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本实用新型的软包锂金属电池注液安全检测机构，包括检测箱、检测升降板、检测装置、检测架升降气缸、气缸安装板、检测箱升降气缸、升降导柱、电池夹具和温度测试装置。本实用新型通过温度测试针能自动对电池表面的温度进行检测，其又通过电压电阻测试针能对电池的电压和电阻进行测试，且其的测试过程无需人工参与操作，其具有能降低工人的劳动强度、降低企业的劳务成本、检测效率高、检测精度高和检测效果好的优点，其有效地解决了传统采用人工操作的方式来对注液后的电池进行检测而导致其具有检测效率低、检测精度低、检测效果低、电池质量良品率低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。
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本实用新型涉及新能源技术领域，且公开了基于硅碳负极的高性能锂离子电池，包括底座，底座的内部上表面固定连接有转轴，转轴的上端焊接有放置台，放置台的上表面固定连接有电池机构，电池机构的右侧面开设有显示屏，显示屏的左下方开设有充电口，充电口的后侧铰接有充电盖，电池机构的前侧面靠近边缘处开设有散热孔，散热孔的下方设置有手提柄，转轴的圆周侧面活动连接有圆环，圆环的圆周侧面固定连接有连接杆，解决了在充电过程中不知道电池何时充满，特别是不能察觉电池的温度，充满后没有及时拔下电源会降低电池的使用寿命，并且电池外壳粘上污渍，影响电池美观，在提运电池过程中，衣服等其他物品也会沾染上污渍的问题。
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本实用新型涉及一种方形锂电池制片卷绕机的保护胶带粘贴装置，包括固定板和安装在固定板前方的胶带放卷机构、胶带放置板、备胶机构、切刀机构、贴胶平台,保护胶带粘贴装置在工作时，胶带放卷机构放卷胶带到胶带放置板，电机驱动背胶移动板移动靠近胶带放置板从而带动吸胶盘移动到尺寸刻度线的指定尺寸数值对准胶带放置板的边缘位置，吸胶盘吸取胶带，然后压胶移动气缸驱动压胶气缸移动靠近胶带放置板，压胶气缸驱动压胶滚轮上升压着胶带头部，电机再次驱动背胶移动板远离胶带放置板，切刀机构切断胶带，备胶升降气缸驱动吸胶盘下降把胶带粘贴到贴胶平台中的极片上，可适用于不同尺寸胶带使用，使用范围广，无需更换吸胶盘，实用性强。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种用于仪表的圆柱锂电池组。它包括一体成形且上端开口下端封底的塑胶外壳、电池单元体以及扣封塑胶外壳的上盖，所述的塑胶外壳设有容纳电池单元体的单元腔体，所述的封底设有防电池单元体反装的装置；所述防电池单元体反装的装置是设置在封底正面且与电池单元体正极凸头对应的套圈。如果电池一正负极反装时，防反装装置顶起电池，盖子也无法安装。所以本实用新型的电池组组装方便、组装电池的成功率达到100％，且组装电池组安全可靠。
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本实用新型公开了一种用于锂电池软包装的折边装置，包括有固定座、升降气缸、折边模套、伺服电机、支撑板和顶起机构，伺服电机通过联轴器连接有升降丝杠，升降丝杠上安装有升降座；支撑板与升降气缸连接固定，折边模套安装在支撑板中；顶起机构安装在升降座上，通过伺服电机驱动升降座使顶起机构将位于折边工位的治具上的工件顶进折边模套中实现折边。本实用新型相比现有的折边装置，其在结构上更为简单，从而降低了成本和发生故障的机率。同时本实用新型以伺服电机驱动折边顶杆，将产品顶进折边模套实现折边，完成折边的产品直接位于折边模套上方，配合机械手装置可实现在折边模套不动的情况下完成取料、更为方便快捷。
