘体，所述基体及绝缘体一体注塑成型，所述基体和绝缘体之间形成定位空间，所述绝缘体把位于所述定位空间内的第一部件和位于所述定位空间外的第二部件绝缘隔开。下密封圈与绝缘体一体注塑成型，减少了一个部件和装配这个部件所需的人工。
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本实用新型涉及一种锂离子电池生产自动上料装置。它包括有涂布机和料桶,在涂布机上还设有自动上料装置,该自动上料装置与料桶相连。所述自动上料装置包括有气膜泵、管道和漏斗,漏斗通过固定支架设置在涂布机的正上方,装有正极材料或负极材料的料桶通过气膜泵和管道连接到漏斗的上方。采用上述结构后,本实用新型实现了自动生产,提高了生产效率,其结构新颖、操作简单、拆装方便。
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本实用新型涉及一种圆柱型软包装聚合物锂离子电池,包括电池壳体、设置于电池壳体中的正极、负极、隔膜及胶质电解液,其中所述电池壳体呈圆柱状,该壳体由冲压成型的铝塑复合膜构成,所述正极、负极、隔膜及胶质电解液共同卷绕成一具有机械强度及弹性的复合卷芯,该正极、负极引出线延伸出壳体的两端或壳体的侧壁上。其利用铝塑复合膜制成圆柱形壳体来封装正、负极和隔膜、胶质电解液,且由正、负极和隔膜、胶质电解液经卷绕、热聚合和冷聚合形成的复合卷芯,可有效地保证使用安全性,且提升比容量及比能量,又实现延长电池使用寿命。
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本实用新型公开了锂电池涂布机均衡上料装置，包括两个机架板之间设置有收卷轴，收卷轴的外壁设置有塑料薄膜卷，收卷轴的两侧对称设置有固定块，固定块上设置有固定机构，固定机构包括限位板、固定板和锁紧螺栓，两个固定块相对的一侧均开设有U型槽，收卷轴的两端分别位于两个U型槽的内腔，限位板的底部开设有环形槽，环形槽的内壁与收卷轴的外壁相贴合，固定板的底端与限位板固定连接。本实用新型通过利用收卷轴、固定块、U型槽、限位板、固定板和锁紧螺栓的相互配合，将收卷轴的两端分别放置于两个U型槽的内部，限位板对收卷轴的两端进行位置限定，进而有利于对塑料薄膜卷进行更换，便于节省工作时间，增加工作效率。
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本实用新型涉及一种生产锂离子电池搅拌罐的清洁装置，包括：滑轮调节部件、滑轮部件、刮壁部件，滑轮调节部件，包括：竖向主杆和横向调节杆和竖向调节杆；滑轮部件，包括：滑动组件一、滑动组件二和滑动组件三，每组滑动组件结构相同；刮壁部件，包括一条硅胶片和一条压板，硅胶片竖向设在竖向主杆下部，硅胶片的下端与竖向主杆平齐，硅胶片朝向搅拌罐内侧壁的一侧伸出竖向主杆边部，压板压接在硅胶片外侧并通过螺钉固定在竖向主杆上。本实用新型根据搅拌罐的大小调节清洁装置，不需要将搅拌罐拉出搅拌机外，更不需要操作员站到搅拌罐中清洁缸壁，工作效率大幅度提高，并且刮下的浆料还能回收再利用，避免了布料擦拭带来的物料浪费的问题。
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本实用新型公开了一种电池保护电路及锂电池保护板，该电池保护电路包括：分压电路、信号发生电路、驱动电路、以及保护电路。分压电路根据外部温度变化生成电压变化信号，并为信号发生电路提供电压变化信号，信号发生电路接收的电压变化信号高于阈值时，输出高电平信号至驱动电路，驱动电路接收到高电平信号，控制保护电路动作，使得与所述保护电路连接的待监测电池对地短路从而实现电池过温保护。由此，本实用新型实施例提供的电池保护电路通过独立的硬件电路模块实现电池过温保护，出现故障时不会影响电池主电路工作，同时避免了软件失效的风险，使电池过温保护更安全、更可靠。