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本实用新型公开了一种锂电池横贴胶装置，包括胶盘、第一固定板、机架、第一双向辊、第一单向辊、第二双向辊、第三双向辊、第二单向辊、夹紧组件、夹紧升降组件、压板、切刀组件、压紧组件和压紧升降组件，压板和夹紧组件均装设在夹紧升降组件上，压板与夹紧组件之间设置有可供胶带穿过的间隙，间隙设置在第二单向辊下胶带的一侧的正下方，切刀组件装设在机架上并设在夹紧组件的下方，压紧升降组件装设在机架上，压紧组件装设在压紧升降组件上并设置在切刀组件下方。本实用新型使胶带能够横向贴附包裹电芯外侧面，避免胶带在后续加工中出现脱落的现象，且有效防止电芯在装入铝壳时外表被刮伤，保证其生产质量。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料碳化生产辊道窑，包括输送辊道以及所述输送辊道依次穿过的入口段、升温段、恒温段、降温段和出口段，所述升温段上方还设有废气处理段，所述废气处理段与所述升温段连通，所述入口段设有入口置换室，所述匣钵从所述入口置换室进入，所述降温段设有散热室、冷却水管和冷却风管，所述废气处理段通过烟气管道与所述升温段连通，所述升温段产生的烟气能够通过所述烟气管道进入所述废气处理段。采用本实用新型，能够对原材料加热均匀、快速冷却，从而提高生产效率和产品质量，同时能够对废气进行有效处理，满足环保要求。
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本实用新型公开了一种应用于锂离子电池正极材料的混合造粒设备，包括混合造粒室、搅拌装置、冷却夹套和气动排料装置，混合造粒室，设有造粒腔；混合造粒室的顶部安装有粘结剂添加装置、物料添加口、粉尘过滤器；搅拌装置，安装于造粒腔的底部，搅拌装置包括多个桨叶和用于驱动桨叶转动的驱动装置；冷却夹套，套于混合造粒室外，冷却夹套的一侧设有冷却水进口和冷却水出口；气动排料装置，设于冷却夹套的另一侧且与造粒腔连通。本实用新型可大幅提升装钵量，缩短生产周期，降低生产成本，并且产物一致性得到保障，综合性能优越。
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本实用新型公开了一种储能系统用锂电池，包括外壳体，所述外壳体的正面固定镶嵌有单片机，所述单片机的型号为80C51，所述外壳体的正面固定镶嵌有显示屏，所述显示屏位于单片机的左侧，所述外壳体的正面开设有通口，所述通口位于单片机的正下方，所述外壳体的内壁开设有两个相对称的滑槽，两个所述滑槽的内部均卡接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板。本实用新型设计结构合理，它能够通过在外壳体的内底壁设置弹簧和支撑板，并使支撑板通过滑槽在外壳体的内壁滑动连接，这样可以对电池本体起到缓冲减震的作用，避免电池本体受到损伤，通过设置若干个风机，能对外壳体的内部进行散热处理，安全性强。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯贴保护膜装置，包括基座和两组下挡板，两组所述下挡板对称设置于所述基座顶部两侧，所述下挡板上方设置有上压板，该上压板底部一侧设置有压块，且所述上压板底部远离所述压块一侧设置有调节块，所述基座前方设置有支撑所述上压板上下平移的动力气缸。有益效果在于：本实用新型调试简便，通用性强，操作简单易学，生产效率高；能够满足不同型号的电芯贴保护膜使用；可更好的对电芯主体外观不良问题进行有效控制，减少电芯上下表面与夹具接触面积，更好的保护电芯主体，利用设备夹具代替人工，减轻作业员劳动强度，保证电芯贴保护膜的一致性，从而减少封装工序的产品不良问题，以降低生产成本。
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本实用新型公开了一种维修组件、锂离子蓄电池系统及汽车，其中，该维修组件包括底座组件和上座组件，底座组件包括底座和两个接线件，底座的材料为绝缘材料，两个接线件均能够导电，两个接线件均与底座连接，两个接线件之间形成有插槽；上座组件包括上座和触头，上座的材料为绝缘材料，触头能够导电，触头固定于上座的一个侧面，触头能够与插槽可拆卸地配合连接，当触头插入到插槽中时，触头分别与两个接线件接触连接。本实用新型的维修组件的结构简单，占用的空间少，生产成本低。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用割胶装置，包括中空底座，所述中空底座的顶部固定安装有对称设置的两个滑杆，两个所述滑杆的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的顶部固定安装有对称设置的两个气缸，两个所述气缸的伸缩端均贯穿顶板并固定连接有同一个滑板，所述滑板滑动套装在滑杆上，所述滑板的顶部固定安装有两个固定块，两个所述固定块之间固定连接有中空圆管。本实用新型不仅能够使放置板内的电池单元保持前后对齐状态，不易松动，便于后续胶带的黏贴和裁断，提高了工作效率，不易损坏电池单元，使用方便，同时能够便于调节刀片之间的间距，满足不同不同数量电池单元的裁断要求，实用性强。
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本实用新型公开一种锂电子电池全自动卷绕机极片入料夹持纠偏装置，包括第一固定座和第二固定座，第一固定座上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与一丝杆连接，一连接板可沿着丝杆移动地设置于丝杆上，连接板与连接杆的一端连接，连接杆的另一端连接支撑架，支撑架的底部与设置于第二固定座底部的第一滑轨组件滑动连接，支撑架与夹纠组件连接。通过本实用新型，让极片入料夹持纠偏不安装在送料补偿机械手上，又能让其进行稳定的工作状态，解决了其安装在送料补偿机械手上因空间不足而无法将纠偏效果达到最大化的问题，大大提高了其卷绕出来的整齐度跟良品率。
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本实用新型公开了一种可快速组合电池组的锂电池，包括电池，外盒体和盒盖，所述外盒体和盒盖,所述电池顶端有电极，且电池顶端有电池把手，所述外盒体与盒盖之间由铰链连接，所述盒盖底端安装有两个金属片，且盒盖顶端有电池盒把手，所述外盒体外侧分别设置有铆接槽和铆接块，且铆接槽和铆接块表面设置有电极触点，所述外盒体内侧安装有限位柱，且外盒体内侧设置有断电机构，所述断电机构包括阻隔片，第一弹簧，转轴，触发杆和第二弹簧，所述外盒体内侧固定安装有回弹框和卡位块，且外盒体内部底端活动连接有支撑板。本装置取出或者放置电池简单方便，有一定的抗震动性，组合与拆卸方便，具有紧急情况下快速断电的特点。
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本实用新型公开了一种耐穿刺的便携式软包装锂电池，包括软包电池，软包电池的四周均活动安装有保护组件，上防护机构的下端活动安装有下防护机构，上顶盖的一侧开设有倒U形槽，倒U形槽的内腔中活动安装有内镶机构，上顶盖的下端均固定焊接有短柱，主体板的上端内嵌有耐穿刺材料，下保护板的一侧开设有正U形槽，下保护板的上端均开设有圆槽，操作者将软包电池放入下保护板的内腔中，将短柱放入圆槽的内腔中，卡块则卡入卡槽的内腔中，近而进行固定，因耐穿刺材料的材质设置为由聚氯乙烯制成的耐穿刺防水层，且均放置于正U形槽和倒U形槽的内腔中，可有效的保护软包电池的安全性，便于日常搬运，不易破损，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种圆形软包锂电池U形封装机封头与夹具定位机构，包括定位板，定位板的前端上面安装有销钉安装板，定位板的前端下面安装有封头板，所述封头板的顶面中心处成型有向下凹的凹槽，所述销钉安装板上安装有加固板，加固板向下贯穿销钉安装板和定位板，所述加固板上设有销钉，销钉竖直向下贯穿加固板且与定位板的凹槽内壁连接；本实用新型结构新颖，能准确地定位封头和夹具的位置，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种无钴高镍锂离子电池正极材料生产用摇匀装置，包括加工台，所述加工台一端的上端滑动连接有放置台，所述放置台的内侧活动连接有丝杆，所述丝杆的两侧均活动连接有焊接板，所述丝杆一侧的中间位置固定安装有锥齿轮，所述锥齿轮的下端啮合连接有传动杆，所述传动杆下端的两端活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端活动连接有第一锥齿套，所述第一锥齿套的下端啮合连接有传动齿盘，所述第一螺纹杆的上端啮合连接有传动轴。本实用新型方便加工，利用螺纹带动两个焊接板往相反的方向移动，使其焊接板推动伸缩柱,伸缩柱推动夹板夹持固定容器，使其固定，使得该装置可以自动夹持容器方便加工。