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本实用新型公开了一种电瓶车锂电池防盗安装箱。本实用新型，包括壳体以及设置在壳体上的电池本体，所述壳体上设有用于放置电池本体的凹槽，所述凹槽上固定连接有多个凸块，所述壳体上设有壳盖，所述壳盖上横向固定连接有固定杆，所述固定杆上设有用于紧固电池本体的转动机构，从而使得移动杆一端固定连接的支撑板不会快速的和电池本体接触，降低了支撑板和电池本体之间的冲击力，由于支撑板一侧固定连接的橡胶垫和电池本体接触，从而可以使得电池本体和支撑板之间的接触更加紧密，当电池本体出现问题时，不需要使用特定的工具才可以更换和拆卸，使得查看更换电池本体更加快捷方便。
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本实用新型公开了一种密封可靠易定位的锂电池，其涉及多边形离子电池领域，其包括设置有容纳槽的下组件，下组件上设置有与容纳槽相连通的第一开口，第一开口处设置有承载部，包括设置在第一开口处的上组件，上组件设置有向容纳槽内部内凹或向容纳槽外部外凹的凹槽，上组件具有第二开口，第二开口处设置有水平向外弯折的贴合部，贴合部与承载部密闭连接形成作为正极/负极的壳体，壳体内设置有电芯，壳体上设置有开口，开口装设有与电芯上的正极/负极连接的正极/负极连接块，正极/负极连接块与壳体绝缘连接，下组件和上组件均为多边形结构，本实用新型解决现有技术中多边形离子电池焊接时难以定位且焊接气密性效果差的技术问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组加工用固定装置，其中，包括：壳体，所述壳体包括箱体和夹板；壳体的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部对称螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定连接有连接块，所述壳体的上端对称开设有滑槽，所述夹板的两端均穿过滑槽的中部延伸至壳体的内部，且下端固定连接有卡槽，所述连接块的上端与卡槽的内壁相互配合，且连接块与卡槽的中部设置有螺栓。通过上述结构，利用螺栓将连接块与夹板进行连接，利用螺纹杆带动夹板进行移动，可以对较小的电池组进行固定，适用性比较高。
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本实用新型提供了一种多层叠加便携式锂电池，包括：盒体、多个电芯、和上盖板，所述上盖板的上表面形成有电极过孔，所述电芯的电极穿设在所述电极过孔中，所述电极过孔处安装有用于夹持所述电极的导电夹组件，所述导电夹组件与所述上盖板上的导电铜层电连接，相邻两个所述电芯的电极交错设置。本实用新型可利用导电夹组件将电极夹住，以实现导电连接，省去了焊接，从而节省了成本，具有结构简单、成本低的特点。
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本实用新型公开一种钴酸锂电池废料的前处理装置，包括破碎机构、球磨机构和送料管，所述破碎机构由破碎机本体、进料斗和第一电机组成，所述进料斗和第一电机固定安装在破碎机本体的顶部，所述破碎机本体的底部设置有出料口，所述球磨机构由转筒、支座、第二电机和筛分出料箱组成，所述转筒内设置有若干个活动的钢球，所述转筒靠近破碎机构的一端设置有进料管，所述转筒远离破碎机构的一端设置有出料管，所述进料管和出料管分别转动安装在一个支座上，所述出料管的末端伸入筛分出料箱内，所述第二电机通过第二传动皮带带动转筒转动，所述出料口通过送料管连接到进料管上，电池废料被粉碎成粒径很小的粉末颗粒，有利于后续的回收工作。
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本实用新型具体涉及一种基于树脂吸附的锂电废水处理系统，包括依次连通的前处理单元、A2O处理单元、MBR处理池、树脂吸收塔以及监测池，所述A2O处理单元包括依次连通的厌氧池、缺氧池以及好氧池，所述厌氧池与前处理单元连通，所述好氧池与MBR处理池连通。本实用新型在MBR处理池后增设树脂吸收塔，能够有效降低出水氨氮、总氮检测值，可快速有效地将氨氮、总氮控制在排放标准限值以下，达到直接排放标准的要求；本实用新型的树脂吸收塔占地面积小、成本较低、可以快速投入使用；本实用新型的树脂吸收塔再生后产生的再生废液成分比较单一，主要为硫酸铵和少量的硫酸，若有其他使用途径，可对其进行资源回收再利用。