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本申请提供一种电芯结构以及锂离子电池。上述的电芯结构包括正极片、负极片、隔膜以及陶瓷涂层，正极片用于与正极耳连接；负极片用于与负极耳连接，负极片与正极片相互平行设置；隔膜位于正极片与负极片之间，且隔膜与正极片与负极片均平行设置，隔膜用于分隔正极片与负极片；陶瓷涂层与正极片以及负极片中的至少一个连接，且陶瓷涂层邻近隔膜的侧边设置。在极片的侧边设置陶瓷涂层，当卷绕或者受热而发生隔膜与正极片以及负极片之间的错位时，陶瓷涂层将正极片与负极片分隔，陶瓷涂层减少了正极片与负极片之间的接触区域，从而减少了正极片与负极片之间的接触几率，进而降低了正极片与负极片的短路几率。
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本实用新型涉及一种锂电池自动切胶及贴胶机，它包括机架、配电控制箱、转盘和转盘驱动电机，转盘上边缘间隔均匀的安装有与电芯配合的夹具组件，转盘的右侧于机架上设置有电芯输送装置、前侧设置有备胶机构、左侧设置有贴胶机构，备胶机构包括设置在转盘前侧且相互配合的切胶装置和翻转装置，翻转装置设置在切胶装置和转盘之间并与夹具组件配合，贴胶机构包括设置在机架上与电芯背面水平对齐的下折胶装置，下折胶装置的上方设置有与电芯底面上下对齐的上折胶装置，上折胶装置的右侧设置有与电芯上侧面中部上下对齐的压胶装置；通过备胶机构实现自动化切胶带，贴胶机构实现电芯三面自动贴胶带，节省了人力成本，提高了生产效率和保证产品的一致性。
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本实用新型公开了一种便携式锂电池，包括电池主体和电池套，电池套包括壳体、固定组件、高度调整组件、散热组件和移动组件，壳体上端面设置安装槽，电池主体安装在安装槽内，安装槽底端设置高度调整组件，高度调整组件包括支撑板、弹簧一、安装板、轴承一、轴承二、轴承三、旋转杆、转动块一、支撑块和弹性支撑片，壳体内设置固定组件，固定组件包括固定套筒、固定杆、转动块二、固定夹板和保护垫，壳体内设置散热组件，散热组件包括主动散热组件、从动散热组件一和从动散热组件二，壳体底端设置固定槽，固定槽内设置移动组件。本实用新型设置电池主体安装在电池套内，即能保护电池主体的安全又携带方便，设计合理。
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本实用新型提供了一种圆柱形锂离子电池注液装置，包括弹性密封圈、用于存储电解液的储液桶和用于给正极耳直立的待注液电池抽真空的气缸，所述气缸的顶端连接有注液架，且所述气缸的侧壁设置有用固定所述待注液电池的托盘；所述注液架的底部设置有真空腔体，所述真空腔体内固定装有注液针，所述储液桶通过注液管道与所述注液针相连通，所述注液管道上设置有注液泵；所述注液架下移将所述注液针插入所述待注液电池的中间孔内，所述弹性密封圈套上所述待注液电池上的滚槽台阶，所述气缸将所述待注液电池抽真空后，所述注液泵将所述电解液通过所述注液管道泵入所述注液针内以注入所述待注液电池中。该装置省节约人力和设备成本，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池接触式自动尺寸测量设备，包括进料传送带、定位机构、扫描机构、左右移动投入机构、宽度测量机构、宽度不良传送带、长度测量机构、长度不良传送带、厚度测量机构、厚度不良传送带、出料传送带、下框架、上框架、触摸屏和电脑显示器，下框架和上框架组成整个框体，上框架上设置有触摸屏和电脑显示器，定位机构安装在进料传送带右侧尾端，本实用新型设计合理，使用方便，能够对产品的条形码/2D码信息、产品的长宽厚进行检测并把产品的相关生产信息数据传送到工厂的数据库中进行实时管控及后续的追溯，设备自动化的程度高，适用的性广，不需要作业员，产量高。
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锂电池封装模块，包括：底座，所述底座上设置有定位销孔及安装孔；通过连接柱与所述底座相连的顶板；设置于所述底座上的下封头加热座，所述下封头加热座上设置有下封头；位于所述顶板下方的旋转座安装架，所述旋转座安装架可沿竖直方向上下移动地设置于所述顶板上；通过一水平转轴设置于所述旋转座安装架上的旋转座，所述水平转轴的轴线与电池封边相垂直；设置于所述旋转座上的上封头加热座，所述上封头加热座上设置有上封头，所述上封头与所述下封头相对设置。本实用新型可以实现封头的快速换型，节省了换型、调试时间，提高了效率。