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锂离子电池盖帽的防爆结构，其包括钢帽、热敏电阻、防爆阀、金属连接片和胶圈套；钢帽、热敏电阻、防爆阀和金属连接片自上而下叠装，胶圈套套设于钢帽、热敏电阻、防爆阀和金属连接片的外缘外；该防爆阀的底面设有防爆刻痕。本实用新型的该防爆阀位于热敏电阻和金属连接片之间，防爆刻痕位于防爆阀的底面，如此，即使有电池液残留在防爆阀的顶面，电池液也不会接触到防爆刻痕，不会聚集于防爆刻痕内，可避免电池液穿孔，安全性更高。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯的电芯干燥装置，包括底座，所述底座的顶部设有滑槽，所述滑槽内固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑动连接于滑槽内的滑块，所述滑块的顶部设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有干燥筒，所述干燥筒的一侧设有固定连接于底座顶部的第二支撑杆，所述第二支撑杆靠近干燥筒的一侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端位于干燥筒内，所述干燥筒的内壁上固定连接有加热层。本实用新型使电芯受热均匀，保证了干燥筒内的密闭性，减少热量损失，节约能耗，降低了电芯在移动过程中的能源的损失，结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种用于锂电池极片的多工位刮片设备，其包括机架、正面除尘清洁机构、背面除尘清洁机构、多个自动张力调控单元及过程纠偏单元，所述背面除尘清洁机构设有不良品检测单元及极片贴标单元。本实用新型通过设置正面除尘清洁结构、背面除尘清洁机构、不良品检测单元及极片贴标单元实现极片的正背两面的全自动清洁及电池浆液涂布，以及不合格位置的自动检测及贴标标识动作，降低人工成本及劳动强度，提高生产效率。通过设置自动张力调控单元用于自动调整极片张力情况，通过压力传感器自动检测张力情况并控制自动下压组件动作，保证极片张力在稳定的参数及极片加工的稳定性，无需停下设备调整，保证生产效率。
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本实用新型系提供一种防漏液的软包装锂离子电池，包括软包装袋，软包装袋内设有电芯，电芯连接有正电极和负电极，电芯的上下两端分别套设有上绝缘套环和下绝缘套环，上绝缘套环和下绝缘套环的各个边缘均为圆倒角结构；软包装袋包括从内而外依次层叠的聚丙烯胶层、氟胶层、铝箔层、致密保护层和尼龙层；正电极外设有第一绝缘胶膜，负电极外设有第二绝缘胶膜，第一绝缘胶膜和第二绝缘胶膜的顶端均穿过软包装袋的顶部设置，第一绝缘胶膜和第二绝缘胶膜的底端均插入电芯的内部。本实用新型能够有效避免电芯刺穿软包装袋而发生漏液，且电芯的结构无需作剪裁等改变，整体结构的密封性能好、防漏液性能好。
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本实用新型供一种电动车锂电池智能解锁系统，包括电池模块、模拟前端、主控模块，通信模块；所述的撒气前端分别与电池模块和主控模块相连，对电源信号进行放大；还包括解锁模块和电子信号锁；所述的主控模块通过通信模块获得解锁模块的解锁信息，电子信号锁对解锁信息进行检测，如果正确则开锁。本实用新型中，采用通信模块与解锁模块通信，只有解锁模块通过通信模块输入的解锁信息正确才能开锁。
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