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一种胶塞上料机构及其软包锂电池胶塞安装设备，胶塞上料机构包括：第一胶塞上料震动盘、第二胶塞上料震动盘、震动传送组件与震动传送导轨，第一胶塞上料震动盘及第二胶塞上料震动盘分别通过震动传送导轨与震动传送组件连接，第一胶塞上料震动盘与第二胶塞上料震动盘结构相同且相互对称设置。上述胶塞上料机构通过设置第一胶塞上料震动盘、第二胶塞上料震动盘、震动传送组件与震动传送导轨，从而完成对胶塞的自动上料操作，由此代替了人工的上料方式，有效的提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池极片展平装置，其特征在于，其包括固定架，于固定架上设有展平组件和展平组件驱动机构，其中，所述展平组件包括两个真空吸附转盘组件，该真空吸附转盘组件包括设有多个真空吸孔的转盘及设于转盘下端，并与转盘连通的真空腔，所述展平组件驱动机构驱动两个转盘一个逆时针旋转，一个顺时针旋转。本实用新型的有益效果是：烘烤的极片经过本实用新型的不断展平，流出烤箱后，不会产生严重起皱，变形，从而保证了产品的质量，提高了良品率。另外，本实用新型可以调节两个展平组件之间的宽度，以及极片于转盘之间的距离，从而适应不同规格的极片进行展平。
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本实用新型公开了一种电芯压板滑滚式推动锂电池化成夹具，包括夹具框架、滑滚式移动装置、推板、层压板、旋转动力机和丝杆，所述滑滚式移动装置两端分别设置在夹具框架的两侧，所述层压板设置在滑滚式移动装置上，所述层压板的数量至少为2个，所述夹具框架侧部固设有旋转动力机，所述夹具框架内设置有至少1个丝杆，所述旋转动力机与丝杆传动连接，所述丝杆穿过固设在推板上的螺套。本实用新型能够使每个层压板两侧受到的压力相同，能保证在一个夹具化成工艺中，每一块的电芯受到的压力一致，使电芯厚度均匀度高。
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本实用新型涉及供电电源技术领域，尤其是一种新型的吸尘器锂离子电池，包括电池壳，电池壳内设有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架间设有电芯，电芯间通过镍片连接，电池壳的两侧分别设有胶壳底盖和胶壳上盖，胶壳上盖内通过螺丝固定设有灯板，灯板一侧依次固定设有LED灯、按键开关和DC充电头，按键开关的按压端固定设有开关塑料件，电芯组件的充电端与DC充电头电性连接，电芯组件的输出端固定设有排线。本实用新型结构简单，拆卸便捷，使用安全，具有市场前景，适合推广。
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本实用新型公开了便携式USB接头带LED灯指示锂电池电量检测仪，包括USB接头、充电管理模块和电量指示模块，所述USB接头与充电管理模块通过导线连接，通过USB接口为整个应用系统供电，直流5V输入，芯片U1会自动识别电池电压，当电池电量不足时，电流通过芯片U1自动给电池充电，芯片U2识别当前电量有对应的LED长亮和闪亮指示；给使用者进行简单的指示，能给电池充电、能输出一组5‑24V的直流电压输出，输出电压可调。U1可供电池电量充满，电池电量充满后芯片U2的第6脚检测到电池电量对各指示灯发出长亮信号，使用者能简单明了知道产品的当前状态。
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本实用新型公开了锂电池正极材料用废旧焙烧匣钵粉碎研磨设备，包括底座和工作台，所述工作台的正面固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有滑槽，所述底座的正面固定连接有固定杆，所述工作台的底部固定连接有第一磁铁，所述底座的顶部固定连接有第二磁铁，所述底座的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与工作台的底部固定连接。本实用新型通过设置固定板、滑槽、固定杆、第一磁铁、第二磁铁和第一弹簧可以在匣钵粉碎、研磨工作进行时起到缓冲减震的作用，对该设备起到一定的防护作用，延长使用寿命，通过设置粉碎箱、第一电机、L型杆、第一打碎杆、孔板、第二电机、转轴和第二打碎杆可以对匣钵起到粉碎的作用。
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